CN106795731B - 端部位置拉入与端部位置缓冲装置以及推拉翼扇 - Google Patents

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Abstract

用于窗或门的、作为推拉翼扇或者可移动的提升‑推拉翼扇(2)的可移动的翼扇的端部位置拉入与端部位置缓冲装置(1)，其包括用于将推拉翼扇(2)拉入到闭锁位置中的能量存储器和用于在推拉翼扇到达端部和闭锁位置之前该推拉翼扇(2)制动的缓冲元件，所述能量存储器和缓冲元件支承在端部位置拉入与端部位置缓冲装置(1)的壳体(3)中，所述端部位置拉入与端部位置缓冲装置具有与紧固在框架(5)上的随动件(6)有效连接的随动与控制装置(4)，并且所述随动与控制装置和随动件构造为将所述能量存储器锁定在推拉翼扇(2)的敞开位置中，并且所述端部位置拉入与端部位置缓冲装置具有设置用于紧固在推拉翼扇(2)的构件上的、与壳体(3)连接的适配件(7、8)，其中所述端部位置拉入与端部位置缓冲装置(1)的壳体(3)与适配件(7、8)的连接部分具有高度调整装置(9)。

Description

端部位置拉入与端部位置缓冲装置以及推拉翼扇
技术领域
本发明涉及一种用于窗或门的可推移的翼扇的端部位置拉入与端部位置缓冲装置，该可推移的翼扇作为推拉翼扇或者可推移的提升-推拉翼扇。
背景技术
为了关闭推拉门、特别是大面积的较重的推拉门或者提升-推拉门，需要相对来说较大的推力，以便使推拉门由静止状态加速。为了避免在端部位置中的剧烈的碰撞，处于运动中的较重的推拉门又必须以相应较大的反作用力制动。由于粗心或疏忽经常不注意这些物理上的事实，并且由于推拉门在端部位置中的碰撞一方面产生令人不快的噪音并且另一方面推拉门由于自身的弹性会从终端位置弹回，从而产生间隙并且推拉门必须事后被推关上。
该问题是已知的，并且相应的缓冲与端部位置闭锁元件是在市场上已知的。
在文献DE 102006007897 A1中描述了一种已知的装置。借助缓冲与拉入元件利用气压弹簧一方面抵挡并且缓冲碰撞并且另一方面通过在先前打开推拉门时张紧的气压弹簧使推拉门在移动路径的最后几厘米中达到闭锁位置中。已知的缓冲与拉入元件借助于共同的推杆与传递部件连接，该传递部件将推杆围绕元件的壳体的运动在该推杆的背侧上向可转动地支承在传递部件的端部上的随动与控制装置传递。围绕轴线可转动地支承的随动与控制装置用于使在推拉门和缓冲与拉入装置之间的连接在端部位置之后的很短的路程之后脱开并且在关闭门时再次连接。
所述随动与控制装置为此构造为两臂式的杠杆，该杠杆又支承在滑架上。此外，杠杆支腿在杠杆上附加地支承另一个引导部件。在此，缓冲与拉入元件和安装在推拉翼扇上的随动件特别是构造用于放置在门上并且借助于螺栓紧固器件位置固定地紧固。
在已知的装置中不利的是，推拉翼扇与框架的间距遭受不能通过布置和紧固的方式补偿的公差。因为缓冲与拉入元件与推拉翼扇固定地连接，并且随动件与框架固定地连接，所以不能补偿窗或门的公差。产生的公差波动可以导致损害装置的功能性。因此，所述装置不是设计用于在可移动的提升-推拉翼扇中使用，因为特别是在提升-推拉翼扇中，由于推拉翼扇相对于框架的抬起和下降连同公差波动而需要补偿更大的间距。此外，该装置需要很大的结构空间并且仅适用于某一些窗或门，在这些窗或门中该装置可以在窗或门的横截面中并排地设置。
