CN217855933U - 一种白炭黑制浆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种白炭黑制浆设备，包括工作台、支架、电机、搅拌件、筒盖和筒体，所述工作台通过旋转底座安装筒体，所述筒体上端活动安装筒盖，所述筒盖上设有进料口，所述进料口内壁上设有螺旋状的分流筋，所述螺旋分流筋以所述进料口轴心为中心轴向分布，所述筒体下侧设有出料口。本装置在进料口上设置螺旋状的分流筋，并且筒体底部与旋转底座相连接，当物料通过进料口的分流筋进入筒体时，筒体在旋转底座的带动下低速转动，使得水玻璃溶液与酸性溶液充分接触，通过分流筋和旋转底座的相互配合，提升搅拌均匀度，提升打浆效果。筒体转动的方向与搅拌件的转动方向相反，可以防止打漩的物料紧随搅拌轴旋转而导致物料不能得到很好的混合。

Description

一种白炭黑制浆设备

技术领域

本实用新型涉及白炭黑生产设备技术领域，具体为一种白炭黑制浆设备。

背景技术

白炭黑是白色粉末状X-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称，主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅和超细二氧化硅凝胶，也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等。白炭黑是多孔性物质，其组成可用SiO2·nH2O表示，其中nH2O是以表面羟基的形式存在。

白炭黑在加工生产过程中，需要搅拌打浆。传统的白炭黑打浆装置多为结构较为简单的搅拌筒，这种打浆装置搅拌不够均匀，打浆效果差，同时打浆会粘黏在筒壁，不便清理。

而且传统的搅拌装置的进料方式容易产生凝胶，酸液与碱液相对位置较远，进入反应釜的碱液需要更多的时间才能接触到酸液，导致加酸处的局部酸化严重，生成凝胶，沉淀法二氧化硅中，如果含有凝胶，对成品的分散性将带来较为不利的影响。

实用新型内容

为解决上述由于进料时物料堆积，容易造成搅拌不均匀，打浆效果差，同时打浆会粘黏在筒壁，不便清理的问题，本实用新型提供了一种白炭黑制浆设备。

本实用新型技术方案如下：

一种白炭黑制浆设备，包括工作台、支架、电机、搅拌件、筒盖和筒体，所述工作台通过旋转底座安装筒体，所述筒体上端活动安装筒盖，所述筒盖上设有进料口，所述进料口内壁上设有螺旋状的分流筋，所述分流筋以所述进料口轴心为中心轴向分布，所述筒体下侧设有出料口。

当进料时，物料通过分流筋分流，从不同角度均匀进入筒体，此时，旋转底座旋转带动筒体旋转，筒体随旋转底座一起旋转，确保进入筒体的物料均匀分布，使物料充分融合。

进一步的，所述工作台一侧设有用于改变电机使用高度的支架，所述电机输出端设有搅拌件。当制浆结束后，支架带动电机升起，电机带动搅拌件脱离筒体，便于对筒体和搅拌件进行清理及维护。

进一步的，所述旋转底座设有方形凹槽，所述筒体底端为与旋转底座相配套的方形结构。所述筒体底端的方形块嵌入旋转底座的方形凹槽内，当旋转底座转动时带动筒体一起转动，当筒体损坏时，便于取出筒体进行维修，或者更换。

进一步的，所述筒盖下部内侧设有轴承，所述轴承内壁与筒体接触。在筒体随旋转底座一起旋转时，由于筒盖的自重，确保筒盖不会随筒体一起转动，确保筒盖处于相对静止的状态。

进一步的，所述搅拌件包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌叶片上设有螺旋槽。搅拌轴工作带动搅拌叶片转动，增大搅拌叶片与物料的接触面积，方便搅匀物料，提高了打浆的效率。

进一步的，所述螺旋槽上设有矩阵式的透孔，所述透孔的迎水面孔径小于背水面孔径。所述透孔在搅拌叶片工作时对浆料起到扰流作用，同时减小打浆时浆料对搅拌叶片的阻力，避免搅拌叶片的损坏，降低维修成本。

进一步的，所述搅拌叶片外端设有清理件，所述清理件为螺旋结构且其外壁与所述筒体内壁接触，所述清理件在支架和电机的配合使用下，其运动方式为螺旋上升或者螺旋下降。

当制浆结束后，在支架和电机的相互配合下，所述清理件被螺旋提起，清理件在上升的同时刮过筒体内壁，将附着在筒体内壁上的浆料清理掉，方便人工对筒体的进一步清理，降低人力成本。

