CN214935677U - 一种机电安装工程管道整体举升装置 - Google Patents

Abstract

一种机电安装工程管道整体举升装置，包括底盘（1），其特征在于：所述底盘（1）的上方设置有升降平台（11），底盘（1）与升降平台（11）之间设置有升降机构，升降平台（11）的一侧垂直固定有支撑板（12），升降平台（11）上开设有多条水平滑槽（13），水平滑槽（13）与支撑板（12）相互垂直，水平滑槽（13）上滑动安装有滑动板（14），滑动板（14）的上表面设置有水平滑轨（15），水平滑轨（15）与水平滑槽（13）相平行，水平滑轨（15）上设置有多条第二滑动座（16），第二滑动座（16）上开设有管道搁置槽（17），本实用新型首先整体预调多个管道放置槽的位置，再通过滑动座精确调整每个管道放置槽的位置，让每根管道都精准对接，施工方便，施工效率高。

Description

一种机电安装工程管道整体举升装置

技术领域

本实用新型涉及一种管道举升装置，尤其涉及一种机电安装工程管道整体举升装置，属于管道安装设备技术领域。

背景技术

在建筑地下室或商场施工的过程中，需要在地下室顶板的底部安装各类管道，这些各类管道都是按照一定布置规律整齐排列，管道安装的过程中需要对管道举升，然后挪动或抬动管道，让每根管道精准对接后再安装。现有的管道举升装置，管道托架结构单一，管道托架上的管道放置槽固定，在安装多根相互平行的管道的过程中，不能调节管道放置槽的位置，让每根管道不能精准对接，这样就需要每次托举单根来安装或者人工挪动托举安装，不仅安装效率慢，而且费时费力。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有管道举升装置结构简单，可调性不佳，每根管道的举升对接难度较大，需要每根管道一一举升和对接，安装效率较低的缺陷和不足，现提供一种结构合理，能够对多根相互平行的管道进行整体举升和对接，同时还能精确调节每根管道的位置，施工方便，安装效率得到了提高的一种机电安装工程管道整体举升装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种机电安装工程管道整体举升装置，包括底盘，其特征在于：所述底盘的上方设置有升降平台，底盘与升降平台之间设置有升降机构，升降平台的一侧垂直固定有支撑板，升降平台上开设有多条水平滑槽，水平滑槽与支撑板相互垂直，水平滑槽上支撑滑动安装滑动板，滑动板的上表面设置有多条水平滑轨，水平滑轨与水平滑槽相平行，水平滑轨上设置有第二滑动座，水平滑轨与第二滑动座相垂直，第二滑动座上开设有管道搁置槽。

进一步的，所述升降机构包括门型支架、第一电动液压推进器、第一链条固定座、链轮、链条、垂直滑轨、第一滑动座、第二链条固定座和支撑杆，底盘的一侧垂直固定有门型支架，底盘的上平面上靠近门型支架的一端垂直固定有第一电动液压推进器，第一电动液压推进器的上端与支撑杆的中部位置相固定，支撑杆的两端对称设置有链轮，链轮的轴心处安装有轴套，链轮通过轴套与支撑杆同轴心旋转连接，链轮上设置有链条，链条的一端通过第一链条固定座与门型支架的下端侧壁相固定，底盘的上平面垂直固定有两根垂直滑轨，两根垂直滑轨上分别安装有第一滑动座，第一滑动座上安装有支撑板，链条的另一端通过第二链条固定座与第一滑动座相固定。

进一步的，所述支撑板与滑动板之间安装有第二电动液压推进器，第二电动液压推进器一端与支撑板相固定，第二电动液压推进器另一端与滑动板相固定。

进一步的，所述底盘的下平面的四个角落分别安装有万向滚轮，万向滚轮上安装有刹车机构。

本实用新型的有益效果是：

1，本实用新型采用垂直设置的电动液压推进器推动升降平台进行举升，举升装置可靠稳定，省时省力，升降平台上设置滑动板，利用水平设置的电动液压推进器推拉滑动板，能够对多根相互平行的管道进行整体举升和对接，提高了施工效率。

2，本实用新型结构合理，升降平台上的滑动板上设置水平滑轨，水平滑轨上设置多个滑动座，滑动座上开设管道搁置槽，通过滑动座在水平滑轨上滑动来精准调节每个管道搁置槽的位置，让每根管道都能精准对接，多根平行排列的管道一次举升并对接安装，安装效率高，施工方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型第一电动液压推进器与支撑杆的连接结构示意图。

