CN207177140U - 一种阳极氧化铝板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阳极氧化铝板，包括铝基板，所述铝基板上设有阳极氧化膜，所述阳极氧化膜一面紧贴于铝基板表面，所述阳极氧化膜另一面上设有不沾水层，所述不沾水层紧贴阳极氧化膜设置。本实用新型提供的阳极氧化铝板，其耐酸碱性强，自洁性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰材料领域，具体的是涉及到一种阳极氧化铝板。
背景技术
铝板由于其自身重量轻、价格便宜、现场加工和安装方便等因素被广泛应用于建筑装饰领域，但铝板在潮湿的空气或其他酸碱电解质的作用下,表面易遭受腐蚀，生成腐蚀点。
现有的铝板对表面进行阳极氧化处理，表面生成阳极氧化膜，能有效减少腐蚀，但由于阳极氧化后，由于铝板本身含有的金属或非金属杂质，导致阳极氧化膜存在细小缝隙，使用中易出现斑点腐蚀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于实用新型内容本实用新型的目的是在于针对现有技术的不足，提供一种阳极氧化铝板，其耐酸碱性强，自洁性好。
本实用新型公开的阳极氧化铝板所采用的技术方案是:
一种阳极氧化铝板，包括铝基板，所述铝基板上设有阳极氧化膜，所述阳极氧化膜一面紧贴于铝基板表面，所述阳极氧化膜另一面上设有不沾水层，所述不沾水层紧贴阳极氧化膜设置。
作为优选方案，所述不沾水层为聚四氟乙烯。
作为优选方案，所述阳极氧化膜包括上表面阳极氧化膜和下表面阳极氧化膜，所述不沾水层设于上表面阳极氧化膜上，所述上表面阳极氧化膜设于铝基板上表面，所述下表面阳极氧化膜设于铝基板下表面。
作为优选方案，铝基板厚度尺寸为2.0mm、2.5mm或3.0mm。
作为优选方案，所述阳极氧化膜厚度为2-12.5μm。
作为优选方案，所述不沾水层厚度为5-40μm。
作为优选方案，所述铝基板表面进行喷沙处理。
本实用新型公开的阳极氧化铝板的有益效果是：铝基板双面设置阳极氧化 膜，其中一面的阳极氧化膜上设不沾水层，不沾水层紧贴阳极氧化膜设置，以包裹阳极氧化膜上的间隙，防止出现斑点腐蚀。
同时，不沾水层能有效密封阳极氧化膜上的微孔结构，防止微孔结构吸附液体，以减轻腐蚀，延长铝基板使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型阳极氧化铝板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
请参考图1，一种阳极氧化铝板，包括铝基板3，所述铝基板3厚度尺寸为2.0mm、2.5mm或3.0mm，所述铝基板3上表面设有上表面阳极氧化膜2，所述铝基板3下表面设有下表面阳极氧化膜4，所述阳极氧化膜均通过阳极氧化工艺生成，其厚度为2-12.5μm，所述阳极氧化膜2上设有不沾水层1，所述不沾水层1为聚四氟乙烯，其厚度为5-40μm，不沾水层1紧贴阳极氧化膜2设置。
上述方案中，铝基板3需要先进行喷砂处理，以获得微观的起伏面，长宽尺寸不变同时增加结合面的面积，获得亚光效果。
上述方案中，铝基板3厚度尺寸低于2.0mm时，喷砂过程容易出现整体变形，铝基板3厚度尺寸高于3.0mm时，自重较大，普通粘胶固定方式存在隐患，需要采用机械方式固定，非常麻烦。
上述方案中，阳极氧化膜厚度为2-12.5μm时，能够保证比较好的防腐效果，同时表面颜色比较透明，接近铝基板3原色，超过12.5μm时，颜色过于暗淡，会影响后期配色。
上述方案中，所述不沾水层1为聚四氟乙烯，耐高温和酸碱，其厚度为5-40μm，超过40μm，使用过程中容易剥离。
具体加工时，先对铝基板3进行喷砂处理，处理后的铝基板3表层发生塑性变形，形成微观的起伏面，然后进行阳极氧化，在铝基板3上下表面生成阳极氧化膜，最后在上表面阳极氧化膜2上覆盖不沾水层1，所述不沾水层1能 有效覆盖上表面阳极氧化膜2上的间隙和本身的微孔结构，防止微孔结构吸附液体，通过阳极氧化膜和不沾水层1的双重防护，有效防止腐蚀。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种阳极氧化铝板，包括铝基板，所述铝基板上设有阳极氧化膜，所述阳极氧化膜一面紧贴于铝基板表面，其特征在于，所述阳极氧化膜另一面上设有不沾水层，所述不沾水层紧贴阳极氧化膜设置。
2.如权利要求1所述的阳极氧化铝板，其特征在于，所述不沾水层为聚四氟乙烯。
3.如权利要求1或2所述的阳极氧化铝板，其特征在于，所述阳极氧化膜包括上表面阳极氧化膜和下表面阳极氧化膜，所述不沾水层设于上表面阳极氧化膜上，所述上表面阳极氧化膜设于铝基板上表面，所述下表面阳极氧化膜设于铝基板下表面。
4.如权利要求1或2所述的阳极氧化铝板，其特征在于，铝基板厚度尺寸为 2.0mm、2.5mm或3.0mm。
5.如权利要求1或2所述的阳极氧化铝板，其特征在于，所述阳极氧化膜厚度为2-12.5μm。
6.如权利要求1或2所述的阳极氧化铝板，其特征在于，所述不沾水层厚度为5-40μm。
7.如权利要求1或2所述的阳极氧化铝板，其特征在于，所述铝基板表面进行喷沙处理。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110042448A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-23 | 铜仁学院 | 一种多孔阳极氧化铝模板的制备方法 |
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2017
- 2017-07-10 CN CN201720828942.8U patent/CN207177140U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN110042448A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-23 | 铜仁学院 | 一种多孔阳极氧化铝模板的制备方法 |
| CN110042448B (zh) * | 2019-04-30 | 2021-04-30 | 铜仁学院 | 一种多孔阳极氧化铝模板的制备方法 |
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