CN106801219B - 一种卧式真空镀膜生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及真空镀膜领域，具体涉及一种卧式真空镀膜生产线，包括若干个前后连接的真空室，真空室内设有若干等高的运输辊轴，且两相邻真空室之间设有工件通道以及用于开启或锁闭工件通道的真空锁，还包括随真空锁的开启或锁闭而上下移动的过渡装置，过渡装置包括一上移的最高位置与运输辊轴所在高度相同的过渡轴。通过设置一随真空锁的开启或锁闭而上下移动的过渡装置，所述过渡装置包括一上移的最高位置与所述运输辊轴所在高度相同的过渡轴，当真空锁开启时过渡轴上移置与运输辊轴等高的位置，在小尺寸工件在由一个真空室进入另一个真空室时，过渡轴便在相邻真空室两头的运输辊轴之间的支撑小尺寸工件，从而防止发生卡板和掉落现象。

Description

一种卧式真空镀膜生产线
技术领域
本发明涉及真空镀膜领域，具体涉及一种卧式真空镀膜生产线。
背景技术
卧式真空镀膜生产线是多个真空室依次串联连接而成；每个真空室都装有若干条运输辊轴，辊轴用于承载被镀膜的工件(如玻璃、胶板等)，工作的某一时刻辊轴转动从而使工件作平移运动(使工件进出某一个真空室)。两个真空室的连接处装有真空锁(一种翻板阀，关闭时可隔断两个真空室之间的气体通路，开启时可让工件从阀门的夹缝通过)由于真空锁开关时占用一定的空间所以真空室两傍的辊轴之间的间距比较大，以至于加工较小尺寸的工件时，小尺寸工件在由一个真空室进入另一个真空室容易发生卡板及掉落现象，而不能平稳地在辊轴上实现平移运动。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种卧式真空镀膜生产线，克服现有的卧式真空镀膜生产线在加工较小尺寸的工件时，小尺寸工件在由一个真空室进入另一个真空室容易发生卡板或掉落现象的缺陷。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种卧式真空镀膜生产线，包括若干个前后连接的真空室，所述真空室内设有若干等高的运输辊轴，且两相邻真空室之间设有工件通道以及用于开启或锁闭所述工件通道的真空锁，还包括随真空锁的开启或锁闭而上下移动的过渡装置，所述过渡装置包括一上移的最高位置与所述运输辊轴所在高度相同的过渡轴。
本发明的更进一步优选方案是：所述真空锁包括转轴、与转轴相固定的锁板以及驱动所述转轴带动锁板转动以开启或锁闭所述工件通道的驱动装置。
本发明的更进一步优选方案是：所述过渡装置还包括与所述转轴相固定的转臂、一端与所述转臂转动连接，另一端与所述过渡轴转动连接的连杆以及一端与真空室转动连接，另一端与过渡轴转动连接的摇臂。
本发明的更进一步优选方案是：所述过渡轴上套设有可转动的过渡轮。
本发明的有益效果在于，通过设置一随真空锁的开启或锁闭而上下移动的过渡装置，所述过渡装置包括一上移的最高位置与所述运输辊轴所在高度相同的过渡轴，当真空锁开启时过渡轴上移置与运输辊轴等高的位置，在小尺寸工件在由一个真空室进入另一个真空室时，过渡轴便在相邻真空室两端的运输辊轴之间的支撑小尺寸工件，从而防止发生卡板和掉落现象。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明实施例一的真空锁及过渡装置装配结构示意图；
图2是本发明实施例一的卧式真空镀膜生产线拆除锁板时过渡轴处于最低位内部结构示意图；
图3是本发明实施例一的卧式真空镀膜生产线拆除锁板时过渡轴处于最高位内部结构示意图；
图4是本发明实施例一的卧式真空镀膜生产线有锁板时过渡轴处于最低位内部结构示意图；
图5是本发明实施例一的卧式真空镀膜生产线有锁板时过渡轴处于最高位内部结构示意图；
图6是本发明实施例二的卧式真空镀膜生产线有锁板时过渡轴处于最高位内部结构示意图。
