CN103938306A - 开布机 - Google Patents

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Abstract

一种开布机，包括：机架（1）、传动装置、电动机（4）、和减速器（3），其特征在于：机架，（1）上设有：罗拉装置（12）、小刺辊装置（11）、大刺辊（14）和尘笼（6），可将废弃的布头加工成绵絾，用来重新纺纱、织低支纱的棉布。本发明具有结构简单、使用方便、使废弃布头获得重新利用，节约大量原料、能源、人工的优点。

Description

开布机
技术领域
本发明属于纺织机械领域，尤其是一种用来使布头获得重新利用的开布机。 
背景技术
在纺织工厂内，尤其是织低支纱的工厂，会产生大量布头，当前，这些布头只能废弃，从而造成原料、能源、人工，的极大浪费，克服这种浪费，使大量废弃的布头重新获得利用十分必要。 
发明内容
本发明的目的在于，提供一种结构简单、使用方便、能使废弃布头获得重新利用的开布机。 
本发明包括：机架（1）、传动装置、电动机（4）和减速器（3），其特征在于：机架,（1）上设有：罗拉装置（12）、小刺辊装置（11）、大刺辊（14）和尘笼（6），所述的罗拉装置（12）包含：二个支架（12-6）、四个支架块（12-8）、弹簧（12-1）、调整手柄（12-5）、上下排列的两个罗拉辊（12-7）和罗拉辊轴（12-3），支架（12-6）设在左右两侧的机架（1）上，每个支架（12-6）上设有两个上下排列的支架块（12-8），所述的支架块（12-8）为方形，其宽窄与支架（12-6）宽度相配，支架块（12-8）在支架（12-6）内可以上下滑动，罗拉辊轴（12-3）与罗拉辊（12-7）联为一体，罗拉辊轴（12-3）的端头设在支架块（12-8）中，可随支架块（12-8）上下滑动，调整手柄（12-5）上设有压板（12-4），弹簧（12-1）设在压板（12-4）和支架块（12-8）之间，罗拉辊（12-7）外圆上均布有横向凸起条，上罗拉辊轴（12-3）一端头设有传动齿轮（12-2），所述的小刺辊装置（11）包含：二个刺辊支架（11-7）、四个刺辊支架块（11-9）、刺辊弹簧（11-1）、刺辊调整手柄（11-5）、上下排列的两个小刺辊（11-8）和小刺辊轴（11-6），刺辊支架（11-7）设在罗拉装置（12）后方的左右两侧机架（1）上，每个刺辊支架（11-7）上设有两个上下排列的刺辊支架块（11-9），所述的刺辊支架块（11-9）为方形，其宽窄与刺辊支架（11-7）宽度相配，刺辊支架块（11-9）在刺辊支架（11-7）内可以上下滑动.与小刺辊（11-8）联为一体，小刺辊轴（11-6）的端头设在刺辊支架块（11-9）内可随刺辊支架块（11-9）上下滑动，刺辊调整手柄（11-5）上设有刺辊压板（11-4），刺辊弹簧（11-1）设在刺辊压板（11-4）和刺辊支架块（11-9）之间，小刺辊（11-8）外圆上均布有刺辊针，上下两个小刺辊轴（11-6）的一端均设有传动齿轮（11-3），上面的小刺辊轴（11-6）端头的传动齿轮（11-3）与上罗拉辊轴（12-3）端头设有传动齿轮A（12-2），相啮合，下面的小刺辊轴（11-6）上设有的传动齿轮（11-3）的外侧还设有传动齿轮B（11-2），传动齿轮B（11-2）与传动齿轮（11-3）之间的小刺辊轴（11-6）上还设有传动链轮（11-8），传动链轮（11-8）与小刺辊轴（11-6）联一体，所述的大刺辊（14）设在小刺辊（11）的后方，为圆筒体，筒体的外圆上密布刺辊针，刺辊针与壳体间的间隙为0.1-0.5mm，中心设有刺辊轴，刺辊轴的两端通过轴氶座固定在左右两侧的机机架上，所述的尘笼（6），设在大刺辊（14）的后方，为圆筒体，筒体内壁为网状，筒体一端的外圆上设有齿圈（6-2），机架上齿圈的两侧各设有与齿圈相啮合的传动齿轮C（6-1），筒体一端通过轴承座固定在机架上，筒体另一端支撑在传动齿轮C（6-1）上，筒体在传动齿轮C（6-1）的驱动下可绕筒体轴转动，筒体内设有抽风管（8），抽风管（8）与筒体内腔相通，抽风管（8）与固定在机架上的抽风机（15）相通，尘笼（6）后上方设有卸绒辊（7），卸绒辊（7）为筒形设有卸绒辊轴，轴的两端支撑在尘笼（6）的上壳体上，尘笼（6）后方设有输送带（5）。 
