CN106808530A - 一种原木双侧修边机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及原木加工设备领域,尤其涉及一种原木双侧修边机,它包括机架,所述的机架上设置有切割装置,所述的切割装包括通过轴承座安装在机架上的切刀轴,所述的切刀轴的中部通过第一传动轮和第一传动带连接到第一电机,所述的切刀轴的两端设置有与原木板配合的切刀;本发明的目的是提供一种原木双侧修边机,将切割装置设计成具有两把平行的切刀,同时控制切刀之间的间距与原木所需的尺寸一致,可以一次性对原木板双侧进行修边,极大的提高了切割的效率,节省了切割的时间,同时一次切割相对于两次切割减小了尺寸误差。
Description
技术领域
本发明涉及原木加工设备领域,尤其涉及一种原木双侧修边机。
背景技术
随着纸张的运用越来越广泛,原木的生产量也越来越多,造纸用的原木大多先要将原木制作成原木板,然后再安装具体的尺寸要求对原木板进行修边。
现有的原木修边大多都是采用切割装置,需要先在原木板上刻画切割线,然后采用切割装置对原木板进行切边处理,进而切出所需尺寸的原木板,采用这种方式修边效率低下,对长度或宽度尺寸均需要进行二次切割,极大的耗费了切割的时间,切两次切割都会产生一点的误差,进而导致切好的原木板的尺寸误差较大。
发明内容
本发明的目的是提供一种原木双侧修边机,将切割装置设计成具有两把平行的切刀,同时控制切刀之间的间距与原木所需的尺寸一致,可以一次性对原木板双侧进行修边,极大的提高了切割的效率,节省了切割的时间,同时一次切割相对于两次切割减小了尺寸误差。
为了实现以上目的,本发明采用的技术方案为:一种原木双侧修边机,它包括机架(1),所述的机架(1)上设置有切割装置(3),所述的切割装(3)包括通过轴承座安装在机架(1)上的切刀轴(8),所述的切刀轴(8)的中部通过第一传动轮(9)和第一传动带(11)连接到第一电机(10),所述的切刀轴(8)的两端设置有与原木板配合的切刀(14)。
进一步的,所述的切刀轴(8)的两端为螺纹杆(12),且切刀(14)通过与螺纹杆(12)配合的调节套(13)安装螺纹杆(12)上。
进一步的,所述的切割装置(3)的左侧设置有与其配合的给进装置(2),所述的给进装置(2)包括通过轴承座设置在机架(1)左右侧的给进轴,且左侧的给进轴通过第二传动轮(19)和第二传动带(20)连接到第二电机(21),所述的给进轴的前后端设置有给进轮(18),切前后同侧的给进轮(18)之间设置有给进带(16),所述的给进带(16)上均匀的设置有与原木板配合的安装块(17)。
进一步的,所述的安装块(17)的右侧面为竖直平面、左侧为向下倾斜的斜面。
进一步的,所述的机架(1)上设置压紧装置(4),所述的压紧装置(4)包括压紧架(5),所述的压紧架(5)上设置有与给进带(16)上的原木板配合的压紧块(7),所述的压紧块(7)位于切刀(14)的左侧上方。
进一步的,所述的压紧架(4)上设置有可拆卸的压紧杆(6),所述的压紧块(7)套接在压紧杆(6)上,且压紧块(7)套接的部位为弧形,与原木板配合的部位为平板。
进一步的,所述的机架(1)上设置有固定块(25),所述的固定块(25)上设置有与给进带(16)配合的支撑架(26)。
进一步的,所述的支撑架(26)的内侧设置有与给进带(16)配合的限位块(27),所述的限位块(27)的上表面与给进带(16)平齐。
进一步的,所述的机架(1)的下方设置有废料输送轴,所述的废料输送轴上设置有废料输送筒(24),所述的废料输送筒(24)上连接有与切刀(14)配合的废料输送带(15),左侧的废料输送轴通过第三传动轮(22)和第三传动带(23)连接到第二电机(21)。