进一步的，所述进料口上设有可伸缩的连接管，所述连接管与储料仓连接。当对储料仓进行更换时，可伸缩的连接管更为方便拆装，降低了更换的时间。

进一步的，所述进料口和出料口上分别设有电磁阀。通过电磁阀来控制进料和出料。

本实用新型的有益效果在于：

1、本装置在进料口上设置螺旋状的分流筋，并且筒体底部与旋转底座相连接，当物料通过进料口时，通过分流筋分流，筒体在旋转底座的带动下低速转动，使得水玻璃溶液与酸性溶液充分接触，通过分流筋和旋转底座的相互配合，提升搅拌均匀度，提升打浆效果。

筒体转动的方向与搅拌件的转动方向相反，可以防止打漩的物料紧随搅拌轴旋转而导致物料不能得到很好的混合。

2、本装置工作台一侧设有用于改变电机使用高度的支架，所述电机输出端设有搅拌件，所述搅拌件上设有清理件，通过支架和电机的相互配合，清理件被螺旋提出筒体，同时清理件对筒体内壁所附着的浆体进行刮除，便于后期人工进一步的清理。

清理件和叶片的结构设计合理，增强搅拌轴、清理件和叶片三者的结构稳定性，有利于提高使用的可靠性。

3、本装置搅拌叶片上设有螺旋槽，螺旋槽的壁上设有透孔，搅拌叶片工作时，螺旋槽提高了搅拌叶片与物料的接触面积，提高了搅拌效率，同时螺旋槽上的透孔有效的降低了物料对搅拌叶片的阻力。提升了打浆的均匀性，提高生产效率的同时，确保产品质量。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为图1的局部结构剖面图；

图3为搅拌件的结构示意图；

图4为搅拌叶片的结构示意图；

图5为进料口与分流筋的结构示意图。

图中各附图标记为：

1、工作台，2、支架，3、电机，4、搅拌件，41、搅拌轴，42、搅拌叶片，421、螺旋槽，422、透孔，43、清理件，5、筒盖，51、进料口，511、分流筋，6、筒体，61、出料口，7、旋转底座。

具体实施方式

下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。

实施例

本实施例提供了一种白炭黑制浆设备，参见图1，包括工作台1、支架2、电机3、搅拌件4、筒盖5和筒体6，所述工作台1通过旋转底座7安装筒体6，所述筒体6上端活动安装筒盖5，所述筒盖5上设有进料口51，所述进料口51内壁上设有螺旋状的分流筋511，所述分流筋511以所述进料口51轴心为中心轴向分布，所述筒体6下侧设有出料口61。结合图5，本装置在进料口51上均匀的设置三道螺旋状的分流筋511，并且筒体6底部与旋转底座7相连接，当物料通过进料口51时，通过分流筋511分流，筒体6在旋转底座7的带动下低速转动，使得水玻璃溶液与酸性溶液充分接触，通过分流筋511和旋转底座7的相互配合，提升搅拌均匀度，提升打浆效果。

进一步的，筒体6转动的方向与搅拌件4的转动方向相反，可以防止打漩的物料紧随搅拌轴41旋转而导致物料不能得到很好的混合。

所述工作台1一侧设有用于改变电机3使用高度的支架2，所述电机3输出端设有搅拌件4。结合图2-图3，所述搅拌叶片42外端设有清理件43，所述清理件43在支架2和电机3的配合使用下，其运动方式为螺旋上升或者螺旋下降。

需要说明的是，所述清理件43为螺旋结构且其外壁与所述筒体6内壁接触。

当制浆结束后，在支架2和电机3的相互配合下，所述清理件43被螺旋提起，清理件43在上升的同时刮过筒体6内壁，将附着在筒体6内壁上的浆料清理掉，方便人工对筒体6的进一步清理，降低人力成本。

同时，在电机3的低速转动下，清理件43随搅拌件4螺旋上升，使得清理件43受到筒体6内壁的阻力小于垂直上升受到的阻力，降低对使用电机3的规格要求。

本实施例中，所述旋转底座7设有方形凹槽，所述筒体6底端为与旋转底座7相配套的方形结构。所述筒体6底端的方形结构嵌入旋转底座7的方形凹槽内，当旋转底座7转动时带动筒体6一起转动，当筒体6损坏时，便于取出筒体6进行维修，或者更换。

结合图2，所述筒盖5下部内侧设有轴承，所述轴承内壁与筒体6接触。在筒体6随旋转底座7一起旋转时，由于筒盖5的自重，使筒盖5不会随筒体6一起转动，确保筒盖5处于相对静止的状态。

