CN106757087A - 一种专用于铝罐的高效环保清洗剂 - Google Patents
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- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/14—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with alkaline solutions
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Abstract
本发明提供了一种专用于铝罐的高效环保清洗剂,包括如下步骤,准备生产设备,耐热耐强碱的不锈钢反应釜、耐酸碱的搅拌机;第一步,开始生产,往反应釜中加入一般水位的自来水;第二步,向反应釜中依次加入10‑40%的苛性钠,开启搅拌机搅拌至完全溶解,静置冷却至室温;第三步,开启搅拌机,加入0.5‑3%的钼酸盐,溶解完全;第四步,加入0.5‑5%的葡萄糖酸钠,搅拌至溶解完全;第五步,加入0.5‑5%的低分子量的聚丙烯酸钠,搅拌至溶解完全;第六步,加入0.1‑0.5%的氯化钠,搅拌至完全溶解;第七步,加入0.1‑0.5%的缓蚀剂,搅拌至完全溶解;第八步,加入剩余水量,搅拌半个小时至溶液浓度均一;第九步,检验合格后灌装。本发明清洗效果的高效性:环保性能大大增强。
Description
技术领域
本发明涉及金属清洁技术领域,具体涉及到一种专用于铝罐的高效环保清洗剂。
背景技术
用铝质锭片拉伸,并经过系列工艺精制而成的铝罐广泛用于医药、食品、日用品的包装。罐体加工过程中最重要的一道工艺是清洗,其清洗效果决定了后续表层涂漆的附着力。而现有罐体的清洗所使用到的清洗剂存在一定的非环保因素,含有对人体或环境有毒的物质,比如氟元素;含有一定量的表面活性剂,造成后续清洗难度加大和废水处理成本的上升。此类铝罐清洗剂在环保压力日益加剧的当今,面临逐步被淘汰的局面。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本发明的目的是提供一种结构合理,使用方便的一种专用于铝罐的高效环保清洗剂,它解决了上述的这些问题。
本发明所采用的技术方案如下:一种专用于铝罐的高效环保清洗剂,包括如下步骤,
准备生产设备,耐热耐强碱的不锈钢反应釜、耐酸碱的搅拌机;
第一步,开始生产,往反应釜中加入一般水位的自来水;
第二步,向反应釜中依次加入10-40%的苛性钠,开启搅拌机搅拌至完全溶解,静置冷却至室温;
第三步,开启搅拌机,加入0.5-3%的钼酸盐,溶解完全;
第四步,加入0.5-5%的葡萄糖酸钠,搅拌至溶解完全;
第五步,加入0.5-5%的低分子量的聚丙烯酸钠,搅拌至溶解完全;
第六步,加入0.1-0.5%的氯化钠,搅拌至完全溶解;
第七步,加入0.1-0.5%的缓蚀剂,搅拌至完全溶解;
第八步,加入剩余水量,搅拌半个小时至溶液浓度均一;
第九步,检验合格后灌装。
优选地,所述缓蚀剂为硫脲类或磷酸酯类。
优选地,本清洁剂专门针对硬质酸盐类和EBS润滑剂。
优选地,本清洁剂清洗后的铝罐表面粗糙度被改变,增加油漆的附着力和韧性。
本发明的有益效果包括:
本发明与现有市面上的铝罐清洗剂相互比较,具有以下优势:清洗效果的高效性:本产品对铝锭拉伸所用的硬质酸盐类和EBS润滑剂具有高效去除性;后续油漆的适配性:经本产品清洗后的铝罐表面赋予油漆极佳的附着力,有利于罐体喷漆后的压延;环保型:本品不含传统此类清洗剂所含的氟元素,也不含表面活性剂,环保性能大大增强。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
一种专用于铝罐的高效环保清洗剂,包括如下步骤,
准备生产设备,耐热耐强碱的不锈钢反应釜、耐酸碱的搅拌机;
第一步,开始生产,往反应釜中加入一般水位的自来水;
第二步,向反应釜中依次加入10%的苛性钠,开启搅拌机搅拌至完全溶解,静置冷却至室温;
第三步,开启搅拌机,加入0.5%的钼酸盐,溶解完全;
第四步,加入0.5%的葡萄糖酸钠,搅拌至溶解完全;
第五步,加入0.5%的低分子量的聚丙烯酸钠,搅拌至溶解完全;
第六步,加入0.1%的氯化钠,搅拌至完全溶解;
第七步,加入0.1%的缓蚀剂,搅拌至完全溶解;
第八步,加入剩余水量,搅拌半个小时至溶液浓度均一;
第九步,检验合格后灌装。
优选地,所述缓蚀剂为硫脲类或磷酸酯类。
优选地,本清洁剂专门针对硬质酸盐类和EBS润滑剂。
优选地,本清洁剂清洗后的铝罐表面粗糙度被改变,增加油漆的附着力和韧性。
实施例二
一种专用于铝罐的高效环保清洗剂,包括如下步骤,
准备生产设备,耐热耐强碱的不锈钢反应釜、耐酸碱的搅拌机;
第一步,开始生产,往反应釜中加入一般水位的自来水;
第二步,向反应釜中依次加入40%的苛性钠,开启搅拌机搅拌至完全溶解,静置冷却至室温;
第三步,开启搅拌机,加入3%的钼酸盐,溶解完全;
第四步,加入5%的葡萄糖酸钠,搅拌至溶解完全;
第五步,加入5%的低分子量的聚丙烯酸钠,搅拌至溶解完全;
第六步,加入0.5%的氯化钠,搅拌至完全溶解;
第七步,加入0.5%的缓蚀剂,搅拌至完全溶解;
第八步,加入剩余水量,搅拌半个小时至溶液浓度均一;
第九步,检验合格后灌装。
实施例三
一种专用于铝罐的高效环保清洗剂,包括如下步骤,
准备生产设备,耐热耐强碱的不锈钢反应釜、耐酸碱的搅拌机;
第一步,开始生产,往反应釜中加入一般水位的自来水;
第二步,向反应釜中依次加入20%的苛性钠,开启搅拌机搅拌至完全溶解,静置冷却至室温;
第三步,开启搅拌机,加入1%的钼酸盐,溶解完全;
第四步,加入2%的葡萄糖酸钠,搅拌至溶解完全;
第五步,加入2%的低分子量的聚丙烯酸钠,搅拌至溶解完全;
第六步,加入0.2%的氯化钠,搅拌至完全溶解;
第七步,加入0.2%的缓蚀剂,搅拌至完全溶解;
第八步,加入剩余水量,搅拌半个小时至溶液浓度均一;
第九步,检验合格后灌装。
实施例四
一种专用于铝罐的高效环保清洗剂,包括如下步骤,
准备生产设备,耐热耐强碱的不锈钢反应釜、耐酸碱的搅拌机;
第一步,开始生产,往反应釜中加入一般水位的自来水;
第二步,向反应釜中依次加入30%的苛性钠,开启搅拌机搅拌至完全溶解,静置冷却至室温;
第三步,开启搅拌机,加入2.3%的钼酸盐,溶解完全;
第四步,加入2.7%的葡萄糖酸钠,搅拌至溶解完全;
第五步,加入2.2%的低分子量的聚丙烯酸钠,搅拌至溶解完全;
第六步,加入0.32%的氯化钠,搅拌至完全溶解;
第七步,加入0.38%的缓蚀剂,搅拌至完全溶解;
第八步,加入剩余水量,搅拌半个小时至溶液浓度均一;
第九步,检验合格后灌装。
上述实施方式只是本发明的优选实施例,并不是用来限制本发明的实施与权利范围的,凡依据本发明申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰,均应包括于本发明申请专利范围内。
Claims (4)
1.一种专用于铝罐的高效环保清洗剂,其特征在于:包括如下步骤,准备生产设备,耐热耐强碱的不锈钢反应釜、耐酸碱的搅拌机;
第一步,开始生产,往反应釜中加入一般水位的自来水;
第二步,向反应釜中依次加入10-40%的苛性钠,开启搅拌机搅拌至完全溶解,静置冷却至室温;
第三步,开启搅拌机,加入0.5-3%的钼酸盐,溶解完全;
第四步,加入0.5-5%的葡萄糖酸钠,搅拌至溶解完全;
第五步,加入0.5-5%的低分子量的聚丙烯酸钠,搅拌至溶解完全;
第六步,加入0.1-0.5%的氯化钠,搅拌至完全溶解;
第七步,加入0.1-0.5%的缓蚀剂,搅拌至完全溶解;
第八步,加入剩余水量,搅拌半个小时至溶液浓度均一;
第九步,检验合格后灌装。
2.根据权利要求1所述的一种专用于铝罐的高效环保清洗剂,其特征在于,所述缓蚀剂为硫脲类或磷酸酯类。
3.根据权利要求1所述的一种专用于铝罐的高效环保清洗剂,其特征在于,本清洁剂专门针对硬质酸盐类和EBS润滑剂。
4.根据权利要求1所述的一种专用于铝罐的高效环保清洗剂,其特征在于,本清洁剂清洗后的铝罐表面粗糙度被改变,增加油漆的附着力和韧性。
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