进一步的,所述的废料输送带(15)的外侧设置有与其配合的挡料板。
本发明的有益效果为:
1、将切割装置设计成具有两把平行的切刀,同时控制切刀之间的间距与原木所需的尺寸一致,可以一次性对原木板双侧进行修边,极大的提高了切割的效率,节省了切割的时间,同时一次切割相对于两次切割减小了尺寸误差。
2、切刀轴两端螺纹杆的设计,并通过调节套固定切刀,可以对切刀进行位置调节,进而使两个切刀之间的距离进行调节,使其能够适应多种尺寸的原木板修边。
3、给进装置的设计,可以方便原木板的的输送,同时通过安装块防止原木板在切割时往左退。
4、安装块的结构设计,方便了原木板的装入两块安装块之间,同时又防止原木板在切割时往左退。
5、压紧装置的设计,可以在切割时对原木板起到一定的压紧作用,防止其出现晃动,同时又不会影响到原木板与给进带的运转。
6、压紧杆的设计和压紧块的连接,可以方便压紧块的拆装和日常维护。
7、固定块与支撑架的设计,可以防止原木放入给进带时给进带被下呀的情况出现,进而确保给进和切割的精度。
8、限位块的设计,可以在防止给进带出现前后偏动,同时又不影响原木板的给进。
9、废料输送带的设计,可以方便切掉的碎块进行统一收集,进而保持修边的卫生干净。
10、挡料板的设计,可以进一步防止碎块在离心力的作用下逸出废料输送带。
附图说明
图1为一种原木双侧修边机的立体示意图。
图2为动力部分的立体示意图。
图3为图1中A的局部放大图。
图4为图1中B的局部放大图。
图5为图2中C的局部放大图。
图中所示文字标注表示为:1、机架;2、给进装置;3、切割装置;4、压紧装置;5、压紧架;6、压紧杆;7、压紧块;8、切刀轴;9、第一传动轮;10、第一电机;11、第一传动带;12、螺纹杆;13、调节套;14、切刀;15、废料输送带;16、给进带;17、安装块;18、给进轮;19、第二传动轮;20、第二传动带;21、第二电机;22、第三传动轮;23、第三传动带;24、废料输送筒;25、固定块;26、支撑架;27、限位块。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图5所示,本发明的具体结构为:一种原木双侧修边机,它包括机架1,所述的机架1上设置有切割装置3,所述的切割装3包括通过轴承座安装在机架1上的切刀轴8,所述的切刀轴8的中部通过第一传动轮9和第一传动带11连接到第一电机10,所述的切刀轴8的两端设置有与原木板配合的切刀14。
优选的,所述的切刀轴8的两端为螺纹杆12,且切刀14通过与螺纹杆12配合的调节套13安装螺纹杆12上。
优选的,所述的切割装置3的左侧设置有与其配合的给进装置2,所述的给进装置2包括通过轴承座设置在机架1左右侧的给进轴,且左侧的给进轴通过第二传动轮19和第二传动带20连接到第二电机21,所述的给进轴的前后端设置有给进轮18,切前后同侧的给进轮18之间设置有给进带16,所述的给进带16上均匀的设置有与原木板配合的安装块17。
优选的,所述的安装块17的右侧面为竖直平面、左侧为向下倾斜的斜面。
优选的,所述的机架1上设置压紧装置4,所述的压紧装置4包括压紧架5,所述的压紧架5上设置有与给进带16上的原木板配合的压紧块7,所述的压紧块7位于切刀14的左侧上方。
优选的,所述的压紧架4上设置有可拆卸的压紧杆6,所述的压紧块7套接在压紧杆6上,且压紧块7套接的部位为弧形,与原木板配合的部位为平板。
优选的,所述的机架1上设置有固定块25,所述的固定块25上设置有与给进带16配合的支撑架26。
优选的,所述的支撑架26的内侧设置有与给进带16配合的限位块27,所述的限位块27的上表面与给进带16平齐。
优选的,所述的机架1的下方设置有废料输送轴,所述的废料输送轴上设置有废料输送筒24,所述的废料输送筒24上连接有与切刀14配合的废料输送带15,左侧的废料输送轴通过第三传动轮22和第三传动带23连接到第二电机21。
