CN106812293A - 一种地板砖铺设辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明给出了一种地板砖铺设辅助装置，包括方形支架、地板砖存储机构、起升机构、地板砖夹持倾斜机构和移动控制板，地板砖存储机构位于方形支架内，起升机构位于方形支架上方，地板砖夹持倾斜机构位于方形支架前方，地板砖存储机构包括四根套管和设置在四根套管之间的多层地板砖支撑组，起升机构包括起升电机和带有缆绳的起升卷扬，地板砖夹持倾斜机构包括地板砖托架、第一电动推杆和第二电动推杆。本发明中的地板砖存储机构可降低工人师傅搬运地板砖的搬运次数，地板砖夹持倾斜机构可代替人工完成地板砖的倾斜与边角对齐，从而大大减轻了工人师傅的铺砖工作强度。

Description

一种地板砖铺设辅助装置

技术领域

本发明涉及一种地板砖铺设辅助装置。

背景技术

近几年随着我国房地产行业的持续发展，使得装修行业也快速发展起来。无论是办公楼还是商品房，在装修中地板砖的铺设都是必不可少的，商品房内铺设的地板砖一般是80cmX80cm规格，而办公楼楼道走廊里一般铺设的都是100cmX100cm规格，上述两种地板砖尺寸较大、重量较重。现有的地板砖铺设主要还是依靠纯手工完成，纯手工铺设地板砖时，工人师傅需要依次进行搬运、边角对齐和整平工序，以便完成一块地板砖的铺设，而对于单个工人完场上述两种规格的地板砖铺设时，对工人的身体素质要求较高，铺设的师傅必须强壮，否则无法完成地板砖的搬运和边角对齐工序，此外，即使身体较为强壮的工人师傅，在铺设时所承受的劳动强度也较大，特别是对工人手臂及腰部力量的使用特别频繁，往往会导致工人师傅工作一会就必须休息一下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种地板砖铺设辅助装置，工人师傅通过操作该辅助装置便完成单个地板砖的搬运和边角对齐工作，从而极大地降低了工人师傅的工作劳动强度。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种地板砖铺设辅助装置，包括方形支架、地板砖存储机构、起升机构、地板砖夹持倾斜机构和移动控制板，在所述方形支架底部四个顶角处均设置一万向轮，所述地板砖存储机构包括四根套管和设置在四根套管之间的地板砖支撑组，每一组所述地板砖支撑组内均设置有若干个可自由转动的辊轴，所述地板砖存储机构位于所述方形支架内，且四根所述套管相对应的套置在所述方形支架的四根立杆上，在所述地板砖存储机构的顶部设置一挂钩；

所述起升机构设置在所述方形支架的顶部，所述起升机构包括起升电机和带有缆绳的起升卷扬，所述起升电机与所述起升卷扬相对应连接，所述起升卷扬上的缆绳的活动端挂置在所述挂钩上；

所述地板砖夹持倾斜机构设置在所述方形支架前端下方，所述地板砖夹持倾斜机构包括地板砖托架、第一电动推杆和第二电动推杆，在所述地板砖托架内设置有若干个可自由旋转的辊轴，所述地板砖托架的底部两侧与所述方形支架前方设置的两个支撑杆铰接连接，两个所述第一电动推杆设置在所述地板砖托架上方且第一电动推杆的活动端指向地板砖托架，在所述第一电动推杆的活动端设置一压紧板，两个所述第二电动推杆的活动端与所述地板砖托架后端铰接连接，两个所述第二电动推杆的底座铰接在所述方形支架上；

在所述移动控制板上设置有起升电机控制开关、第一电动推杆控制开关和第二电动推杆控制开关。

优选的，在每一组所述地板砖支撑组的前后两端均设置一与地板砖支撑组上的辊轴相相邻的限位板，在限位板上设置有若干可自由转动的滚珠，且在垂直方向上所述滚珠的顶点比所述地板砖支撑组上的辊轴的外侧面的顶点高3mm。