这种类型的五金件同样通过文献DE 102006019351 A1已知。在此，已知的装置具有导向系统，该导向系统带有两个相对于彼此线性运动的导向件、加速装置和减速装置。在此，加速装置和减速装置与行程方向有关地在导向系统的邻近于一个端部位置的部分行程中朝向该端部位置地布置。所述导向件之一形成作为共同的结构组的加速装置和减速装置。另一个导向件包括操纵元件，该操纵元件在部分行程开始时利用加速装置和减速装置锁定，其中，操纵元件将加速装置和减速装置由力锁合地和/或形锁合地固定的停放位置释放并且引导到端部位置中。
已知的装置为了转换加速装置和减速装置需要两个能量存储器，这两个能量存储器由于布置方式并且由于所需要的运动需求而需要很大的结构空间。安装在装置上的贯通孔用于通过紧固螺栓紧固在推拉翼扇和框架上的目的。紧固的类型和装置的结构不提供如下可能性，即，克服并且相应地补偿产生的公差波动。加速装置和减速装置的刚性的机械结构也不能补偿所引起的间接损失，比如像推拉翼扇的事后的收缩性或基于温度波动的长度变化，这可以导致加速装置和减速装置的功能故障直至整个推拉翼扇五金件脱落。
此外，参阅具有窗或门的推拉翼扇或提升-推拉翼扇和端部位置拉入与端部位置缓冲装置的文献DE 202014001516 U1。气压弹簧通过推杆或活塞杆通过放慢的推出速度一方面抵挡推拉翼扇碰撞到闭锁位置中并且制动地并且同时缓冲地起作用。此外，通过在先前打开推拉翼扇时张紧的气压弹簧使推拉翼扇在移动路径的最后几厘米中自动地达到闭锁位置中。端部位置拉入与端部位置缓冲装置的U形构造的随动与控制装置与设置在框架上的随动件配合作用并且根据操作顺序处于嵌接位置或者非嵌接位置中。
端部位置拉入与端部位置缓冲装置能够装配到窗或门中并且在精确紧固时适用于窗或门的推拉翼扇或者提升-推拉翼扇。为此，在端部位置拉入与端部位置缓冲装置的壳体的相应的纵向侧的端部上相应地设置形锁合和/或力锁合地紧固的适配件。所述端部位置拉入与端部位置缓冲装置和适配件能由推拉翼扇的上方的水平梁的其中一个端部导入到容纳槽中并且力锁合地紧固。
然而，产生的公差波动、例如通过在制造、装配和基于温度波动或翼扇的收缩性的长度变化中的公差而产生的公差波动不可以通过当前的借助于端部位置拉入与端部位置缓冲装置的紧固螺栓在推拉翼扇和框架上的紧固进行补偿。
由文献WO 2013/146443 A1已知一种用于窗或门的、作为推拉翼扇或可移动的提升-推拉翼扇的可移动的翼扇的端部位置拉入与端部位置缓冲装置，其包括用于将推拉翼扇拉入到闭锁位置中的能量存储器和用于在推拉翼扇到达端部和闭锁位置之前使该推拉翼扇制动的缓冲元件，所述能量存储器和缓冲元件支承在端部位置拉入与端部位置缓冲装置的壳体中，所述端部位置拉入与端部位置缓冲装置具有与紧固在框架上的随动件有效连接的随动与控制装置，并且所述随动与控制装置和随动件构造为将所述能量存储器锁定在推拉翼扇的敞开位置中，并且所述端部位置拉入与端部位置缓冲装置具有设置用于紧固在推拉翼的构件上的、与壳体连接的适配件，其中，所述端部位置拉入与端部位置缓冲装置的壳体与适配件的连接部分具有高度调整装置。
此外，参阅文献EP 2128368 A1，所述文献具有一种用于窗或门的、作为推拉翼扇的可移动的翼扇的端部位置拉入与端部位置缓冲装置，所述端部位置拉入与端部位置缓冲装置具有高度调整装置。
发明内容
本发明的任务在于，制造一种用于在操作窗或门由可运动的、优选可提升的推拉翼扇的打开的位置到闭锁位置中时进行简化和辅助支持的、功能可靠的端部位置拉入与端部位置缓冲装置，该端部位置拉入与端部位置缓冲装置在窗或门的视觉效果良好时是低成本的并且能够以简单的、快速的、可靠的和精确的方式以较小的结构空间进行装配和调校并且这样改进该端部位置拉入与端部位置缓冲装置，使得能实现对窗或门的公差的匹配并且消除上述缺点。
