CN102234478B

CN102234478B - 水性导电屏蔽涂料

Info

Publication number: CN102234478B
Application number: CN201010156344.3A
Authority: CN
Inventors: 陈新洪; 刘志兴
Original assignee: DONGGUAN PAINT-KEY PRECISE INDUSTRIAL Co Ltd
Current assignee: Suzhou Peiqi Material Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2010-04-20
Filing date: 2010-04-20
Publication date: 2016-03-02
Anticipated expiration: 2030-04-20
Also published as: CN102234478A

Abstract

本发明属于涂料技术领域，特别涉及一种水性导电屏蔽涂料，它由以下重量百分比的原料组成：水性聚氨酯丙烯酸树脂25％-35％、无水乙醇20％-30％、异丙醇20％-30％、片状导电铜粉15％-25％、水性增稠剂5％-10％、水性交联偶联剂2％-3％、水性分散剂3％-5％；本发明固化速度快，具有良好的附着力、耐磨性、耐污性，挥发性低，环保无污染，且施工膜厚。

Description

水性导电屏蔽涂料

技术领域：

本发明属于涂料技术领域，特别涉及一种水性导电屏蔽涂料。

背景技术：

21世纪以来，电子工业的发展和电子设备的高度应用给人们的生活带来了极大的方便，但是同时也带来了大量的电磁波辐射污染。电磁波辐射不但会影响电子设备正常使用，同时还会造成信息的泄露，更重要的是会对人们的身体健康带来危害。现在，电磁波辐射己成为继噪音污染、空气污染、水污染之后威胁人类生存安全的第四大公害。

传统的电磁屏蔽材料，采用的是金属板材或金属网。由于质量重、安装困难、成本高限制了它的适用性，因此，近几年发展起来一种新型功能涂料——电磁屏蔽涂料。它是利用涂料的反射、吸收等性能阻止场源所产生的电磁能进入被屏蔽区域，从而有效的消除或减少电磁环境对设备的干扰、影响和对人体健康的危害，保证各种设备协调、有效的工作。但传统的电磁屏蔽涂料以有机溶剂为稀释剂，缺点是：1、制备和使用时会挥发出有害物质，对环境造成污染，损害人的身体健康；2、对ABS、PC等底材的附着力差，耐磨性、耐化学品性差；3、施工膜薄及干燥速度慢。

发明内容：

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种固化速度快且具有良好的附着力、耐磨性、耐污性，挥发性低、施工膜厚的水性导电屏蔽涂料。

本发明的目的是这样实现的：

水性导电屏蔽涂料，它由以下重量百分比的原料组成：

水性聚氨酯丙烯酸树脂25％-35％

无水乙醇20％-30％

异丙醇20％-30％

片状导电铜粉15％-25％

水性增稠剂5％-10％

水性交联偶联剂2％-3％

水性分散剂3％-5％。

优选地，水性导电屏蔽涂料由以下重量百分比的原料组成：

水性聚氨酯丙烯酸树脂25％-35％

无水乙醇20％-30％

异丙醇20％-25％

片状导电铜粉15％-20％

水性增稠剂5％-8％

水性交联偶联剂2％-3％

水性分散剂3％-5％。

更优选地，水性导电屏蔽涂料由以下重量百分比的原料组成：

水性聚氨酯丙烯酸树脂25％

无水乙醇25％

异丙醇20％

片状导电铜粉15％

水性增稠剂8％

水性交联偶联剂3％

水性分散剂4％。

其中，所述的水性聚氨酯丙烯酸树脂，其制备过程如下：(1)使用偏苯三甲酸酐或均苯四甲酸二酐与二元醇反应，制得带有羟基的端羟基聚酯；(2)带有羟基的端羟基聚酯与丙烯酸反应，得到带有羟基的聚酯丙烯酸酯；(3)用氨或有机胺将带有羟基的聚酯丙烯酸酯中和成羟酸铵盐，成为水性聚氨酯丙稀酸树脂。

所述水性增稠剂为碱溶胀阴离子缔合型增稠剂。

所述水性交联偶联剂为长链多羧酸活性聚酯与聚硅氧烷共聚物混合制得。

所述水性分散剂为改性聚羧酸盐，即为丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸盐共聚物。

本发明的水性导电屏蔽涂料的制备方法步骤如下：(1)按上述重量百分比，在容器中加入水性聚氨酯丙烯酸树脂、无水乙醇和异丙醇，充分搅拌；(2)在容器中加入上述重量百分比的水性增稠剂，搅拌；(3)在容器中加入上述重量百分比的水性交联偶联剂和水性分散剂，搅拌分散；(4)在容器中加入上述重量百分比的片状导电铜粉，搅拌至分散均匀；(5)用80目筛网过滤，包装。