优选的，在所述地板砖托架前端设置一第三电动推杆，所述第三电动推杆的活动端指向所述地板砖托架，且在所述第三电动推杆的活动端上设置一限位杆，在所述移动控制板上设置有第三电动推杆控制开关。

优选的，在所述压紧板底部设置有一侧橡胶垫。

优选的，在所述方形支架的后侧底部设置一倾斜支架，在所述倾斜支架内设置有若干可自由旋转的辊轴。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作便利；本发明中地板砖存储机构可在地板砖存放点一次性搬运多块地板砖，使得工人师傅不必反复从远离铺设地点的地方来回搬运地板砖，从而减轻了搬运劳动强度；在铺设地板砖时，利用起升电机的牵引将位于一地板砖支撑组上的地板砖与地板砖托架对齐，对齐之后工人师傅可将地板砖推送到地板砖托架上，然后通过操作第一电动推杆和第二电动推杆实现地板砖的夹持与倾斜，地板砖倾斜之后，工人师傅通过调整该装置的位置，使得地板砖向下倾斜处的边角与已铺好的相邻的地板砖对齐，对齐之后将第一电动推杆收回，然后工人师傅将整个装置向后拉动，使得地板砖托架缓慢脱离地板砖，从而完成地板砖的放置，上述过程替代了工人师傅手工搬起地板砖然后再进行边角对齐的工作，同样降低了工人师傅的劳动强度；方形支架后侧设置的倾斜支架可在向地板砖支撑组上装运地板砖时提供辅助支撑作用，使得工人师傅不需要将整个地板砖搬起；设置在限位板上的滚珠，在加速移动整个装置时，可防止地板砖从地板砖支撑组内滑出；地板砖托架前端设置的限位杆，可防止在用力过猛条件下，地板砖地板砖托架前端滑出的现象发生。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为地板砖存储机构结构示意图；

图3为地板砖支撑组结构示意图；

图4为方形支架及地板砖倾斜夹持机构结构示意图；

图5为地板砖倾斜夹持机构结构示意图；

图6为图5中A处放大图；

图中：1方形支架、11万向轮、12立杆、13支撑杆、14倾斜支架、141辊轴、21套管、22地板砖支撑组、221辊轴、23挂钩、24限位板、241滚珠、31起升电机、32起升卷扬、41地板砖托架、411辊轴、42第一电动推杆、43压紧板、44第二电动推杆、45第三电动推杆、451限位杆、5移动控制板、51起升电机控制开关、52第一电动推杆控制电机、53第二电动推杆控制电机、54第三电动推杆控制电机。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-6，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似变形，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

本发明提供了一种地板砖铺设辅助装置(如图1所示)，包括方形支架1、地板砖存储机构、起升机构、地板砖夹持倾斜机构和移动控制板5，方形支架1由四根立杆12及设置在立杆12底端和上端的四根横杆相互连接构成，在所述方形支架1底部四个顶角处均设置一万向轮11，通过万向轮11可实现方形支架1的轻松移动，所述地板砖存储机构包括四根套管21和设置在四根套管21之间的多层地板砖支撑组22(如图3所示)，每一组所述地板砖支撑组22内均设置有若干个可自由转动的辊轴221，在实际应用过程中，每一组地板砖支撑组22上可放置一块地板砖，所述地板砖存储机构位于所述方形支架1内，且四根所述套管21相对应的套置在所述方形支架1的四根立杆12上，在所述地板砖存储机构的顶部设置一挂钩23。

所述起升机构设置在所述方形支架1的顶部，所述起升机构包括起升电机31和带有缆绳的起升卷扬32，所述起升电机31与所述起升卷扬32相对应连接，即起升电机31在通电之后能够带动起升卷扬32旋转，所述起升卷扬上32的缆绳(为保持附图清晰，附图中未将其画出)的活动端挂置在所述挂钩23上，通过起升卷扬32的转动，可实现地板砖存储机构沿着四根立杆12做上下往复运动。

