CN106767348B - 锁紧帽定心装置及定心方法 - Google Patents
锁紧帽定心装置及定心方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106767348B CN106767348B CN201611192359.9A CN201611192359A CN106767348B CN 106767348 B CN106767348 B CN 106767348B CN 201611192359 A CN201611192359 A CN 201611192359A CN 106767348 B CN106767348 B CN 106767348B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- locking cap
- conical section
- centering
- workpiece hole
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000012797 qualification Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/24—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
- G01B5/25—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing the alignment of axes
- G01B5/252—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing the alignment of axes for measuring eccentricity, i.e. lateral shift between two parallel axes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Abstract
本发明涉及压水核反应堆部件安装技术领域,公开了一种锁紧帽定心装置,其芯轴与工件孔配合,芯轴的上端形成阶梯轴,阶梯轴端与锁紧帽的内径匹配,阶梯轴向上形成下大上小的上锥形段,上端部形成上螺纹,上锥形段始于锁紧帽内,芯轴的下端形成上大下小的下锥形段,下端部形成下螺纹,下锥形段始于工件孔内,在上锥形段上设置上涨套,上涨套通过配合在上螺纹上的上螺母涨紧在锁紧帽内径与上锥形段内;在下锥形段上设置下涨套,下涨套通过配合在下螺纹上的下螺母涨紧在工件孔内径与下锥形段内。本发明还公开了锁紧帽定心的方法。本发明提供了一种可靠的对中方式,提高了锁紧帽折边的合格率,为堆内构件的安全稳定运行提供保障。
Description
技术领域
本发明涉及压水核反应堆部件安装技术领域,特别是一种锁紧帽定心装置及定心方法。
背景技术
在压水核反应堆中,零件安装精度要求高,核电堆内构件中存在大量联接件,这些联接件的防松性能直接影响堆内构件的可靠性和安全性。锁紧帽用于连接堆内构件,锁紧帽的折边合格率直接影响核反应堆的性能。
现有技术中,通过锁紧帽定心装置实现对中,提高了锁紧帽折边的合格率,为堆内构件的安全稳定运行提供保障。
现有的锁紧帽定心装置,采用芯轴定位,通过在工件孔内直接插入芯轴,芯轴的端部对锁紧帽进行定心。但是,由于锁紧帽中心孔尺寸和工件孔的尺寸不一致,且孔的公差范围较大,通常为±0.25mm以上,导致芯轴与工件孔的贴合不理想,造成了锁紧帽和工件孔定位后同轴度偏大,一般为0.15mm以上,定心性比较差,增加了后续锁紧帽折边不均匀的风险。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术问题,提供一种锁紧帽定心装置及定心方法,实现了可靠的对中方式,提高了锁紧帽折边的合格率。
本发明采取的技术方案是:
一种锁紧帽定心装置,其特征是,包括芯轴、锁紧帽,所述芯轴与工件孔配合,所述芯轴的上端形成阶梯轴,阶梯轴端与锁紧帽的内径匹配,所述阶梯轴向上形成下大上小的上锥形段,上端部形成上螺纹,所述上锥形段始于所述锁紧帽内,所述芯轴的下端形成上大下小的下锥形段,下端部形成下螺纹,所述下锥形段始于工件孔内,在所述上锥形段上设置上涨套,所述上涨套通过配合在所述上螺纹上的上螺母涨紧在所述锁紧帽内径与上锥形段内;在所述下锥形段上设置下涨套,所述下涨套通过配合在所述下螺纹上的下螺母涨紧在所述工件孔内径与下锥形段内。
进一步,所述上锥形段止于所述锁紧套的上方,所述下锥形段止于所述工件孔的下方。
进一步,所述上锥形段和下锥形段的锥形角为6至10度,所述上涨套和下涨套的锥角为6至10度。
进一步,所述上螺母的M24,下螺母为M16。
一种利用上述的锁紧帽定心装置进行锁紧帽定心的方法,其特征是,包括如下步骤:
(1)将芯轴配合在工件孔和锁紧帽内;
(2)将上涨套套入上锥形段上,通过上螺母将上涨套涨紧在上锥形段与锁紧帽之间;
(3)将下涨套套入下锥形段上,通过下螺母将下涨套涨紧在下锥形段与工件孔之间。
进一步,所述第(2)步和第(3)步同时进行。
本发明的有益效果是:
(1)通过两个涨套使其与工件内孔有良好的贴合,实现锁紧帽的定心;
(2)使涨套与孔系有良好的接触,定位同轴度小于0.05mm,增加定心的准确性;
