CN106811011A - 一种具有吸收及屏蔽电磁波辐射功能的粉末涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种具有吸收及屏蔽电磁波辐射功能的粉末涂料，由以下质量百分比的组分制成：户外聚酯树脂56‑65份，羟烷基酰胺固化剂3‑4份，平滑除气剂1‑2份，流平剂1‑2份，石墨烯1‑2份，颜填料25‑38份。将上述各组分一起投入高速混料釜中进行预混合、挤出机挤出、压片、粉碎、过筛、制得本发明所述的粉末涂料。本发明提供的粉末涂料具有吸收及屏蔽电磁波辐射的功能，能显著降低电磁波辐射对通信信号干扰及对人体危害等，可广泛应用于容易产生电磁波辐射危害的设备设施的涂装。

Description

一种具有吸收及屏蔽电磁波辐射功能的粉末涂料
技术领域
本发明属于粉末涂料技术领域，特别是一种具有吸收及屏蔽电磁波辐射功能的粉末涂料。
背景技术
随着现代科技的高速发展，一种看不见、摸不着的污染源日益受到各界的关注，这就是被人们称为“隐形杀手”电磁辐射。今天，越来越多的电子、电气设备的投入使用使得各种频率的不同能量的电磁波充斥着地球的每一个角落乃至更加广阔的宇宙空间。对于人体这一良导体，电磁波不可避免地会构成一定程度的危害。
目前可以采用对电器除尘来达到减少电磁波辐射的危害，对特殊人群如孕妇而言，通常需要穿着防辐射服来减少电磁波辐射的危害，这类措施旨在对电磁波辐射产生后用以减少危害而未真正通过辐射源头来控制危害。
涂料喷涂作为外层装饰，既可满足外观审美需求，同时兼具优异的耐候、抗冲击、流平性等综合性能。粉末涂料安全环保，未来在涂装领域将占据巨大的市场份额，随着粉末涂料推广应用领域的不断扩大，具有优异性能的粉末涂料市场将更为广阔。
本发明涂料可应用于电磁波辐射较大设备设施的外层涂装，可实现吸收及屏蔽电磁波辐射的功能，具有巨大的市场发展前景。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种具有吸收及屏蔽电磁波辐射功能的粉末涂料，由以下质量百分比的组分制成：
户外聚酯树脂56-65份,
羟烷基酰胺固化剂3-4份,
平滑除气剂1-2份,
流平剂1-2份,
石墨烯1-2份，
颜填料25-38份。
将原材料按照上述比例一起投入到混料缸中，按照5分钟*3次进行预混合，然后在SLJ-30型双螺杆挤出机上挤出、压片，挤出温度一区100℃，二区110℃，再将片料破碎通过ACM磨进行细粉碎，将粗粉通过旋分筛过200目筛得到20-50微米的细粉即为本发明所得的产品。
较佳地，所述的户外聚酯树脂酸值为28-32mgKOH/g，软化点为90-120℃，TG为50-70℃，如浙江天松CE3098，安徽神剑SJ5122，广州擎天NH6583。
较佳地，所述平滑除气剂为合成微晶蜡，熔点为100-140℃，如六安捷通达SA500，武汉博正诚公BZ203。
较佳地，所述流平剂为丙烯酸酯共聚物，数均分子量为5000-15000，Tg为-90-20℃，如德国德信利化学的PV88，德国迪高Flow300。
较佳地，所述石墨烯为微粉状石墨烯。
本发明具有以下有益效果：
本发明提供的一种具有吸收及屏蔽电磁波辐射功能的粉末涂料，在特定配方中添加石墨烯作为吸收及屏蔽电磁波辐射的有效成分，在不影响粉末涂料原有涂装性能的前提下，开发出具有吸收及屏蔽电磁波辐射的功能，这种具有创造性有益效果的新功能粉末涂料可广泛应用于容易产生电磁波辐射危害的设备设施的涂装，可显著减少电磁波辐射对通信信号干扰、降低电磁波辐射对人体危害，是粉末涂料性能发展方向的重大突破。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例提供了一种具有吸收及屏蔽电磁波辐射功能的粉末涂料，由以下质量百分比的组分制成：
户外聚酯树脂56份，
羟烷基酰胺固化剂3份，
平滑除气剂1份，
流平剂1份，
微粉状石墨烯1份，
颜填料38份，
其中户外聚酯树脂：安徽神剑新材料股份有限公司SJ5122；
羟烷基酰胺固化剂：六安市捷通达化工有限责任公司SA3120；
平滑除气剂：六安市捷通达化工有限责任公司SA500；
流平剂：德国德信利化学的PV88；
微粉状石墨烯：合肥微晶材料科技有限公司WJSG1410；
