CN106800380B - 石灰消化机 - Google Patents

石灰消化机 Download PDF

Info

Publication number
CN106800380B
CN106800380B CN201710162639.3A CN201710162639A CN106800380B CN 106800380 B CN106800380 B CN 106800380B CN 201710162639 A CN201710162639 A CN 201710162639A CN 106800380 B CN106800380 B CN 106800380B
Authority
CN
China
Prior art keywords
lime
cylinder
hopper
digestion
slaker
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710162639.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106800380A (zh
Inventor
王智全
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710162639.3A priority Critical patent/CN106800380B/zh
Publication of CN106800380A publication Critical patent/CN106800380A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106800380B publication Critical patent/CN106800380B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2/00—Lime, magnesia or dolomite
    • C04B2/02—Lime
    • C04B2/04—Slaking
    • C04B2/08—Devices therefor

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种石灰消化机，一种石灰消化机，包括筒体和整体底座，所述筒体上设置有至少两个滚圈，每个滚圈转动连接一组驱动机构，驱动机构设置在整体底座上。本发明提供的石灰消化机，由多驱动代替单驱动，避免了齿轮跟齿圈容易分离的问题；本发明使石灰消化更加均匀，得到的石灰乳的浓度由原来的10%‑15%提高到12%‑17%，提高了2个百分点；安装更加简便，同时有效减小了石灰消化机的噪音；本发明还大大减轻了筒体的损伤，提高了石灰消化机的使用寿命。

