CN1077921A - 激光印字胶印版材及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可用激光印字机直接制胶印版 的版材及其制备方法。其要点是本版材在塑料片基 表面涂有粘接层和接受层，该涂层由高分子亲水化合 物、粘合剂及金属氧化物和金属盐构成，使版面能在 激光印字机上直接印出清晰图文。并使图文部分有 亲墨性，空白部分有亲水性，达到直接印刷的目的。 本发明节省了现有制版工序，制版速度快，印制张数 保证在1万张以上，印品清晰。

Description

本发明涉及一种可用激光印字机直接制胶印版的版材及其制备方法。

近几年来，激光技术发展很快，在印刷领域除了用于激光照排制PS版外，激光印字机因具有输出速度快、扫描分辨率高等优点，现已成为一种普及的计算机高级输出设备。目前，激光印字机的分辨率已达到600DPI。

专利文献CN1042867A、CN1055142A等公开了一些用激光印字机制PS版的方法，即用激光印字机把文字、图像印在透明或半透明的薄膜上，经拼版后再用它晒制PS版。这就省去了激光照排胶片，简化了制版过程。

另外，用激光印字机也可以把文字、图像印制在纸上，再用静电制版法复印在氧化锌纸基版上，经修版、固版等步骤制成胶印版。这是目前最常用的氧化锌纸基版的制版方法。

以上的制版方法除了使用激光印字机外，都还需要经过其他制版工序，如PS版要用紫外光曝光、显影，氧化锌纸基版需要用静电制版机及固版机制得所需胶印版。

专利文献CN86105751A公开了一种激光打印机制氧化锌胶印版的方法。该方法利用现有的氧化锌版，在激光打字机上直接制胶印版。但是氧化锌版作为静电制版的专用版材，借用到激光印字制版中存在着如下问题，一是：氧化锌版一般由纸基涂布而成，在印刷过程中受湿变形、强度下降，为了保证强度需要选择一定厚度的纸基，再加上涂布几层以后，版材的厚度难以使一般的激光印字机接受。其次，氧化锌版上的涂层是针对静电制版而设计的，一般包括导电层、阻挡层、感光层及保护层。而对于激光印字制版，上述某些涂层是不必要的（如：感光层等），因此造成工艺及材料的浪费。

本发明的目的在于提供一种可用激光印字机直接制版的专用胶印版材。该版材上的涂层具有良好的接受墨粉的能力，使表面在激光印字机上直接印出清晰的图文信息，并能使版面上图文部分具有亲墨性，空白部分具有亲水性，达到直接印刷的目的。并保证较高的寿命。

本发明的目的还在于提供该版材的制备方法。

本发明的要点：

本胶印版材包括塑料片基、接受层和粘接层。也可以在背面涂有防卷曲层。

接受层为面涂层，涂层的主要组成是：高分子亲水化合物10-60份，粘合剂2-20份，金属氧化物和金属盐10-50份。该涂层具有良好的接受墨粉的能力，可用激光印字机直接印出清晰的图文信息，并能使版面的图文部分具有亲油性，空白部分具有亲水性，即：既构成亲水性的版面又能增强版面上图文与墨粉的附着力，在胶印时使版面不上脏，达到水墨分开。

在接受层与片基之间有粘接层，以加强接受层与片基之间的牢度。其中含有一种或几种粘合剂，包括：聚乙烯醇缩醛、聚醋酸乙烯乳液和含有偏二氯乙烯树脂的粘合剂。本粘接层不但与塑料片基的粘牢度好，而且保证接受层在胶印时不脱落。

在上述的接受层中，高分子亲水化合物、粘合剂、金属氧化物及金属盐分别由一种或几种物质组成。其中高分子亲水化合物包括：有机硅树脂、硅溶胶、明胶、阿拉伯胶、聚乙烯醇及其衍生物、羟乙基纤维素类化合物;粘合剂包括：聚醋酸乙烯乳胶、丁苯乳胶、多元共聚丙烯酸乳胶、醋酸纤维素及其衍生物、硝酸纤维素及其衍生物;金属氧化物及金属盐包括：氧化硅、氧化铝、氧化锌、氧化钛、碳酸钙、硫酸钡。

此外，在接受层中还可以含有：水、乙醇、丙酮;表面活性剂：OP-10及含氟表面活性剂;分散剂：六偏磷酸钠、AMP、吐温、聚丙烯酸钠等。

本胶印版材的背面也可以有防卷曲层，该涂层上含有一种或几种高分子乳液或溶液，如：聚醋酸乙烯乳液、聚丙烯酸乳液、聚乙烯醇溶液、纤维素乙酰钛酸酯的丙酮、甲醇溶液。防卷曲层的作用是，使制得的胶印版平整、不弯曲，保证质量。

本版材所用的塑料片基，优先采用涤纶片基，也可以采用醋酸纤维素片基。片基的厚度为0.07-0.12mm。

本发明的另一要点是上述胶印版材的制备方法。

本方法包括：在塑料片基正面涂布粘接层，使用前述的粘合剂浓度为2-40%，用量为20-200g/m²，粘接层干燥后，在该层上涂布接受层。涂布时，先将前述的高分子亲水化合物、粘合剂、金属氧化物和金属盐按一定配比配制成涂布液，然后按100-800g/m²的用量涂布。

