CN205842270U - 一种可防止玻璃灯罩产生水雾的led灯 - Google Patents

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周建华
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Abstract

本实用新型公开了一种可防止玻璃灯罩产生水雾的LED灯,包括灯头、与灯头连接安装的灯体、与灯体连接安装的玻璃罩、与灯体连接安装并置于玻璃罩内的LED,玻璃罩内外表面设有一层通过真空溅射工艺形成的镀膜,镀膜表面为光滑平整。该可防止玻璃灯罩产生水雾的LED灯利用真空溅射工艺对玻璃罩表面进行镀膜,使玻璃罩内外表面形成一层保护层,能解决玻璃罩长时间使用时凹凸不平的表面会出现气雾、水气等不良状况,溅射上一层镀膜后会形成一个光滑平整的表面,杜绝了玻璃本身存在的吸入空气中水分的产生,填补了玻璃罩表面的凹凸不平,使得玻璃呈现通透的效果,可提高光源的亮度和扩大光源利用率,光线得到充分的利用,光效得到提高和集中。

Description

一种可防止玻璃灯罩产生水雾的LED灯
技术领域
本实用新型涉及一种LED灯泡,尤其涉及一种在玻璃罩上镀上一层防止水雾产生的镀膜的LED灯。
背景技术
随着 LED 产业的不断发展,LED 节能照明技术的不断完善,LED 具有越来越多的应用领域,LED 灯通常都要求防水防雾。而现有的LED灯的玻璃罩在制作时会残留空气泡和有机气体等,而在放置玻璃罩待用时也会吸入空气中的水分。另外,由于玻璃罩的表面凹凸不平整,表面不光滑,长时间使用时凹凸不平的表面会出现气雾、水气等不良状况,影响光照射的效果,其玻璃罩的通透效果得不到到完善的展现。另外,在LED 灯具长时间工作后,由于内、外部温差大,空气会产生水气渗入,如时间长积雾气成水,会损坏内部电路影响正常工作。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术中的LED灯的玻璃灯罩产生水雾所存在的缺陷,提供一种可防止玻璃灯罩产生水雾的LED灯,该可防止玻璃灯罩产生水雾的LED灯利用真空溅射工艺对玻璃罩表面进行镀膜,使玻璃罩内外表面形成一层保护层,能解决玻璃罩长时间使用时凹凸不平的表面会出现气雾、水气等不良状况,溅射上一层镀膜后会形成一个光滑平整的表面,杜绝了玻璃本身存在的吸入空气中水分的产生,填补了玻璃罩表面的凹凸不平,使得玻璃呈现通透的效果,可提高光源的亮度和扩大光源利用率,光线得到充分的利用,光效得到提高和集中。
本实用新型所采用的技术方案为:一种可防止玻璃灯罩产生水雾的LED灯,包括灯头、与灯头连接安装的灯体、与灯体连接安装的玻璃罩、与灯体连接安装并置于玻璃罩内的LED,所述的玻璃罩内外表面设有一层通过真空溅射工艺形成的镀膜,镀膜表面为光滑平整。
进一步的,所述的镀膜为水性膜漆形成的膜层。
进一步的,所述的镀膜呈光滑平整的圆弧曲面,镀膜厚度为200-265nm。
进一步的,所述的水性膜漆以100-120份二丁基锡二月桂酸酯、30-50份二乙二醇、20-30份乙二醇乙醚、25-30份十二烷基二甲基氧化胺、60-80份丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液、30-35份甲基三乙氧基硅烷、25-35份甲基硅酸钠、10-15份硅油为基质,加入200-250份去离子水、15-20份稀硫酸组成;所述的丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液以15-20份异佛尔酮二异氰酸酯、15-20份二羟甲基丙酸和15-20份聚丙醚二醇为原料,3-4份丙烯酸丁酯、3-4份甲基丙烯酸甲酯、3-4份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯为丙烯酸酯类单体,通过4-5份甲基丙烯酸缩水甘油酯和2-3份硅烷偶联剂合成。
进一步的,所述的水性膜漆以100份二丁基锡二月桂酸酯、30份二乙二醇、20份乙二醇乙醚、25份十二烷基二甲基氧化胺、60份丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液、30份甲基三乙氧基硅烷、25份甲基硅酸钠、10份硅油为基质,加入200份去离子水、15份稀硫酸组成;所述的丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液由15份异佛尔酮二异氰酸酯、15份二羟甲基丙酸、15份聚丙醚二醇、3份丙烯酸丁酯、3份甲基丙烯酸甲酯、3份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、4份甲基丙烯酸缩水甘油酯和2份硅烷偶联剂合成。
或者是,所述的水性膜漆以120份二丁基锡二月桂酸酯、50份二乙二醇、30份乙二醇乙醚、30份十二烷基二甲基氧化胺、80份丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液、35份甲基三乙氧基硅烷、35份甲基硅酸钠、15份硅油为基质,加入250份去离子水、20份稀硫酸组成;所述的丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液以20份异佛尔酮二异氰酸酯、20份二羟甲基丙酸、20份聚丙醚二醇、4份丙烯酸丁酯、4份甲基丙烯酸甲酯、4份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、5份甲基丙烯酸缩水甘油酯和3份硅烷偶联剂合成。
