CN106800702A - 一种耐磨低成本电缆材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐磨低成本电缆材料,其原料按重量份包括:聚乙烯15‑25份,聚氯乙烯10‑20份,聚丙烯35‑45份,氰乙基化二乙撑三胺1.5‑2.5份,改性蒙脱土4‑8份,云母片6‑10份,玻璃微珠1.5‑2.5份,乳糖2‑4份,微晶纤维素3‑5份,磺化蓖麻油2‑4份,对苯二甲酸二辛脂2‑4份,妥尔油2‑4份,油膏2‑4份,脂肪酸2‑6份,色母粒0.3‑0.9份,亚磷酸酯1‑2份,抗静电剂2‑4份,抗氧剂2‑4份。本发明具有较优异的耐光、耐热、耐老化性能,同时机械强度高,耐磨性能好,成本低廉。
Description
技术领域
本发明涉及塑料技术领域,尤其涉及一种耐磨低成本电缆材料。
背景技术
随着社会的发展和进步以及物质生活水平的日益提高,人们对物质的要求越来越高。因为塑料具有质轻、不锈蚀、绝缘性好等优点,所以在电缆材料生产的很多环节要用到塑料。然而市面上的很多改性后的塑料的质量不稳定,其耐磨性能并不佳,容易磨损,降低使用寿命,而且成本高。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种耐磨低成本电缆材料,具有较优异的耐光、耐热、耐老化性能,同时机械强度高,耐磨性能好,成本低廉。
本发明提出的一种耐磨低成本电缆材料,其原料按重量份包括:聚乙烯15-25份,聚氯乙烯10-20份,聚丙烯35-45份,氰乙基化二乙撑三胺1.5-2.5份,改性蒙脱土4-8份,云母片6-10份,玻璃微珠1.5-2.5份,乳糖2-4份,微晶纤维素3-5份,磺化蓖麻油2-4份,对苯二甲酸二辛脂2-4份,妥尔油2-4份,油膏2-4份,脂肪酸2-6份,色母粒0.3-0.9份,亚磷酸酯1-2份,抗静电剂2-4份,抗氧剂2-4份。
优选地,聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、氰乙基化二乙撑三胺、改性蒙脱土的重量比为18-22:12-18:37-43:1.8-2.2:5-7。
优选地,磺化蓖麻油、对苯二甲酸二辛脂、妥尔油、油膏、脂肪酸的重量比为2.5-3.5:2.5-3.5:2.5-3.5:2.5-3.5:3-5。
优选地,其原料按重量份包括:聚乙烯18-22份,聚氯乙烯12-18份,聚丙烯37-43份,氰乙基化二乙撑三胺1.8-2.2份,改性蒙脱土5-7份,云母片7-9份,玻璃微珠1.8-2.2份,乳糖2.5-3.5份,微晶纤维素3.5-4.5份,磺化蓖麻油2.5-3.5份,对苯二甲酸二辛脂2.5-3.5份,妥尔油2.5-3.5份,油膏2.5-3.5份,脂肪酸3-5份,色母粒0.5-0.7份,亚磷酸酯1.2-1.6份,抗静电剂2.5-3.5份,抗氧剂2.5-3.5份。
优选地,抗氧剂为多酚抗氧剂1010、多酚抗氧剂1076、硫醚型酚类抗氧剂及硫代双酚抗氧剂中的一种或两种以上组合物。
优选地,抗静电剂为聚乙烯乙二醇甲基丙烯酸共聚体、聚醚酯酰胺、聚醚酯乙酰胺、聚氧化乙烯及环氧丙烷共聚合物中的一种或两种以上组合物。
优选地,改性蒙脱土采用如下工艺制备:将蒙脱土、十六烷基三甲基溴化铵、水、无水乙醇混合搅拌,过滤,干燥得到预处理蒙脱土;将蒙脱土、木质素磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、水混合均匀,水浴加热,再进行超声分散,接着加入氧化石墨烯搅拌,干燥,粉碎得到预处理硅藻土;将聚砜树脂、N,N-二甲基乙酰铵混合搅拌,加入预处理蒙脱土、预处理硅藻土混合搅拌,滴入蒸馏水中,浸泡,过滤,粉碎得到改性蒙脱土。
优选地,改性蒙脱土采用如下工艺制备:将蒙脱土、十六烷基三甲基溴化铵、水、无水乙醇混合搅拌1.5-3.5h,搅拌温度为70-80℃,搅拌速度为650-750r/min,过滤,90-100℃干燥35-85min,得到预处理蒙脱土;将蒙脱土、木质素磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、水混合均匀,水浴加热1.5-2.5h,水浴温度为75-85℃,再进行超声分散25-35min,接着加入氧化石墨烯搅拌10-20min,搅拌速度为1000-1200r/min,干燥,粉碎得到预处理硅藻土;将聚砜树脂、N,N-二甲基乙酰铵混合搅拌4-8h,搅拌温度为75-85℃,加入预处理蒙脱土、预处理硅藻土混合搅拌20-40min,滴入蒸馏水中,浸泡35-45h,过滤,粉碎得到改性蒙脱土。
优选地,改性蒙脱土采用如下工艺制备:按重量份将25-35份蒙脱土、1-2份十六烷基三甲基溴化铵、120-160份水、40-60份无水乙醇混合搅拌1.5-3.5h,搅拌温度为70-80℃,搅拌速度为650-750r/min,过滤,90-100℃干燥35-85min,得到预处理蒙脱土;按重量份将25-35份蒙脱土、10-20份木质素磺酸钠、1.5-2.5份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、120-160份水混合均匀,水浴加热1.5-2.5h,水浴温度为75-85℃,再进行超声分散25-35min,接着加入1-2份氧化石墨烯搅拌10-20min,搅拌速度为1000-1200r/min,干燥,粉碎得到预处理硅藻土;按重量份将4-8份聚砜树脂、10-20份N,N-二甲基乙酰铵混合搅拌4-8h,搅拌温度为75-85℃,加入20-40份预处理蒙脱土、35-55份预处理硅藻土混合搅拌20-40min,滴入蒸馏水中,浸泡35-45h,过滤,粉碎得到改性蒙脱土。
本发明采用常规制备工艺制得。
本发明的预处理硅藻土中,蒙脱土、木质素磺酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠依次经过水浴、超声作用后,与氧化石墨烯作用,不仅吸附性能好,且耐高温、耐酸碱性能好,其与预处理蒙脱土、聚砜树脂、N,N-二甲基乙酰铵相容性好,相互间分散性好;而预处理蒙脱土稳定性好,机械强度高,热稳定性好,其中在一定工艺条件下,通过十六烷基三甲基溴化铵对蒙脱土进行插层,增加蒙脱土层间距,吸附面积大,配合预处理硅藻土、聚砜树脂作用,并添加适量N,N-二甲基乙酰铵,相互间互溶性好,使改性蒙脱土的耐高温、耐酸碱性进一步增强;本发明采用改性蒙脱土与聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯作用,并与乳糖、微晶纤维素钠联合使用,相互间分散均匀,提高本发明的耐高温性能,同时机械强度高,耐磨性能良好;本发明以对苯二甲酸二辛脂、磺化蓖麻油、脂肪酸、油膏、妥尔油为增塑剂,不仅毒性小,而且使本发明具有较优异的耐光、耐热、耐老化性能;本发明采用改性蒙脱土、玻璃微珠、云母片作为填充剂,亚磷酸酯作为稳定剂,在改善本发明力学性能的基础上,可有效降低成本,同时赋予本发明优异的耐候性及表面光泽。