Description

石灰消化机
技术领域
本发明涉及一种消化机，具体的说，涉及一种石灰消化机，属于石灰处理技术领域。
背景技术
现有石灰消化机主要由动力装置、滤网、滚圈、筒体、齿圈、托轮装置等组成，筒体内部设为四个区，分别为缓冲区、消化区、均质区、乳渣分离区，尾部设有捞渣和排渣装置。生石灰块同水在筒体内接触吸水后消化，石灰乳穿过筛孔自排水口流出，未能消化的过烧生石灰、石头和杂质经尾部排出。现有的石灰消化机由于采用齿轮、齿圈单一驱动，噪音大，长时间转动容易造成筒体损伤，驱动齿轮跟齿圈间隙会越来越大，齿轮跟齿圈容易分离，严重造成驱动无效；齿轮与齿圈对筒体的损伤较大，大大缩短了石灰消化机的使用寿命，而且得到的石灰乳浓度低，不能到达使用要求。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。发明内容
本发明要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种石灰消化机，由多驱动代替单驱动，避免了齿轮跟齿圈容易分离的问题；使石灰消化更加均匀，得到的石灰乳的浓度由原来的10%-15%提高到12%-17%，提高了2个百分点；安装更加简便，同时有效减小了石灰消化机的噪音；大大减轻了筒体的损伤，提高了石灰消化机的使用寿命。
为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：一种石灰消化机，包括筒体和整体底座，所述筒体上设置有至少两个滚圈，每个滚圈转动连接一组驱动机构，驱动机构设置在整体底座上。
一种优化方案，每组驱动机构包括两个驱动托轮和两个驱动电机，两个驱动托轮分别设置在滚圈的两侧。
进一步地，所述筒体包括消化筒，消化筒内部设置有料斗。
进一步地，所述消化筒上设置有入口，所述料斗靠近入口端的一侧设置有挡圈，挡圈的外边缘上设置有通料口。
进一步地，所述通料口连接有导流板。
进一步地，所述料斗包括支撑板和底板，撑板和底板的夹角大于90°且小于180°。
进一步地，所述消化筒内部设置有螺旋叶片。
进一步地，所述料斗与螺旋叶片沿消化筒的横向方向交替排列设置。
进一步地，所述料斗至少设置两个。
进一步地，所述料斗靠近入口的一侧开口设置。
本发明采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
本发明提供一种石灰消化机，所述的石灰消化机底部带底盘并且采用2-6轮托轮驱动，代替了现有技术中齿轮跟齿圈的单一驱动，避免了齿轮跟齿圈容易分离的问题；本发明使石灰消化更加均匀，得到的石灰乳的浓度由原来的10%-15%提高到12%-17%，提高了2个百分点；安装更加简便，同时有效减小了石灰消化机的噪音；本发明还大大减轻了筒体的损伤，提高了石灰消化机的使用寿命。
下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是消化筒的结构示意图；
图3是挡圈的侧视图；
图4是料斗的侧视图；
图5是螺旋叶片的侧视图；
图6是料斗的结构示意图；
图中，
1-滚圈，2-消化筒，3-驱动托轮，4-过滤筒，5-排渣装置，6-整体底座，7-入口，8-挡圈，9-通料口，10-中空孔，11-导流板，12-螺旋叶片，13-料斗，131-支撑板，132-底板。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。
实施例1一种石灰消化机
如图1-5所示，本发明提供一种石灰消化机，包括筒体和整体底座6，
所述筒体包括消化筒2、过滤筒4和排渣装置5，所述筒体上设置有至少两个滚圈1，每个滚圈1转动连接一组驱动机构，驱动机构设置在整体底座6上；每组驱动机构包括两个发动机、两个减速机和两个驱动托轮3，两个驱动托轮3分别设置在滚圈1的两侧。减速机连接驱动托轮3，滚圈1压靠在驱动托轮3上,由驱动托轮3带动滚圈1转动，滚圈1带动筒体转动，安装更加简便，同时有效减小了石灰消化机的噪音；本发明还大大减轻了筒体的损伤，提高了石灰消化机的使用寿命。
其中，优选为2-6组驱动机构，代替了现有技术中齿轮跟齿圈的单一驱动，避免了齿轮跟齿圈容易分离的问题。
所述消化筒2上设置有入口7，消化筒2内部设置有螺旋叶片12和料斗13， 所述料斗13靠近入口7的一侧设置有挡圈8，所述挡圈8的中心处设有中空孔10，挡圈8的外边缘上设置有通料口9，所述通料口9与料斗13相联通，所述通料口9连接导流板11，所述导流板11可引导石灰块通过挡圈8上的通料口9进入料斗13内，料斗13通过消化筒2的旋转对石灰块进行摔打，以达到细化目的。由于在消化筒2内设置料斗13，石灰全部经过挡圈8时全部通过通料口9进入料斗13内加速石灰消化，使石灰消化更加均匀，得到的石灰乳的浓度由原来的10%-15%提高到12%-17%，提高了2个百分点。
料斗13以消化筒2的中心轴为中心等角度设置。所述料斗13至少设置两个，所述料斗13优选为三个。
所述通料口9根据料斗13的位置相对应设置。
所述料斗13与螺旋叶片12沿消化筒2的横向方向交替排列设置，所述螺旋叶片12至少设置两个。
所述料斗13包括支撑板131和底板132，支撑板131和底板132的夹角大于90°且小于180°。这样的设置可以使料斗13更好的摔打石灰块，进一步消化石灰。
实施例2一种石灰消化机
如图6所示，本发明还提供一种石灰消化机，与实施例1的不同之处在于：所述料斗13靠近入口7的一侧开口设置，以便石灰块通过通料口9顺利进入料斗13内。
本发明提供一种石灰消化机，所述的石灰消化机底部带底盘并且采用2-6轮托轮驱动，代替了现有技术中齿轮跟齿圈的单一驱动，避免了齿轮跟齿圈容易分离的问题；本发明使石灰消化更加均匀，得到的石灰乳的浓度由原来的10%-15%提高到12%-17%，提高了2个百分点；安装更加简便，同时有效减小了石灰消化机的噪音；本发明还大大减轻了筒体的损伤，提高了石灰消化机的使用寿命。
以上所述为本发明最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本发明的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本发明的技术启示而进行的等效变换，也在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.石灰消化机，其特征在于：包括筒体和整体底座（6），所述筒体上设置有至少两个滚圈（1），每个滚圈（1）转动连接一组驱动机构，驱动机构设置在整体底座（6）上；
每组驱动机构包括两个驱动托轮（3） 和两个驱动电机，两个驱动托轮（3）分别设置在滚圈（1）的两侧；
所述筒体包括消化筒（2），消化筒（2） 内部设置有料斗（13）；所述消化筒（2）上设置有入口（7），所 述料斗（13）靠近入口（7）的一侧设置有挡圈（8），挡圈（8）的外边缘上设置有通料口（9）；
所述料斗（13）包括支撑板（131）和底 板（132），支撑板（131）和底板（132）的夹角大于90°且小于180°。
2.如权利要求1所述的石灰消化机，其特征在于：所述通料口（9）连接有导流板（11）。
3.如权利要求1所述的石灰消化机，其特征在于：所述消化筒（2）内部设置有螺旋叶片（12）。
4.如权利要求1所述的石灰消化机，其特征在于：所述料斗（13）与螺旋叶片（12）沿消化筒（2）的横向方向交替排列设置。
5.如权利要求1所述的石灰消化机，其特征在于：所述料斗（13）至少设置两个。
6.如权利要求1所述的石灰消化机，其特征在于：所述料斗（13）靠近入口（7）的一侧开口设置。
CN201710162639.3A 2017-03-18 2017-03-18 石灰消化机 Active CN106800380B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710162639.3A CN106800380B (zh) 2017-03-18 2017-03-18 石灰消化机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710162639.3A CN106800380B (zh) 2017-03-18 2017-03-18 石灰消化机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106800380A CN106800380A (zh) 2017-06-06
CN106800380B true CN106800380B (zh) 2020-03-27

