CN208800032U - 一种防沉底混料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防沉底混料装置,包括筒体、搅拌组件、电机、控制器;筒体顶部设有支架;搅拌组件包括转轴,转轴顶部与电机传动连接,转轴沿轴向依次设有至少两个环架,环架沿周向均布设置若干连接转轴的连杆;相邻的环架之间沿周向的经若干径向延伸的连板相连接,连板倾斜于转轴的轴线;刮底刀包括L型板,第一板件从转轴上沿径向延伸出,第二板件从第一板件的底部沿转轴旋转方向延伸出,第一板件和/或第二板件上开设有通水孔。本实用新型能有效解决搅拌过程中底部积累沉淀物的问题,其主要在搅拌组件底部加装一个刮底刀,让底部无法沉淀物料,搅拌更均匀充分,无浪费,节省成本,清洗更方便,增加机器使用寿命。

Description

一种防沉底混料装置
技术领域
本实用新型涉及混料领域,尤其涉及一种防沉底混料装置。
背景技术
现有的搅拌机由于其搅拌桨竖向覆盖面积不够,物料混合的区域局限,混料效果不佳,且搅拌机在搅拌过程中底部容易积累沉淀物,搅拌桨难以对沉淀物进行处理,导致各位置搅拌不均匀,原料浪费情况严重,沉淀物长时间堆积筒底使得搅拌机清洗难度增大,且难以清洗感觉,严重影响搅拌机使用寿命,混料效率降低。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题,提供一种防沉底混料装置,搅拌更均匀充分,节省成本,清洗更方便,增加机器使用寿命。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的:
一种防沉底混料装置,包括筒体、设置在筒体内的搅拌组件、驱动搅拌组件转动的电机、控制电机转速的控制器;筒体顶部设置有用于固定电机和控制器的支架;搅拌组件包括竖置的转轴,转轴顶部与电机传动连接,转轴沿轴向依次设有至少两个环架,且环架直径沿轴向从上至下依次减少,环架沿周向均布设置若干连接转轴的连杆;相邻的环架之间沿周向的经若干径向延伸的连板相连接,连板倾斜于转轴的轴线;搅拌组件还包括设置在转轴底部的刮底刀,刮底刀沿周向均布有若干,刮底刀包括由第一板件和第二板件组成的L型板,第一板件从转轴上沿径向延伸出,第二板件从第一板件的底部沿转轴旋转方向延伸出,第一板件和/或第二板件上开设有通水孔;第二板件从第一板件的底部斜向下延伸。
优选的,第一板件延伸至筒体内侧壁,第二板件延伸至筒体内底壁。
优选的,筒体的底部为倒锥台状,第一板件延伸至筒体内侧壁,第二板件的侧部和底部分别延伸至筒体的内侧壁和内底壁,第一板件和第二板件的径向外侧对应筒体底部形状。
优选的,第二板件与水平面的夹角为15-75度。
优选的,刮底刀还包括套设在转轴底部的轴套,L型板设置在轴套上,轴套经内、外螺纹的方式与转轴相固定。
优选的,连板的两端分别连接上、下两个环架的连杆。
优选的,连板沿转轴旋转方向的前端为尖头部。
优选的,筒体底部设置有排污口,排污口经封盖封堵,排污口连通有位于筒体外部的排污管,排污管中设置有阀门。
优选的,筒体的内侧壁上设置有导流板。
有益效果是:与现有技术相比,本实用新型的一种防沉底混料装置,其能有效解决搅拌过程中底部积累沉淀物的问题,其主要在搅拌组件底部加装一个刮底刀,让底部无法沉淀物料,搅拌更均匀充分,无浪费,节省成本,清洗更方便,增加机器使用寿命。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:
图1为混料装置的截面示意图;
图2为混料装置的俯视示意图;
图3为刮底刀的俯视示意图。
具体实施方式
如图1-图3所示,一种防沉底混料装置,包括筒体1、设置在筒体1内的搅拌组件、驱动搅拌组件转动的电机3、控制电机3转速的控制器4;筒体1顶部设置有用于固定电机3和控制器4的支架5;搅拌组件包括竖置的转轴6,转轴 6顶部与电机3传动连接,转轴6沿轴向依次设有至少两个环架7,且环架7直径沿轴向从上至下依次减少,环架7沿周向均布设置若干连接转轴6的连杆8;相邻的环架7之间沿周向的经若干径向延伸的连板9相连接,连板9倾斜于转轴6的轴线;搅拌组件还包括设置在转轴6底部的刮底刀,刮底刀沿周向均布有若干,刮底刀包括由第一板件10和第二板件11组成的L型板,第一板件10 从转轴6上沿径向延伸出,第二板件11从第一板件10的底部沿转轴6旋转方向延伸出,第一板件10和/或第二板件11上开设有通水孔12。
筒体1用于放置原料,搅拌组件用于旋转混匀原料,电机3驱动搅拌组件转动来搅拌原料,控制器4则是用于控制电机3的转速,其可以是控制电机3 的输出功率来完成电机3的转速控制,控制器4控制电机3转速的原理目前是通用搭配。
支架5可以是焊接在筒体1顶部,也可以是通过螺钉可拆卸的固定在筒体1 顶部,电机3和控制器4则需要可拆卸的固定在支架5上,其固定方式优选为螺钉穿设的方式。
搅拌组件主要用于搅拌物料的部分为设置在转轴6上的至少两个环架7,环架7是从上至下越来越小,其相邻环架7之间通过相对竖向倾斜设置的连板9 相连,环架7和转轴6之间经径向设置的连杆8连接,连板9两端对应环架7 的位置优选与连杆8对应环架7的位置相同,增加连接强度。