具体实施方式
现结合附图，对本发明的较佳实施例作详细说明。
实施例一
如图1-5所示，本发明的卧式真空镀膜生产线，包括若干个前后连接的真空室1，所述真空室1内设有若干等高的运输辊轴11，且两相邻真空室1之间设有工件通道2以及用于开启或锁闭所述工件通道2的真空锁3，还包括随真空锁3的开启或锁闭而上下移动的过渡装置4，所述过渡装置4包括一上移的最高位置与所述运输辊轴11所在高度相同的过渡轴41。通过设置一随真空锁3的开启或锁闭而上下移动的过渡装置4，所述过渡装置4包括一上移的最高位置与所述运输辊轴11所在高度相同的过渡轴41，当真空锁3开启时过渡轴41上移置与运输辊轴11等高的位置，在小尺寸工件在由一个真空室1进入另一个真空室1时，过渡轴41便在相邻真空室1两头的运输辊轴11之间的支撑小尺寸工件，从而防止发生卡板和掉落现象。
如图1-5所示，本实施例的真空锁3包括转轴31、与转轴31相固定的锁板32以及驱动所述转轴31带动锁板32转动以开启或锁闭所述工件通道2的驱动装置33。所述过渡装置4还包括与所述转轴31相固定的转臂42、一端与所述转臂42转动连接，另一端与所述过渡轴41转动连接的连杆43以及一端与真空室1转动连接，另一端与过渡轴41转动连接的摇臂44。当驱动装置33驱动所述转轴31转动以带动所述锁板32开启工件通道2时，所述转臂42也随转轴31一起转动，从而通过连杆43带动所述过渡轴41上移。当工件通道2完全开启时，过渡轴41恰好上移至与运输辊轴11等高的位置，从而为工件的通过提供支撑，防止卡板、掉板现象的发生。当驱动装置33驱动所述转轴31转动以带动所述锁板32锁闭工件通道2时，所述转臂42也随转轴31一起转动，从而通过连杆43带动所述过渡轴41下移。当工件通道2完全锁闭时，过渡轴41恰好下移至最低位置。过渡轴41的上下移动不妨碍锁板32开启和锁闭工件通道2。所述摇臂44用于在过渡轴41上下移动时防止过渡轴41的在水平方向发生过大摆幅。该过渡装置4直接借用真空锁3的驱动力完成上下移动，具有结构简单成本低的特点，且完美的解决了现有技术中小尺寸工件在由一个真空室1进入另一个真空室1时容易发生卡板或掉落的缺陷。
如图1所示，当过渡轴41为被动转动时(不设驱动)，为了进一步减小过渡轴41工件在过渡轴41上移动的阻力，所述过渡轴41上套设有可转动的过渡轮45。
实施例二
如图6所示，本实施例的总体结构与实施例一相同，不同之处在于所述过渡装置4的结构。本实施例的过渡装置4单独配置有驱动过渡轴41上下移动的驱动机构5。本实施例中，所述驱动机构5为竖直设置于真空室1底部的气缸，所述过渡轴41设置于气缸上，随气缸上下移动。
应当理解的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种卧式真空镀膜生产线，包括若干个前后连接的真空室，所述真空室内设有若干等高的运输辊轴，且两相邻真空室之间设有工件通道以及用于开启或锁闭所述工件通道的真空锁，其特征在于：还包括随真空锁的开启或锁闭而上下移动的过渡装置，所述过渡装置包括一上移的最高位置与所述运输辊轴所在高度相同的过渡轴，所述真空锁包括转轴，所述过渡装置还包括与所述转轴相固定的转臂、一端与所述转臂转动连接，另一端与所述过渡轴转动连接的连杆以及一端与真空室转动连接，另一端与过渡轴转动连接的摇臂。
2.根据权利要求1所述的卧式真空镀膜生产线，其特征在于：所述真空锁还包括与转轴相固定的锁板以及驱动所述转轴带动锁板转动以开启或锁闭所述工件通道的驱动装置。
3.根据权利要求1或2所述的卧式真空镀膜生产线，其特征在于：所述过渡轴上套设有可转动的过渡轮。
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