图3是本实用新型升降平台的俯视图。

图中：底盘1，门型支架2，第一电动液压推进器3，第一链条固定座4，链轮5，链条6，垂直滑轨7，第一滑动座8，第二链条固定座9，支撑杆10，升降平台11，支撑板12，水平滑槽13，滑动板14，水平滑轨15，第二滑动座16，管道搁置槽17，第二电动液压推进器18，万向滚轮19。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

参见图1至图3，本实用新型的一种机电安装工程管道整体举升装置，包括底盘1，其特征在于：所述底盘1的上方设置有升降平台11，底盘1与升降平台11之间设置有升降机构，升降平台11的一侧垂直固定有支撑板12，升降平台11上开设有多条水平滑槽13，水平滑槽13与支撑板12相互垂直，水平滑槽13上支撑滑动安装滑动板14，滑动板14的上表面设置有多条水平滑轨15，水平滑轨15与水平滑槽13相平行，水平滑轨15上设置有第二滑动座16，水平滑轨15与第二滑动座16相垂直，第二滑动座16上开设有管道搁置槽17。

所述升降机构包括门型支架2、第一电动液压推进器3、第一链条固定座4、链轮5、链条6、垂直滑轨7、第一滑动座8、第二链条固定座9和支撑杆10，底盘1的一侧垂直固定有门型支架2，底盘1的上平面上靠近门型支架2的一端垂直固定有第一电动液压推进器3，第一电动液压推进器3的上端与支撑杆10的中部位置相固定，支撑杆10的两端对称设置有链轮5，链轮5的轴心处安装有轴套，链轮5通过轴套与支撑杆10同轴心旋转连接，链轮5上设置有链条6，链条6的一端通过第一链条固定座4与门型支架2的下端侧壁相固定，底盘1的上平面垂直固定有两根垂直滑轨7，两根垂直滑轨7上分别安装有第一滑动座8，第一滑动座8上安装有支撑板12，链条6的另一端通过第二链条固定座9与第一滑动座8相固定。

所述支撑板12与滑动板14之间安装有第二电动液压推进器18，第二电动液压推进器18一端与支撑板12相固定，第二电动液压推进器18另一端与滑动板14相固定。

所述底盘1的下平面的四个角落分别安装有万向滚轮19，万向滚轮19上安装有刹车机构。

如附图所示，底盘1的下平面四个角落分别固定有万向滚轮19，万向滚轮19上安装有刹车机构，万向滚轮19用来移动底盘1，刹车机构用来锁定万向滚轮19。底盘1的一侧固定有门型支架2，门型支架2与底盘1的上平面相垂直。底盘1的上平面上靠近门型支架2的一端垂直固定有第一电动液压推进器3，第一电动液压推进器3的上端与支撑杆10的中部位置相固定，支撑杆10的长度与门型支架2的宽度相同。支撑杆10的两端对称设置有链轮5，链轮5的中心设置有轴套，链轮5通过中心轴套旋转固定在支撑杆10的两端，链轮5通过中心轴套在支撑杆10上转动。

链轮5上设置有链条6，链条6的一端通过第一链条固定座4与门型支架2对应侧的下端侧壁相固定。底盘1的上平面垂直固定有两根垂直滑轨7，两根垂直滑轨7的上端分别通过固定杆与门型支架2的上端相连接，这样有利于结构的稳固性，两根垂直滑轨7分别对应支撑杆10的两端，也就是说两根垂直滑轨7以支撑杆10的中心垂直线互为对称。垂直滑轨7上安装有多个第一滑动座8，第一滑动座8与支撑板12相固定。链条6的另一端通过第二链条固定座9垂直滑轨7上最上端的第一滑动座8相固定。升降平台11的一侧与支撑板12相固定，升降平台11与支撑板12相垂直。

升降平台11的升降过程为：第一电动液压推进器3推动支撑杆10向上运动，支撑杆10带动两端的链轮5向上运动；因为链条6的一端与门型支架2相固定，所以链轮5向上运动会带动第二链条固定座9向上运动，从而带动第一滑动座8在垂直滑轨7上向上运动；第一滑动座8向上运动带动支撑板12向上运动，从而带动升降平台11向上运动。第一电动液压推进器3的推进杆向下运动，从而带动支撑杆10向下运动，进而带动链轮5向下运动；链轮5向下运动，升降平台11就会失去链条6的拉动支撑力，升降平台11就会在重力的作用力向下回落。

