CN106751089A - 一种抗冲击耐高温聚苯乙烯电缆材料 - Google Patents
一种抗冲击耐高温聚苯乙烯电缆材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106751089A CN106751089A CN201611181988.1A CN201611181988A CN106751089A CN 106751089 A CN106751089 A CN 106751089A CN 201611181988 A CN201611181988 A CN 201611181988A CN 106751089 A CN106751089 A CN 106751089A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- flax fiber
- ludox
- weight
- modified
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08L25/06—Polystyrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08H—DERIVATIVES OF NATURAL MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08H8/00—Macromolecular compounds derived from lignocellulosic materials
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
- H01B3/442—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from aromatic vinyl compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
- C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
- C08L2205/16—Fibres; Fibrils
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
本发明公开了一种抗冲击耐高温聚苯乙烯电缆材料,其原料按重量份包括:聚丙烯4‑10份,氯化聚乙烯4‑6份,聚苯乙烯24‑32份,聚醚酮8‑16份,乙酰柠檬酸三丁酯1.5‑2.5份,歧化松香1.5‑2.5份,己二酸丙二醇酯1.5‑2.5份,氯化石蜡1.5‑2.5份,环氧脂肪酸甲酯2‑4份,改性亚麻纤维2‑4份,烟灰3‑5份,氧化石墨烯4‑8份,硅藻土4‑10份,氧化硼8‑16份,稳定剂1.5‑2.5份,交联剂1.5‑2.5份,抗静电剂2‑4份,抗氧剂1‑2份。本发明耐高温、耐老化性能优异,耐水性能优秀,力学性能极好。
Description
技术领域
本发明涉及电缆材料技术领域,尤其涉及一种抗冲击耐高温聚苯乙烯电缆材料。
背景技术
随着我国电缆制品的广泛应用,电缆材料的需求量也逐渐增加。目前很多企业利用废旧聚乙烯来生产电缆材料,同时为了适应不同的工作环境和使用需求,所以会对电缆材料进行改进性能,但只具有单一的功能的电缆材料在现在竞争越来越激烈的市场中,越来越凸显出劣势。因此需要对电缆材料进行改性,使其具有不止一种特性,从而增强在市场的竞争力。
现有技术中利用改性聚苯乙烯电缆材料所生产出的电缆材料抗拉强度小、抗冲击力弱、防水性能差,从而影响使用范围。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种抗冲击耐高温聚苯乙烯电缆材料,耐高温、耐老化性能优异,耐水性能优秀,力学性能极好。