另外,本实用新型还涉及一种可防止玻璃灯罩产生水雾的LED灯的镀膜方法,包括以下步骤:
(1)对玻璃罩内外表面进行去杂质和清洁的预处理;
(2)对玻璃罩进行第一次烘烤,烘烤温度为50-70℃,烘烤时间为5-8分钟;
(3)对玻璃罩进行去静电处理;
(4)采用真空溅射工艺对玻璃罩的内外表面溅射水性膜漆,充分溅射接触1-2分钟,玻璃内外表面产生一层雾层,然后将玻璃罩静置于不低于30℃环境温度下15-20分钟形成一层膜漆层;
(5)对已溅射有膜漆层的玻璃罩进行第二次烘烤和干燥,烘烤温度为75-85℃,烘烤时间为8-10分钟,令玻璃罩的内外表面形成有平整光滑的镀膜;
(6)使用脱脂棉和乙醇擦拭镀膜,清除残留杂物被完全擦除,玻璃罩恢复透明状态,检测玻璃罩内外表面是否光滑、是否有气泡及水雾,如没有,则镀膜成功。
综上所述,本实用新型的可防止玻璃灯罩产生水雾的LED灯利用真空溅射工艺对玻璃罩表面进行镀膜,使玻璃罩内外表面形成一层保护层,能解决玻璃罩长时间使用时凹凸不平的表面会出现气雾、水气等不良状况,溅射上一层镀膜后会形成一个光滑平整的表面,杜绝了玻璃本身存在的吸入空气中水分的产生,填补了玻璃罩表面的凹凸不平,使得玻璃呈现通透的效果,可提高光源的亮度和扩大光源利用率,光线得到充分的利用,光效得到提高和集中。
附图说明
图1是本实施例1的一种可防止玻璃灯罩产生水雾的LED灯的结构示意图
具体实施方式
实施例1
本实用新型实施例1所描述的一种可防止玻璃灯罩产生水雾的LED灯,如图1所示,包括灯头1、与灯头连接安装的灯体2、与灯体连接安装的玻璃罩3、与灯体连接安装并置于玻璃罩内的LED4,所述的玻璃罩内外表面设有一层通过真空溅射工艺形成的镀膜5,镀膜表面为光滑平整。
该镀膜为水性膜漆形成的膜层。
该镀膜呈光滑平整的圆弧曲面,镀膜厚度为200-265nm。
该水性膜漆以100份二丁基锡二月桂酸酯、30份二乙二醇、20份乙二醇乙醚、25份十二烷基二甲基氧化胺、60份丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液、30份甲基三乙氧基硅烷、25份甲基硅酸钠、10份硅油为基质,加入200份去离子水、15份稀硫酸组成;所述的丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液以15份异佛尔酮二异氰酸酯、15份二羟甲基丙酸和15份聚丙醚二醇为原料,3份丙烯酸丁酯、3份甲基丙烯酸甲酯、3份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯为丙烯酸酯类单体,通过4份甲基丙烯酸缩水甘油酯和2份硅烷偶联剂合成。
另外,本实用新型还涉及一种可防止玻璃灯罩产生水雾的LED灯的镀膜方法,包括以下步骤:
(1)对玻璃罩内外表面进行去杂质和清洁的预处理;
(2)对玻璃罩进行第一次烘烤,烘烤温度为50-70℃,烘烤时间为5-8分钟;
(3)对玻璃罩进行去静电处理;
(4)采用真空溅射工艺对玻璃罩的内外表面溅射水性膜漆,充分溅射接触1-2分钟,玻璃内外表面产生一层雾层,然后将玻璃罩静置于不低于30℃环境温度下15-20分钟形成一层膜漆层;
(5)对已溅射有膜漆层的玻璃罩进行第二次烘烤和干燥,烘烤温度为75-85℃,烘烤时间为8-10分钟,令玻璃罩的内外表面形成有平整光滑的镀膜;
(6)使用脱脂棉和乙醇擦拭镀膜,清除残留杂物被完全擦除,玻璃罩恢复透明状态,检测玻璃罩内外表面是否光滑、是否有气泡及水雾,如没有,则镀膜成功。
实施例2
本实施例2是在实施例1的基础上进行改进,具体为水性膜漆的各组分含量不同,具体如下:
该水性膜漆以120份二丁基锡二月桂酸酯、50份二乙二醇、30份乙二醇乙醚、30份十二烷基二甲基氧化胺、80份丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液、35份甲基三乙氧基硅烷、35份甲基硅酸钠、15份硅油为基质,加入250份去离子水、20份稀硫酸组成;所述的丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液以20份异佛尔酮二异氰酸酯、20份二羟甲基丙酸和20份聚丙醚二醇为原料, 4份丙烯酸丁酯、4份甲基丙烯酸甲酯、4份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯为丙烯酸酯类单体,通过5份甲基丙烯酸缩水甘油酯和3份硅烷偶联剂合成。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非本实用新型的技术内容作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种可防止玻璃灯罩产生水雾的LED灯,包括灯头、与灯头连接安装的灯体、与灯体连接安装的玻璃罩、与灯体连接安装并置于玻璃罩内的LED,其特征在于,所述的玻璃罩内外表面设有一层通过真空溅射工艺形成的镀膜,镀膜表面为光滑平整。
2.根据权利要求1所述的一种可防止玻璃灯罩产生水雾的LED灯,其特征在于,所述的镀膜为水性膜漆形成的膜层。
3.根据权利要求2所述的一种可防止玻璃灯罩产生水雾的LED灯,其特征在于,所述的镀膜呈光滑平整的圆弧曲面,镀膜厚度为200-265nm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105889780A (zh) * 2016-05-28 2016-08-24 广东聚科照明股份有限公司 一种可防止玻璃灯罩产生水雾的led灯及其镀膜方法

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