Family

ID=58988176

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710162639.3A Active CN106800380B (zh) 2017-03-18 2017-03-18 石灰消化机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106800380B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111550477A (zh) * 2020-06-16 2020-08-18 潍坊市和成工程机械制造有限公司 一种石灰消化器用滚圈锁紧装置及调节安装方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07155771A (ja) * 1993-11-30 1995-06-20 Kureha Chem Ind Co Ltd 消石灰水溶液の製造装置
JP2000234110A (ja) * 1999-02-09 2000-08-29 Nisshin Steel Co Ltd 高炉用旋回シュート
JP2008285352A (ja) * 2007-05-16 2008-11-27 Nikko Co Ltd 消石灰スラリー生成方法及び装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2238407Y (zh) * 1995-06-09 1996-10-23 武汉桑瑞新技术开发公司 双热式转筒烘干机
CN2835237Y (zh) * 2005-11-04 2006-11-08 唐山化工机械有限公司化工机械设计研究所 后排式回转化灰机
CN201713437U (zh) * 2010-06-02 2011-01-19 安丘市天利机械制造有限公司 一种石灰消化机内部叶片
CN201746468U (zh) * 2010-06-02 2011-02-16 安丘市天利机械制造有限公司 石灰消化机破碎叶片
CN103145356B (zh) * 2013-04-15 2014-07-23 平邑龙源石膏科技有限公司 一种α+β混合型半水石膏粉制备工艺及设备
CN204752538U (zh) * 2015-05-10 2015-11-11 蒋彦 一种高效化灰机
CN206570225U (zh) * 2017-03-18 2017-10-20 王智全 石灰消化机

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07155771A (ja) * 1993-11-30 1995-06-20 Kureha Chem Ind Co Ltd 消石灰水溶液の製造装置
JP2000234110A (ja) * 1999-02-09 2000-08-29 Nisshin Steel Co Ltd 高炉用旋回シュート
JP2008285352A (ja) * 2007-05-16 2008-11-27 Nikko Co Ltd 消石灰スラリー生成方法及び装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN106800380A (zh) 2017-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108380649A (zh) 一种高含固率有机垃圾浆液杂质分离装置
CN106800380B (zh) 石灰消化机
CN106824559A (zh) 一种双端反向螺旋推料卧式离心机
CN205761308U (zh) 一种立式打米机
CN205516792U (zh) 一种制备铝土矿原矿浆过程中矿浆筛球装置
CN108740867A (zh) 枣粉生产及枣核回收利用复合装置
CN209271860U (zh) 一种沥水除渣机
CN206570225U (zh) 石灰消化机
CN208965104U (zh) 一种多级处理开棉机
CN202491180U (zh) 一种单吊钩式抛丸清理机
CN202098738U (zh) 一种颗粒状物料堆积排放装置
CN110074352B (zh) 一种振幅裹泥一体式松花蛋裹泥装置
CN203654067U (zh) 高效节能d型碎浆机
CN208317924U (zh) 一种加速底部水流动的新型网箱
CN206519259U (zh) 一种双端反向螺旋推料卧式离心机
CN208800032U (zh) 一种防沉底混料装置
CN208824731U (zh) 一种生料磨机用选粉机
CN208661665U (zh) 一种艾草提绒装置用提绒圆筒筛
CN202059964U (zh) 一种柔性分级敲打式板栗脱壳机
CN206105635U (zh) 一种火车缓冲箱内壁抛丸旋转摇头悬挂系统
CN215112715U (zh) 一种小粒径煤块煅烧用旋转布料器
CN214759020U (zh) 一种芝麻清洗机
CN209124379U (zh) 一种凹土室内空气净化剂的筛选装置
CN220110565U (zh) 一种新型溢流回转筛
CN216538831U (zh) 一种餐厨垃圾除砂破碎除杂一体化预处理设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant