CN105313517B - 平印版版基 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种平印版版基，包括金属板或非金属版基材，所述基材上依次粘附有亲水层和显影促进层；所述亲水层含有亲水氧化物颗粒。本发明利用亲水氧化物颗粒作为亲水层、低活性碱溶性高分子涂层或水溶性涂层作为显影促进层，有效的避免亲水氧化物作为亲水层的留底上脏问题，实现了用亲水涂层替代传统平印版版基制造工艺，达到节能减排的目的。
Description
技术领域
本发明属于印刷用品技术领域，具体涉及一种平印刷版基。
背景技术
传统的平印版，其版基制造工艺是：去油、砂目化处理、阳极氧化、封孔四个步骤。其中砂目化和阳极氧化工艺过程中 需要消耗大量的酸碱，产生大量的酸碱废液，而且电解过程用电量巨大。为了节省成本，在轻印刷领域应用了氧化锌纸的工艺，也就是在处理过原纸或PET基础上涂上氧化锌等亲水氧化物涂层，通过静电复印或者激光打印机打印等方式形成图像，润版液润版，水墨印刷。这种印版的有点是价格便宜，工艺简单，但是印品粗糙，只适用于试卷、文件、粗糙的传单等等单色或者简单的套色印刷,替代不了精美印刷用的平印版。为了达到精美印刷的效果，只有在其上涂布感光层，通过激光扫描或掩膜曝光产生精细图像。但是，由于组成亲水氧化物涂层的粘合剂带有交联及活性基团，容易与上次感光涂层形成交联，而且由于亲水氧化物的保水性主要靠表面吸附解决，不可避免的要吸附感光层，造成留底，影响其亲水性和耐印性。
发明内容
本发明提供一种平印刷版基，利用亲水氧化物颗粒作为亲水层、低活性碱溶性高分子涂层或水溶性涂层作为显影促进层，有效的避免亲水氧化物作为亲水层的留底上脏问题,实现了用亲水涂层替代传统平印版版基制造工艺,达到节能减排的目的。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
本发明提供一种平印版版基，包括金属板或非金属版基材，所述基材上依次粘附有亲水层和显影促进层；所述亲水层含有亲水氧化物颗粒。
所述亲水层还包含亲水性乳液，亲水层是由亲水性乳液与亲水氧化物颗粒按照重量比为1：（0.5～20）组成的混合物。
所述显影促进层为碱溶性树脂或水溶性树脂。
所述亲水氧化物颗粒为胶体氧化铝、胶体二氧化硅、氧化锌、氧化铝、二氧化钛、二氧化硅和硅藻土中一种或一种以上。
所述亲水性乳液为聚丙烯酸、聚丙烯酸酯、苯丙乳液和聚氨酯中一种或一种以上。
所述碱溶性树脂为丙烯酸树脂、苯乙烯马来酸酐树脂、聚氨酯树脂、改性纤维素树脂或改性缩丁醛树脂，碱溶性树脂酸值为30～200mgKOH/g，碱溶性树脂平均分子量2000～200000。
所述水溶性树脂为聚乙烯醇、聚吡咯烷酮、醋酸乙烯酯-吡咯烷酮共聚物、阳离子水溶性聚合物或阴离子水溶性聚合物，水溶性树脂平均分子量2000～200000。
所述碱溶性树脂酸值为80～140mgKOH/g，碱溶性树脂平均分子量为5000～100000。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1. 本发明利用亲水氧化物颗粒和亲水性乳液粘合形成的粗糙亲水物涂层，具有较高的保水性和耐磨强度。
2. 本发明中亲水层粘合剂选用水乳液，既避免了溶剂挥发的排放节约成本，又能使亲水层的亲水性最大程度的得到保护。
3. 通过本发明的显影促进层的设计，避免了亲水氧化物涂层与感光涂层的交联吸附反应，使经过显影后亲水层的亲水性优于普通PS版。
4. 本发明不仅对现有的平印版版基进行了改进提高了其性能，同时避免了传统的铝版进行阳极氧化处理后的废酸液、废碱液对环境造成的污染问题，保护环境。
具体实施方式
用以下实施例对本发明进一步的描述，但是并不限制本发明的内容。
实例1
亲水层：将亲水氧化物微米级氧化锌高剪切分散到水中，按亲水性乳液粘合剂苯丙乳液与亲水氧化物微米级氧化锌按照重量比为1：5的配比加入苯丙乳液，然后加入苯丙乳液与亲水氧化物微米级氧化锌总重量千分之五的表面活性剂协助调整涂布液性能，涂布在经防水处理的纸基上，120℃干燥得到亲水层；
显影促进层：将聚乙烯醇1799溶解成百分之五的水溶液；
制备成平印版版基的性能
将阳图PS涂布液涂布在上述平印版版基上，曝光，显影液冲洗，上机过版纸10张以内，达到水墨平衡，不上脏；印10000印后，停机20min，再开机不上脏。