为了解决该任务，窗或门的推拉翼扇或者提升-推拉翼扇具有端部位置拉入与端部位置缓冲装置，由此，利用气压弹簧通过推杆或者活塞杆通过放慢的推出速度一方面抵挡或者制动和缓冲所述推拉翼扇碰撞到闭锁位置中，并且另一方面通过在先前打开推拉翼扇时张紧的气压弹簧使推拉翼扇在移动路径的最后几厘米中自动地到达闭锁位置中。
为了不妨碍窗或门的现有的视觉效果，所述端部位置拉入与端部位置缓冲装置被覆盖地处于推拉翼扇的容纳槽中地设置。为了实现功能可靠的装置，该装置应抵挡所产生的公差波动、例如在制造、装配和基于温度波动或者翼扇或推拉翼扇相对于框架的收缩性的长度变化中的公差，所述端部位置拉入与端部位置缓冲装置的壳体与适配件的连接部分具有高度调整装置。
高度调整装置以有利的方式构造为自调整的，其中，设置在推拉翼扇上的端部位置拉入与端部位置缓冲装置能自动地相对于框架调节。由于在高度方面无级的自调整的调节，可以省略事后的调节。可能产生的端部位置拉入与端部位置缓冲装置的功能故障或者在打开或关闭推拉翼扇时产生的损坏通过基于设置在推拉翼扇上的随动与控制装置和紧固在框架上的随动件的精确协调的高度调整装置防止。
为了简单的构造，高度调整装置具有用于相对于适配件拉紧壳体的弹簧元件。构造为压力弹簧的弹簧元件和高度调整装置的简单的结构能实现简单的制造，该简单的制造以有利的方式降低端部位置拉入与端部位置缓冲装置的成本。
通过包括适配件和壳体的可动的构件在端部位置拉入与端部位置缓冲装置的高度方面的紧凑的、轻便的并且几乎无缝隙的调整通过如下方式实现，即，壳体在相应的纵向侧的端部上具有适配件并且能沿壳体的高度自调节地相对于适配件移动地引导，其中，所述壳体在与紧固在推拉翼扇上的适配件力加载地有效连接中力求平行地远离推拉翼扇地朝向框架间隔开。
当用于在相应的纵向侧的端部上引导适配件的壳体构造为T形并且所述适配件具有互补的凹部时，所述端部位置拉入与端部位置缓冲装置能在实施加速和缓冲和对随动与控制装置相对于随动件的高度进行自动补偿期间实现可靠的保持。
为了持续处于压缩应力下的弹簧元件的存储的能量和高度调整装置的构件能实现稳定的作用方式，适配件具有用于弹簧元件的完全位置定位的容纳孔，其中，设置在壳体上的板能导入到容纳孔中并且在其中可移动地引导地与弹簧元件的自由的端部运动联接。
为了在限制用于在壳体和适配件之间的高度调整的路径的同时可靠地连接所述端部位置拉入与端部位置缓冲装置的壳体与适配件和高度调整装置，紧固板借助于紧固螺栓力锁合地连接适配件并且通过与壳体的形锁合连接形成集成的构件。
朝向框架设置在推拉翼扇上的可移动的构件的端部位置拉入与端部位置缓冲装置相对于设置在导轨中的随动件的连续持续的应力确保在随动与控制装置和随动件之间的持续保持相同的间距，所述应力通过如下方式实现，即，紧固板在端部位置中限制在适配件和壳体之间移动，其中，弹簧元件还在端部位置中张紧并且通过如下方式实现，即，壳体在相应的端部上在指向框架的侧面上伸出地具有可转动地支承的辊子，所述辊子通过高度调整装置预张紧地与设置在框架上的导轨持续接触。辊子的极小的摩擦阻力还能实现推拉翼扇的简单的打开过程和关闭过程。
可动的辊子在简单装配到壳体时紧凑地、轻便地并且几乎无缝隙地调整通过如下方式给出，即，壳体为了容纳辊子而具有凹部，所述凹部在指向框架的侧面上打开并且所述凹部在壳体的横截面中具有用于容纳轴承销的孔，所述孔形成辊子的转动轴线。
用于为了在停止位置中构建和存储能量来激活端部位置拉入与端部位置缓冲装置并且为了通过针对推拉翼扇到闭锁端部位置中的加速和缓冲而限定的行程自动地有针对性地释放所存储的能量的特别有利的特征通过如下方式给出，即，随动与控制装置利用两个支腿由壳体的侧面引导凹部朝向框架突出，其中，随着推拉翼扇移动到闭锁端部位置中，支腿经过能紧固在框架上的随动件并且保持激活，并且随着推拉翼扇移动到打开的位置中，随动件至少对于行程或者部分行程由支腿保持激活。
在将推拉翼扇安装到框架中之前或者在已经安装好的状态中的简单的装配和利用简单并且低成本的器件所具有的紧固装置以有利的方式通过如下方式是有效的，即，壳体能利用在相应的纵向侧的端部上紧固的适配件由推拉翼扇的上方的水平梁的端部导入到容纳槽中，其中，设置在壳体的一个端部上的适配件与在容纳槽中通过紧固螺栓力锁合地紧固的限制件形成水平和竖直地位置固定的形锁合连接。
用于壳体与能量存储器和缓冲构件的最后装配的另一种有利的连接通过如下方式实现，即，在壳体的端部上指向推拉翼扇的竖直梁设置的适配件上，圆形的支架构造为具有孔，所述支架形锁合地嵌接到在上方的水平梁上设置在容纳槽下方的容纳孔中并且通过紧固螺栓在推拉翼扇上形成力锁合的连接。
此外，被证实为对五金件的功能、装配和成本有利的是，具有高度调整装置的端部位置拉入与端部位置缓冲装置能与操纵杆的五金件无关地在窗或门上装配。具有高度调整装置的端部位置拉入与端部位置缓冲装置的事后装配在窗或门的已经安装好的状态中基于所述构造方案也可以是无问题的。原则上，舒适型构造方案可以通过针对窗或门的推拉翼扇或者提升-推拉翼扇的所描述的特征简单并且低成本地实现。
附图说明
其它有利的构造方案由附图得出。图中：
图1示出了具有高度调整装置的、在释放所存储的能量的端部位置中的端部位置拉入与端部位置缓冲装置的透视图；
图2示出了按照图1所示的端部位置拉入与端部位置缓冲装置处于装配在推拉翼扇中的状态中的透视图；
图3示出了具有高度调整装置和用于紧固在推拉翼扇中的适配件的端部位置拉入与端部位置缓冲装置的分解示图；
图4示出了具有高度调整装置和适配件的端部位置拉入与端部位置缓冲装置在存储能量的停止位置中的正视图、剖视的正视图和侧视图；
图5示出了具有高度调整装置和适配件的端部位置拉入与端部位置缓冲装置在按照图1所示的释放所存储的能量的端部位置中的正视图、剖视的正视图和侧视图；
图6示出了在敞开位置中的、具有在预装配状态中的端部位置拉入与端部位置缓冲装置的以剖面示出的窗或门的正视图；
图7示出了在敞开位置中的、具有按照图6所示的端部位置拉入与端部位置缓冲装置的窗或门的透视图；
图8示出了在敞开位置中的、具有在装配好的状态中的端部位置拉入与端部位置缓冲装置的以剖面示出的窗或门的正视图；
图9示出了在敞开位置中的、具有按照图8所示的端部位置拉入与端部位置缓冲装置的窗或门的透视图；
图10a示出了具有下降的推拉翼扇的窗或门在剖面视图中的侧视图；
图10b示出了具有下降的推拉翼扇并且具有抬起的推拉翼扇的窗或门在剖面视图中的侧视图；
图11a示出了按照图10a和图10b所示的窗或门的侧视图和具有在装配好的状态中设置的、具有下降的推拉翼扇的端部位置拉入与端部位置缓冲装置的以剖面示出的正视图；
图11b示出了按照图10a和图10b所示的窗或门的侧视图和具有在装配好的状态中设置的、具有下降的推拉翼扇并且具有抬起的推拉翼扇的端部位置拉入与端部位置缓冲装置的以剖面示出的正视图，以及
图12示出了按照图10a和图10b所示的窗或门的侧视图和按照图11a和图11b的具有在装配好的状态中设置的端部位置拉入与端部位置缓冲装置的以剖面示出的正视图。
具体实施方式
如在图8中示出的那样，在固定框架5中，推拉翼扇2按照箭头39可移动地并且也按照构造可提升地设置，其中，箭头39象征打开方向和关闭方向。所述提升以已知的方式借助于构造为把手的未示出的操作手柄进行。利用操纵操作手柄，已知的结构型式的设置到五金件槽上的同样未示出的操纵杆传递给连杆，该连杆同样以已知的方式通过下方的角换向部与前方的滑动架和后方的滑动架联接并且能实现推拉翼扇2的抬起并且最后能实现沿移动方向39的移动。
在此，按照图2和图6至图12，窗或门的推拉翼扇2或者提升-推拉翼扇具有端部位置拉入与端部位置缓冲装置1，由此，利用气压弹簧40通过推杆41或者活塞杆通过放慢的推出速度一方面抵挡或者制动和缓冲推拉翼扇2碰撞到闭锁端部位置中，并且另一方面通过在先前打开推拉翼扇2时张紧的气压弹簧40使推拉翼扇2在移动路径的最后几厘米中自动地达到闭锁端部位置中。
在此，按照图2所示，端部位置拉入与端部位置缓冲装置1被覆盖地处于推拉翼扇2的容纳槽27中地设置。在转动轴线43上支承有构造为U形的随动与控制装置4，该随动与控制装置包括两个支腿28、29。随动与控制装置4在推杆41移入气压弹簧40的壳体45中时在滑槽引导部44上可移动地被引导地移动到在其中存储能量的停止位置(图4)中。在该停止位置中，滑槽引导部44的延长部在指向气压弹簧40的侧面上背离框架5并且(图4和图5)构造为弧形的端部区段46。在到达弧形的端部区段46之后(图4)，随动与控制装置4到达设置在框架5上的随动件6的非嵌接位置中并且形成能量存储器的锁定的位置。所述位置同样在图4中画出。如果推拉翼扇2进一步打开，如在图8中示出的那样，则端部位置拉入与端部位置缓冲装置1继续处于存储能量的非嵌接位置中。如果推拉翼扇2在所述位置中朝向闭锁端部位置移动，则端部位置拉入与端部位置缓冲装置1通过随动与控制装置4同随动件6的接触进行激活。该触发在推拉翼扇2运动到闭锁端部位置中的同时引起处于气压弹簧40上的推杆41沿相反方向的调整。
按照图3的、优选包括两个壳体外壳47、48的壳体3与按照图1、图2和图4至图11a、图11b的适配件7、8有效连接，其中，至少一个壳体外壳47、48具有滑槽引导部44，所述滑槽引导部用于可移动地并且可枢转地操纵用于气压弹簧40的可枢转和可转动的操纵的释放部49，其中，端部位置拉入与端部位置缓冲装置1的壳体3与适配件7、8的连接具有高度调整装置9。通过高度调整装置9不仅补偿在推拉翼扇2和框架5之间的可设想地产生的尺寸偏差，而且利用设置在框架5上的随动件6补偿在随动与控制装置4的推拉翼扇2的有效连接的构件之间的调节。
在图1至图12中示出的端部位置拉入与端部位置缓冲装置1通过高度调整装置9的构造而构造为自调整的，其中，端部位置拉入与端部位置缓冲装置1的设置在推拉翼扇2上的构件能自动地相对于框架5调节。由于在高度方面无级的自调整的调节，可以省略在装配时进行的调节或者事后在窗或门运行期间的调节。端部位置拉入与端部位置缓冲装置1的可能产生的功能故障或者在打开或关闭推拉翼扇2时产生的损坏通过基于设置在推拉翼扇2上的随动与控制装置4和紧固在框架5上的随动件6的精确的协调的高度调整装置9防止。
按照图3，高度调整装置9具有用于相对于适配件7、8拉紧壳体3的弹簧元件10。优选弹簧元件10构造为压力弹簧。但是也可以使用其它能用于力加载的构件，所述构件适于能与所描述的高度调整装置9相比拟的有利作用的应用。
端部位置拉入与端部位置缓冲装置1在高度方面的调整通过可动的构件进行，所述构件包括适配件7、8和壳体3。为此，在壳体3的相应的纵向侧的端部11、12上设置适配件7、8并且能沿壳体的高度自调节地相对于适配件7、8移动地引导。所示的与适配件7、8力加载地有效连接的壳体3在按照图1至图3的未装配的状态中处于高度调整装置9的继续拉紧的端部位置中，其中，在按照图8至图12的装配到窗或门中的状态中，壳体3力求与紧固在推拉翼扇2上的适配件7、8沿箭头方向50平行于推拉翼扇2的水平的梁朝向框架5间隔开。在推拉翼扇2与框架5完好地对齐时，端部位置拉入与端部位置缓冲装置1占据理论上的中间位置，该中间位置理解为用于高度调整可能性的居中的定向。
通过在壳体3和适配件7、8之间的相应的纵向侧的端部11、12上构造为T形13的、按照图2和图3的引导部，端部位置拉入与端部位置缓冲装置1在实施加速和缓冲和对随动与控制装置4与随动件6的自动的高度补偿期间实现功能可靠的保持。形锁合的连接能实现在高度方面垂直于容纳槽27的移动并且沿推拉翼扇的容纳槽27的纵向方向可靠地保持。
持续处于压缩应力下的弹簧元件10按照图3完全位置定位地容纳在适配件7、8的容纳孔15中。设置在壳体3上的自由的纵向侧的端部11、12上的板16能导入到容纳孔15中并且在其中可移动地引导。板16在装配好的状态中与弹簧元件10的自由的端部17持续接触以用于在容纳孔15中的共同的运动。
按照图1至图3，紧固板18借助于紧固螺栓19力锁合地连接适配件7、8并且与设置在壳体3上的板16的直接可见的面贴靠形成形锁合连接。此外，所述连接引起用于在壳体3和适配件7、8之间的高度调整的路径的限制。所述限制确定用于高度调整装置9的调整程度。弹簧元件10继续在限制的端部位置中张紧。
朝向框架5、在推拉翼扇2中紧固在容纳槽27中的端部位置拉入与端部位置缓冲装置1相对于设置在导轨22中的随动件6的连续的持续应力确保在随动与控制装置4和随动件6之间的持续保持相同的间距26，所述持续应力一方面通过在适配件7、8和壳体3之间的移动实现并且另一方面按照图1至图3通过如下方式实现，即，壳体3在相应的端部11、12上在指向框架5的侧面20上伸出地具有可转动地支承的辊子21，所述辊子通过高度调整装置9预张紧地与设置在框架5上的导轨22持续接触(图10a、图10b和图11a、图11b)。为了容纳随动件6并且为了可移动地引导推拉翼扇2而具有的导轨22按照图10a、10b和图12形锁合地设置在框架5的容纳槽51中。例如由于风压或者突破企图而对推拉翼扇2的可能的阻力可以通过在框架5中可移动地支承的设置方式和通过在推拉翼扇2和框架5之间的极小的缝隙更轻易地挡住。
为了将可动的辊子21容纳到壳体3中，按照图1至图3设置凹部23，该凹部在指向框架5的侧面20上打开。为了可转动地支承辊子21，凹部23在壳体3的横截面中具有用于容纳轴承销25的孔24，该孔形成辊子21的转动轴线。
为了通过在按照图4的停止位置中存储能量来激活端部位置拉入与端部位置缓冲装置1并且为了通过使推拉翼扇2到闭锁端部位置中的加速和缓冲而限定的行程42自动地有针对性地释放所存储的能量，按照图1、图2、图4和图5，随动与控制装置4的两个支腿28、29由壳体3的侧面引导凹部52朝向框架3突出。随着推拉翼扇2移动到闭锁端部位置中，支腿29经过紧固在框架5上的随动件6并且保持激活。随着推拉翼扇2移动到打开的位置中，随动件6由支腿28保持激活。
由图4和图5的侧视图明显地看出，随动件6在设置在框架5上的导轨22的凹槽53中通过滑块54能底切地移动并且能借助于夹紧螺栓55按照图3能自由定位地紧固。在此，所述装配通过要么在导轨22装配到框架5中之前要么在导轨22的装配好的状态中在导轨22的按照图8的敞开的端部56上移入到凹槽53中、通过在导轨22中的未示出的释放部进行。
为了在将推拉翼扇2安装到框架5中之前或者在按照图8至图12的、推拉翼扇2在框架5中已经安装好的状态中按照图1至图7装配端部位置拉入与端部位置缓冲装置1，形锁合地和/或力锁合地紧固在壳体3的相应的纵向侧的端部11、12上的适配件7、8以共同形成为一件式构件的方式由推拉翼扇2的上方的水平梁的端部导入到容纳槽27中，其中，设置在壳体3的一个端部12上的适配件8与在容纳槽27中通过紧固螺栓32力锁合地紧固的限制件33形成水平和竖直地位置固定的形锁合连接。
为了壳体3与能量存储器和缓冲构件的最后的装配，按照图8和图12，在另一个端部30上指向推拉翼扇2的竖直梁34设置的适配件7具有圆形的支架35，所述支架具有孔36，所述支架形锁合地嵌接到在上方的水平梁31上设置在容纳槽27下方的容纳孔37中并且通过紧固螺栓38在推拉翼扇2上形成力锁合的连接。
此外，被证实为对五金件的功能、装配和成本有利的是，端部位置拉入与端部位置缓冲装置1能与五金件无关地装配在窗或门的操纵杆上。端部位置拉入与端部位置缓冲装置1在窗或门的已经安装好的状态下的事后装配基于所述构造方案也可以是无问题的。原则上，所提出的舒适型构造方案可以通过用于窗或门的推拉翼扇2或者提升-推拉翼扇的所描述的特征简单并且低成本地实现。
附图标记列表
1 端部位置拉入与端部位置缓冲装置
2 推拉翼扇
3 壳体
4 随动与控制装置
5 框架
6 随动件
7 适配件
8 适配件
9 高度调整装置
10 弹簧元件
11 端部
12 端部
13 T形
14 凹部
15 容纳孔
16 板
17 端部
18 紧固板
19 紧固螺栓
20 侧面
21 辊子
22 导轨
23 凹部
24 孔
25 轴承销
26 间距
27 容纳槽
28 支腿
29 支腿
30 端部
31 梁
32 紧固螺栓
33 限制件
34 梁
35 支架
36 孔
37 容纳孔
38 紧固螺栓
39 箭头
40 气压弹簧
41 推杆
42 行程
43 转动轴线
44 滑槽引导部
45 壳体
46 端部区段
47 壳体外壳
48 壳体外壳
49 释放部
50 箭头方向
51 容纳槽
52 侧面引导凹部
53 槽
54 滑块
55 卡紧螺栓
56 端部

Claims (13)

1.端部位置拉入与端部位置缓冲装置(1)，其用于窗或门的、作为推拉翼扇或者可移动的提升-推拉翼扇(2)的可移动的翼扇，所述端部位置拉入与端部位置缓冲装置包括用于将推拉翼扇(2)拉入到闭锁位置中的能量存储器和用于在推拉翼扇到达端部和闭锁位置之前使该推拉翼扇(2)制动的缓冲元件，所述能量存储器和缓冲元件支承在端部位置拉入与端部位置缓冲装置(1)的壳体(3)中，所述端部位置拉入与端部位置缓冲装置具有与紧固在框架(5)上的随动件(6)有效连接的随动与控制装置(4)，并且所述随动与控制装置和随动件构造为将所述能量存储器锁定在推拉翼扇(2)的敞开位置中，并且所述端部位置拉入与端部位置缓冲装置具有设置用于紧固在推拉翼扇(2)的构件上的、与壳体(3)连接的适配件(7、8)，
其中，所述端部位置拉入与端部位置缓冲装置(1)的壳体(3)与适配件(7、8)的连接部分具有高度调整装置(9)，
其特征在于，
所述高度调整装置(9)具有用于相对于适配件(7、8)拉紧壳体(3)的弹簧元件(10)，其中，所述适配件(7、8)具有用于弹簧元件(10)的完全位置定位的容纳孔(15)并且能将设置在壳体(3)上的板(16)导入到容纳孔(15)中并且在其中可移动地引导地与弹簧元件(10)的自由的端部(17)运动联接。
2.根据权利要求1所述的端部位置拉入与端部位置缓冲装置(1)，
其特征在于，
所述高度调整装置(9)是自调整的，其中，设置在推拉翼扇(2)上的端部位置拉入与端部位置缓冲装置(1)能自动地相对于框架(5)调节。
3.根据权利要求1所述的端部位置拉入与端部位置缓冲装置(1)，
其特征在于，
所述壳体(3)在相应的纵向侧的端部(11、12)上具有适配件(7、8)并且能沿壳体的高度相对于适配件(7、8)移动地引导，其中，所述壳体(3)在与紧固在推拉翼扇(2)上的适配件(7、8)力加载地有效连接中力求平行地远离推拉翼扇(2)地朝向框架(5)间隔开。
4.根据权利要求1所述的端部位置拉入与端部位置缓冲装置(1)，
其特征在于，
用于在相应的纵向侧的端部(11、12)上引导适配件(7、8)的壳体(3)构造为T形(13)并且所述适配件(7、8)具有互补的凹部(14)。
5.根据权利要求1所述的端部位置拉入与端部位置缓冲装置(1)，
其特征在于，
紧固板(18)借助于紧固螺栓(19)力锁合地连接所述适配件(7、8)并且通过与壳体(3)的形锁合连接形成集成的构件。
6.根据权利要求5所述的端部位置拉入与端部位置缓冲装置(1)，
其特征在于，
所述紧固板(18)在端部位置中限制在适配件(7、8)和壳体(3)之间的移动，其中，所述弹簧元件(10)在端部位置中张紧。
7.根据权利要求1所述的端部位置拉入与端部位置缓冲装置(1)，
其特征在于，
所述壳体(3)在相应的端部(11、12)上在指向框架(5)的侧面(20)上伸出地具有可转动地支承的辊子(21)，所述辊子通过高度调整装置(9)预张紧地与设置在框架(5)上的导轨(22)持续接触。
8.根据权利要求7所述的端部位置拉入与端部位置缓冲装置(1)，
其特征在于，
所述壳体(3)为了容纳所述辊子(21)而具有凹部(23)，所述凹部在指向框架(5)的侧面(20)上打开。
9.根据权利要求8所述的端部位置拉入与端部位置缓冲装置(1)，
其特征在于，
所述壳体(3)的凹部(23)在壳体(3)的横截面中具有用于容纳轴承销(25)的孔(24)，所述孔形成辊子(21)的转动轴线。
10.根据权利要求1所述的端部位置拉入与端部位置缓冲装置(1)，
其特征在于，
在所述随动件(6)和随动与控制装置(4)之间的间距(26)持续相同。
11.根据权利要求1所述的端部位置拉入与端部位置缓冲装置(1)，
其特征在于，
所述随动件(6)能紧固在设置在框架(5)上的导轨(22)中并且包括两个支腿(28、29)的随动与控制装置(4)由壳体(3)朝向框架(5)伸出地穿过随动件(6)。
12.推拉翼扇，其具有根据权利要求1至11之一所述的端部位置拉入与端部位置缓冲装置(1)，
其特征在于，
所述壳体(3)能随着紧固在相应的纵向侧的端部(11、12)上的适配件(7、8)由推拉翼扇(2)的上方的水平梁(31)的一个端部(30)导入到容纳槽(27)中，其中，设置在壳体(3)的一个端部(12)上的适配件(8)与在容纳槽(27)中通过紧固螺栓(32)力锁合地紧固的限制件(33)形成水平的和竖直的位置固定的形锁合连接。
13.根据权利要求12所述的具有端部位置拉入与端部位置缓冲装置(1)的推拉翼扇，
其特征在于，
朝向推拉翼扇(2)的竖直梁(34)的端部(30)设置在壳体(3)的端部(11)上的适配件(7)构造为具有孔(36)的圆形的支架(35)，所述支架形锁合地嵌接到在上方的水平梁上设置在容纳槽(27)下方的容纳孔(37)中并且通过紧固螺栓(38)在推拉翼扇(2)上形成形锁合的连接。
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