CN203635977U - 涨紧夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种大型转动件加工设备技术领域，具体是一种涨紧夹具。解决了皮带机滚筒及其他大型转动件加工时难以保证精度的问题，一种涨紧夹具，包括穿设于工件内的芯轴以及夹紧螺母、卸载螺母和涨套，芯轴轴心设有中心孔，芯轴包含与工件内径相等的中间圆柱段和带有锥度、小于工件内径的两侧圆锥段，其中两侧圆锥段与工件之间套有涨套，涨套外侧分别设有卸载螺母，卸载螺母外侧设有夹紧螺母。本实用新型结构简单，可加工较大型和不规则工件，适用于单件与批量加工零件。

Description

涨紧夹具
技术领域
本实用新型涉及一种大型转动件加工设备技术领域，具体是一种涨紧夹具。
背景技术
皮带机滚筒及其他大型转动件，在没有大型设备加工的情况时，内径与外径以及左右端面的形位公差难以保证。尤其是内径，在没有键槽可依托的情况下难以加工。
发明内容
本实用新型为了解决皮带机滚筒及其他大型转动件加工时难以保证精度的问题，特别提供一种涨紧夹具。
本实用新型采取以下技术方案：一种涨紧夹具，包括穿设于工件内的芯轴以及夹紧螺母、卸载螺母和涨套，芯轴轴心设有中心孔，芯轴包含与工件内径相等的中间圆柱段和带有锥度、小于工件内径的两侧圆锥段，其中两侧圆锥段与工件之间套有涨套，涨套外侧分别设有卸载螺母，卸载螺母外侧设有夹紧螺母。
使用方法如下：
1.  将工件套在芯轴上；
2.  将涨套套在芯轴和工件内径之间；
3.  用钩扳扳动两端的夹紧螺母，使涨套作轴向移动，通过锥体表面，使涨套产生径向扩张，从而达到夹紧工件内孔表面，达到夹紧工件使其能随芯轴一起旋转；
4.  依芯轴中心孔定位，将工件装在机床上，使工件孔中心与机床主轴～尾座中心重合；
5.  开动机床可同时加工工件的左右端面和外圆，以保证工件的精度；
6.  加工完后，用钩扳扳动卸载螺母，用反向螺纹将涨套拉出，将芯轴与工件分离。
与现有技术相比，本实用新型结构简单，可加工较大型和不规则工件，适用于单件与批量加工零件。
附图说明
图1是本实用新型示意图；
图中1-芯轴，2-夹紧螺母，3-卸载螺母，4-涨套，5-工件。
具体实施方式
如图1所示，一种涨紧夹具，包括穿设于工件5内的芯轴1以及夹紧螺母2、卸载螺母3和涨套4，芯轴1轴心设有中心孔，芯轴1包含与工件内径相等的中间圆柱段和带有锥度、小于工件内径的两侧圆锥段，其中两侧圆锥段与工件5之间套有涨套4，涨套4外侧分别设有卸载螺母3，卸载螺母3外侧设有夹紧螺母2。
使用方法如下：
1.  将工件5套在芯轴1上；
2.  将涨套4套在芯轴1和工件5内径之间；
3.  用钩扳扳动两端的夹紧螺母2，使涨套4作轴向移动，通过锥体表面，使涨套4产生径向扩张，从而达到夹紧工件5内孔表面，达到夹紧工件5使其能随芯轴1一起旋转；
4.  依芯轴1中心孔定位，将工件5装在机床上，使工件5孔中心与机床主轴～尾座中心重合；
5.  开动机床可同时加工工件5的左右端面和外圆，以保证工件5的精度；
6.  加工完后，用钩扳扳动卸载螺母3，用反向螺纹将涨套4拉出，将芯轴1与工件5分离。

Claims (1)

1.一种涨紧夹具，其特征在于：包括穿设于工件（5）内的芯轴（1）以及夹紧螺母（2）、卸载螺母（3）和涨套（4），芯轴（1）轴心设有中心孔，芯轴（1）包含与工件内径相等的中间圆柱段和带有锥度、小于工件内径的两侧圆锥段，其中两侧圆锥段与工件（5）之间套有涨套（4），涨套（4）外侧分别设有卸载螺母（3），卸载螺母（3）外侧设有夹紧螺母（2）。
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