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种耐磨低成本电缆材料,其原料按重量份包括:聚乙烯15份,聚氯乙烯20份,聚丙烯35份,氰乙基化二乙撑三胺2.5份,改性蒙脱土4份,云母片10份,玻璃微珠1.5份,乳糖4份,微晶纤维素3份,磺化蓖麻油4份,对苯二甲酸二辛脂2份,妥尔油4份,油膏2份,脂肪酸6份,色母粒0.3份,亚磷酸酯2份,抗静电剂2份,抗氧剂4份。
实施例2
本发明提出的一种耐磨低成本电缆材料,其原料按重量份包括:聚乙烯25份,聚氯乙烯10份,聚丙烯45份,氰乙基化二乙撑三胺1.5份,改性蒙脱土8份,云母片6份,玻璃微珠2.5份,乳糖2份,微晶纤维素5份,磺化蓖麻油2份,对苯二甲酸二辛脂4份,妥尔油2份,油膏4份,脂肪酸2份,色母粒0.9份,亚磷酸酯1份,聚乙烯乙二醇甲基丙烯酸共聚体4份,多酚抗氧剂1076 2份。
改性蒙脱土采用如下工艺制备:将蒙脱土、十六烷基三甲基溴化铵、水、无水乙醇混合搅拌,过滤,干燥得到预处理蒙脱土;将蒙脱土、木质素磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、水混合均匀,水浴加热,再进行超声分散,接着加入氧化石墨烯搅拌,干燥,粉碎得到预处理硅藻土;将聚砜树脂、N,N-二甲基乙酰铵混合搅拌,加入预处理蒙脱土、预处理硅藻土混合搅拌,滴入蒸馏水中,浸泡,过滤,粉碎得到改性蒙脱土。
实施例3
本发明提出的一种耐磨低成本电缆材料,其原料按重量份包括:聚乙烯18份,聚氯乙烯18份,聚丙烯37份,氰乙基化二乙撑三胺2.2份,改性蒙脱土5份,云母片9份,玻璃微珠1.8份,乳糖3.5份,微晶纤维素3.5份,磺化蓖麻油3.5份,对苯二甲酸二辛脂2.5份,妥尔油3.5份,油膏2.5份,脂肪酸5份,色母粒0.5份,亚磷酸酯1.6份,抗静电剂2.5份,抗氧剂3.5份。
改性蒙脱土采用如下工艺制备:将蒙脱土、十六烷基三甲基溴化铵、水、无水乙醇混合搅拌2.5h,搅拌温度为75℃,搅拌速度为700r/min,过滤,95℃干燥60min,得到预处理蒙脱土;将蒙脱土、木质素磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、水混合均匀,水浴加热2h,水浴温度为80℃,再进行超声分散30min,接着加入氧化石墨烯搅拌15min,搅拌速度为1100r/min,干燥,粉碎得到预处理硅藻土;将聚砜树脂、N,N-二甲基乙酰铵混合搅拌6h,搅拌温度为80℃,加入预处理蒙脱土、预处理硅藻土混合搅拌30min,滴入蒸馏水中,浸泡40h,过滤,粉碎得到改性蒙脱土。
实施例4
本发明提出的一种耐磨低成本电缆材料,其原料按重量份包括:聚乙烯22份,聚氯乙烯12份,聚丙烯43份,氰乙基化二乙撑三胺1.8份,改性蒙脱土7份,云母片7份,玻璃微珠2.2份,乳糖2.5份,微晶纤维素4.5份,磺化蓖麻油2.5份,对苯二甲酸二辛脂3.5份,妥尔油2.5份,油膏3.5份,脂肪酸3份,色母粒0.7份,亚磷酸酯1.2份,聚氧化乙烯3.5份,硫醚型酚类抗氧剂1份,硫代双酚抗氧剂1份,多酚抗氧剂1010 0.5份。