本实施例中，结合图3-图4，所述搅拌件4包括搅拌轴41和搅拌叶片42，所述搅拌叶片42上设有螺旋槽421。搅拌轴41工作时，增大搅拌叶片42与物料的接触面积，方便搅匀物料，提高了打浆的效率。

需要说明的是，所述螺旋槽421上设有矩阵式的透孔422，透孔422的迎水面孔径小于背水面孔径。所述透孔422在搅拌叶片42工作时对浆料起到扰流作用，同时减小打浆时浆料对搅拌叶片42的阻力，降低搅拌叶片42损坏的风险，减轻维修成本。

本实施例中，所述进料口51上设有可伸缩的连接管(图中未示出)，所述连接管与储料仓连接。当对储料仓进行更换时，可伸缩的连接管更为方便拆装，降低了更换的时间。

需要说明的是，所述连接管内壁设有防腐涂层。因为制浆过程中需要用到酸性溶液，连接管内设有防腐涂层，增加了连接管的使用寿命，避免酸性溶液外流，对其他设备造成损坏，同时也降低了对连接管的更换频次。

所述进料口51和出料口61上分别设有电磁阀。电磁阀与控制系统连接，通过对电磁阀的控制，来控制进料和出料，降低人力成本的同时，精确地控制进料的量，控制成品质量相同。

本实施例中，所述白炭黑制浆设备的工作原理为：

首先，向筒体6内注入所需的水玻璃溶液，进料口51处的电磁阀开启，物料通过进料口51的分流筋511均匀的落入筒体6内，所述物料为酸液。由于进料口51开设的数量和位置，能够尽快使酸液与水玻璃溶液接触到。

与此同时，旋转底座7带动筒体6低速旋转，而且，电机3启动，通过其输出端带动搅拌轴41转动，搅拌轴41转动带动搅拌叶片42转动，通过搅拌叶片42对物料进行充分的搅拌，此时筒体6的转动方向与搅拌件4的转动方向相反，使得水玻璃溶液与酸性溶液充分接触，避免浆料里形成凝胶。

在浆料搅拌均匀后，电机3停止，此时出料口61电磁阀开启，将浆料输出筒体6。

最后，当浆料输出完毕后，支架2带动电机3和搅拌件4升起，同时，电机3启动，电机输出端带动搅拌件4转动，搅拌件4转动带动清理件43转动且清理件43为螺旋上升的方式，清理件43沿筒体6内壁向上螺旋刮动，将附着在筒体6内壁上的浆体清理掉。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或增减替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种白炭黑制浆设备，包括工作台(1)、支架(2)、电机(3)、搅拌件(4)、筒盖(5)和筒体(6)，其特征在于，所述工作台(1)通过旋转底座(7)安装筒体(6)，所述筒体(6)上端活动安装筒盖(5)，所述筒盖(5)上设有进料口(51)，所述进料口(51)内壁上设有螺旋状的分流筋(511)，所述螺旋分流筋(511)以所述进料口(51)轴心为中心轴向分布，所述筒体(6)下侧设有出料口(61)。

2.根据权利要求1所述的一种白炭黑制浆设备，其特征在于，所述工作台(1)一侧设有用于改变电机(3)使用高度的支架(2)，所述电机(3)输出端设有搅拌件(4)。

3.根据权利要求2所述的一种白炭黑制浆设备，其特征在于，所述旋转底座(7)设有方形凹槽，所述筒体(6)底端为与旋转底座(7)相配套的方形结构。

4.根据权利要求3所述的一种白炭黑制浆设备，其特征在于，所述筒盖(5)下部内侧设有轴承，所述轴承内壁与筒体(6)接触。

5.根据权利要求4所述的一种白炭黑制浆设备，其特征在于，所述搅拌件(4)包括搅拌轴(41)和搅拌叶片(42)，所述搅拌叶片(42)上设有螺旋槽(421)。

6.根据权利要求5所述的一种白炭黑制浆设备，其特征在于，所述螺旋槽(421)上设有矩阵式的透孔(422)，所述透孔(422)的迎水面孔径小于背水面孔径。

7.根据权利要求6所述的一种白炭黑制浆设备，其特征在于，所述搅拌叶片(42)外端设有清理件(43)，所述清理件(43)为螺旋结构且其外壁与所述筒体(6)内壁接触，所述清理件(43)在支架(2)和电机(3)的配合使用下，其运动方式为螺旋上升或者螺旋下降。

8.根据权利要求7所述的一种白炭黑制浆设备，其特征在于，所述进料口(51)上设有可伸缩的连接管，所述连接管与储料仓连接。

9.根据权利要求8所述的一种白炭黑制浆设备，其特征在于，所述进料口(51)和出料口(61)上分别设有电磁阀。

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