所述地板砖夹持倾斜机构设置在所述方形支架1前端下方，所述地板砖夹持倾斜机构包括地板砖托架41、第一电动推杆42和第二电动推杆44，在所述地板砖托架41内设置有若干个可自由旋转的辊轴411，所述地板砖托架41的底部两侧与所述方形支架1前方设置的两个支撑杆13铰接连接，两个所述第一电动推杆42设置在所述地板砖托架41上方且第一电动推杆42的活动端指向地板砖托架41，在所述第一电动推杆42的活动端设置一压紧板43，两个所述第二电动推杆44的活动端与所述地板砖托架41后端铰接连接，两个所述第二电动推杆44的底座铰接在所述方形支架1上，在实际应用过程中，当地板砖被推送到地板砖托架41上之后，启动第一电动推杆42可通过压紧板43将地板砖压住，然后通过启动第二电动推杆44，便可使得地板砖托架41沿着其与支撑杆13处的交接点进行旋转，随着第二电动推杆44的不但推进，可使得地板砖托架41发生一定角度的倾斜，从而实现位于地板砖托架41上的地板砖发生倾斜，因地板砖前端会常出地板砖托架41的前端一部分，所以在地板砖发生倾斜之后，通过移动整个装置可以实现地板砖倾斜端与已铺设且相邻的地板砖进行边角对齐工序，在倾斜过程中，为避免在未回收第一电动推杆42时，发生地板砖滑移掉落现象，在此，在压紧板43的底部设置有一层橡胶皮垫431，以便增大压紧板43对地板砖的夹持力度，进一步，为防止地板砖从地板砖支撑组22到地板砖托架41时，地板砖从地板砖托架41的前方滑出，在此，在地板砖托架41前端上部设置一第三电动推杆45，所述第三电动推杆45的活动端指向所述地板砖托架41，且在所述第三电动推杆45的活动端上设置一限位杆451，通过操作第三电动推杆45，可实现限位杆451对地板砖的限位与释放。

移动控制板5通过导线与起升电机31、第一电动推杆42、第二电动推杆44和第三电动推杆45相对应连接，在所述移动控制板5上设置有起升电机控制开关51、第一电动推杆控制开关52、第二电动推杆控制开关53和第三电动推杆控制开关54。

在移动整个装置过程中，为避免位于地板砖支撑组22上的地板砖从其前端或者后端滑出，在此，在每一组地板砖支撑组22的前后两端均设置一与地板砖支撑组22上的辊轴相相邻的限位板24，在限位板24上设置有若干可自由转动的滚珠241，且在垂直方向上所述滚珠241的顶点比所述地板砖支撑组22上的辊轴22的外侧面的顶点高3mm，3mm毫米的高度差一定程度上可阻碍地板砖的滑出，但又不会影响人工推动地板砖时，地板砖从地板砖支撑组22内滑出。

在地板砖存放点将一定数量的地板砖装置在相应的地板砖支撑组22上时，需要工人师傅搬起整个地砖，但对于一些规格较大，重量较大的地板砖而言搬起非常吃力，为了工人师傅便于将较重的地板砖也轻松的装置在地板砖支撑组22上，在此，在方形支架1的后侧底部设置一倾斜支架14，在所述倾斜支架14内设置有若干可自由旋转的辊轴141，在搬运地板砖时，同人师傅可将地板砖斜放在倾斜支架14上，然后通过起升电机31调整好地板砖支撑组22入口与地板砖的对接，调整好工人师傅只需抬起地板砖一侧，然后顺势将地板砖推进地板砖支撑组22内即可，这样工人师傅不用去承载整个地板砖的重量，从而便于规格较大、重量较大的地板砖的搬运工作。