为解决传统的搅拌设备物料沉底的问题,本实施例通过位于转轴6底部的刮底刀来实现,刮底刀包括第一板件10和第二板件11,第一板件10连接转轴 6,第二板件11则由第一板件10上向下延伸,第二板件11和第一板件10随转轴6运动能够刮除筒体1底部的沉料,且第一板件10和第二板件11上均开设有通水孔12,减小两者随转轴6运动的阻力。第二板件11的底部优选设置有可拆卸的弹性层,在第二板件11底部磨损之后,刮出沉料的能力下降,可以更换弹性层,使得第二板件11自身磨损小,依然能够紧密配合筒体1的底部。弹性层也可以更换为刀铲式的结构,也是为了磨损后,不更换第二板件11本体,只需更换刀铲即可,刀铲为设置在第二板件11底部的长条板,其底部为尖头。刀铲和弹性层优选经螺钉固定在第二板件11的底部。
第一板件10优选延伸至筒体1内侧壁,第二板件11优选延伸至筒体1内底壁。第二板件11和第一板件10能够覆盖筒体1的底部,刮除沉料的覆盖范围广。
筒体1的底部优选为倒锥台状,第一板件10延伸至筒体1内侧壁,第二板件11的侧部和底部分别延伸至筒体1的内侧壁和内底壁,第一板件10和第二板件11的径向外侧对应筒体1底部形状。第二板件11和筒体1底部相对缝隙小,刮除沉料效果好。
如图1所示,第二板件11从第一板件10的底部斜向下延伸。第一板件10 也可以设置为倾斜状,这样能够减小阻力,使得沉料能够更好的有第二板件11 和第一板件10导向向上运输。第二板件11与水平面的夹角优选为15-75度。
如图3所示,刮底刀还可以包括套设在转轴6底部的轴套2,L型板设置在轴套2上,轴套2可以经内、外螺纹的方式与转轴6相固定。轴套2的设置是为了便于刮底刀的更换。当然,刮底刀也可以通过焊接的方式直接固定在转轴6 的底部。
连板9沿转轴6旋转方向的前端优选为为尖头部,呈锥装,便于减小转动阻力。筒体1底部设置有排污口,排污口经封盖封堵,封盖通过螺钉固定在筒体1的内底壁,内底壁对应封盖的排污口内还设置有密封圈,排污口连通有位于筒体1外部的排污管13,排污管13中设置有阀门。
筒体1的内侧壁上设置有导流板,导流板优选呈凹槽状,其槽口朝向转轴6,导流板沿原料旋转的方向的前端较低,后端较高,便于把原料向上导向,防止物料快速沉底。
以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案,实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种防沉底混料装置,其特征在于,包括筒体(1)、设置在筒体(1)内的搅拌组件、驱动搅拌组件转动的电机(3)、控制电机(3)转速的控制器(4);筒体(1)顶部设置有用于固定电机(3)和控制器(4)的支架(5);搅拌组件包括竖置的转轴(6),转轴(6)顶部与电机(3)传动连接,转轴(6)沿轴向依次设有至少两个环架(7),且环架(7)直径沿轴向从上至下依次减少,环架(7)沿周向均布设置若干连接转轴(6)的连杆(8);相邻的环架(7)之间沿周向的经若干径向延伸的连板(9)相连接,连板(9)倾斜于转轴(6)的轴线;搅拌组件还包括设置在转轴(6)底部的刮底刀,刮底刀沿周向均布有若干,刮底刀包括由第一板件(10)和第二板件(11)组成的L型板,第一板件(10)从转轴(6)上沿径向延伸出,第二板件(11)从第一板件(10)的底部沿转轴(6)旋转方向延伸出,第一板件(10)和/或第二板件(11)上开设有通水孔(12);所述第二板件(11)从第一板件(10)的底部斜向下延伸。
2.根据权利要求1所述的一种防沉底混料装置,其特征在于,所述第一板件(10)延伸至筒体(1)内侧壁,第二板件(11)延伸至筒体(1)内底壁。
3.根据权利要求1所述的一种防沉底混料装置,其特征在于,所述筒体(1)的底部为倒锥台状,第一板件(10)延伸至筒体(1)内侧壁,第二板件(11)的侧部和底部分别延伸至筒体(1)的内侧壁和内底壁,第一板件(10)和第二板件(11)的径向外侧对应筒体(1)底部形状。
4.根据权利要求1所述的一种防沉底混料装置,其特征在于,所述第二板件(11)与水平面的夹角为15-75度。
5.根据权利要求1所述的一种防沉底混料装置,其特征在于,所述刮底刀还包括套设在转轴(6)底部的轴套(2),L型板设置在轴套(2)上,轴套(2)经内、外螺纹的方式与转轴(6)相固定。
6.根据权利要求1所述的一种防沉底混料装置,其特征在于,所述连板(9)的两端分别连接上、下两个环架(7)的连杆(8)。
7.根据权利要求1所述的一种防沉底混料装置,其特征在于,所述连板(9)沿转轴(6)旋转方向的前端为尖头部。
8.根据权利要求1所述的一种防沉底混料装置,其特征在于,所述筒体(1)底部设置有排污口,排污口经封盖封堵,排污口连通有位于筒体(1)外部的排污管(13),排污管(13)中设置有阀门。
9.根据权利要求1所述的一种防沉底混料装置,其特征在于,所述筒体(1)的内侧壁上设置有导流板。
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