CN1067624C - 毛竹旋切设备 - Google Patents

毛竹旋切设备 Download PDF

Info

Publication number
CN1067624C
CN1067624C CN97121748A CN97121748A CN1067624C CN 1067624 C CN1067624 C CN 1067624C CN 97121748 A CN97121748 A CN 97121748A CN 97121748 A CN97121748 A CN 97121748A CN 1067624 C CN1067624 C CN 1067624C
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotary
cut
cutter
bamboo
nose bar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN97121748A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1220203A (zh
Inventor
锡玉平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xi Yuan
Original Assignee
Aoti Hongtian Science & Technology Development Co Beijing
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aoti Hongtian Science & Technology Development Co Beijing filed Critical Aoti Hongtian Science & Technology Development Co Beijing
Priority to CN97121748A priority Critical patent/CN1067624C/zh
Publication of CN1220203A publication Critical patent/CN1220203A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1067624C publication Critical patent/CN1067624C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Manufacture Of Wood Veneers (AREA)

Abstract

本发明是把毛竹经柔化、杀虫、灭菌处理后,用特制的旋切机,旋切成0.4-2.5mm厚的单板,单板的光洁度、强度、韧性都很理想。本发明的重点是旋切刀具、旋切压尺的结构及其相关的参数和具体实施的工艺,旋切出的竹板材可制成竹制多层板,竹制细竹工板,制成高中密度板和装饰材料,由于毛竹子的资源丰富,生长周期短,而制成品的强度高耐磨性好,又美观实用所以它是取代木材而又优于木材的极好产品。

Description

毛竹旋切设备
本发明涉及毛竹旋切设备,尤其涉及毛竹深加之后,用以取代木材而又好于木材的一种新型技术是一种国内尚无先例的旋切竹材的加工设备。
目前,尚没有毛竹的旋切设备。
本发明的技术是解决竹子旋切的全套工艺流程,其中包括刀具,压尺的角度参数及其相互依存关系的最佳匹配,旋切的切削角及旋切速度等一系列的关键问题,提供全部技术数据,依据此数据旋切能得到理想的竹材单板,单板的厚度为0.4-2.5mm。是国内首创的先进技术,当然若想得到旋切的理想效果,解决竹子的柔化处理是首要解决的。
本发明的目的是提供一种毛竹旋切的设备和工艺,使毛竹得以充分利用,竹材在我国分布广泛,产量丰富且再生周期短是取之不尽的资源,但至今对竹子的利用率仍是很低,除部分用以生产工艺品而外,决大部分仍是农村自产自用,甚至做燃料,极少用工业方法生产出产品取代木材,用以减轻日益馈乏的林业资源,为此本发明是深入开发竹材的利用率,使竹材经过本发明的加工处理后制成各类板材以取代木材,它是即取代木材而又优于木材的新产品,它即可充份利用现有的丰富的竹子资源,又可减轻国民经济对木材的依赖。
本发明的具体解决方案为:
一种毛竹旋切设备,包括:旋切机、旋切刀具、旋切压尺,其特征在于:旋切压尺安装在旋刀的后上方,旋切刀具和旋切压尺之间的安装关系为:
其中:
旋刀的前后与水平面的夹角α为60-70°;
旋刀的研磨角β为:18-23°;
旋切压尺的研磨角δ为:45-50°;
旋刀前面与压尺后面的夹角γ:为75-80°;
旋刀刃高于卡轴中心线的高度h为:0-0.7mm。
压尺的棱与旋刀刃水平面间的垂直距离h0,其尺寸与将要旋切的单板厚度有关,随旋切单板的厚度加大而增加,可参照下述公式计算:
h0=S(1-φ/100)(Sinw-Cosw/tanw)mm其中:S:旋切的单板厚度:mm
φ:压榨率,一般为8-20%随单板厚度的增加而加大。
W:切削角,即旋切刀刃口处的切线与旋刀前面的夹角。
旋切速度:
旋切的速度很快,可达50-80米/分钟,但考虑到竹材的肉薄,需不断地更换旋切料,所以其切削速度为8-15米/分钟。
采用上述的流程及参数经多次对竹材进行旋切,旋切的单板厚度在0.4-2.5mm时,一直能旋切到竹材的可切部位(即留有部分厚度供旋切传动用的竹材最小厚度)时,从未发现过断裂或厚薄不均匀,超差等现象,旋切的最大长度可达6M以上(其长度决定于单板的厚度,由于竹材的旋切部分是有限的),经多次反复旋切效果是可靠而理想切出的板材光洁度高,强度、韧性都很理想。
图1为旋切刀具和旋切压尺之间的安装关系:
实施例:
本发明的内容包括下述部分:
旋切的设备组成
1.旋切机:
由于竹子的直径小(120-200mm)肉薄而又中空,可用小型木材旋切机改制。
2.旋切刀具:
由于竹子的产地及处理的情况不同,所以对刀具的要求也有所不同。一般来说刀具的研磨角,即刀具的前后面的夹角,该夹角越小越好,旋切出的单板质量越高,但刀具的寿命也相应的降低,易发生卷刃及崩刃。因此我们选定18-23°为好,其中以20°左右最佳,本技术所用刀具的研磨角为19-21°。
3.旋切压尺:
旋切的压尺是装在旋刀的后上方,其作用是在旋切中给竹材施以压力,与旋刀等长的压尺它的作用很关键,在旋刀刃未到达竹材前,防止竹纤维先行劈裂,在切下的单板脱离母体的一瞬间给单板一个压力,使其横向抗拉强度得以提高减少单板背面的裂隙,使单板由原来的弯曲状态伸直至向反向弯曲。沿着旋刀顺利流出,在压尺的作用下,从单板中挤出部分水份,有利于缩短单板的干燥时间,压尺的形状为研磨角45-50°,以46-48°为最佳,其前端为0.1-0.2mm(园弧半径)的园弧,园弧部分一定要进行研光处理,以减少磨擦力。
4.旋切刀具和旋切压尺之间的安装关系:
其中:α:旋刀的前后与水平层的夹角以60-70°最佳;β:旋刀的研磨角以18-23°为好,19-20°为最佳;δ:旋切压尺的研磨角以45-50°为好,以48°左右最佳;γ:旋刀前面与压尺后面的夹角以75-80°为好;h:旋刀刃高于卡轴中心线的高度h以0-0.7mm为好。h0:压尺的棱与旋刀刃水平面间的垂直距离。其尺寸与将要旋切的单板厚度有关,随旋切单板的厚度加大而增加,可参照下述公式计算:
h0=S(1-φ4/100)(Sinw-Cosw/tanw)mm其中:S:旋切的单板厚度:mm
φ:压榨率,一般为8-20%随单板厚度的增加而加大。
W:切削角即旋切刀刃口处的切线与旋刀前后的夹角。
5.旋切速度;
旋切的速度很快,可达50-80米/分钟,但考虑到竹材的肉薄,需不断的更换旋切料,所以其切削速度以8-15M/分钟最佳。
经多次旋切都旋切出很好的单板,其光洁度、强度、韧度都很理想,所以用此单板可多层粘接制成竹材多层板用以取代木制三合板或多层板材;也可用厚竹板做芯两面粘接旋切单板,制成15-45mm的细竹板材以取代细木工板,当然,也可以把山竹或竹子的下脚料破碎制成高、中密度竹制板材,用以取代现有的中、高密度木制板。还可以做成保利板的表层或其他装饰用材等,用途非常广泛。用旋切的单板制成的竹制板材,其表面光洁、美观、强度高、耐磨性能好,是完全可以取代木材而优于木材的产品,相信这一方法一旦问世,将在国内引起较大的反响,也能为我国的资源开拓作出应有的贡献。

Claims (1)

1、一种毛竹旋切设备,包括:旋切刀具,旋切压尺,其特征在于:旋切压尺安装在旋刀的后上方,旋切刀具和旋切压尺之间的安装关系为:
其中:
旋刀的前面与水平面的夹角α为60-70°;
旋刀的研磨角β为18-23°;
旋切压尺的研磨角δ为45-50°;
旋刀前面与压尺后面的夹角γ为75-80°;
旋刀刃高于卡轴中心线的高度h为0-0.7mm,压尺的棱与旋刀刃水平面间的垂直距离h0其尺寸与将要旋切的单板厚度有关,随旋切单板的厚度加大而增加,可参照下述公式计算:
h0=S(1-φ/100)(Sinw-Cosw/tanw)mm其中:S:旋切的单板厚度:mm
φ:压榨率,一般为8-20%随单板厚度的增加而加大,
W:切削角即旋切刀刃口处的切线与旋刀前面的夹角,
旋切速度为:50-80米/分钟,
切削速度为:8-15米/分钟。
CN97121748A 1997-12-19 1997-12-19 毛竹旋切设备 Expired - Fee Related CN1067624C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN97121748A CN1067624C (zh) 1997-12-19 1997-12-19 毛竹旋切设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN97121748A CN1067624C (zh) 1997-12-19 1997-12-19 毛竹旋切设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1220203A CN1220203A (zh) 1999-06-23
CN1067624C true CN1067624C (zh) 2001-06-27

Family

ID=5176414

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN97121748A Expired - Fee Related CN1067624C (zh) 1997-12-19 1997-12-19 毛竹旋切设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1067624C (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100371150C (zh) * 2005-06-13 2008-02-27 浙江林学院 竹材整圆整直方法
CN113718526A (zh) * 2021-08-31 2021-11-30 绍兴君瑞新材料有限公司 一种复合高分子隔热耐水石棉布加工工艺

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4080757B2 (ja) * 2001-02-06 2008-04-23 株式会社名南製作所 ベニヤレース
CN103302714B (zh) * 2013-05-20 2014-11-19 浙江农林大学 竹材整形旋切一体机
CN105089248B (zh) * 2014-05-04 2017-10-10 广东盈然木业有限公司 一种木地板的制造方法
CN108127743B (zh) * 2017-12-20 2020-06-12 深圳市英威腾电气股份有限公司 一种无卡旋切机尾板整张方法
CN110126050B (zh) * 2019-06-17 2023-08-22 怀化市恒裕竹木开发有限公司 一种卷制式竹木吸管及其加工工艺和加工装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3643710A (en) * 1969-11-05 1972-02-22 Belize Plywood And Veneer Co I Method and machine for making bamboo veneer and products thereof
US4893663A (en) * 1988-11-28 1990-01-16 The Coe Manufacturing Company Control system and method for automatic adjustment of lathe components in response to temperature of log

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3643710A (en) * 1969-11-05 1972-02-22 Belize Plywood And Veneer Co I Method and machine for making bamboo veneer and products thereof
US4893663A (en) * 1988-11-28 1990-01-16 The Coe Manufacturing Company Control system and method for automatic adjustment of lathe components in response to temperature of log

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100371150C (zh) * 2005-06-13 2008-02-27 浙江林学院 竹材整圆整直方法
CN113718526A (zh) * 2021-08-31 2021-11-30 绍兴君瑞新材料有限公司 一种复合高分子隔热耐水石棉布加工工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN1220203A (zh) 1999-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1156655A (zh) 实竹集成材料及其制造方法
EP2344309A1 (en) Manufactured wood product and methods for producing the same
CN1067624C (zh) 毛竹旋切设备
CN106363763B (zh) 原木纹理的重组木板材及其制造方法
CN1389330A (zh) 一种细木工板芯板的制备方法
NO153349B (no) Skipsildvaapen for bekjempelse av luftmaal, saerlig i senit
CN1954979A (zh) 一种刨切薄竹的制造方法
CN102211342A (zh) 一种木材边角废料的回收再利用工艺
CN1401464A (zh) 以竹材成型帘叶片的制造方法
CN1105624A (zh) 高强竹胶合板制造方法
CN213732196U (zh) 一种异型木材刨切机
CN201271925Y (zh) 空心中密度纤维板
CN2321926Y (zh) 一种不变形实木工艺门
CN201423698Y (zh) 挤压法空心中密度纤维板
CN1404972A (zh) 人造木刨切单板制作新工艺
CN201009309Y (zh) 人工林木基材及装饰材
CN1169668C (zh) 一种多层胶合板的生产方法
CN2410115Y (zh) 木质合板
CN211572398U (zh) 一种实木复合地板表板
CN2871146Y (zh) 一种集装箱底板用胶合板
CN1136631A (zh) 大幅面竹胶合板的制造方法
CN207072150U (zh) 一种环保、阻燃、低成本、黏贴强度高、耐用建筑复合板
CN2925800Y (zh) 一种实木单板
CN100336660C (zh) 竹材横截面功能复合板及其制备方法
CN200942545Y (zh) 窄单板纤维顺向层积胶合型材

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C53 Correction of patent for invention or patent application
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: PATENTEE; FROM: AOTI HONGTIAN SCIENCE + TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., BEIJING TO: TIN ELEMENT

CP03 Change of name, title or address

Address after: 100871, No. 39, apartment 112, Peking University, Beijing, Haidian District

Patentee after: Xi Yuan

Address before: 100080 No. two, No. 8, North Haidian District, Beijing, Zhongguancun

Patentee before: Aoti Hongtian Science & Technology Development Co., Beijing

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20010627

Termination date: 20151219

EXPY Termination of patent right or utility model