CN2835237Y - 后排式回转化灰机 - Google Patents

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CN2835237Y CNU2005201045824U CN200520104582U CN2835237Y CN 2835237 Y CN2835237 Y CN 2835237Y CN U2005201045824 U CNU2005201045824 U CN U2005201045824U CN 200520104582 U CN200520104582 U CN 200520104582U CN 2835237 Y CN2835237 Y CN 2835237Y
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霍殿龙
曲翠敏
李海涛
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Abstract

一种后排式回转化灰机，是一种石灰消化设备。包括筒体，传动装置。与筒体保持相对转动的进料管位于筒体的前端用密封装置与筒体连接；筒体外表面装有前托圈和后托圈，还装有与前、后托圈对应吻合的前后托轮装置；齿圈安装在筒体的外表面上与带动筒体整体回转的传动装置相互啮合；筒体内壁前段设有入料螺旋；中段设有搅拌和推进物料的抄板；筒体后段设有一级捞渣装置；筛网尾部设有二级捞渣装置，筛网装置与筒体尾部连接。本机可通过选择电机的不同转速而改变筒体回转速度；原料由前端加入通过筒体内壁螺旋及抄板搅拌并推进，浆料及灰渣经过尾部筛网装置分离后排出，且可变换内、外筛网规格而改变灰乳品质，从而实现密闭的连续的化灰设备。

Description

后排式回转化灰机
技术领域
本实用新型涉及一种石灰消化(化灰)设备，特别是涉及一种后排式回转化灰设备。
背景技术
石灰消化过程属于多相放热反应过程。由于化和热的放出，水急剧升温而汽化，加速了石灰粒块崩裂而分散在水中，促进石灰消化过程剧烈进行。如此，目前常用的间歇式化灰机则存在密封性差、蒸汽夹带粉尘对环境造成污染、劳动强度大、不能连续生产、灰乳质量不稳定等缺点。
发明内容
本实用新型的目的在于克服间歇式化灰机技术上的不足而提供一种将筒体安装在前、后支撑装置上，由传动装置带动筒体回转，回转速度可调整、工艺参数易调节控制、灰乳质量稳定、化灰效率高的后排式回转化灰设备。
实现上述发明目的采用以下技术方案：一种后排式回转化灰机，包括筒体，由电机、减速器、传动齿轮装置组成的传动装置，其结构要点是，与筒体保持相对转动的进料管位于筒体的前端用密封装置与筒体连接；筒体外表面装有前托圈和后托圈，还装有与前、后托圈对应吻合的前后托轮装置；齿圈安装在筒体的外表面上与带动筒体整体回转的传动装置相互啮合；筒体内壁前段设有入料螺旋；中段设有搅拌和推进物料的抄板；筒体后段设有捞渣装置；筛网装置与筒体尾部连接。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型可通过选择电机的不同转速而改变筒体回转速度；原料由前端加入通过筒体内壁螺旋及抄板搅拌并推进，浆料及灰渣经过尾部筛网装置分离后排出，且可变换内、外筛网规格而改变灰乳品质，从而实现密闭的连续的化灰设备。经市场多台使用的相关数据证明，本实用新型具有机械化程度高、可连续生产、回转速度可调整、工艺参数易调节控制、灰乳质量稳定、化灰效率高、产量大、劳动强度低、密闭性好且对环境污染小等优点。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图
图2为设备尾部筛网结构示意图
图3为进料端结构示意图
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述。本实用新型的设计思想是：一是改进进料管结构；二是筒体由定速回转改为可调速回转；三是筛网结构适用于多种灰乳的生产。
如图1，本实用新型由进料管1、密封装置2、入料螺旋3、抄板4；前托圈5、大齿圈6、筒体7、后滚圈8、一级捞渣装置9、筛网装置10、排汽罩11、出渣器12、后托轮装置13、传动装置14、前托轮装置15等组成。进料管1由连接法兰20、弯管21、进水管22及导料板23组成，通过密封装置2与筒体之间保持相对转动，并可保证良好的密封性。筒体7的外表面前部装有前托圈5，后部装有后托圈8。前托圈5与前托轮装置15吻合，后托圈8与后托轮装置13吻合。筒体7的外表面还装有一道大齿圈6。大齿圈6与传动装置14啮合，传动装置带动筒体7整体回转。筒体7的内壁前段设有入料螺旋3；中段设有不同角度的抄板4来搅拌和推进物料；筒体后段设有一级捞渣装置9。与筒体7尾部连接的筛网装置10由内筛筒16、外筛筒17、二级捞渣器18和外筛网19组成。外筛网19覆在外筛筒17的表面上，该内筛筒16置于外筛筒17内。一级捞渣装置9与筒体17尾部相连，二级捞渣装置18位于筛网装置10的尾部，与位于筒体尾部的出渣器12相连。筛网装置10与筒体尾部连接。
浆液经双层过滤后由排汽罩底部排出，粗渣则由与筛网尾部相连的出渣器及时排出，产生的蒸汽由排汽罩11顶部排出。传动装置14由电机、减速器、传动齿轮装置组成。
筒体7与前托圈5、大齿圈6、后托圈8、筛网装置10及出渣器12相连，水平安装在前、后托轮装置15、13上，传动装置14的小齿轮与大齿圈6啮合带动整个回转筒体回转，通过调整调速电机的转速而使回转筒体在不同转速下回转。
本实用新型的工作过程：接通电源，传动装置14带动回转筒体回转，电机的转速与筒体的转速匹配。原料石灰与水按一定的比例由进料管1加入通过筒体回转经入料螺旋3及抄板4进行充分搅拌、推进达到连续化灰效果。灰乳及生烧灰渣通过一级捞渣装置9经内外两层筛网后粗渣由第二级捞渣装置18捞出筒体。通过调整内外筛网目数可获取不同品质的灰乳。

Claims (4)

1、一种后排式回转化灰机，包括筒体，由电机、减速器、传动齿轮装置组成的传动装置，其特征在于，与筒体保持相对转动的进料管位于筒体的前端用密封装置与筒体连接；筒体外表面装有前托圈和后托圈，还装有与前、后托圈对应吻合的前后托轮装置；齿圈安装在筒体的外表面上与带动筒体整体回转的传动装置相互啮合；筒体内壁前段设有入料螺旋；中段设有搅拌和推进物料的抄板；筒体后段设有一级捞渣装置；筛网尾部设有二级捞渣装置，筛网装置与筒体尾部连接。
2、根据权利要求1所述的后排式回转化灰机，其特征在于，筛网装置由内外筛筒、捞渣器、外筛网组成，该外筛网覆在外筛筒的表面上，该内筛筒置于外筛筒内。
3、根据权利要求1所述的后排式回转化灰机，其特征在于，所述的筒体水平安装在前后托轮装置上。
4、根据权利要求1所述的后排式回转化灰机，其特征在于，所述的一级捞渣装置与筒体尾部相连，二级捞渣装置与出渣器相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106431020A (zh) * 2016-11-28 2017-02-22 攀枝花东立磷制品有限公司 化灰机
CN106800380A (zh) * 2017-03-18 2017-06-06 王智全 石灰消化机
CN107684768A (zh) * 2017-09-26 2018-02-13 云南文山铝业有限公司 用于化灰机出料端的双层滤网装置

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