实例2
亲水层：将亲水氧化物颗粒锐钛型二氧化钛和多空二氧化硅按3:1的比例分散到水中，按亲水性乳液粘合剂聚氨酯乳液与亲水氧化物颗粒按照重量比为1：8的配比加入聚氨酯乳液，然后加入氨酯乳液与亲水氧化物颗粒总重量千分之五的表面活性剂协助调整涂布液性能，涂布在经打底处理的PET基材上，120℃干燥得到亲水层；
显影促进层： 将聚乙烯醇1788溶解成百分之五的水溶液；涂布在亲水层上形成显影促进层。
制备成平印版版基的性能
将阴图PS涂布液涂布在上述平印版版基上，曝光，显影液冲洗，上机过版纸10张以内，达到水墨平衡，不上脏；印10000印后，停机20min，再开机不上脏。
实例3
亲水层：按亲水性乳液粘合剂聚氨酯乳液与胶体氧化铝按照重量比为1：5的配比将聚氨酯乳液加入胶体氧化铝的中，加质量浓度10%PVA溶液调节粘度，PVA溶液与胶体氧化铝的固含量比为1：5，然后加入聚氨酯乳液、胶体氧化铝和PVA溶液总重量千分之五的表面活性剂协助调整涂布液性能，涂布在经除油处理的铝板基材上，120℃干燥得到亲水层。
显影促进层：将碱溶性丙烯酸树脂涂布在亲水层上形成显影促进层。
制备成平印版版基的性能
热敏CTP涂布液涂布在上述平印版版基上，曝光，显影液冲洗，上机过版纸10张以内，达到水墨平衡，不上脏；印10000印后，停机20min，再开机不上脏。
实例4
亲水层：按亲水性乳液粘合剂丙烯酸乳液与胶体二氧化硅按照重量比为1：2的配比将丙烯酸乳液加入胶体二氧化硅的中，加质量浓度10%PVA溶液调节粘度，PVA溶液与胶体二氧化硅的固含量比为1：7，然后加入丙烯酸乳液、胶体二氧化硅和PVA溶液总重量千分之五的表面活性剂协助调整涂布液性能，涂布在经除油处理的铝板基材上，120℃干燥得到亲水层；
显影促进层：将碱溶性丙烯酸树脂涂布在亲水层上形成显影促进层；
制备成平印版版基的性能
UVCTP涂布液涂布在上述平印版版基上，曝光，显影液冲洗，上机过版纸10张以内，达到水墨平衡，不上脏；印10000印后，停机20min，再开机不上脏。
实例5
亲水层：将微米氧化铝分散到水中，按亲水性乳液粘合剂与微米氧化铝按照重量比为1：6的配比加入聚氨酯乳液，加质量浓度10%PVA溶液调节粘度，PVA溶液与微米氧化铝的固含量比为1：3，然后加入聚氨酯乳液、微米氧化铝和PVA溶液总重量千分之五的表面活性剂协助调整涂布液性能，涂布在经除油处理的铝板上基材上。120℃干燥得到亲水层。
显影促进层：将酸值为120mgKOH/g的碱溶性丙烯酸树脂涂布在亲水层上形成显影促进层。
制备成平印版版基的性能
热敏CTP涂布液涂布在上述平印版版基上，曝光，显影液冲洗，上机过版纸10张以内，达到水墨平衡，不上脏；印10000印后，停机20min，再开机不上脏。
Claims (7)
1.一种平印版版基，包括金属板或非金属版基材，其特征在于：所述基材上依次粘附有亲水层和显影促进层；所述亲水层含有亲水氧化物颗粒；
所述亲水层还包含亲水性乳液，亲水层是由亲水性乳液与亲水氧化物颗粒按照重量比为1：（0.5～20）组成的混合物。
2.根据权利要求1所述的平印版版基，其特征在于：所述显影促进层为碱溶性树脂或水溶性树脂。
3.根据权利要求1所述的平印版版基，其特征在于：所述亲水氧化物颗粒为胶体氧化铝、胶体二氧化硅、氧化锌、氧化铝、二氧化钛、二氧化硅和硅藻土中一种或一种以上。
4.根据权利要求1所述的平印版版基，其特征在于：所述亲水性乳液为聚丙烯酸、聚丙烯酸酯、苯丙乳液和聚氨酯中一种或一种以上。
5.根据权利要求2所述的平印版版基，其特征在于：所述碱溶性树脂为丙烯酸树脂、苯乙烯马来酸酐树脂、聚氨酯树脂、改性纤维素树脂或改性缩丁醛树脂，碱溶性树脂酸值为30～200mgKOH/g，碱溶性树脂平均分子量2000～200000。
6.根据权利要求2所述的平印版版基，其特征在于：所述水溶性树脂为聚乙烯醇、聚吡咯烷酮、醋酸乙烯酯-吡咯烷酮共聚物、阳离子水溶性聚合物或阴离子水溶性聚合物，水溶性树脂平均分子量2000～200000。
7.根据权利要求5所述的平印版版基，其特征在于：所述碱溶性树脂酸值为80～140mgKOH/g，碱溶性树脂平均分子量为5000～100000。
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