CN106800380A - 石灰消化机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石灰消化机,一种石灰消化机,包括筒体和整体底座,所述筒体上设置有至少两个滚圈,每个滚圈转动连接一组驱动机构,驱动机构设置在整体底座上。本发明提供的石灰消化机,由多驱动代替单驱动,避免了齿轮跟齿圈容易分离的问题;本发明使石灰消化更加均匀,得到的石灰乳的浓度由原来的10%‑15%提高到12%‑17%,提高了2个百分点;安装更加简便,同时有效减小了石灰消化机的噪音;本发明还大大减轻了筒体的损伤,提高了石灰消化机的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种消化机,具体的说,涉及一种石灰消化机,属于石灰处理技术领域。
背景技术
现有石灰消化机主要由动力装置、滤网、滚圈、筒体、齿圈、托轮装置等组成,筒体内部设为四个区,分别为缓冲区、消化区、均质区、乳渣分离区,尾部设有捞渣和排渣装置。生石灰块同水在筒体内接触吸水后消化,石灰乳穿过筛孔自排水口流出,未能消化的过烧生石灰、石头和杂质经尾部排出。现有的石灰消化机由于采用齿轮、齿圈单一驱动,噪音大,长时间转动容易造成筒体损伤,驱动齿轮跟齿圈间隙会越来越大,齿轮跟齿圈容易分离,严重造成驱动无效;齿轮与齿圈对筒体的损伤较大,大大缩短了石灰消化机的使用寿命,而且得到的石灰乳浓度低,不能到达使用要求。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。发明内容
本发明要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种石灰消化机,由多驱动代替单驱动,避免了齿轮跟齿圈容易分离的问题;使石灰消化更加均匀,得到的石灰乳的浓度由原来的10%-15%提高到12%-17%,提高了2个百分点;安装更加简便,同时有效减小了石灰消化机的噪音;大大减轻了筒体的损伤,提高了石灰消化机的使用寿命。
为解决以上技术问题,本发明采用以下技术方案:一种石灰消化机,包括筒体和整体底座,所述筒体上设置有至少两个滚圈,每个滚圈转动连接一组驱动机构,驱动机构设置在整体底座上。
一种优化方案,每组驱动机构包括两个驱动托轮和两个驱动电机,两个驱动托轮分别设置在滚圈的两侧。
进一步地,所述筒体包括消化筒,消化筒内部设置有料斗。
进一步地,所述消化筒上设置有入口,所述料斗靠近入口端的一侧设置有挡圈,挡圈的外边缘上设置有通料口。
进一步地,所述通料口连接有导流板。
进一步地,所述料斗包括支撑板和底板,撑板和底板的夹角大于90°且小于180°。
进一步地,所述消化筒内部设置有螺旋叶片。
进一步地,所述料斗与螺旋叶片沿消化筒的横向方向交替排列设置。
进一步地,所述料斗至少设置两个。
进一步地,所述料斗靠近入口的一侧开口设置。
本发明采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
本发明提供一种石灰消化机,所述的石灰消化机底部带底盘并且采用2-6轮托轮驱动,代替了现有技术中齿轮跟齿圈的单一驱动,避免了齿轮跟齿圈容易分离的问题;本发明使石灰消化更加均匀,得到的石灰乳的浓度由原来的10%-15%提高到12%-17%,提高了2个百分点;安装更加简便,同时有效减小了石灰消化机的噪音;本发明还大大减轻了筒体的损伤,提高了石灰消化机的使用寿命。
下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是消化筒的结构示意图;
图3是挡圈的侧视图;
图4是料斗的侧视图;
图5是螺旋叶片的侧视图;
图6是料斗的结构示意图;
图中,
1-滚圈,2-消化筒,3-驱动托轮,4-过滤筒,5-排渣装置,6-整体底座,7-入口,8-挡圈,9-通料口,10-中空孔,11-导流板,12-螺旋叶片,13-料斗,131-支撑板,132-底板。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本发明的具体实施方式。
实施例1一种石灰消化机
如图1-5所示,本发明提供一种石灰消化机,包括筒体和整体底座6,
