CN204278636U - 一种单面压纹预涂板 - Google Patents
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Abstract
一种单面压纹预涂板，包括光基板，光基板两表面均设置有化学处理层，光基板单面压印有凸起状花纹，花纹由延续的“弓”字型或间隔排布的菱形构成，所述花纹凸起高度为0.05~0.1mm，所述“弓”字型或菱形长x宽为5mmx2mm，设置有单面压印的化学处理层上依次涂覆有底涂层、面涂层，另一光面的化学处理层上涂覆有背涂层，所述面涂层上涂覆有粘胶层，粘胶层上涂覆有PE保护膜，粘胶层厚度小于或等于花纹的凸起高度。抗折弯系数高，有效防止碰撞过程中产生的凹陷，成品率高，制作成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜金属板制作领域，尤其涉及压纹预涂板。
背景技术
目前国内家电行业普遍采用覆膜金属板作为家电装饰用面板，由于其图案鲜艳、
线条流畅，已深得市场认可。覆膜金属板是在以金属板为基材的板材表面覆贴一层光亮膜，现大量使用的光亮膜的基材采用 PVC 材料，PET-PVC 结构中残留的氯乙烯单体被公认为是致癌物，且 PVC 燃烧时发烟量很大，若焚烧温度低于 800℃，塑料之类的含氯垃圾不完全燃烧，极易生成二恶英，污染环境。少数企业采用 PET 基材或其他相对环保的材料，但由于生产成本较高，生产工艺相对复杂，彩色油漆钢板取代覆膜金属板已成为必然。
现有技术的预涂板一般均为光板，抗折弯系数较低，作为家电装饰面板往往在运输或使用过程中发生碰撞，导致有凹陷或弯折的现象，影响产品美观，并且难以恢复，客户反向较大，有待改进。
本申请的在先申请2014206217794描述了一种加强型彩色预涂钢板，通过在基板正反面压印凸起状花纹来克服现有技术弯折的缺陷，该技术方案虽然解决了上述问题，但由于其正反压印，基板本身厚度较薄，在双面压印的情况下容易产生正反面花纹叠合错乱或过度压印导致基板过薄，影响产品质量，再者其技术方案未对花纹凸起形状做描述，而在生产过程中并不是所有花纹都适合压印，不同花纹压印出的效果和质量均不相同，花纹大小也对工艺有着重要的影响，该技术方案有待进一步改进。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种抗折弯系数高，有效防止碰撞过程中产生的凹陷，成品率高，制作成本低的单面压纹预涂板。
为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案：一种单面压纹预涂板，包括光基板，光基板两表面均设置有化学处理层，其特征在于光基板单面压印有凸起状花纹，花纹由延续的“弓”字型或间隔排布的菱形构成，所述花纹凸起高度为0.05~0.1mm，所述“弓”字型或菱形长x宽为5mmx2mm，设置有单面压印的化学处理层上依次涂覆有底涂层、面涂层，另一光面的化学处理层上涂覆有背涂层，所述面涂层上涂覆有粘胶层，粘胶层上涂覆有PE保护膜，粘胶层厚度小于或等于花纹的凸起高度。
通过优选上述两种花纹以及花纹的大小凸起高度，降低了压印难度，提高了成品率，并且造型美观，折弯强度高，再者在面涂层上增设有粘胶层，通过粘胶层嵌入花纹凹痕内，使PE保护膜能更好的与基板粘结，并且有效防止气泡的产生。
作为优选，面涂层为珠光涂层、哑光涂层或变换涂层。
作为优选，光基板为冷轧薄板、电镀锌板或热镀锌板。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过单面压印并且优选花纹形状，并加设粘胶层，大大提高了产品质量并降低成品，提高成品率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种单面压纹预涂板，包括光基板001，光基板001两表面均设置有化学处理层002，光基板001单面压印有凸起状花纹003，花纹003由延续的“弓”字型或间隔排布的菱形构成，所述花纹003凸起高度为0.05~0.1mm，所述“弓”字型或菱形长x宽为5mmx2mm，设置有单面压印的化学处理层002上依次涂覆有底涂层004、面涂层005，另一光面的化学处理层002上涂覆有背涂层006，所述面涂层005上涂覆有粘胶层007，粘胶层007上涂覆有PE保护膜008，粘胶层007厚度小于或等于花纹003的凸起高度。面涂层005为珠光涂层、哑光涂层或变换涂层，光基板001为冷轧薄板、电镀锌板或热镀锌板。
Claims (3)
1.一种单面压纹预涂板，包括光基板，光基板两表面均设置有化学处理层，其特征在于光基板单面压印有凸起状花纹，花纹由延续的“弓”字型或间隔排布的菱形构成，所述花纹凸起高度为0.05~0.1mm，所述“弓”字型或菱形长x宽为5mmx2mm，设置有单面压印的化学处理层上依次涂覆有底涂层、面涂层，另一光面的化学处理层上涂覆有背涂层，所述面涂层上涂覆有粘胶层，粘胶层上涂覆有PE保护膜，粘胶层厚度小于或等于花纹的凸起高度。
2.根据权利要求1所述的一种单面压纹预涂板，其特征在于面涂层为珠光涂层、哑光涂层或变换涂层。
3.根据权利要求1所述的一种单面压纹预涂板，其特征在于光基板为冷轧薄板、电镀锌板或热镀锌板。
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