改性蒙脱土采用如下工艺制备:按重量份将25份蒙脱土、2份十六烷基三甲基溴化铵、120份水、60份无水乙醇混合搅拌1.5h,搅拌温度为80℃,搅拌速度为650r/min,过滤,100℃干燥35min,得到预处理蒙脱土;按重量份将35份蒙脱土、10份木质素磺酸钠、2.5份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、120份水混合均匀,水浴加热2.5h,水浴温度为75℃,再进行超声分散35min,接着加入1份氧化石墨烯搅拌20min,搅拌速度为1000r/min,干燥,粉碎得到预处理硅藻土;按重量份将8份聚砜树脂、10份N,N-二甲基乙酰铵混合搅拌8h,搅拌温度为75℃,加入40份预处理蒙脱土、35份预处理硅藻土混合搅拌40min,滴入蒸馏水中,浸泡35h,过滤,粉碎得到改性蒙脱土。
实施例5
本发明提出的一种耐磨低成本电缆材料,其原料按重量份包括:聚乙烯20份,聚氯乙烯15份,聚丙烯40份,氰乙基化二乙撑三胺2份,改性蒙脱土6份,云母片8份,玻璃微珠2份,乳糖3份,微晶纤维素4份,磺化蓖麻油3份,对苯二甲酸二辛脂3份,妥尔油3份,油膏3份,脂肪酸4份,色母粒0.6份,亚磷酸酯1.4份,聚醚酯酰胺1.5份,环氧丙烷共聚合物1.5份,多酚抗氧剂1076 2份,硫醚型酚类抗氧剂1份。
改性蒙脱土采用如下工艺制备:按重量份将35份蒙脱土、1份十六烷基三甲基溴化铵、160份水、40份无水乙醇混合搅拌3.5h,搅拌温度为70℃,搅拌速度为750r/min,过滤,90℃干燥85min,得到预处理蒙脱土;按重量份将25份蒙脱土、20份木质素磺酸钠、1.5份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、160份水混合均匀,水浴加热1.5h,水浴温度为85℃,再进行超声分散25min,接着加入2份氧化石墨烯搅拌10min,搅拌速度为1200r/min,干燥,粉碎得到预处理硅藻土;按重量份将4份聚砜树脂、20份N,N-二甲基乙酰铵混合搅拌4h,搅拌温度为85℃,加入20份预处理蒙脱土、55份预处理硅藻土混合搅拌20min,滴入蒸馏水中,浸泡45h,过滤,粉碎得到改性蒙脱土。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种耐磨低成本电缆材料,其特征在于,其原料按重量份包括:聚乙烯15-25份,聚氯乙烯10-20份,聚丙烯35-45份,氰乙基化二乙撑三胺1.5-2.5份,改性蒙脱土4-8份,云母片6-10份,玻璃微珠1.5-2.5份,乳糖2-4份,微晶纤维素3-5份,磺化蓖麻油2-4份,对苯二甲酸二辛脂2-4份,妥尔油2-4份,油膏2-4份,脂肪酸2-6份,色母粒0.3-0.9份,亚磷酸酯1-2份,抗静电剂2-4份,抗氧剂2-4份。
2.根据权利要求1所述耐磨低成本电缆材料,其特征在于,聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、氰乙基化二乙撑三胺、改性蒙脱土的重量比为18-22:12-18:37-43:1.8-2.2:5-7。
3.根据权利要求1或2所述耐磨低成本电缆材料,其特征在于,磺化蓖麻油、对苯二甲酸二辛脂、妥尔油、油膏、脂肪酸的重量比为2.5-3.5:2.5-3.5:2.5-3.5:2.5-3.5:3-5。
4.根据权利要求1-3任一项所述耐磨低成本电缆材料,其特征在于,其原料按重量份包括:聚乙烯18-22份,聚氯乙烯12-18份,聚丙烯37-43份,氰乙基化二乙撑三胺1.8-2.2份,改性蒙脱土5-7份,云母片7-9份,玻璃微珠1.8-2.2份,乳糖2.5-3.5份,微晶纤维素3.5-4.5份,磺化蓖麻油2.5-3.5份,对苯二甲酸二辛脂2.5-3.5份,妥尔油2.5-3.5份,油膏2.5-3.5份,脂肪酸3-5份,色母粒0.5-0.7份,亚磷酸酯1.2-1.6份,抗静电剂2.5-3.5份,抗氧剂2.5-3.5份。
5.根据权利要求1-4任一项所述耐磨低成本电缆材料,其特征在于,抗氧剂为多酚抗氧剂1010、多酚抗氧剂1076、硫醚型酚类抗氧剂及硫代双酚抗氧剂中的一种或两种以上组合物。
6.根据权利要求1-5任一项所述耐磨低成本电缆材料,其特征在于,抗静电剂为聚乙烯乙二醇甲基丙烯酸共聚体、聚醚酯酰胺、聚醚酯乙酰胺、聚氧化乙烯及环氧丙烷共聚合物中的一种或两种以上组合物。
7.根据权利要求1-6任一项所述耐磨低成本电缆材料,其特征在于,改性蒙脱土采用如下工艺制备:将蒙脱土、十六烷基三甲基溴化铵、水、无水乙醇混合搅拌,过滤,干燥得到预处理蒙脱土;将蒙脱土、木质素磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、水混合均匀,水浴加热,再进行超声分散,接着加入氧化石墨烯搅拌,干燥,粉碎得到预处理硅藻土;将聚砜树脂、N,N-二甲基乙酰铵混合搅拌,加入预处理蒙脱土、预处理硅藻土混合搅拌,滴入蒸馏水中,浸泡,过滤,粉碎得到改性蒙脱土。
8.根据权利要求1-7任一项所述耐磨低成本电缆材料,其特征在于,改性蒙脱土采用如下工艺制备:将蒙脱土、十六烷基三甲基溴化铵、水、无水乙醇混合搅拌1.5-3.5h,搅拌温度为70-80℃,搅拌速度为650-750r/min,过滤,90-100℃干燥35-85min,得到预处理蒙脱土;将蒙脱土、木质素磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、水混合均匀,水浴加热1.5-2.5h,水浴温度为75-85℃,再进行超声分散25-35min,接着加入氧化石墨烯搅拌10-20min,搅拌速度为1000-1200r/min,干燥,粉碎得到预处理硅藻土;将聚砜树脂、N,N-二甲基乙酰铵混合搅拌4-8h,搅拌温度为75-85℃,加入预处理蒙脱土、预处理硅藻土混合搅拌20-40min,滴入蒸馏水中,浸泡35-45h,过滤,粉碎得到改性蒙脱土。
9.根据权利要求1-8任一项所述耐磨低成本电缆材料,其特征在于,改性蒙脱土采用如下工艺制备:按重量份将25-35份蒙脱土、1-2份十六烷基三甲基溴化铵、120-160份水、40-60份无水乙醇混合搅拌1.5-3.5h,搅拌温度为70-80℃,搅拌速度为650-750r/min,过滤,90-100℃干燥35-85min,得到预处理蒙脱土;按重量份将25-35份蒙脱土、10-20份木质素磺酸钠、1.5-2.5份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、120-160份水混合均匀,水浴加热1.5-2.5h,水浴温度为75-85℃,再进行超声分散25-35min,接着加入1-2份氧化石墨烯搅拌10-20min,搅拌速度为1000-1200r/min,干燥,粉碎得到预处理硅藻土;按重量份将4-8份聚砜树脂、10-20份N,N-二甲基乙酰铵混合搅拌4-8h,搅拌温度为75-85℃,加入20-40份预处理蒙脱土、35-55份预处理硅藻土混合搅拌20-40min,滴入蒸馏水中,浸泡35-45h,过滤,粉碎得到改性蒙脱土。
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