CN1027582C - 激光印字胶印版材及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可用激光印字机直接制胶印版的版材及其制备方法。其要点是本版材在塑料片基表面涂有粘接层和接受层,该涂层由高分子亲水化合物、粘合剂及金属氧化物和金属盐构成,使版面能在激光印字机上直接印出清晰图文。并使图文部分有亲墨性,空白部分有亲水性,达到直接印刷的目的。本发明节省了现有制版工序,制版速度快,印制张数保证在1万张以上,印品清晰。
Description
本发明涉及一种可用激光印字机直接制胶印版的版材及其制备方法。
近几年来,激光技术发展很快,在印刷领域除了用于激光照排制PS板外,激光印字机因具有输出速度快、扫描分辨率高等优点,现已成为一种普及的计算机高级输出设备。目前,激光印字机的分辨率已达到600DPI。
专利文献CN1042867A、CN1055142A等公开了一些用激光印字机制PS板的方法,即用激光印字机把文字、图像印在透明或半透明的薄膜上,经拼版后再用它晒制PS板。这就省去了激光照排胶片,简化了制版过程。
另外,用激光印字机也可以把文字、图像印制在纸上,再用静电制版法复印在氧化锌纸基版上,经修版、固版等步骤制成胶印版。这是目前最常用的氧化锌纸基版的制版方法。
以上的制版方法除了使用激光印字机外,都还需要经过其他制版工序,如PS板要用紫外光曝光、显影,氧化锌纸基版需要用静电制版机及固版机制得所需胶印版。
专利文献CN86105751A公开了一种激光打印机制氧化锌胶印版的方法。该方法利用现有的氧化锌板,在激光打字机上直接制胶印板。但是氧化锌版作为静电制版的专用版材,借用到激光印字制版中存在着如下问题,一是:氧化锌版一般由纸基涂布而成,在印刷过程中受湿变形、强度下降,为了保证强度需要选择一定厚度的纸基,再加上涂布几层以后,版材的厚度难以使一般的激光印字机接受。其次,氧化锌版上的涂层是针对静电制版而设计的,一般包括导电层、阻挡层、感光层及保护层。而对于激光印字制版,上述某些涂层是不必要的(如:感光层等),因此造成工艺及材料的浪费。
本发明的目的在于提供一种可用激光印字机直
接制版的专用胶印版材。该版材上的涂层具有良好的接受墨粉的能力,使表面在激光印字机上直接印出清晰的图文信息,并能使版面上图文部分具有亲墨性,空白部分具有亲水性,达到直接印刷的目的。并保证较高的寿命。
本发明的目的还在于提供该版材的制备方法。
本发明的要点:
本胶印版材包括塑料片基、接受层和粘接层。也可以在背面涂有防卷曲层。
接受层为面涂层,涂层的主要组成是:高分子亲水化合物10-60份,粘合剂2-20份,金属氧化物和金属盐10-50份。该涂层具有良好的接受墨粉的能力,可用激光印字机直接印出清晰的图文信息,并能使版面的图文部分具有亲油性,空白部分具有亲水性,即:既构成亲水性的版面又能增强版面上图文与墨粉的附着力,在胶印时使版面不上脏,达到水墨分开。
在接受层与片基之间有粘接层,以加强接受层与片基之间的牢度。其中含有聚乙烯醇缩醛、聚醋酸乙烯乳液和含偏二氯乙烯树脂的粘合剂。以上三种粘合剂可以采取一种也可以采取几种任意组合,其用量由涂布量控制。本粘接层不但与塑料片基的粘牢度好,而且保证接受层在胶印时不脱落。
在上述的接受层中,高分子亲水化合物包括:有机硅树脂、硅溶胶、明胶、阿拉伯胶、聚乙烯醇及其衍生物、羟乙基纤维素类化合物;粘合剂包括:聚醋酸乙烯乳胶、丁苯乳胶、多元共聚丙烯酸乳胶、醋酸纤维素及其衍生物、硝酸纤维素及其衍生物;金属氧化物及金属盐包括:氧化硅、氧化铝、氧化锌、氧化钛、碳酸钙、硫酸钡。在以上列出的物质范围内,每一类物质可以选择一种或两种以上。
此外,在接受层中还含有:水、乙醇、丙酮;表面活性剂:OP-10及含氟表面活性剂;分散剂:六偏磷酸钠、AMP、吐温、聚丙烯酸钠等。这些成份使表面涂层均匀光滑。
本胶印版材的背面也可以有防卷曲层,该涂层上有一种以上高分子乳液或溶液,如:聚醋酸乙烯乳液、聚丙烯酸乳液、聚乙烯醇溶液、纤维素乙酰钛酸酯的丙酮、甲醇溶液。防卷曲的作用是,使制得的胶印版平整、不弯曲,保证质量。
本版材所用的塑料片基,优先采用涤纶片基,也可以采用醋酸纤维素片基。片基的厚度为0.07-0.12MM。
本发明的另一要点是上述胶印版材的制备方法。
本方法包括:在塑料片基正面涂布粘接层,使用前述的粘合剂浓度为2-40%,用量为20-200g/m2,粘接层干燥后,在该层上涂布接受层。涂布时,先将前述的高分子亲水化合物、粘合剂、金属氧化物和金属盐按一定配比配制成涂布液,然后按100-800g/m2的用量涂布。
涂布液的最佳用量为250-330g/m2。
本方法还包括:在塑料片基的背面涂布防卷曲层。涂布时,使用前述的高分子乳液或溶液的用量为50-200g/m2。
本方明用激光印字机直接制版,不需要另外的制版设备和工序,制版速度快,一般仅需一分钟左右,节省工时,工序和材料。
此外,本发明不需经过晒版或静电制版,故分辨率不受损失,提高了制版精度,印品清淅。
另外,本版材采用塑料片基为支持体,收缩率小,吸水性低,耐印率高,而且不受环境温度、湿度的影响,再加上接受层与粘接层及版基之间牢度好,使本胶印版的寿命超过现有的氧化锌版2倍,一般可保证印制1万张以上。
下面是本发明的实施例。
实施例1:
在0.1mm厚的涤纶片基正面涂布粘接层,使用的粘合剂为聚乙烯醇缩甲醛,浓度10-15%,涂布量为20-200g/m2。干燥后,在上面再涂接受层,其涂布液配方为聚乙烯醇5份,聚醋酸乙烯乳液25份,丙烯酸树脂10份,二氧化硅30份,水100份,六偏磷酸钠1份,OP-10,0.1份。涂布量为250-330g/m2。待干燥后,用激光印字机制版,直接在胶印机上印刷(8开版),可达1万份以上。
实施例2:
在0.1mm涤纶片基背面先涂防卷曲层,其配方为:聚醋酸乙烯乳液(固含量40%)5份,聚丙烯酸乳液5份,聚乙烯醇5份,水85份,用上述配方的涂布液,涂布量为50-200g/m2,干燥后再按实施例1涂布粘接层。干燥后在其上涂布接受层,该层采用的涂布液配方为,醋酸纤维素8
份,羟乙基纤维素2份,二氧化钛30份,六偏磷酸钠1份,OP-10,1份。涂布液用量为250-330g/m2,经干燥后,用激光印字机制版,上胶印机印刷(8开版面)可达1万份以上。
实施例3:
按实施例1涂布粘接层,干燥后再涂接受层,涂布液配方为有机硅树脂10份,硅橡胶10份,丙烯酸树脂20份,氧化铝30份,氧化锌5份,吐温分散剂1份,涂布量为150-300g/m2,经干燥后,用激光打印机制版,在胶印机上印刷可达1万份以上。
Claims (8)
1、一种激光印字胶印版材,由塑料片基及表面涂层组成,其特征在于表面涂层包括在片基正面涂有粘接层和接受层,其中:
(1)粘接层含有聚乙烯醇缩醛、聚醋酸乳胶和含偏二氯乙烯树脂的粘合剂中的一种或几种;
(2)接受层的主要组成是:高分子亲水化合物10-60份,粘合剂2-20份,金属氧化物和金属盐10-50份;
2、根据权利要求1所述的版材,其特征在于所述的接受层中;
(1)高分子亲水化合物包括:有机硅树脂、硅溶胶、明胶、阿拉伯胶、聚乙烯醇及其衍生物、羟乙基纤维素类化合物;
(2)粘合剂包括:聚醋酸乙烯乳胶、丁苯乳胶、多元共聚丙烯酸乳胶、醋酸纤维素及其衍生物,硝酸纤维素及其衍生物;
(3)金属氧化物及金属盐包括:氧化硅、氧化铝、氧化锌、氧化钛、碳酸钙、硫酸钡。
3、根据权利要求1所述的版材,其特征在于接受层中还可含有:
(1)水、乙醇、丙酮;
(2)表面活性剂0P-10;
(3)分散剂:六偏磷酸钠、吐温、聚丙烯酸钠。
4、根据权利要求1所述的版材,其特征在于所述的表面涂层还包括片基的背面有防卷曲层,该层涂有以下高分子乳液或溶液,含:聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇溶液、纤维素乙酰钛酸酯的丙酮、甲醇溶液、聚丙烯酸乳液。
5、根据权利要求1所述的版材,其特征在于所述的塑料片基是涤纶片,或醋酸纤维素片基,其中优选涤纶片基,厚度为0.07-0.12mm。
6、权利要求1所述的胶印版材的制备方法,包括在片基表面涂布,其特征在于:在塑料片基的正面涂布粘接层,使用的粘合剂的浓度为2-40%,用量为20-200g/m2,粘接层干燥后,在该层上涂布接受层,接受层涂布时,先将高分子亲水化合物、粘合剂、金属氧化物和金属盐按一定配比配制成涂布液,然后按100-800g/m2的用量涂布。
7、根据权利要求6所述的版材的制备方法,其特征在于涂布接受层时,涂布液的最佳用量为250-330g/m2。
8、根据权利要求6所述的版材的制备方法,其特征在于可以塑料片基背面涂布防卷曲层,使用的高分子乳液或溶液用量为50-200g/m2。
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