沉淀硫酸钡：陕西富化化工有限责任公司的沉淀硫酸钡；
钛白粉：江苏镇钛化工有限公司ZR940+；
将原材料按照上述比例一起投入到混料缸中，按照5分钟*3次进行预混合，然后在SLJ-30型双螺杆挤出机上挤出、压片，挤出温度一区100℃，二区110℃，再将片料破碎通过ACM磨进行细粉碎，将粗粉通过旋分筛过200目筛制得细粉产品。
实施例2
本发明实施例提供了一种具有吸收及屏蔽电磁波辐射功能的粉末涂料，由以下质量百分比的组分制成：
户外聚酯树脂65份，
羟烷基酰胺固化剂4份，
平滑除气剂2份，
流平剂2份，
微粉状石墨烯2份，
颜填料25份，
其中户外聚酯树脂：安徽神剑新材料股份有限公司SJ5122；
羟烷基酰胺固化剂：六安市捷通达化工有限责任公司SA3120；
平滑除气剂：六安市捷通达化工有限责任公司SA500；
流平剂：德国德信利化学的PV88；
微粉状石墨烯：合肥微晶材料科技有限公司WJSG1410；
沉淀硫酸钡：陕西富化化工有限责任公司的沉淀硫酸钡；
钛白粉：江苏镇钛化工有限公司ZR940+；
将原材料按照上述比例一起投入到混料缸中，按照5分钟*3次进行预混合，然后在SLJ-30型双螺杆挤出机上挤出、压片，挤出温度一区100℃，二区110℃，再将片料破碎通过ACM磨进行细粉碎，将粗粉通过旋分筛过200目筛制得细粉产品。
实施例3
本发明实施例提供了一种具有吸收及屏蔽电磁波辐射功能的粉末涂料，由以下质量百分比的组分制成：
户外聚酯树脂60份，
羟烷基酰胺固化剂3份，
平滑除气剂1.5份，
流平剂1.5份，
微粉状石墨烯1.5份，
颜填料33.5份，
其中户外聚酯树脂：安徽神剑新材料股份有限公司SJ5122；
羟烷基酰胺固化剂：六安市捷通达化工有限责任公司SA3120；
平滑除气剂：六安市捷通达化工有限责任公司SA500；
流平剂：德国德信利化学的PV88；
微粉状石墨烯：合肥微晶材料科技有限公司WJSG1410；
沉淀硫酸钡：陕西富化化工有限责任公司的沉淀硫酸钡；
钛白粉：江苏镇钛化工有限公司ZR940+；
将原材料按照上述比例一起投入到混料缸中，按照5分钟*3次进行预混合，然后在SLJ-30型双螺杆挤出机上挤出、压片，挤出温度一区100℃，二区110℃，再将片料破碎通过ACM磨进行细粉碎，将粗粉通过旋分筛过200目筛制得细粉产品。
性能测试：
取上述实施例1-3中的粉末涂料对长宽均为1m、厚度为2mm的正方形铝板进行喷涂，用喷涂好的铝材制作成密闭的立方壳体试验设备，对比试验中取未进行喷涂的铝材制作成密闭的立方壳体试验设备，同时在中心点内置不同电磁辐射源，使用电磁波辐射测试仪测试数据，依据《电磁辐射防护规定》(GB8702－88)的测量方法，结果如下表所示：
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种具有吸收及屏蔽电磁波辐射功能的粉末涂料，其特征在于，由以下质量百分比的组分制成：
户外聚酯树脂56-65份,
羟烷基酰胺固化剂3-4份,
平滑除气剂1-2份,
流平剂1-2份,
石墨烯1-2份，
颜填料25-38份。
2.如权利要求1所述的具有吸收及屏蔽电磁波辐射功能的粉末涂料，其特征在于，其制备流程包括以下步骤：
将原材料按照上述比例一起投入到混料缸中，按照5分钟*3次进行预混合，然后在挤出机上挤出、压片，挤出温度一区100℃，二区110℃，再将片料破碎进行细粉碎，将粗粉通过旋分筛过200目筛得到20-50微米的细粉为最终的粉末涂料。
3.如权利要求1所述的具有吸收及屏蔽电磁波辐射功能的粉末涂料，其特征在于，所述的户外聚酯树脂酸值为28-32mgKOH/g，软化点为90-120℃，Tg为50-70℃。
4.如权利要求1所述的具有吸收及屏蔽电磁波辐射功能的粉末涂料，其特征在于，所述平滑除气剂为合成微晶蜡，熔点为100-140℃。
5.如权利要求1所述的具有吸收及屏蔽电磁波辐射功能的粉末涂料，其特征在于，所述流平剂为丙烯酸酯共聚物，数均分子量为5000-15000，Tg为-90-20℃。
6.如权利要求1所述的具有吸收及屏蔽电磁波辐射功能的粉末涂料，其特征在于，所述石墨烯为微粉状石墨烯。
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