涂布液的最佳用量为250-330g/m²。

本方法还包括：在塑料片基的背面涂布防卷曲层。涂布时，使用前述的高分子乳液或溶液的用量为50-200g/m²。

本发明用激光印字机直接制版，不需要另外的制版设备和工序，制版速度快，一般仅需一分钟左右，节省工时，工序和材料。

此外，本发明不需经过晒版或静电制版，故分辨率不受损失，提高了制版精度，印品清晰。

另外，本版材采用塑料片基为支持体，收缩率小，吸水性低，耐印率高，而且不受环境温度、湿度的影响，再加上接受层与粘接层及版基之间牢度好，使本胶印版的寿命超过现有的氧化锌版2倍，一般可保证印制1万张以上。

下面是本发明的实施例。

实施例1：

在0.1mm厚的涤纶片基正面涂布粘接层，使用的粘合剂为聚乙烯醇缩甲醛，浓度10-15%，涂布量为20-200g/m²。干燥后，在上面再涂接受层，其涂布液配方为聚乙烯醇5份，聚醋酸乙烯乳液25份，丙烯酸树脂10份，二氧化硅30份，水100份，六偏磷酸钠1份，OP-10，0.1份。涂布量为250-330g/m²。待干燥后，用激光印字机制版，直接在胶印机上印刷（8开版），可达1万份以上。

实施例2：

在0.1mm涤纶片基背面先涂防卷曲层，其配方为：聚醋酸乙烯乳液（固含量40%）5份，聚丙烯酸乳液5份，聚乙烯醇5份，水85份，用上述配方的涂布液，涂布量为50-200g/m²，干燥后再按实施例1涂布粘接层。干燥后在其上涂布接受层，该层采用的涂布液配方为，醋酸纤维素8份，羟乙基纤维素2份，二氧化钛30份，六偏磷酸钠1份，OP-10，1份。涂布液用量为250-330g/m²，经干燥后，用激光印字机制版，上胶印机印刷（8开版面）可达1万份以上。

实施例3：

按实施例1涂布粘接层，干燥后再涂接受层，涂布液配方为有机硅树脂10份，硅橡胶10份，丙烯酸树脂20份，氧化铝30份，氧化锌5份，吐温分散剂1份，涂布量为150-300g/m²，经干燥后，用激光打印机制版，在胶印机上印刷可达1万份以上。

Claims (8)

1、一种激光印字胶印版材，由塑料片基及表面涂层组成，其特征在于表面涂层包括在片基正面涂有粘接层和接受层，其中：

(1)粘接层中含有一种或几种粘合剂，包括聚乙烯醇缩醛、聚醋酸乳胶和含有偏二氯乙烯树脂的粘合剂；

(2)接受层的主要组成是：高分子亲水化合物10-60份，粘合剂2-20份，金属氧化物和金属盐10-50份。

2、根据权利要求1所述的版材，其特征在于所述的接受层中的高分子亲水化合物、粘合剂、金属氧化物及金属盐分别含有一种或几种物质，其中：

（1）高分子亲水化合物包括：有机硅树脂、硅溶胶、明胶、阿拉伯胶、聚乙烯醇及其衍生物、羟乙基纤维素类化合物;

（2）粘合剂包括：聚醋酸乙烯乳胶、丁苯乳胶、多元共聚丙烯酸乳胶、醋酸纤维素及其衍生物，硝酸纤维素及其衍生物;

（3）金属氧化物及金属盐包括：氧化硅、氧化铝、氧化锌、氧化钛、碳酸钙、硫酸钡。

3、根据权利要求1所述的版材，其特征在于接受层中还可含有：

（1）水、乙醇、丙酮;

（2）表面活性剂OP-10及含氟表面活性剂;

（3）分散剂：六偏磷酸钠、吐温、聚丙烯酸钠、AMP。

4、根据权利要求1所述的版材，其特征在于所述的表面涂层还包括片基的背面有防卷曲层，该层涂有一种或几种高分子乳液或溶液，含：聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇溶液、纤维素乙酰钛酸酯的丙酮、甲醇溶液、聚丙烯酸乳液。

5、根据权利要求1所述的版材，其特征在于所述的塑料片基是涤纶片，或醋酸纤维素片基，其中优选涤纶片基。厚度为0.07-0.12mm。

6、权利要求1所述的胶印版材的制备方法，包括在片基表面涂布，其特征在于：在塑料片基的正面涂布粘接层，使用的粘合剂的浓度为2-40%，用量为20-200g/m²，粘接层干燥后，在该层上涂布接受层，接受层涂布时，先将高分子亲水化合物、粘合剂、金属氧化物和金属盐按一定配比配制成涂布液，然后按100-800g/m²的用量涂布。

7、根据权利要求6所述的版材的制备方法，其特征在于涂布接受层时，涂布液的最佳用量为250-330g/m²。

8、根据权利要求6所述的版材的制备方法，其特征在于可以在塑料片基背面涂布防卷曲层，使用的高分子乳液或溶液用量为50-200g/m²。