(3)提高了锁紧帽折边的合格率,为堆内构件的安全稳定运行提供保障。
附图说明
附图1为本发明结构示意图;
附图2为本发明上部的局部放大图;
附图3为本发明下部的局部放大图。
附图中的标记为:
1.芯轴; 2.锁紧帽;
3.工件孔; 4.上锥形段;
5.下锥形段; 6.上涨套;
7.上螺母; 8.下涨套;
9.下螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本发明锁紧帽定心装置及定心方法的具体实施方式作详细说明。
参见附图1至3,锁紧帽定心装置包括芯轴1、锁紧帽2,芯轴1与工件孔3配合,芯轴1的上端形成阶梯轴,阶梯轴端与锁紧帽2的内径匹配,阶梯轴向上形成下大上小的上锥形段4,上端部形成上螺纹,上锥形段4始于锁紧帽2内,止于锁紧帽2的上方。
芯轴1的下端形成上大下小的下锥形段5,下端部形成下螺纹,下锥形段5始于工件孔3内,止于工件孔3的下方。
在上锥形段4上设置上涨套6,上涨套6通过配合在上螺纹上的M24的上螺母7涨紧在锁紧帽2内径与上锥形段4内。在下锥形段5上设置下涨套8,下涨套8通过配合在下螺纹上的M16的下螺母9涨紧在工件孔3内径与下锥形段5内。
这里的上锥形段4和下锥形段5、上涨套6和下涨套8的锥角为均设置为6至10度,优选8度。
具体进行锁紧帽2定心的方法如下:
(1)将芯轴1配合在工件孔3和锁紧帽2内,注意工件孔3、锁紧帽2之间应紧密贴合,不留间隙,锁紧帽2粗定位。
(2)将上涨套6套入上锥形段4上,通过上螺母7将上涨套6涨紧在上锥形段4与锁紧帽2之间。
(3)将下涨套8套入下锥形段5上,通过下螺母9将下涨套8涨紧在下锥形段5与工件孔3之间。
在这里,第(2)步和第(3)步可以同时进行,调整上、下螺母9,使上涨套6与锁紧帽2的内壁,下涨套8与工件内孔有良好的贴合,无间隙。固定锁紧帽2和芯轴1,此时完成了对锁紧帽2的定心。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种锁紧帽定心装置,包括芯轴、锁紧帽,所述芯轴与工件孔配合,所述芯轴的上端形成阶梯轴,阶梯轴端与锁紧帽的内径匹配,所述阶梯轴向上形成下大上小的上锥形段,上端部形成上螺纹,所述上锥形段始于所述锁紧帽内,所述芯轴的下端形成上大下小的下锥形段,下端部形成下螺纹,所述下锥形段始于工件孔内,在所述上锥形段上设置上涨套,所述上涨套通过配合在所述上螺纹上的上螺母涨紧在所述锁紧帽内径与上锥形段之间;在所述下锥形段上设置下涨套,所述下涨套通过配合在所述下螺纹上的下螺母涨紧在所述工件孔内径与下锥形段之间,其特征在于:所述芯轴配合在所述工件孔和所述锁紧帽内,所述工件孔与所述锁紧帽紧密贴合,所述上锥形段止于所述锁紧帽的上方,所述上锥形段的外径大于所述阶梯轴的外径;所述下锥形段止于所述工件孔的下方,实现所述锁紧帽与所述工件孔的可靠对中,提高所述锁紧帽的折边合格率,降低所述锁紧帽的折边不均匀的风险。
2.根据权利要求1所述的锁紧帽定心装置,其特征在于:所述上锥形段和下锥形段的锥形角为6至10度,所述上涨套和下涨套的锥角为6至10度。
3.根据权利要求1所述的锁紧帽定心装置,其特征在于:所述上螺母为M24,下螺母为M16。
4.一种利用如权利要求1至3中任一项所述的锁紧帽定心装置进行锁紧帽定心的方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)将芯轴配合在工件孔和锁紧帽内,所述工件孔与所述锁紧帽紧密贴合,所述上锥形段始于所述锁紧帽内且止于所述锁紧帽的上方;
(2)将上涨套套入上锥形段上,通过上螺母将上涨套涨紧在上锥形段与锁紧帽之间;
(3)将下涨套套入下锥形段上,通过下螺母将下涨套涨紧在下锥形段与工件孔之间。
5.根据权利要求4所述的锁紧帽定心方法,其特征在于:所述第(2)步和第(3)步同时进行。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611192359.9A CN106767348B (zh) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | 锁紧帽定心装置及定心方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611192359.9A CN106767348B (zh) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | 锁紧帽定心装置及定心方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106767348A CN106767348A (zh) | 2017-05-31 |
CN106767348B true CN106767348B (zh) | 2024-01-23 |
Family
ID=58893757
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611192359.9A Active CN106767348B (zh) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | 锁紧帽定心装置及定心方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106767348B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107764168A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-03-06 | 好米动力设备有限公司 | 一种螺杆与星轮啮合间隙测量装置 |
CN110455166B (zh) * | 2019-09-09 | 2021-07-06 | 南京诚一工业技术有限公司 | 一种oc分布器扩压管与喷气孔的同心度检测装置 |
CN112665514B (zh) * | 2021-01-11 | 2022-09-20 | 成都工业职业技术学院 | 一种自动定心、高速检测机械零件孔间距的装置 |
CN112902791B (zh) * | 2021-03-05 | 2023-01-31 | 湖北旭扬工贸有限公司 | 一种检测用薄壁精密定位装置 |
Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU463517A1 (ru) * | 1973-04-17 | 1975-03-15 | Каунасский Станкостроительный Завод Им. Ф.Э. Дзержинского | Оправка |
US3941027A (en) * | 1975-05-08 | 1976-03-02 | Lockheed Aircraft Corporation | Fastener system for structural members |
US4507034A (en) * | 1982-10-01 | 1985-03-26 | Adjustable Bushing Corporation | Expandable bushing and lock fastener |
US5749274A (en) * | 1995-06-21 | 1998-05-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Cylindrical member and method of manufacturing the same |
DE102004041590B3 (de) * | 2004-08-26 | 2005-12-29 | Ief Werner Gmbh | Spann- und Dreheinrichtung zum Vermessen eines Kraftfahrzeugrades mit Mittelloch |
CN201783547U (zh) * | 2010-08-23 | 2011-04-06 | 天津思为机器设备有限公司 | 一种手动圆钢折弯装置 |
CN202344060U (zh) * | 2011-11-23 | 2012-07-25 | 十堰园钧工贸有限公司 | 一种主动齿轮滚齿加工装置 |
CN102847969A (zh) * | 2012-09-17 | 2013-01-02 | 江苏飞船股份有限公司 | 双头胀芯式芯轴夹具 |
CN103624606A (zh) * | 2012-08-23 | 2014-03-12 | 山东力久特种电机有限公司 | 一种空心轴夹紧装置 |
CN203635977U (zh) * | 2013-11-27 | 2014-06-11 | 魏国宏 | 涨紧夹具 |
CN203696002U (zh) * | 2014-01-21 | 2014-07-09 | 山东华普电机科技有限公司 | 一种交流伺服主轴电机定子胀胎芯轴 |
CN203900531U (zh) * | 2014-04-23 | 2014-10-29 | 河北宣化工程机械股份有限公司 | 车床夹具 |
CN204053149U (zh) * | 2014-08-26 | 2014-12-31 | 河南蒲瑞精密机械有限公司 | 工件定心装夹夹具 |
CN204240934U (zh) * | 2014-12-11 | 2015-04-01 | 中国直升机设计研究所 | 一种同轴度检测辅助装置 |
CN205096951U (zh) * | 2015-09-30 | 2016-03-23 | 南阳二机石油装备(集团)有限公司 | 一种薄壁套类零件加工用可胀心轴 |
CN206274253U (zh) * | 2016-12-21 | 2017-06-23 | 上海第一机床厂有限公司 | 锁紧帽定心装置 |
-
2016
- 2016-12-21 CN CN201611192359.9A patent/CN106767348B/zh active Active
Patent Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU463517A1 (ru) * | 1973-04-17 | 1975-03-15 | Каунасский Станкостроительный Завод Им. Ф.Э. Дзержинского | Оправка |
US3941027A (en) * | 1975-05-08 | 1976-03-02 | Lockheed Aircraft Corporation | Fastener system for structural members |
US4507034A (en) * | 1982-10-01 | 1985-03-26 | Adjustable Bushing Corporation | Expandable bushing and lock fastener |
US5749274A (en) * | 1995-06-21 | 1998-05-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Cylindrical member and method of manufacturing the same |
DE102004041590B3 (de) * | 2004-08-26 | 2005-12-29 | Ief Werner Gmbh | Spann- und Dreheinrichtung zum Vermessen eines Kraftfahrzeugrades mit Mittelloch |
CN201783547U (zh) * | 2010-08-23 | 2011-04-06 | 天津思为机器设备有限公司 | 一种手动圆钢折弯装置 |
CN202344060U (zh) * | 2011-11-23 | 2012-07-25 | 十堰园钧工贸有限公司 | 一种主动齿轮滚齿加工装置 |
CN103624606A (zh) * | 2012-08-23 | 2014-03-12 | 山东力久特种电机有限公司 | 一种空心轴夹紧装置 |
CN102847969A (zh) * | 2012-09-17 | 2013-01-02 | 江苏飞船股份有限公司 | 双头胀芯式芯轴夹具 |
CN203635977U (zh) * | 2013-11-27 | 2014-06-11 | 魏国宏 | 涨紧夹具 |
CN203696002U (zh) * | 2014-01-21 | 2014-07-09 | 山东华普电机科技有限公司 | 一种交流伺服主轴电机定子胀胎芯轴 |
CN203900531U (zh) * | 2014-04-23 | 2014-10-29 | 河北宣化工程机械股份有限公司 | 车床夹具 |
CN204053149U (zh) * | 2014-08-26 | 2014-12-31 | 河南蒲瑞精密机械有限公司 | 工件定心装夹夹具 |
CN204240934U (zh) * | 2014-12-11 | 2015-04-01 | 中国直升机设计研究所 | 一种同轴度检测辅助装置 |
CN205096951U (zh) * | 2015-09-30 | 2016-03-23 | 南阳二机石油装备(集团)有限公司 | 一种薄壁套类零件加工用可胀心轴 |
CN206274253U (zh) * | 2016-12-21 | 2017-06-23 | 上海第一机床厂有限公司 | 锁紧帽定心装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106767348A (zh) | 2017-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106767348B (zh) | 锁紧帽定心装置及定心方法 | |
CN203831295U (zh) | 一种活动定位装置 | |
CN201316982Y (zh) | 一种无孔轴用卡簧的装配工装 | |
CN204354059U (zh) | 一种装配弹性圆柱销的工装 | |
CN203863566U (zh) | 一种夹紧自锁机构 | |
CN107283358A (zh) | 孔用钢丝挡圈安装装置 | |
CN104874993B (zh) | 带自动校正及导向功能的活塞安装装置 | |
CN212795458U (zh) | 水钻打孔定位器 | |
CN206405542U (zh) | 高精准定位齿轮加工夹具 | |
CN206215950U (zh) | 一种新型电气工程专用定位安装装置 | |
CN202336690U (zh) | 圆筒件定位装置 | |
CN202607199U (zh) | 气门油封压头 | |
CN202147118U (zh) | 燃油导轨总成的装配工装 | |
CN204991678U (zh) | 一种硅片顶针 | |
CN210849040U (zh) | 一种丝杆修复装置 | |
CN102126123B (zh) | 摩托车发动机正时齿轮压装工装 | |
CN201913436U (zh) | 正时齿轮压装装置 | |
CN205571144U (zh) | 一种同心翻孔同心度整形冲头 | |
CN201769170U (zh) | 小孔径钢丝螺套安装工具 | |
CN206274253U (zh) | 锁紧帽定心装置 | |
CN105397585A (zh) | 一种高精度里孔打磨工装 | |
CN106299873A (zh) | 一种具有止退功能的连接器 | |
CN212969372U (zh) | 带导向座的压机壳工装 | |
CN204262569U (zh) | 拉弧式螺柱焊枪中静铁芯的调节装置 | |
CN203835889U (zh) | 用于拼装式电气设备柜钣金件的锥孔连接结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |