CN106757550A - 一种无纺布生产设备 - Google Patents

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G9/00Opening or cleaning fibres, e.g. scutching cotton
    • D01G9/14Details of machines or apparatus
    • D01G9/22Driving arrangements

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及一种无纺布生产设备,包括电机、机架、减速机和压棉辊,所述电机安装在机架的底部,所述减速机安装在电机的右侧,并通过传动装置与电机相连,在减速机的上部通过传动机构链接一个传动轴,所述传动轴通过机械机构与压棉辊相连,所述压棉辊与一个主罗拉轴轮齿合,所述传动轴通过传送带连接一个排杂辊。本发明有效地改进了排杂效果,使排杂部分畅通,使排杂口处的堵料现象彻底解决;主罗拉轴轮由链轮改为齿轮,使罗拉轴的喂料部分增强了力的传动,使原有的链轮拉动力的集中,得到了有效的分解。该处的改动完全符合了机械设计和力学的分散,增强了喂料效果。

Description

一种无纺布生产设备
技术领域
本发明涉及一种纺织机械,具体涉及一种无纺布生产设备。
背景技术
随着我国经济的腾飞,我国纺织行业近年来蓬勃发展,纺织设备的生产和制造已经取得了巨大成就,目前我国在纺织设备的设计领域已经取得了可喜的成绩,开松机适用生产各类无纺布的厂家,特别适合于针刺、水刺、热风等工艺生产的产品,其产品的边角料即可利用开松回收利用,因在无纺布生产制造过程中不可避免的产生半成品或成品边角料,利用开松机随时回收再次成为纤维状,开松效果基本上不损伤纤维,可按一定比例掺入原料中再次利用或另作其他用途,这是企业提供原料利用率 、降低生产成本、增加效益的有效途径,但是传统的开松机排杂部分不畅通,使排杂口处的堵料现象难以解决;使罗拉轴的喂料部分动力不强。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提出了一种无纺布生产设备,所述开松机有效改进了排杂效果,使排杂部分畅通,使排杂口处的堵料现象彻底解决;主罗拉轴轮由链轮改为齿轮,使罗拉轴的喂料部分增强了力的传动,使原有的链轮拉动力的集中,得到了有效的分解。该处的改动完全符合了机械设计和力学的分散,增强了喂料效果。
本发明的技术方案为:一种无纺布生产设备,包括电机、机架、减速机和压棉辊,所述电机安装在机架的底部,所述减速机安装在电机的右侧,并通过传动装置与电机相连,在减速机的上部通过传动机构链接一个传动轴,所述传动轴通过机械机构与压棉辊相连, 所述压棉辊与一个主罗拉轴轮齿合,所述传动轴通过传送带连接一个排杂辊。
所述主罗拉轴轮通过机械传动机构与一个从动辊相连接。
所述主罗拉轴轮通过机械传动机构与一个回料辊相连接。
减速机通过机械传递装置与一个托轴相连接,所述托轴通过齿轮传动装置与一个压棉轴相连接。
本发明具有如下有益效果:
所述开松机有效地改进了排杂效果,使排杂部分畅通,使排杂口处的堵料现象彻底解决;主罗拉轴轮由链轮改为齿轮,使罗拉轴的喂料部分增强了力的传动,使原有的链轮拉动力的集中,得到了有效的分解。该处的改动完全符合了机械设计和力学的分散,增强了喂料效果。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式进一步说明本发明。
附图为本发明结构示意图。
图中,1、电机;2、减速机;3、传动轴;4、压棉辊;5、主罗拉轴轮;6、入料从动辊;7、回料辊;8、压料辊;9、退料主动轴;10、退花辊;11、托轴;12、压棉轴;13、排杂辊;14、刺辊;15、压棉辊;16、机架。
具体实施方式:
参见附图所示,本发明包括包括电机1、机架16、减速机2、压棉辊4、刺辊14和压棉辊15,所述电机1安装在机架16的底部,所述减速机2安装在电机1的右侧,并通过传动装置与电机1相连。电源启动,电机1拉动减速机2,减速机2传输动力到传动轴3,传动轴3传动力到压棉辊4,压棉辊4再传输给主罗拉轴轮5,主罗拉轴轮5传动力给入料从动辊6;与此同时,主罗拉轴轮5传动力给回料辊7,回料辊7传动到退料主动轴9和压料辊8,退料主动轴9带动退花辊10运转。减速机2同时传输动力给托轴11,托轴11安装压棉辊15的下部,刺辊14位于压棉辊15的右侧,托轴11带动压棉轴12运转。排杂辊13代替了排杂刀,有效的改进了排杂效果,使排杂部分畅通,使排杂口处的堵料现象彻底解决;主罗拉轴轮5由原来的链轮改为齿轮,优点为:使罗拉轴的喂料部分增强了力的传动,使原有的链轮拉动力的集中,得到了有效的分解。该处的改动完全符合了机械设计和力学的分散,增强了喂料效果;
电机1拉动减速机2,在电机1上设有变频系统,优点:该处的传动在原有的喂料方式上有了很大的改善,由原有的定速传动改为变速传动,使不同的原料开松使用不同的转速,合理的改变了产品的使用性能,使原料的产品质量得到保证,使设备的使用能够达到最优化,即:可以根据不同的原料使用不同的转速,从而保证了产品的质量和产量。

Claims (3)

1.一种无纺布生产设备,包括电机、机架、减速机和压棉辊,所述电机安装在机架的底部,所述减速机安装在电机的右侧,并通过传动装置与电机相连,在减速机的上部通过传动机构链接一个传动轴,所述传动轴通过机械机构与压棉辊相连,其特征在于:所述压棉辊与一个主罗拉轴轮齿合,所述传动轴通过传送带连接一个排杂辊。
2.根据权利要求1所述的无纺布生产设备,其特征在于:所述主罗拉轴轮通过机械传动机构与一个从动辊相连接。
3.根据权利要求1或2所述的无纺布生产设备,其特征在于:所述主罗拉轴轮通过机械传动机构与一个回料辊相连接。
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