CN101314661A - 风能发电电缆专用护套料及其制备方法 - Google Patents
风能发电电缆专用护套料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101314661A CN101314661A CNA2008100231284A CN200810023128A CN101314661A CN 101314661 A CN101314661 A CN 101314661A CN A2008100231284 A CNA2008100231284 A CN A2008100231284A CN 200810023128 A CN200810023128 A CN 200810023128A CN 101314661 A CN101314661 A CN 101314661A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- power generation
- parts
- wind energy
- energy power
- jacket material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
本发明公开了一种风能发电电缆专用护套料,它包含如下重量份数的组份:聚氯乙烯树脂100份,磺氯化聚乙烯20~40份,高熔指乙烯-丙烯酯乙酯共聚物20~40份,热稳定剂5~8份,润滑剂0.3~0.7份,抗紫外线剂0.3~0.7份,抗氧剂0.03~0.5份。本发明还公开了上述风能发电电缆专用护套料的制备方法。本发明的风能发电电缆专用护套料配方配比科学合理,经电线电缆厂二次加工成风能发电的电缆产品,具有优异的耐扭、耐寒、耐盐雾、耐油、耐紫外线、柔软可移动等综合性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于电线电缆的塑料及其制备方法,属于高分子材料。
背景技术
目前中国煤炭和石油等矿产资源逐渐枯竭,风力发电是可再生能源领域最为成熟、最具大规模开发和商业开发条件的发电方式之一,同时风能是一种清洁的、可再生的绿色能源,对于调整能源结构、减轻环境污染、实现可持续发展等有着重要的推动作用。
我国对风能的利用还刚起步,风能电缆的研发几乎是空白,大量高端电缆产品需要进口,随着我国新能源开发力度的不断加大,风能专用电缆的需求量将不断增加。目前国内外风能发电电缆所用的外层通常是采用橡胶类材料,使用橡胶类材料生产电缆护层时,不仅要使用特定的橡胶挤出设备来生产电线电缆,还要进行硫化,由于加工条件的制约,不能添加一些特殊的功能改性剂。为此,研究一种耐扭、耐寒、耐盐雾、耐油、耐紫外线、柔软可移动的工艺简便、便于生产的新型电缆护层材料就成为电缆材料行业的挑战课题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:克服现有的电缆护层材料技术的缺陷,在电线电缆用塑料中添加改性剂,提供一种耐扭、耐寒、耐盐雾、耐油、耐紫外线、柔软可移动的新型的风能发电电缆专用护套料。
本发明还要解决的一个技术问题是提供上述风能发电电缆专用护套料的制备方法。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案如下:
一种风能发电电缆专用护套料,其特征在于它包含如下重量份数的组份:
聚氯乙烯树脂(聚合度2000) 100份
磺氯化聚乙烯 20~40份
高熔指乙烯-丙烯酯乙酯共聚物 20~40份
热稳定剂 5~8份
润滑剂 0.3~0.7份
抗紫外线剂 0.3~0.7份
抗氧剂 0.03~0.5份
其中,所述的聚氯乙烯树脂聚合度为2000~3000。
其中,本发明是以磺氯化聚乙烯和高熔指乙烯-丙烯酯乙酯共聚物为改性剂。
其中,所述的热稳定剂为钙锌稳定剂或稀土稳定剂。
其中,所述的润滑剂为硬酯酸钡或石蜡。
其中,所述的抗紫外线剂为高色素炭黑、中等耐磨炭黑或苯甲酮类紫外线吸收剂。
其中,所述的抗氧剂为抗氧剂1010或双酚A。
上述风能发电电缆专用护套料还可以包括0~50份的增塑剂和0~100份的碳酸钙。
其中,所述的增塑剂为偏苯三酸三辛酯或邻苯二甲酸二异癸酯。
其中,所述的碳酸钙为轻质碳酸钙或活钙。
制备上述风能发电电缆专用护套料的方法:在高混机中,先将聚氯乙烯树脂和增塑剂混合均匀,再加入磺氯化聚乙烯和高熔指乙烯-丙烯酯乙酯共聚物混合均匀,再加入热稳定剂、润滑剂、抗紫外线剂、抗氧剂和碳酸钙,混合均匀,经塑料密炼机捏合,挤塑机塑化造粒制得。