为了方便操作，減速器（3）动力输入轴与传动皮带轮轴（15）间最好设有离合器。 
为了防止喂料时产生堵塞，在传动齿轮B（11-2）的前方最好设有正反转装置（13），所述的正反转装置（13）包含：壳体（13-3）、中央齿轮（13-1）、正转齿轮（13-2）、反转齿轮组（13-4）、操作杆（13-5）、联接板（13-7）、链轮（13-6）、固定轴（13-8），链轮（13-6）设在中央齿轮（13-1）与机架（1）之间的固定轴（13-8）上,固定轴（13-8）与机架（1）、链轮（13-6）、中央齿轮（13-1）联为一体，正转齿轮（13-2）、反转齿轮组（13-4）、操作杆（13-5）与联接板（13-7）联为一体，联接板（13-7）与壳体（13-3）相联且相对壳体（13-3）可以自由转动，操作杆（13-5）设在壳体（13-3）上方且与联接板（13-7）联为一体，当布头喂入过多，产生堵塞时，拨动操作杆（13-5）使反转齿轮组（13-4）与传动齿轮A（11-2）相啮合，使喂入机构反转，实现喂料退出，正常后，拨动操作杆（13-5）使正转齿轮（13-2）与传动齿轮A（11-2）相啮合使喂入机构正转。 
使用时，将布头由罗拉装置（12）喂入，经过小刺辊装置（11）布头被撕扯后，进入大刺辊（14）经过大刺辊（14）进一步撕扯后成棉绒状，被尘笼（6）内产生的负压所吸，粘附在尘笼（6）的外壳上且隨尘笼（6）一起转动，至尘笼（6）后上方的卸绒辊（7）处，此时，粘附在尘笼（6）外壳上的棉绒己失去负压的吸力，在卸绒辊（7）的作用落入输送带（5）上。 
本发明具有结构简单、使用方便、使废弃布头获得重新利用，节约大量原料、能源、人工的优点。 
附图说明
图1是本发明实施例1的左视结构示意图。 
图2是图1的右视结构示意图。 
图3是图1去除正反转机构A-A剖面的正视结构示意图。 
图4是图1去除正反转机构B处的局部结构示意图。 
图5是工作流程的剖视结构示意图。 
图6是正反转装置结构示意图。 
图7是图6C-C剖面的A向结构示意图。 
图中所示：1是机架，2是离合器操纵杆，3是减速器，4是电动机，5是输送带，6是尘笼，7是卸绒辊，8是抽风管，9是外壳，10是大刺辊室，11是小刺辊装置，11-1是刺辊弹簧，11-2是传动齿轮B，11-3是传动齿轮A，11-4是刺辊压板，11-5是刺辊调整手柄，11-6是小刺辊轴，11-7是刺辊支架，11-8是链轮B，11-9是刺辊支架块，12是罗拉装置，12-1是刺辊弹簧，12-2是传动齿轮C，12-3.是罗拉轴，12-4是压板，12-5.是刺辊调整手柄，12-6是刺辊支架，12-7是刺辊支架块，13是正反转装置，14是抽风机，15是传动皮带轮轴。 
具体实施方式
实施例1：本实施例包括：机架（1）、传动装置、电动机（4）和减速器（3），其特征在于：机架,（1）上设有：罗拉装置（12）、小刺辊装置（11）、大刺辊（14）、尘笼（6），所述的罗拉装置（12）包含：二个支架（12-6）、四个支架块（12-8）、弹簧（12-1）、调整手柄（12-5）、上下排列的两个罗拉辊（12-7）和罗拉辊轴（12-3），支架（12-6）设在左右两侧的机架（1）上，每个支架（12-6）上设有两个上下排列的支架块（12-8），所述的支架块（12-8）为方形，其宽窄与支架（12-6）宽度相配，支架块（12-8）在支架（12-6）内可以上下滑动，罗拉辊轴（12-3）与罗拉辊（12-7）联为一体，罗拉辊轴（12-3）的端头设在支架块（12-8）中，可随支架块（12-8）上下滑动，调整手柄（12-5）上设有压板（12-4），弹簧（12-1）设在压板（12-4）和支架块（12-8）之间，罗拉辊（12-7）外圆上均布有横向凸起条，上罗拉辊轴（12-3）一端头设有传动齿轮（12-2），所述的小刺辊装置（11）包含：二个刺辊支架（11-7）、四个刺辊支架块（11-9）、刺辊弹簧（11-1）、刺辊调整手柄（11-5）、上下排列的两个小刺辊（11-8）和小刺辊轴（11-6），刺辊支架（11-7）设在罗拉装置（12）后方的左右两侧机架（1）上，每个刺辊支架（11-7）上设有两个上下排列的刺辊支架块（11-9），所述的刺辊支架块（11-9）为方形，其宽窄与刺辊支架（11-7）宽度相配，刺辊支架块（11-9）在刺辊支架（11-7）内可以上下滑动.与小刺辊（11-8）联为一体，小刺辊轴（11-6）的端头设在刺辊支架块（11-9）内可随刺辊支架块（11-9）上下滑动，刺辊调整手柄（11-5）上设有刺辊压板（11-4），刺辊弹簧（11-1）设在刺辊压板（11-4）和刺辊支架块（11-9）之间，小刺辊（11-8）外圆上均布有刺辊针，上下两个小刺辊轴（11-6）的一端均设有传动齿轮（11-3），上面的小刺辊轴（11-6）端头的传动齿轮（11-3）与上罗拉辊轴（12-3）端头设有传动齿轮A（12-2），相啮合，下面的小刺辊轴（11-6）上设有的传动齿轮（11-3）的外侧还设有传动齿轮B（11-2），传动齿轮B（11-2）与传动齿轮（11-3）之间的小刺辊轴（11-6）上还设有传动链轮（11-8），传动链轮（11-8）与小刺辊轴（11-6）联一体，所述的大刺辊（14）设在小刺辊（11）的后方，为圆筒体，筒体的外圆上密布刺辊针，刺辊针与壳体间的间隙为0.1-0.5mm，中心设有刺辊轴，刺辊轴的两端通过轴氶座固定在左右两侧的机机架上，所述的尘笼（6），设在大刺辊（14）的后方，为圆筒体，筒体内壁为网状，筒体一端的外圆上设有齿圈（6-2），机架上齿圈的两侧各设有与齿圈相啮合的传动齿轮C（6-1），筒体一端通过轴承座固定在机架上，筒体另一端支撑在传动齿轮C（6-1）上，筒体在传动齿轮C（6-1）的驱动下可绕筒体轴转动，筒体内设有抽风管（8），抽风管（8）与筒体内腔相通，抽风管（8）与固定在机架上的抽风机（15）相通，尘笼（6）后上方设有卸绒辊（7），卸绒辊（7）为筒形设有卸绒辊轴，轴的两端支撑在尘笼（6）的上壳体上，尘笼（6）后方设有输送带（5）。 
为了方便操作，減速器（3）动力输入轴与传动皮带轮轴（15）间最好设有离合器。 
为了防止喂料时产生堵塞，在传动齿轮B（11-2）的前方最好设有正反转装置（13），所述的正反转装置（13）包含：壳体（13-3）、中央齿轮（13-1）、正转齿轮（13-2）、反转齿轮组（13-4）、操作杆（13-5）、联接板（13-7）、链轮（13-6）、固定轴（13-8），链轮（13-6）设在中央齿轮（13-1）与机架（1）之间的固定轴（13-8）上,固定轴（13-8）与机架（1）、链轮（13-6）、中央齿轮（13-1）联为一体，正转齿轮（13-2）、反转齿轮组（13-4）、操作杆（13-5）与联接板（13-7）联为一体，联接板（13-7）与壳体（13-3）相联且相对壳体（13-3）可以自由转动，操作杆（13-5）设在壳体（13-3）上方且与联接板（13-7）联为一体，当布头喂入过多，产生堵塞时，拨动操作杆（13-5）使反转齿轮组（13-4）与传动齿轮A（11-2）相啮合，使喂入机构反转，实现喂料退出，正常后，拨动操作杆（13-5）使正转齿轮（13-2）与传动齿轮A（11-2）相啮合使喂入机构正转。 
使用时，将布头由罗拉装置（12）喂入，经过小刺辊装置（11）布头被撕扯后，进入大刺辊（14）经过大刺辊（14）进一步撕扯后成棉绒状，被尘笼（6）内产生的负压所吸，粘附在尘笼（6）的外壳上且隨尘笼（6）一起转动，至尘笼（6）后上方的卸绒辊（7）处，此时，粘附在尘笼（6）外壳上的棉绒己失去负压的吸力，在卸绒辊（7）的作用落入输送带（5）上。 

Claims (3)

