CN203654067U

CN203654067U - 高效节能d型碎浆机

Info

Publication number: CN203654067U
Application number: CN201320868053.6U
Authority: CN
Inventors: 张吉祥; 王玉鹏; 苗海滨; 毛恩礼
Original assignee: SHANDONG JIEFENG MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: SHANDONG JIEFENG MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2013-12-26
Filing date: 2013-12-26
Publication date: 2014-06-18
Anticipated expiration: 2023-12-26

Abstract

本装置属于造纸技术领域，特别涉及一种高效节能D型碎浆机，D型槽体包括侧部平板和与侧部平板连接的圆弧板，侧部平板与圆弧板底部设置底板，底板上方设置叶轮，叶轮底部设有筛板，叶轮连接转轴，转轴与底板之间设置密封装置，侧部平板内侧设置内凹的弧形板，圆弧板与底板中间部位之间设有向内倾斜的侧板，侧板底部设置排渣口，叶轮与底板之间设置出浆盘，出浆盘底部设置出料口，出浆盘外侧的底板上设置重渣导流板。本装置设置了多锥筒过渡结构，优化了浆料的流动路径，减少了不必要的能耗。同时在底部设置沉渣区，能够快速排出重杂质，减少了对碎浆机叶轮及筛板的磨损，同时也避免了杂质的过度碎解，进入后续流程，减轻对后续设备造成的损害。

Description

高效节能D型碎浆机

技术领域

本实用新型涉及一种高效节能D型碎浆机，属于造纸装置技术领域。

背景技术

传统的碎浆机工作时产生的沉渣容易对碎浆机叶轮及筛板造成磨损，产生的杂质对后续设备也会造成损害，给浆料处理带来了难度，使设备运行效率低，使用寿命短，且耗能大，使生产成本提高，对经济利益造成严重损失。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构紧凑，操作方便，可提高工作效率，延长使用寿命，及降低生产成本的高效节能D型碎浆机。

本实用新型所述的高效节能D型碎浆机，包括D型槽体，D型槽体包括侧部平板和与侧部平板连接的圆弧板，侧部平板与圆弧板底部设置底板，底板上方设置叶轮，叶轮底部设有筛板，叶轮连接转轴，转轴与底板之间设置密封装置，侧部平板内侧设置内凹的弧形板，圆弧板与底板中间部位之间设有向内倾斜的侧板，侧板底部设置排渣口，叶轮与底板之间设置出浆盘，出浆盘底部设置出料口，出浆盘外侧的底板上设置重渣导流板。

弧形板及侧板的设置符合流体设计要求，优化了浆料的流动路径，减少了不必要的能耗；出浆盘与底板及侧板之间形成了沉渣区，用于重渣的收集；重渣导流板可使重渣单独便于收集，将重渣滤出，减少了重渣对设备的磨损，同时也避免了杂质的过度碎解，进入后续流程，减轻对后续设备造成的损害，可延长设备的使用寿命，提高运行效率。

所述的侧板至少为两个，各侧板与水平面之间的角度均相同，侧板与底板、侧部平板构成锥体。多锥筒过渡结构符合流体设计要求，优化了浆料的流动路径，可减少能耗，降低生产成本且可提高碎解效果。

所述的侧部平板与转轴中心线之间的水平距离为D型槽体直径的0.30～0.40倍，弧形板内凹点所在的竖直面与转轴中心线之间的水平距离为D型槽体直径的0.28～0.32倍，弧形板半径等于D型槽体直径，侧板的竖直高度为D型槽体总高度的0.2倍。优化弧形板及侧板设计，达到节能降耗目的，D型槽体直径是指圆弧板所在圆的直径。

所述的出浆盘高度为150～200mm。可有效将重渣滤出，有利于重渣的收集。

所述的圆弧板上与侧部平板相对处分布有折流板。能够起到阻止悬浮液周向旋转，加速翻滚循环的作用。

所述的折流板设置为3个，折流板延长线距D型槽体中心为D型槽体直径的15%，并相邻折流板之间互成40度角，每块折流板与侧板成100度夹角焊接，其倾斜方向与转轴旋转方向相同，高度为200mm，长度覆盖侧板并与圆弧板连接。能够起到阻止悬浮液周向旋转，加速翻滚循环的作用。

本实用新型的有益效果是：

多锥筒过渡结构，符合流体设计要求，优化了浆料的流动路径，减少了不必要的能耗。同时在底部设置沉渣区，能够快速排出重杂质，减少了对碎浆机叶轮及筛板的磨损，同时也避免了杂质的过度碎解，进入后续流程，减轻对后续设备造成的损害。有效降低浆料处理难度，提高后续设备运行效率，延长易损件使用寿命。能够节约了大量的能量，能够产生很大的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A处的结构放大示意图。

图3是图1的俯视图。

图中：1、侧部平板 2、弧形板 3、重渣导流板 4、排渣口 5、折流板 6、侧板 7、圆弧板 8、叶轮 9、出浆盘 10、底板 11、转轴 12、出料口 13、筛板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1～图3所示，本实用新型所述的高效节能D型碎浆机，包括D型槽体，D型槽体包括侧部平板1和与侧部平板1连接的圆弧板7，侧部平板1与圆弧板7底部设置底板10，底板10上方设置叶轮8，叶轮8底部设有筛板13，叶轮8连接转轴11，转轴11与底板10之间设置密封装置，侧部平板1内侧设置内凹的弧形板2，圆弧板7与底板10中间部位之间设有向内倾斜的侧板6，侧板6底部设置排渣口4，叶轮8与底板10之间设置出浆盘9，出浆盘9底部设置出料口12，出浆盘9外侧的底板上设置重渣导流板3。侧板6至少为两个，各侧板与水平面之间的角度均相同，侧板6与底板10、侧部平板1构成锥体。侧部平板1与转轴11中心线之间的水平距离为D型槽体直径的0.30～0.40倍，弧形板2内凹点所在的竖直面与转轴11中心线之间的水平距离为D型槽体直径的0.28～0.32倍，弧形板2半径等于D型槽体直径，侧板6的竖直高度为D型槽体总高度的0.2倍。出浆盘9高度为150～200mm。圆弧板7上与侧部平板1相对处分布有折流板5。折流板5设置为3个，折流板5延长线与D型槽体中心的距离为D型槽体直径的15%，并相邻折流板5之间互成40度角，每块折流板5与侧板6成100度夹角焊接，其倾斜方向与转轴11旋转方向相同，高度为200mm，长度覆盖侧板并与圆弧板7连接。

工作时，将需要碎解的浆料倒入D型槽体内，启动驱动转轴的装置，使转轴11转动，转轴11带动叶轮8转动，从而使浆料在D型槽体内旋转翻滚，使浆料碎解，碎解过程中合格浆料通过筛板13进入出浆盘9，然后经出料口12流出，经筛板13过滤出的杂质经排渣口4排出，部分重渣堆积在出浆盘9与侧板6形成的沉渣区内，可通过重渣导流板3定时清理，减少对设备的损害。

Claims

1.一种高效节能D型碎浆机，包括D型槽体，D型槽体包括侧部平板（1）和与侧部平板（1）连接的圆弧板（7），侧部平板（1）与圆弧板（7）底部设置底板（10），底板（10）上方设置叶轮（8），叶轮（8）底部设有筛板（13），叶轮（8）连接转轴（11），转轴（11）与底板（10）之间设置密封装置，其特征在于：侧部平板（1）内侧设置内凹的弧形板（2），圆弧板（7）与底板（10）中间部位之间设有向内倾斜的侧板（6），侧板（6）底部设置排渣口（4），叶轮（8）与底板（10）之间设置出浆盘（9），出浆盘（9）底部设置出料口（12），出浆盘（9）外侧的底板上设置重渣导流板（3）。

2.根据权利要求1所述的高效节能D型碎浆机，其特征在于：侧板（6）至少为两个，各侧板（6）与水平面之间的角度均相同，侧板（6）与底板（10）、侧部平板（1）构成锥体。

3.根据权利要求1或2所述的高效节能D型碎浆机，其特征在于：侧部平板（1）与转轴（11）中心线之间的水平距离为D型槽体直径的0.30～0.40倍，弧形板（2）内凹点所在的竖直面与转轴（11）中心线之间的水平距离为D型槽体直径的0.28～0.32倍，弧形板（2）半径等于D型槽体直径，侧板（6）的竖直高度为D型槽体总高度的0.2倍。

4.根据权利要求3所述的高效节能D型碎浆机，其特征在于：出浆盘（9）高度为150～200mm。

5.根据权利要求1、2或4所述的高效节能D型碎浆机，其特征在于：圆弧板（7）上与侧部平板（1）相对处分布有折流板（5）。

6.根据权利要求5所述的高效节能D型碎浆机，其特征在于：折流板（5）设置为3个，折流板（5）延长线距D型槽体中心为D型槽体直径的15%，并相邻折流板（5）之间互成40度角，每块折流板（5）与侧板（6）成100度夹角焊接，其倾斜方向与转轴（11）旋转方向相同，高度为200mm，长度覆盖侧板（6）并与圆弧板（7）连接。