本发明制备方法的关键既是高速机混合工序。由于磺氯化聚乙烯、高熔指乙烯-丙烯酯乙酯共聚物与聚氯乙烯树脂和增塑剂(偏苯三酸三辛酯或邻苯二甲酸二异癸酯)相混合时,磺氯化聚乙烯、高熔指乙烯-丙烯酯乙酯共聚物会优先吸收增塑剂(偏苯三酸三辛酯或邻苯二甲酸二异癸酯),从而导致混合不均匀。为此在实际生产过程中,混合时先将聚氯乙烯树脂和增塑剂混合,后加入磺氯化聚乙烯、高熔指乙烯-丙烯酯乙酯共聚物再混合,确保增塑剂被聚氯乙烯树脂完全吸收。本材料对分散性要求较高,故混合必须均匀。
有益效果:本发明的风能发电电缆专用护套料配方配比科学合理,经电线电缆厂二次加工成风能发电的电缆产品,具有优异的耐扭、耐寒、耐盐雾、耐油、耐紫外线、柔软可移动等综合性能。且制备过程环保无污染,可保护生产人员的身体健康。其特殊性能见表1:
表1 本发明产品的性能检测结果
具体实施方式:
以下结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明,以使本发明的优点更为明显。实施例仅为了帮助理解本发明,本发明的保护范围在权利要求书中体现。
实施例1:
风能发电电缆专用护套料,包含如下重量份数的组份:
聚氯乙烯树脂(聚合度2000) 100份
磺氯化聚乙烯 20份
高熔指乙烯-丙烯酯乙酯共聚物 20份
钙锌稳定剂 8份
石蜡 0.3份
高色素炭黑 0.3份
双酚A 0.03份
偏苯三酸三辛酯 10份
活钙 15份
在高混机中,先将聚氯乙烯树脂和偏苯三酸三辛酯混合均匀,再加入磺氯化聚乙烯和高熔指乙烯-丙烯酯乙酯共聚物混合均匀,再加入热稳定剂、润滑剂、抗紫外线剂、抗氧剂和碳酸钙混合均匀,经塑料密炼机捏合,挤塑机塑化造粒制得。
实施例2:
风能发电电缆专用护套料,包含如下重量份数的组份:
聚氯乙烯树脂(聚合度3000) 100份
磺氯化聚乙烯 40份
高熔指乙烯-丙烯酯乙酯共聚物 20份
钙锌稳定剂 8份
石蜡 0.3份
中等耐磨炭黑 0.3份
双酚A 0.03份
邻苯二甲酸二异癸酯 10份
活钙 25份
在高混机中,先将聚氯乙烯树脂和邻苯二甲酸二异癸酯混合均匀,再加入磺氯化聚乙烯和高熔指乙烯-丙烯酯乙酯共聚物混合均匀,再加入热稳定剂、润滑剂、抗紫外线剂、抗氧剂和碳酸钙混合均匀,经塑料密炼机捏合,挤塑机塑化造粒制得。
实施例3:
风能发电电缆专用护套料,包含如下重量份数的组份:
聚氯乙烯树脂(聚合度2000) 100份
磺氯化聚乙烯 40份
高熔指乙烯-丙烯酯乙酯共聚物 40份
稀土稳定剂 5份
硬酯酸钡 0.7份
苯甲酮类紫外线吸收剂 0.7份
抗氧剂1010 0.5份
邻苯二甲酸二异癸酯 50份
在高混机中,先将聚氯乙烯树脂和邻苯二甲酸二异癸酯混合均匀,再加入磺氯化聚乙烯和高熔指乙烯-丙烯酯乙酯共聚物混合均匀,再加入热稳定剂、润滑剂、抗紫外线剂和抗氧剂混合均匀,经塑料密炼机捏合,挤塑机塑化造粒制得。
实施例4:
风能发电电缆专用护套料,包含如下重量份数的组份:
聚氯乙烯树脂(聚合度3000) 100份
磺氯化聚乙烯 30份
高熔指乙烯-丙烯酯乙酯共聚物 30份
稀土稳定剂 6份
硬酯酸钡 0.5份
苯甲酮类紫外线吸收剂 0.5份
抗氧剂1010 0.1份
轻质碳酸钙 100份
在高混机中,先加入聚氯乙烯树脂,再加入磺氯化聚乙烯和高熔指乙烯-丙烯酯乙酯共聚物混合均匀,再加入热稳定剂、润滑剂、抗紫外线剂、抗氧剂和碳酸钙混合均匀,经塑料密炼机捏合,挤塑机塑化造粒制得。
Claims (10)
1、一种风能发电电缆专用护套料,其特征在于它包含如下重量份数的组份:
聚氯乙烯树脂 100份
磺氯化聚乙烯 20~40份
高熔指乙烯-丙烯酯乙酯共聚物 20~40份
热稳定剂 5~8份
润滑剂 0.3~0.7份
抗紫外线剂 0.3~0.7份
抗氧剂 0.03~0.5份。
2、根据权利要求1所述的风能发电电缆专用护套料,其特征在于所述的聚氯乙烯树脂聚合度为2000~3000。
3、根据权利要求1所述的风能发电电缆专用护套料,其特征在于所述的热稳定剂为钙锌稳定剂或稀土稳定剂。
4、根据权利要求1所述的风能发电电缆专用护套料,其特征在于所述的润滑剂为硬酯酸钡或石蜡。
5、根据权利要求1所述的风能发电电缆专用护套料,其特征在于所述的抗紫外线剂为高色素炭黑、中等耐磨炭黑或苯甲酮类紫外线吸收剂。
6、根据权利要求1所述的风能发电电缆专用护套料,其特征在于所述的抗氧剂为抗氧剂1010或双酚A。
7、根据权利要求1所述的风能发电电缆专用护套料,其特征在于它还包括0~50份的增塑剂和0~100份的碳酸钙。
8、根据权利要求7所述的风能发电电缆专用护套料,其特征在于所述的增塑剂为偏苯三酸三辛酯或邻苯二甲酸二异癸酯。
9、根据权利要求7所述的风能发电电缆专用护套料,其特征在于所述的碳酸钙为轻质碳酸钙或活钙。
10、一种制备权利要求7所述风能发电电缆专用护套料的方法,其特征在于:在高混机中,先将聚氯乙烯树脂和增塑剂混合均匀,再加入磺氯化聚乙烯和高熔指乙烯-丙烯酯乙酯共聚物混合均匀,再加入热稳定剂、润滑剂、抗紫外线剂、抗氧剂和碳酸钙,混合均匀,经塑料密炼机捏合,挤塑机塑化造粒制得。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2008100231284A CN101314661A (zh) | 2008-07-29 | 2008-07-29 | 风能发电电缆专用护套料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2008100231284A CN101314661A (zh) | 2008-07-29 | 2008-07-29 | 风能发电电缆专用护套料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101314661A true CN101314661A (zh) | 2008-12-03 |
Family
ID=40105814
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2008100231284A Pending CN101314661A (zh) | 2008-07-29 | 2008-07-29 | 风能发电电缆专用护套料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101314661A (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101838424A (zh) * | 2010-05-31 | 2010-09-22 | 江苏凯诺电缆集团有限公司 | 耐扭曲风力发电电缆护套材料及电缆 |
CN102532753A (zh) * | 2011-12-28 | 2012-07-04 | 杭州万瑞达塑化有限公司 | 环保绝缘电缆用材料 |
CN102585395A (zh) * | 2011-12-28 | 2012-07-18 | 杭州万瑞达塑化有限公司 | 架空电缆用绝缘材料 |
CN102702643A (zh) * | 2012-05-30 | 2012-10-03 | 江苏鑫丰塑业有限公司 | 一种阻水绕包带材料及其制备方法 |
CN103265765A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-08-28 | 漯河科莱堡洁具配件有限公司 | 氯磺化聚乙烯/聚氯乙烯复合螺旋缠绕软管及其制备方法 |
CN103304906A (zh) * | 2013-05-14 | 2013-09-18 | 安徽旺达铜业发展有限公司 | 一种含有双酚a的电缆护套料 |
CN103897273A (zh) * | 2014-03-03 | 2014-07-02 | 安徽五洲特种电缆集团有限公司 | 一种煤矿用阻燃耐火屏蔽控制电缆料及其制备方法 |
CN108022689A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-05-11 | 深圳市红旗电工科技有限公司 | 一种用于拖链系统的网络电缆 |
CN108164865A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-06-15 | 安徽华源电缆集团有限公司 | 一种电缆编织外护套层材料 |
CN110041645A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-07-23 | 无锡市华美电缆有限公司 | 一种高抗开裂高性能pvc电缆护套料及其制备方法 |
-
2008
- 2008-07-29 CN CNA2008100231284A patent/CN101314661A/zh active Pending
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101838424A (zh) * | 2010-05-31 | 2010-09-22 | 江苏凯诺电缆集团有限公司 | 耐扭曲风力发电电缆护套材料及电缆 |
CN102532753A (zh) * | 2011-12-28 | 2012-07-04 | 杭州万瑞达塑化有限公司 | 环保绝缘电缆用材料 |
CN102585395A (zh) * | 2011-12-28 | 2012-07-18 | 杭州万瑞达塑化有限公司 | 架空电缆用绝缘材料 |
CN102702643A (zh) * | 2012-05-30 | 2012-10-03 | 江苏鑫丰塑业有限公司 | 一种阻水绕包带材料及其制备方法 |
CN103304906B (zh) * | 2013-05-14 | 2016-05-25 | 安徽旺达铜业发展有限公司 | 一种含有双酚a的电缆护套料 |
CN103304906A (zh) * | 2013-05-14 | 2013-09-18 | 安徽旺达铜业发展有限公司 | 一种含有双酚a的电缆护套料 |
CN103265765A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-08-28 | 漯河科莱堡洁具配件有限公司 | 氯磺化聚乙烯/聚氯乙烯复合螺旋缠绕软管及其制备方法 |
CN103265765B (zh) * | 2013-05-31 | 2015-05-06 | 漯河科莱堡洁具配件有限公司 | 氯磺化聚乙烯/聚氯乙烯复合螺旋缠绕软管及其制备方法 |
CN103897273A (zh) * | 2014-03-03 | 2014-07-02 | 安徽五洲特种电缆集团有限公司 | 一种煤矿用阻燃耐火屏蔽控制电缆料及其制备方法 |
CN108164865A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-06-15 | 安徽华源电缆集团有限公司 | 一种电缆编织外护套层材料 |
CN108022689A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-05-11 | 深圳市红旗电工科技有限公司 | 一种用于拖链系统的网络电缆 |
CN108022689B (zh) * | 2017-11-30 | 2020-02-21 | 深圳市红旗电工科技有限公司 | 一种用于拖链系统的网络电缆 |
CN110041645A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-07-23 | 无锡市华美电缆有限公司 | 一种高抗开裂高性能pvc电缆护套料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101314661A (zh) | 风能发电电缆专用护套料及其制备方法 | |
CN102863712B (zh) | 一种高抗冲性聚氯乙烯管材及其制备方法 | |
CN102924847B (zh) | 一种热可逆交联pvc电缆料及其制备方法 | |
CN105038088B (zh) | 一种耐油耐寒耐高温电动汽车充电桩用弹性体电缆料及其制备方法 | |
CN103333406B (zh) | 一种改性膨胀阻燃聚丙烯组合物及其制备方法 | |
CN101531790B (zh) | Ps回收料制作高韧性缓燃hips复合物的制备方法 | |
CN102134348B (zh) | 用于≤20kv硅烷交联架空电缆的聚烯烃半导电复合物 | |
CN103360697B (zh) | 高抗冲高耐光氧老化的聚氯乙烯注塑材料组合物 | |
CN111303516A (zh) | 一种环保型电力电缆绝缘用热塑型可剥离半导电屏蔽料及其制备方法 | |
CN100351952C (zh) | 125℃辐照交联阻燃电缆料 | |
CN110964265A (zh) | 一种动态硫化热塑性弹性体防水材料及其制备方法 | |
CN103613863A (zh) | 一种可回收反射隔热阻燃高分子防水卷材及其制备方法 | |
CN102898764B (zh) | 风能电缆用超耐寒耐扭转弹性体tpe护套料及其制备方法 | |
CN103665509A (zh) | 一种滴灌带专用料 | |
CN110483895A (zh) | 一种用于电缆填充绳的阻燃塑料母料及制备方法 | |
CN106147190A (zh) | 一种低光泽高强度无卤阻燃的pc/asa共混材料及其制备方法 | |
CN105968650B (zh) | 一种抗冲击耐热改性高岭土pvc复合材料及其制备方法 | |
CN102585343A (zh) | 一种黑色105℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆护套料及其制备方法 | |
CN103665629A (zh) | 一种电动车用阻燃塑料外壳组合物及其制备方法 | |
CN110343310A (zh) | 纳米高强滴灌带 | |
CN106750741A (zh) | 一种耐高温聚乙烯材料电缆 | |
CN105602081B (zh) | 一种伊利石粉与热塑弹性体poe的复合材料及其制备方法和应用 | |
CN113248823A (zh) | 一种抗压耐磨的阻燃电缆料及其制备方法 | |
CN116082764B (zh) | 一种风能电缆用耐寒耐油阻燃pvc组合物及其制备方法 | |
CN104987583A (zh) | 一种乙烯辛烯共聚物高性能复合材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20081203 |