本发明的有益效果：一种水性导电屏蔽涂料，它包括以下重量百分比的原料：水性聚氨酯丙烯酸树脂25％-35％、无水乙醇20％-30％、异丙醇20％-30％、片状导电铜粉15％-25％、水性增稠剂5％-10％、水性交联偶联剂2％-3％、水性分散剂3％-5％；本发明固化速度快，具有良好的附着力、耐磨性、耐污性，挥发性低，环保无污染，且施工膜厚。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明不受下述实施例的限定。

表1原料的供应商及产品牌号

W-2110、W-2200、W-2310是英国ICL公司生产的水性聚氨酯丙烯酸的产品牌号；

2701、2229、2286、2169是法国克雷威利公司生产的水性聚氨酯丙烯酸的产品牌号；

SER-ADFX504为多聚碳酸铵盐的产品牌号；

RS-385为含羟基的共聚物的产品牌号；

FX-107为聚羧酸钠盐类水性分散剂的产品牌号；

FX-108为聚羧酸钠盐型的聚合物分散剂的产品牌号；

COATEXBR3为丙烯酸共聚物钾盐的产品牌号；

JN-114、TM-S、TM-P为钛酸酯偶联剂的产品牌号；

Z-6137为硅烷偶联剂的产品牌号；

Wetink-78为氧基硅烷偶联剂的产品牌号；

ST-A、ST-B为膨润土增稠剂的产品牌号；

DH-901、DH-935、DH-939为碱溶性增稠剂的产品牌号；

VA-3、VA-4为丙烯酸增稠剂的产品牌号；

YF-GS055为导电铜粉的产品牌号；

表2本发明的配制实施例

实施例1

水性导电屏蔽涂料，其制备方法步骤如下：(1)在容器中加入水性聚氨酯丙烯酸树脂35％、无水乙醇20％和异丙醇20％，充分搅拌；(2)在容器中加入水性增稠剂5％，搅拌；(3)在容器中加入水性交联偶联剂2％和水性分散剂3％，搅拌分散；(4)在容器中加入片状导电铜粉15％，搅拌至分散均匀；(5)用80目筛网过滤，包装。

实施例2

水性导电屏蔽涂料，其制备方法步骤如下：(1)在容器中加入水性聚氨酯丙烯酸树脂30％、无水乙醇20％和异丙醇24％，充分搅拌；(2)在容器中加入水性增稠剂5％，搅拌；(3)在容器中加入水性交联偶联剂3％和水性分散剂3％，搅拌分散；(4)在容器中加入片状导电铜粉15％，搅拌至分散均匀；(5)用80目筛网过滤，包装。

实施例3

水性导电屏蔽涂料，其制备方法步骤如下：(1)在容器中加入水性聚氨酯丙烯酸树脂28％、无水乙醇23％和异丙醇22％，充分搅拌；(2)在容器中加入水性增稠剂5％，搅拌；(3)在容器中加入水性交联偶联剂2％和水性分散剂3％，搅拌分散；(4)在容器中加入片状导电铜粉17％，搅拌至分散均匀；(5)用80目筛网过滤，包装。

实施例4

水性导电屏蔽涂料，其制备方法步骤如下：(1)在容器中加入水性聚氨酯丙烯酸树脂25％、无水乙醇25％和异丙醇20％，充分搅拌；(2)在容器中加入水性增稠剂8％，搅拌；(3)在容器中加入水性交联偶联剂3％和水性分散剂4％，搅拌分散；(4)在容器中加入片状导电铜粉15％，搅拌至分散均匀；(5)用80目筛网过滤，包装。

表3产品性能测试

以上所述仅是本发明的较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims

1.水性导电屏蔽涂料，其特征在于：它由以下重量百分比的原料组成：

水性聚氨酯丙烯酸树脂25%

无水乙醇25%

异丙醇20%

片状导电铜粉15%

水性增稠剂8%

水性交联偶联剂3%

水性分散剂4%；

所述的水性聚氨酯丙烯酸树脂，其制备过程如下：（1）使用偏苯三甲酸酐或均苯四甲酸二酐与二元醇反应，制得带有羟基的端羟基聚酯；（2）带有羟基的端羟基聚酯与丙烯酸反应，得到带有羟基的聚酯丙烯酸酯；（3）用氨或有机胺将带有羟基的聚酯丙烯酸酯中和成羟酸铵盐，成为水性聚氨酯丙稀酸树脂；

所述水性增稠剂为碱溶胀阴离子缔合型增稠剂；

所述水性交联偶联剂为长链多羧酸活性聚酯与聚硅氧烷共聚物混合制得；

所述水性分散剂为丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸盐共聚物；水性导电屏蔽涂料的制备方法步骤如下：（1）按上述重量百分比，在容器中加入水性聚氨酯丙烯酸树脂、无水乙醇和异丙醇，充分搅拌；（2）在容器中加入上述重量百分比的水性增稠剂，搅拌；（3）在容器中加入上述重量百分比的水性交联偶联剂和水性分散剂，搅拌分散；（4）在容器中加入上述重量百分比的片状导电铜粉，搅拌至分散均匀；（5）用80目筛网过滤，包装。