本发明提出的一种抗冲击耐高温聚苯乙烯电缆材料,其原料按重量份包括:聚丙烯4-10份,氯化聚乙烯4-6份,聚苯乙烯24-32份,聚醚酮8-16份,乙酰柠檬酸三丁酯1.5-2.5份,歧化松香1.5-2.5份,己二酸丙二醇酯1.5-2.5份,氯化石蜡1.5-2.5份,环氧脂肪酸甲酯2-4份,改性亚麻纤维2-4份,烟灰3-5份,氧化石墨烯4-8份,硅藻土4-10份,氧化硼8-16份,稳定剂1.5-2.5份,交联剂1.5-2.5份,抗静电剂2-4份,抗氧剂1-2份。
优选地,聚丙烯、氯化聚乙烯、聚苯乙烯、聚醚酮、改性亚麻纤维的重量比为6-8:4.5-5.5:26-30:10-14:2.5-3.5。
优选地,氯化石蜡、环氧脂肪酸甲酯、改性亚麻纤维、烟灰、氧化石墨烯、硅藻土、氧化硼的重量比为1.8-2.2:2.5-3.5:2.5-3.5:3.5-4.5:5-7:6-8:10-14。
优选地,其原料按重量份包括:聚丙烯6-8份,氯化聚乙烯4.5-5.5份,聚苯乙烯26-30份,聚醚酮10-14份,乙酰柠檬酸三丁酯1.8-2.2份,歧化松香1.8-2.2份,己二酸丙二醇酯1.8-2.2份,氯化石蜡1.8-2.2份,环氧脂肪酸甲酯2.5-3.5份,改性亚麻纤维2.5-3.5份,烟灰3.5-4.5份,氧化石墨烯5-7份,硅藻土6-8份,氧化硼10-14份,稳定剂1.8-2.2份,交联剂1.8-2.2份,抗静电剂2.5-3.5份,抗氧剂1.2-1.8份。
优选地,改性亚麻纤维采用如下工艺制备:将硅溶胶置于水浴中,搅拌状态下滴加六甲基二硅氮烷,滴加完全后,继续搅拌,真空干燥至恒重,粉碎得到预处理硅溶胶;将亚麻纤维、氢氧化钠溶液混合搅拌,升温,加入亚硫酸钠搅拌得到预处理亚麻纤维;向预处理亚麻纤维中加入甲醛、预处理硅溶胶搅拌,冷却至室温,喷雾干燥得到改性亚麻纤维。
优选地,改性亚麻纤维采用如下工艺制备:按重量份将45-65份浓度为15-18wt%的硅溶胶置于水浴中,硅溶胶的pH值为3.5-4.5,搅拌状态下滴加25-33份六甲基二硅氮烷,滴加完全后,继续搅拌,真空干燥至恒重,粉碎得到预处理硅溶胶;按重量份将4-10份亚麻纤维、30-40份浓度为1.4-2mol/L的氢氧化钠溶液混合搅拌,升温,加入1.8-2.5份亚硫酸钠搅拌得到预处理亚麻纤维;按重量份向18-24份预处理亚麻纤维中加入8-12份甲醛、4-10份预处理硅溶胶搅拌,冷却至室温,喷雾干燥得到改性亚麻纤维。
优选地,改性亚麻纤维采用如下工艺制备:按重量份将45-65份浓度为15-18wt%的硅溶胶置于温度为65-75℃水浴中,硅溶胶的pH值为3.5-4.5,搅拌状态下滴加25-33份六甲基二硅氮烷,搅拌速度为450-550r/min,滴加完全后,继续搅拌1.5-2.5h,85-90℃真空干燥至恒重,粉碎得到预处理硅溶胶;按重量份将4-10份亚麻纤维、30-40份浓度为1.4-2mol/L的氢氧化钠溶液混合搅拌45-55min,搅拌温度为60-70℃,升温至125-135℃,加入1.8-2.5份亚硫酸钠搅拌1.5-3.5h,得到预处理亚麻纤维;按重量份向18-24份预处理亚麻纤维中加入8-12份甲醛、4-10份预处理硅溶胶搅拌3-6h,冷却至室温,喷雾干燥得到改性亚麻纤维。
本发明采用常规制备工艺制得。
本发明的改性亚麻纤维中,利用分子间脱水反应将六甲基二硅氮烷中的-Si(CH3)3基团接枝到硅溶胶分子上,硅溶胶表面布满-Si(CH3)3基团,疏水性能好,还可有效提高二氧化硅与预处理亚麻纤维间亲和性;而亚麻纤维碱化后经磺化、缩合,其耐高温、耐酸碱性极好,再经亚硫酸钠蒸煮,形成大量酚羟基,与预制料的结合力强,综合作用使改性亚麻纤维热稳定性好,防水性能优异;本发明采用改性亚麻纤维与聚苯乙烯、聚醚酮、聚丙烯、氯化聚乙烯相容性好,不易迁移及析出,综合作用使本发明的力学性能极好,而且耐高温、耐老化性能优异;而改性亚麻纤维、氧化硼、氧化石墨烯、烟灰、硅藻土配合,在环氧脂肪酸甲酯、氯化石蜡的作用下,与聚苯乙烯、聚醚酮、聚丙烯、氯化聚乙烯分散性好,可有效分散在聚苯乙烯、聚醚酮、聚丙烯、氯化聚乙烯表面,相互间结合程度高,缝隙极小,使本发明的耐水性能、耐老化性能与力学性能进一步增强。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种抗冲击耐高温聚苯乙烯电缆材料,其原料按重量份包括:聚丙烯4份,氯化聚乙烯6份,聚苯乙烯24份,聚醚酮16份,乙酰柠檬酸三丁酯1.5份,歧化松香2.5份,己二酸丙二醇酯1.5份,氯化石蜡2.5份,环氧脂肪酸甲酯2份,改性亚麻纤维4份,烟灰3份,氧化石墨烯8份,硅藻土4份,氧化硼16份,稳定剂1.5份,交联剂2.5份,抗静电剂2份,抗氧剂2份。
实施例2
本发明提出的一种抗冲击耐高温聚苯乙烯电缆材料,其原料按重量份包括:聚丙烯10份,氯化聚乙烯4份,聚苯乙烯32份,聚醚酮8份,乙酰柠檬酸三丁酯2.5份,歧化松香1.5份,己二酸丙二醇酯2.5份,氯化石蜡1.5份,环氧脂肪酸甲酯4份,改性亚麻纤维2份,烟灰5份,氧化石墨烯4份,硅藻土10份,氧化硼8份,稳定剂2.5份,交联剂1.5份,抗静电剂4份,抗氧剂1份。
改性亚麻纤维采用如下工艺制备:将硅溶胶置于水浴中,搅拌状态下滴加六甲基二硅氮烷,滴加完全后,继续搅拌,真空干燥至恒重,粉碎得到预处理硅溶胶;将亚麻纤维、氢氧化钠溶液混合搅拌,升温,加入亚硫酸钠搅拌得到预处理亚麻纤维;向预处理亚麻纤维中加入甲醛、预处理硅溶胶搅拌,冷却至室温,喷雾干燥得到改性亚麻纤维。
实施例3
本发明提出的一种抗冲击耐高温聚苯乙烯电缆材料,其原料按重量份包括:聚丙烯6份,氯化聚乙烯5.5份,聚苯乙烯26份,聚醚酮14份,乙酰柠檬酸三丁酯1.8份,歧化松香2.2份,己二酸丙二醇酯1.8份,氯化石蜡2.2份,环氧脂肪酸甲酯2.5份,改性亚麻纤维3.5份,烟灰3.5份,氧化石墨烯7份,硅藻土6份,氧化硼14份,稳定剂1.8份,交联剂2.2份,抗静电剂2.5份,抗氧剂1.8份。
改性亚麻纤维采用如下工艺制备:按重量份将65份浓度为15wt%的硅溶胶置于温度为75℃水浴中,硅溶胶的pH值为3.5-4.5,搅拌状态下滴加25份六甲基二硅氮烷,搅拌速度为550r/min,滴加完全后,继续搅拌1.5h,90℃真空干燥至恒重,粉碎得到预处理硅溶胶;按重量份将4份亚麻纤维、40份浓度为1.4mol/L的氢氧化钠溶液混合搅拌55min,搅拌温度为60℃,升温至135℃,加入1.8份亚硫酸钠搅拌3.5h,得到预处理亚麻纤维;按重量份向18份预处理亚麻纤维中加入12份甲醛、4份预处理硅溶胶搅拌6h,冷却至室温,喷雾干燥得到改性亚麻纤维。
实施例4
本发明提出的一种抗冲击耐高温聚苯乙烯电缆材料,其原料按重量份包括:聚丙烯8份,氯化聚乙烯4.5份,聚苯乙烯30份,聚醚酮10份,乙酰柠檬酸三丁酯2.2份,歧化松香1.8份,己二酸丙二醇酯2.2份,氯化石蜡1.8份,环氧脂肪酸甲酯3.5份,改性亚麻纤维2.5份,烟灰4.5份,氧化石墨烯5份,硅藻土8份,氧化硼10份,稳定剂2.2份,交联剂1.8份,抗静电剂3.5份,抗氧剂1.2份。
改性亚麻纤维采用如下工艺制备:按重量份将45份浓度为18wt%的硅溶胶置于温度为65℃水浴中,硅溶胶的pH值为3.5-4.5,搅拌状态下滴加33份六甲基二硅氮烷,搅拌速度为450r/min,滴加完全后,继续搅拌2.5h,85℃真空干燥至恒重,粉碎得到预处理硅溶胶;按重量份将10份亚麻纤维、30份浓度为2mol/L的氢氧化钠溶液混合搅拌45min,搅拌温度为70℃,升温至125℃,加入2.5份亚硫酸钠搅拌1.5h,得到预处理亚麻纤维;按重量份向24份预处理亚麻纤维中加入8份甲醛、10份预处理硅溶胶搅拌3h,冷却至室温,喷雾干燥得到改性亚麻纤维。
实施例5
本发明提出的一种抗冲击耐高温聚苯乙烯电缆材料,其原料按重量份包括:聚丙烯7份,氯化聚乙烯5份,聚苯乙烯28份,聚醚酮12份,乙酰柠檬酸三丁酯2份,歧化松香2份,己二酸丙二醇酯2份,氯化石蜡2份,环氧脂肪酸甲酯3份,改性亚麻纤维3份,烟灰4份,氧化石墨烯6份,硅藻土7份,氧化硼12份,稳定剂2份,交联剂2份,抗静电剂3份,抗氧剂1.5份。