1.一种开布机，包括：机架（1）、传动装置、电动机（4）和减速器（3），其特征在于：机架,（1）上设有：罗拉装置（12）、小刺辊装置（11）、大刺辊（14）、和尘笼（6），所述的罗拉装置（12）包含：二个支架（12-6）、四个支架块（12-8）、弹簧（12-1）、调整手柄（12-5）、上下排列的两个罗拉辊（12-7）和罗拉辊轴（12-3），支架（12-6）设在左右两侧的机架（1）上，每个支架（12-6）上设有两个上下排列的支架块（12-8），所述的支架块（12-8）为方形，其宽窄与支架（12-6）宽度相配，支架块（12-8）在支架（12-6）内可以上下滑动，罗拉辊轴（12-3）与罗拉辊（12-7）联为一体，罗拉辊轴（12-3）的端头设在支架块（12-8）中，可随支架块（12-8）上下滑动，调整手柄（12-5）上设有压板（12-4），弹簧（12-1）设在压板（12-4）和支架块（12-8）之间，罗拉辊（12-7）外圆上均布有横向凸起条，上罗拉辊轴（12-3）一端头设有传动齿轮（12-2），所述的小刺辊装置（11）包含：二个刺辊支架（11-7）、四个刺辊支架块（11-9）、刺辊弹簧（11-1）、刺辊调整手柄（11-5）、上下排列的两个小刺辊（11-8）和小刺辊轴（11-6），刺辊支架（11-7）设在罗拉装置（12）后方的左右两侧机架（1）上，每个刺辊支架（11-7）上设有两个上下排列的刺辊支架块（11-9），所述的刺辊支架块（11-9）为方形，其宽窄与刺辊支架（11-7）宽度相配，刺辊支架块（11-9）在刺辊支架（11-7）内可以上下滑动.与小刺辊（11-8）联为一体，小刺辊轴（11-6）的端头设在刺辊支架块（11-9）内可随刺辊支架块（11-9）上下滑动，刺辊调整手柄（11-5）上设有刺辊压板（11-4），刺辊弹簧（11-1）设在刺辊压板（11-4）和刺辊支架块（11-9）之间，小刺辊（11-8）外圆上均布有刺辊针，上下两个小刺辊轴（11-6）的一端均设有传动齿轮（11-3），上面的小刺辊轴（11-6）端头的传动齿轮（11-3）与上罗拉辊轴（12-3）端头设有传动齿轮A（12-2），相啮合，下面的小刺辊轴（11-6）上设有的传动齿轮（11-3）的外侧还设有传动齿轮B（11-2），传动齿轮B（11-2）与传动齿轮（11-3）之间的小刺辊轴（11-6）上还设有传动链轮（11-8），传动链轮（11-8）与小刺辊轴（11-6）联一体，所述的大刺辊（14）设在小刺辊（11）的后方，为圆筒体，筒体的外圆上密布刺辊针，刺辊针与壳体间的间隙为0.1-0.5mm，中心设有刺辊轴，刺辊轴的两端通过轴氶座固定在左右两侧的机机架上，所述的尘笼（6），设在大刺辊（14）的后方，为圆筒体，筒体内壁为网状，筒体一端的外圆上设有齿圈（6-2），机架上齿圈的两侧各设有与齿圈相啮合的传动齿轮C（6-1），筒体一端通过轴承座固定在机架上，筒体另一端支撑在传动齿轮C（6-1）上，筒体在传动齿轮C（6-1）的驱动下可绕筒体轴转动，筒体内设有抽风管（8），抽风管（8）与筒体内腔相通，抽风管（8）与固定在机架上的抽风机（15）相通，尘笼（6）后上方设有卸绒辊（7），卸绒辊（7）为筒形设有卸绒辊轴，轴的两端支撑在尘笼（6）的上壳体上，尘笼（6）后方设有输送带（5）。
2.如权利要求1所述的开布机.其特征在于：減速器（3）动力输入轴与传动皮带轮轴（15）间最好设有离合器。
3.如权利要求1或2所述的开布机，其特征在于：在传动齿轮B（11-2）的前方最好设有正反转装置（13），所述的正反转装置（13）包含：壳体（13-3）、中央齿轮（13-1）、正转齿轮（13-2）、反转齿轮组（13-4）、操作杆（13-5）、联接板（13-7）、链轮（13-6）、固定轴（13-8），链轮（13-6）设在中央齿轮（13-1）与机架（1）之间的固定轴（13-8）上,固定轴（13-8）与机架（1）、链轮（13-6）、中央齿轮（13-1）联为一体，正转齿轮（13-2）、反转齿轮组（13-4）、操作杆（13-5）与联接板（13-7）联为一体，联接板（13-7）与壳体（13-3）相联且相对壳体（13-3）可以自由转动，操作杆（13-5）设在壳体（13-3）上方且与联接板（13-7）联为一体。
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