优选的,所述的废料输送带15的外侧设置有与其配合的挡料板。
具体使用时,先通过所需原木板的具体尺寸,通过调节块13调节切刀14在螺纹杆12上的位置,使两个切刀14之间的间距与原木板所需尺寸对应,之后将压紧杆6和压紧块7安装好,并根据原木板的厚度进行调节,之后启动第一电机10和第二电机21,进而带动切刀14运转,同时带动给进带16和废料输送带15运转,之后将原木板一依次从左侧放入给进带16上的两个安装块17之间,然后原木经过给进带16的输送向右移动,先进入到压紧块7的下方,之后右侧开始接触切刀14,然后被切刀14进行修边处理,并从右侧出来,得到所需尺寸的原木板,同时切屑和碎块会落入废料输送带15上,然后被运送到废料收集箱中进行统一收集处理。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种原木双侧修边机,其特征在于,它包括机架(1),所述的机架(1)上设置有切割装置(3),所述的切割装(3)包括通过轴承座安装在机架(1)上的切刀轴(8),所述的切刀轴(8)的中部通过第一传动轮(9)和第一传动带(11)连接到第一电机(10),所述的切刀轴(8)的两端设置有与原木板配合的切刀(14)。
2.根据权利要求1所述的一种原木双侧修边机,其特征在于,所述的切刀轴(8)的两端为螺纹杆(12),且切刀(14)通过与螺纹杆(12)配合的调节套(13)安装螺纹杆(12)上。
3.根据权利要求1所述的一种原木双侧修边机,其特征在于,所述的切割装置(3)的左侧设置有与其配合的给进装置(2),所述的给进装置(2)包括通过轴承座设置在机架(1)左右侧的给进轴,且左侧的给进轴通过第二传动轮(19)和第二传动带(20)连接到第二电机(21),所述的给进轴的前后端设置有给进轮(18),切前后同侧的给进轮(18)之间设置有给进带(16),所述的给进带(16)上均匀的设置有与原木板配合的安装块(17)。
4.根据权利要求3所述的一种原木双侧修边机,其特征在于,所述的安装块(17)的右侧面为竖直平面、左侧为向下倾斜的斜面。
5.根据权利要求3或4所述的一种原木双侧修边机,其特征在于,所述的机架(1)上设置压紧装置(4),所述的压紧装置(4)包括压紧架(5),所述的压紧架(5)上设置有与给进带(16)上的原木板配合的压紧块(7),所述的压紧块(7)位于切刀(14)的左侧上方。
6.根据权利要求5所述的一种原木双侧修边机,其特征在于,所述的压紧架(4)上设置有可拆卸的压紧杆(6),所述的压紧块(7)套接在压紧杆(6)上,且压紧块(7)套接的部位为弧形,与原木板配合的部位为平板。
7.根据权利要求3或4所述的一种原木双侧修边机,其特征在于,所述的机架(1)上设置有固定块(25),所述的固定块(25)上设置有与给进带(16)配合的支撑架(26)。
8.根据权利要求7所述的一种原木双侧修边机,其特征在于,所述的支撑架(26)的内侧设置有与给进带(16)配合的限位块(27),所述的限位块(27)的上表面与给进带(16)平齐。
9.根据权利要求3所述的一种原木双侧修边机,其特征在于,所述的机架(1)的下方设置有废料输送轴,所述的废料输送轴上设置有废料输送筒(24),所述的废料输送筒(24)上连接有与切刀(14)配合的废料输送带(15),左侧的废料输送轴通过第三传动轮(22)和第三传动带(23)连接到第二电机(21)。
10.根据权利要求9所述的一种原木双侧修边机,其特征在于,所述的废料输送带(15)的外侧设置有与其配合的挡料板。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20170609 |