改性亚麻纤维采用如下工艺制备:按重量份将55份浓度为16wt%的硅溶胶置于水浴中,硅溶胶的pH值为3.5-4.5,搅拌状态下滴加28份六甲基二硅氮烷,滴加完全后,继续搅拌,真空干燥至恒重,粉碎得到预处理硅溶胶;按重量份将7份亚麻纤维、35份浓度为1.7mol/L的氢氧化钠溶液混合搅拌,升温,加入2.2份亚硫酸钠搅拌得到预处理亚麻纤维;按重量份向21份预处理亚麻纤维中加入10份甲醛、7份预处理硅溶胶搅拌,冷却至室温,喷雾干燥得到改性亚麻纤维。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种抗冲击耐高温聚苯乙烯电缆材料,其特征在于,其原料按重量份包括:聚丙烯4-10份,氯化聚乙烯4-6份,聚苯乙烯24-32份,聚醚酮8-16份,乙酰柠檬酸三丁酯1.5-2.5份,歧化松香1.5-2.5份,己二酸丙二醇酯1.5-2.5份,氯化石蜡1.5-2.5份,环氧脂肪酸甲酯2-4份,改性亚麻纤维2-4份,烟灰3-5份,氧化石墨烯4-8份,硅藻土4-10份,氧化硼8-16份,稳定剂1.5-2.5份,交联剂1.5-2.5份,抗静电剂2-4份,抗氧剂1-2份。
2.根据权利要求1所述抗冲击耐高温聚苯乙烯电缆材料,其特征在于,聚丙烯、氯化聚乙烯、聚苯乙烯、聚醚酮、改性亚麻纤维的重量比为6-8:4.5-5.5:26-30:10-14:2.5-3.5。
3.根据权利要求1或2所述抗冲击耐高温聚苯乙烯电缆材料,其特征在于,氯化石蜡、环氧脂肪酸甲酯、改性亚麻纤维、烟灰、氧化石墨烯、硅藻土、氧化硼的重量比为1.8-2.2:2.5-3.5:2.5-3.5:3.5-4.5:5-7:6-8:10-14。
4.根据权利要求1-3任一项所述抗冲击耐高温聚苯乙烯电缆材料,其特征在于,其原料按重量份包括:聚丙烯6-8份,氯化聚乙烯4.5-5.5份,聚苯乙烯26-30份,聚醚酮10-14份,乙酰柠檬酸三丁酯1.8-2.2份,歧化松香1.8-2.2份,己二酸丙二醇酯1.8-2.2份,氯化石蜡1.8-2.2份,环氧脂肪酸甲酯2.5-3.5份,改性亚麻纤维2.5-3.5份,烟灰3.5-4.5份,氧化石墨烯5-7份,硅藻土6-8份,氧化硼10-14份,稳定剂1.8-2.2份,交联剂1.8-2.2份,抗静电剂2.5-3.5份,抗氧剂1.2-1.8份。
5.根据权利要求1-4任一项所述抗冲击耐高温聚苯乙烯电缆材料,其特征在于,改性亚麻纤维采用如下工艺制备:将硅溶胶置于水浴中,搅拌状态下滴加六甲基二硅氮烷,滴加完全后,继续搅拌,真空干燥至恒重,粉碎得到预处理硅溶胶;将亚麻纤维、氢氧化钠溶液混合搅拌,升温,加入亚硫酸钠搅拌得到预处理亚麻纤维;向预处理亚麻纤维中加入甲醛、预处理硅溶胶搅拌,冷却至室温,喷雾干燥得到改性亚麻纤维。
6.根据权利要求1-5任一项所述抗冲击耐高温聚苯乙烯电缆材料,其特征在于,改性亚麻纤维采用如下工艺制备:按重量份将45-65份浓度为15-18wt%的硅溶胶置于水浴中,硅溶胶的pH值为3.5-4.5,搅拌状态下滴加25-33份六甲基二硅氮烷,滴加完全后,继续搅拌,真空干燥至恒重,粉碎得到预处理硅溶胶;按重量份将4-10份亚麻纤维、30-40份浓度为1.4-2mol/L的氢氧化钠溶液混合搅拌,升温,加入1.8-2.5份亚硫酸钠搅拌得到预处理亚麻纤维;按重量份向18-24份预处理亚麻纤维中加入8-12份甲醛、4-10份预处理硅溶胶搅拌,冷却至室温,喷雾干燥得到改性亚麻纤维。
7.根据权利要求1-6任一项所述抗冲击耐高温聚苯乙烯电缆材料,其特征在于,改性亚麻纤维采用如下工艺制备:按重量份将45-65份浓度为15-18wt%的硅溶胶置于温度为65-75℃水浴中,硅溶胶的pH值为3.5-4.5,搅拌状态下滴加25-33份六甲基二硅氮烷,搅拌速度为450-550r/min,滴加完全后,继续搅拌1.5-2.5h,85-90℃真空干燥至恒重,粉碎得到预处理硅溶胶;按重量份将4-10份亚麻纤维、30-40份浓度为1.4-2mol/L的氢氧化钠溶液混合搅拌45-55min,搅拌温度为60-70℃,升温至125-135℃,加入1.8-2.5份亚硫酸钠搅拌1.5-3.5h,得到预处理亚麻纤维;按重量份向18-24份预处理亚麻纤维中加入8-12份甲醛、4-10份预处理硅溶胶搅拌3-6h,冷却至室温,喷雾干燥得到改性亚麻纤维。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611181988.1A CN106751089A (zh) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | 一种抗冲击耐高温聚苯乙烯电缆材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611181988.1A CN106751089A (zh) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | 一种抗冲击耐高温聚苯乙烯电缆材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106751089A true CN106751089A (zh) | 2017-05-31 |
Family
ID=58889534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611181988.1A Pending CN106751089A (zh) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | 一种抗冲击耐高温聚苯乙烯电缆材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106751089A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107325426A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-11-07 | 安徽美腾特种电缆材料有限公司 | 一种利用歧化松香改性的防水耐高温聚苯乙烯电缆材料 |
CN109486008A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-03-19 | 安徽江山机械有限公司 | 一种阻燃环卫生活垃圾桶 |
CN114316438A (zh) * | 2022-01-07 | 2022-04-12 | 仲恺农业工程学院 | 一种天然纤维增强的多孔复合材料 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105860251A (zh) * | 2016-04-21 | 2016-08-17 | 安徽万泰电缆有限公司 | 一种耐腐蚀阻燃聚丙烯电缆材料 |
CN105949570A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-09-21 | 繁昌县菲德通讯材料设计有限公司 | 一种具有优异力学性能的电缆料 |
CN106009317A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-10-12 | 安徽海容电缆有限公司 | 一种耐腐蚀耐高温电缆材料 |
-
2016
- 2016-12-20 CN CN201611181988.1A patent/CN106751089A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105860251A (zh) * | 2016-04-21 | 2016-08-17 | 安徽万泰电缆有限公司 | 一种耐腐蚀阻燃聚丙烯电缆材料 |
CN105949570A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-09-21 | 繁昌县菲德通讯材料设计有限公司 | 一种具有优异力学性能的电缆料 |
CN106009317A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-10-12 | 安徽海容电缆有限公司 | 一种耐腐蚀耐高温电缆材料 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
但卫华主编: "《轻化工清洁生产技术》", 31 January 2008, 中国纺织出版社 * |
吴伟敏等: "两步法改善杉木表面的疏水性", 《东北林业大学学报》 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107325426A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-11-07 | 安徽美腾特种电缆材料有限公司 | 一种利用歧化松香改性的防水耐高温聚苯乙烯电缆材料 |
CN109486008A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-03-19 | 安徽江山机械有限公司 | 一种阻燃环卫生活垃圾桶 |
CN114316438A (zh) * | 2022-01-07 | 2022-04-12 | 仲恺农业工程学院 | 一种天然纤维增强的多孔复合材料 |
CN114316438B (zh) * | 2022-01-07 | 2022-08-05 | 仲恺农业工程学院 | 一种天然纤维增强的多孔复合材料 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106751089A (zh) | 一种抗冲击耐高温聚苯乙烯电缆材料 | |
CN103342840B (zh) | 一种耐低温电缆护套料 | |
CN104562661A (zh) | 棉麻面料的整理工艺 | |
CN106431102A (zh) | 一种建筑外墙用酚醛泡沫保温板 | |
CN104293065A (zh) | 纳米自清洁涂料及其制备方法 | |
CN106750938A (zh) | 一种耐磨低成本使用寿命长电缆材料 | |
CN103468068B (zh) | 覆盖大裂纹的水性弹性氟碳建筑涂料及其制备方法和应用 | |
CN103466985A (zh) | 一种石墨烯水泥增强剂 | |
CN105484032B (zh) | 一种用于涤纶纱线上浆的环保浆料及其制备、上浆方法 | |
CN103147294B (zh) | 一种纺织蜡助剂及其制备方法 | |
CN104230277A (zh) | 一种内外墙用低碱性彩色装饰砂浆 | |
CN104452275A (zh) | 家纺面料的整理工艺 | |
CN105366986A (zh) | 泡沫混凝土用憎水剂的制备方法 | |
CN106189786A (zh) | 一种力学性能好建筑墙体用耐磨保温墙 | |
CN106118139A (zh) | 一种复合钛白粉及其制备方法 | |
CN106634418B (zh) | 一种新能源汽车环氧接枝石墨烯面漆及其制备方法 | |
CN106832632A (zh) | 一种防水拉伸强度高聚苯乙烯电缆材料 | |
CN103643505A (zh) | 牛仔服装的加工工艺 | |
CN104262827B (zh) | 一种信号线缆用纤维复合材料的制备方法及制品 | |
CN102851951A (zh) | 一种布料防水剂 | |
CN104031420B (zh) | 一种适用广强度改性碳酸钙及其制备方法 | |
CN106349761A (zh) | 一种耐磨性复合碳酸钙及其制备方法 | |
CN106046545A (zh) | 一种含复合改性纳米氧化锌的高强度pp合成纸及其制备方法 | |
CN104877596A (zh) | 一种弹性抗变形粘合剂及其制备方法 | |
CN104831530A (zh) | 一种改进的纺织防水剂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170531 |