升降平台11上开设有多条水平滑槽13，水平滑槽13与支撑板12相互垂直，多条水平滑槽13支撑滑动安装滑动板14，滑动板14通过水平滑槽13在升降平台11上滑动。滑动板14的上表面设置有多条水平滑轨15，水平滑轨15与水平滑槽13相平行，多条水平滑轨15上设置有多条第二滑动座16，多条第二滑动座16相互平行并与水平滑轨15相互垂直，第二滑动座16上开设有管道搁置槽17，第二滑动座16在水平滑轨15上滑动。

支撑板12与滑动板14之间安装有第二电动液压推进器18，第二电动液压推进器18一端与支撑板12相固定，第二电动液压推进器18另一端与滑动板14相固定，第二电动液压推进器18推动滑动板14在升降平台11上滑动。

建筑物内安装各类管道的过程中，多根相互平行的管道分别放置在管道搁置槽17中，升降平台11举升到预定高度后，通过第二电动液压推进器18推动调节滑动板14到达预定位置。多根相互平行的管道之间的相互距离不同，通过调节第二滑动座16在水平滑轨15上的位置，从而调节每根管道之间的距离，实现每根管道法兰的精确对接。先通过滑动板14整体调节多根相互平行的管道的预定位置，再通过第二滑动座16精准调节每根管道的位置，从而实现每根管道的精准对接安装。多根互为平行的管道整体举升，整体位置预调，再逐一调节每根管道的位置，然后一次安装，提高了安装效率，省时省力。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认为本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，本实用新型还会有各种简单替换、改进和变化，所做出的各种简单替换、改进和变化，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种机电安装工程管道整体举升装置，包括底盘（1），其特征在于：所述底盘（1）的上方设置有升降平台（11），底盘（1）与升降平台（11）之间设置有升降机构，升降平台（11）的一侧垂直固定有支撑板（12），升降平台（11）上开设有多条水平滑槽（13），水平滑槽（13）与支撑板（12）相互垂直，多条水平滑槽（13）支撑滑动安装滑动板（14），滑动板（14）的上表面设置有多条水平滑轨（15），水平滑轨（15）与水平滑槽（13）相平行，多条水平滑轨（15）上设置有多条第二滑动座（16），水平滑轨（15）与第二滑动座（16）互为垂直，第二滑动座（16）上开设有管道搁置槽（17）。

2.根据权利要求1所述的一种机电安装工程管道整体举升装置，其特征在于：所述升降机构包括门型支架（2）、第一电动液压推进器（3）、第一链条固定座（4）、链轮（5）、链条（6）、垂直滑轨（7）、第一滑动座（8）、第二链条固定座（9）和支撑杆（10），底盘（1）的一侧垂直固定有门型支架（2），底盘（1）的上平面上靠近门型支架（2）的一端垂直固定有第一电动液压推进器（3），第一电动液压推进器（3）的上端与支撑杆（10）的中部位置相固定，支撑杆（10）的两端对称设置有链轮（5），链轮（5）的轴心处安装有轴套，链轮（5）通过轴套与支撑杆（10）同轴心旋转连接，链轮（5）上设置有链条（6），链条（6）的一端通过第一链条固定座（4）与门型支架（2）的下端侧壁相固定，底盘（1）的上平面垂直固定有两根垂直滑轨（7），两根垂直滑轨（7）上分别安装有第一滑动座（8），第一滑动座（8）上安装有支撑板（12），链条（6）的另一端通过第二链条固定座（9）与第一滑动座（8）相固定。

3.根据权利要求1所述的一种机电安装工程管道整体举升装置，其特征在于：所述支撑板（12）与滑动板（14）之间安装有第二电动液压推进器（18），第二电动液压推进器（18）一端与支撑板（12）相固定，第二电动液压推进器（18）另一端与滑动板（14）相固定。

4.根据权利要求1所述的一种机电安装工程管道整体举升装置，其特征在于：所述底盘（1）的下平面的四个角落分别安装有万向滚轮（19），万向滚轮（19）上安装有刹车机构。

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