所述筒体包括消化筒2、过滤筒4和排渣装置5,所述筒体上设置有至少两个滚圈1,每个滚圈1转动连接一组驱动机构,驱动机构设置在整体底座6上;每组驱动机构包括两个发动机、两个减速机和两个驱动托轮3,两个驱动托轮3分别设置在滚圈1的两侧。减速机连接驱动托轮3,滚圈1压靠在驱动托轮3上,由驱动托轮3带动滚圈1转动,滚圈1带动筒体转动,安装更加简便,同时有效减小了石灰消化机的噪音;本发明还大大减轻了筒体的损伤,提高了石灰消化机的使用寿命。
其中,优选为2-6组驱动机构,代替了现有技术中齿轮跟齿圈的单一驱动,避免了齿轮跟齿圈容易分离的问题。
所述消化筒2上设置有入口7,消化筒2内部设置有螺旋叶片12和料斗13, 所述料斗13靠近入口7的一侧设置有挡圈8,所述挡圈8的中心处设有中空孔10,挡圈8的外边缘上设置有通料口9,所述通料口9与料斗13相联通,所述通料口9连接导流板11,所述导流板11可引导石灰块通过挡圈8上的通料口9进入料斗13内,料斗13通过消化筒2的旋转对石灰块进行摔打,以达到细化目的。由于在消化筒2内设置料斗13,石灰全部经过挡圈8时全部通过通料口9进入料斗13内加速石灰消化,使石灰消化更加均匀,得到的石灰乳的浓度由原来的10%-15%提高到12%-17%,提高了2个百分点。
料斗13以消化筒2的中心轴为中心等角度设置。所述料斗13至少设置两个,所述料斗13优选为三个。
所述通料口9根据料斗13的位置相对应设置。
所述料斗13与螺旋叶片12沿消化筒2的横向方向交替排列设置,所述螺旋叶片12至少设置两个。
所述料斗13包括支撑板131和底板132,支撑板131和底板132的夹角大于90°且小于180°。这样的设置可以使料斗13更好的摔打石灰块,进一步消化石灰。
实施例2一种石灰消化机
如图6所示,本发明还提供一种石灰消化机,与实施例1的不同之处在于:所述料斗13靠近入口7的一侧开口设置,以便石灰块通过通料口9顺利进入料斗13内。
本发明提供一种石灰消化机,所述的石灰消化机底部带底盘并且采用2-6轮托轮驱动,代替了现有技术中齿轮跟齿圈的单一驱动,避免了齿轮跟齿圈容易分离的问题;本发明使石灰消化更加均匀,得到的石灰乳的浓度由原来的10%-15%提高到12%-17%,提高了2个百分点;安装更加简便,同时有效减小了石灰消化机的噪音;本发明还大大减轻了筒体的损伤,提高了石灰消化机的使用寿命。
以上所述为本发明最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本发明的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本发明的技术启示而进行的等效变换,也在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.石灰消化机,其特征在于:包括筒体和整体底座(6),所述筒体上设置有至少两个滚圈(1),每个滚圈(1)转动连接一组驱动机构,驱动机构设置在整体底座(6)上。
2.如权利要求1所述的石灰消化机,其特征在于:每组驱动机构包括两个驱动托轮(3)和两个驱动电机,两个驱动托轮(3)分别设置在滚圈(1)的两侧。
3.如权利要求1所述的石灰消化机,其特征在于:所述筒体包括消化筒(2),消化筒(2)内部设置有料斗(13)。
4.如权利要求3所述的石灰消化机,其特征在于:所述消化筒(2)上设置有入口(7),所述料斗(13)靠近入口(7)的一侧设置有挡圈(8),挡圈(8)的外边缘上设置有通料口(9)。
5. 如权利要求4所述的石灰消化机,其特征在于:所述通料口(9)连接有导流板(11) 。
6.如权利要求3所述的石灰消化机,其特征在于:所述料斗(13)包括支撑板(131)和底板(132),支撑板(131)和底板(132)的夹角大于90°且小于180°。
7.如权利要求3所述的石灰消化机,其特征在于:所述消化筒(2)内部设置有螺旋叶片(12)。
8.如权利要求7所述的石灰消化机,其特征在于:所述料斗(13)与螺旋叶片(12)沿消化筒(2)的横向方向交替排列设置。
9.如权利要求3所述的石灰消化机,其特征在于:所述料斗(13)至少设置两个。
10.如权利要求3所述的石灰消化机,其特征在于:所述料斗(13)靠近入口(7)的一侧开口设置。
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