本装置的使用流程为：首先，在地板砖存放点将一定数量的地板砖装置在相应的每一组地板砖支撑组22上，在装地板砖时，可借助倾斜支架14来减轻搬运地板砖的工作强度，装完地板砖之后，推动整个装置到达相应的地板砖铺设地点，待工人师傅将固定地板砖的混凝土整平之后，通过启动起升电机31，将任一组地板砖支撑组22与地板砖托架41对齐，然后工人师傅将相应的地板砖推送到地板砖托架41上，地板砖到达地板砖托架41上之后，首先启动第一电动推杆42，实现地板砖的压紧，然后启动第三电动推杆45，将限位杆451收回，最后再启动第二电动推杆44，实现地板砖的倾斜，地板砖倾斜之后，移动整个装置，使得地板砖倾斜处边角与已铺好的地板砖的边角对齐，对齐之后，再次启动第一电动推杆42,实现地板砖的释放，然后向后移动整个装置，地板砖便会缓慢的被防止在相应的铺设位置处，放置完后工人师傅用橡胶锤将刚铺设的地板砖与相邻的地板砖找平即可。

本发明中，“前”、“后”均是为了方便描述位置关系而采用的相对位置，因此不能作为绝对位置理解为对保护范围的限制。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本发明的优选实施方式和实施例作了详述，但是本发明并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种地板砖铺设辅助装置，其特征是，包括方形支架、地板砖存储机构、起升机构、地板砖夹持倾斜机构和移动控制板，在所述方形支架底部四个顶角处均设置一万向轮，所述地板砖存储机构包括四根套管和设置在四根套管之间的地板砖支撑组，每一组所述地板砖支撑组内均设置有若干个可自由转动的辊轴，所述地板砖存储机构位于所述方形支架内，且四根所述套管相对应的套置在所述方形支架的四根立杆上，在所述地板砖存储机构的顶部设置一挂钩；

所述起升机构设置在所述方形支架的顶部，所述起升机构包括起升电机和带有缆绳的起升卷扬，所述起升电机与所述起升卷扬相对应连接，所述起升卷扬上的缆绳的活动端挂置在所述挂钩上；

所述地板砖夹持倾斜机构设置在所述方形支架的前端下方，所述地板砖夹持倾斜机构包括地板砖托架、第一电动推杆和第二电动推杆，在所述地板砖托架内设置有若干个可自由旋转的辊轴，所述地板砖托架的底部两侧与所述方形支架前方设置的两个支撑杆铰接连接，两个所述第一电动推杆设置在所述地板砖托架的上方且第一电动推杆的活动端指向地板砖托架，在所述第一电动推杆的活动端设置一压紧板，两个所述第二电动推杆的活动端与所述地板砖托架后端铰接连接，两个所述第二电动推杆的底座铰接在所述方形支架上；

在所述移动控制板上设置有起升电机控制开关、第一电动推杆控制开关和第二电动推杆控制开关。

2.根据权利要求1所述的一种地板砖铺设辅助装置，其特征是，在每一组所述地板砖支撑组的前后两端均设置一与地板砖支撑组上的辊轴相相邻的限位板，在所述限位板上设置有若干可自由转动的滚珠，且在垂直方向上所述滚珠的顶点比所述地板砖支撑组上的辊轴的外侧面的顶点高3mm。

3.根据权利要求1所述的一种地板砖铺设辅助装置，其特征是，在所述地板砖托架前端设置一第三电动推杆，所述第三电动推杆的活动端指向所述地板砖托架，且在所述第三电动推杆的活动端上设置一限位杆，在所述移动控制板上设置有第三电动推杆控制开关。

4.根据权利要求1所述的一种地板砖铺设辅助装置，其特征是，在所述压紧板底部设置有一侧橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种地板砖铺设辅助装置，其特征是，在所述方形支架的后侧底部设置一倾斜支架，在所述倾斜支架内设置有若干可自由旋转的辊轴。