CN102936456B - 一种银镜封边胶、其涂覆工艺及其测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种银镜封边胶、其涂覆工艺及其测试方法，其按重量份额如下：60%-80%的有机硅树脂、10%-33%的硅烷偶联剂与5%-20%的纳米无机粒子；以及将其涂覆在银镜边沿上的涂覆工艺与测试银镜封边胶的测试方法。采用有机硅树脂为基础材料，并添加硅烷偶联剂，提高了银镜封边胶与银镜及银镜上有机树脂背漆的附着力，再添加纳米无机粒子，更进一步的提高了银镜封边胶的耐水性与气体阻隔性，提高了对银镜的封边效果，延长了银镜的寿命。

Description

一种银镜封边胶、其涂覆工艺及其测试方法

技术领域

本发明涉及银镜封边的领域，尤其涉及一种银镜封边胶、其涂覆工艺及其测试方法。

背景技术

银镜被广泛使用在各个领域，银镜在制成终端产品时，需要切割加工成各种形状，切割加工会破坏原有的保护涂层，造成断口切边的裸露，裸露的部分在长期使用过程中容易被腐蚀变黑，形成黑斑，严重影响产品美观，并且随着时间的推移，会逐步向银镜的镜面侵蚀，导致银镜不能正常使用。现有技术中为为解决银镜黑边问题一般采用封边工艺对切边进行额外的保护。但因为切割加工以及后续的清洗、烘干、封边过程中，不可避免地会引入各种金属离子污染和腐蚀介质，封边保护效果难以保证。再加上银镜产品多使用在盥洗室、浴室等潮湿、腐蚀环境中，对封边胶的耐水耐湿、耐化学腐蚀、耐高低温性能提出了较高的要求，普通的有机防护涂料不能满足要求，现有技术中也使用沥青类、油性嵌缝胶等封边胶，但其封边效果较差，并且容易造成环境污染。玻璃银镜边缘腐蚀变黑一度成为建材和卫浴行业的共性技术问题，但多年来一直没有得到很好的解决。

因此，现有技术还有待于更进一步的改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种银镜封边胶、其涂覆工艺及其测试方法，以提高对银镜的封边效果，延长银镜的寿命。

本发明的技术方案如下：

一种银镜封边胶，其按重量份额如下：

有机硅树脂          60%-80%

硅烷偶联剂          10%-33%

纳米无机粒子        5%-20%。

所述银镜封边胶，其中，所述纳米无极粒子为气相白炭黑、纳米蒙脱土或其混合物。

一种银镜封边胶的涂覆工艺，其包括以下步骤：

用无水酒精对银镜的新鲜切割磨边进行边缘清洗，待所述新鲜切割磨边上的无水酒精挥发完毕后，将银镜封边胶在所述新鲜切割磨边上进行单层涂覆，涂覆完毕后待所述封边胶充分固化；

所述银镜封边胶包括60%-80%的有机硅树脂、10%-33%的硅烷偶联剂与5%-20%的纳米无机粒子。

所述的涂覆工艺，其中，所述纳米无极粒子为气相白炭黑、纳米蒙脱土或其混合物。

一种测试银镜封边胶的方法，其包括以下步骤：

A、采用如权利要求3所述的涂覆工艺对银镜进行封边；

B、将封边后的银镜放置在5%的硫化钾溶液内浸泡一百个小时，观测其封边是否变黑；

C、若所述步骤B中的观测结果为否，则将封边后的银镜取出清洗干净后，在25℃条件下将其浸泡在5%的氯化钠内二百四十个小时，观测其封边是否变黑。

所述的测试方法，其中，所述测试方法还包括：

D、若所述步骤C的观测结果为否，则将封边后的银镜取出清洗干净后，在温度35℃-70℃，相对湿度为50%-90%条件下放置四百五十个小时，观测其封边是否变黑。

本发明提供的一种银镜封边胶、其涂覆工艺及其测试方法，采用有机硅树脂为基础材料，并添加硅烷偶联剂，提高了银镜封边胶与银镜及银镜上有机树脂背漆的附着力，再添加纳米无机粒子，更进一步的提高了银镜封边胶的耐水性与气体阻隔性，提高了对银镜的封边效果，延长了银镜的寿命，并且本发明的银镜封边胶，常温下5分钟即可表干，3小时-5小时即可完全固化，避免了移动银镜时封边胶容易脱落的状况，并且采用本发明封边后的银镜浸泡在硫化钾溶液内100小时以上，无明显黑边现象，银镜边缘保持清晰；采用本发明银镜封边胶对银镜进行封边的涂覆工艺简单，一次涂刷即可，无需涂覆底漆或进行二次涂覆，提高了涂覆效率，降低了银镜的制造成本。

附图说明

图1为本发明中涂覆工艺的流程示意图；

图2为本发明中测试方法的流程示意图。

具体实施方式

本发明提供一种银镜封边胶、其涂覆工艺及其测试方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供的一种银镜封边胶，其包括60%-80%的有机硅树脂、10%-33%的硅烷偶联剂与5%-20%的纳米无机粒子。

在本发明的另一较佳实施例中，所述纳米无极粒子为气相白炭黑、纳米蒙脱土或其混合物。并且有机硅树脂配制好后，可长时间密封放置不会变质或固化，使用时还可根据需要随时进行稀释处理，方便了封边操作。

其更为具体的：采用70克的有机硅树脂、20克的硅烷偶联剂与10克的气相白炭黑形成银镜封边胶，将其涂覆在对应银镜的边沿，将该银镜浸泡在5%的硫化钾溶液中120个小时，其边沿没有变黑；将该银镜清洗干净后再浸泡在5%的氯化钠中240个小时，其边沿没有变黑；将该银镜清洗干净后再在温度60℃，相对湿度为80%条件下放置470个小时，其边沿没有变黑。

更进一步的，采用60千克的有机硅树脂、20千克的硅烷偶联剂与20克的气相白炭黑形成银镜封边胶，将其涂覆在对应银镜的边沿，将该银镜浸泡在5%的硫化钾溶液中170个小时，其边沿没有变黑；将该银镜清洗干净后再浸泡在5%的氯化钠中320个小时，其边沿没有变黑；将该银镜清洗干净后再在温度40℃，相对湿度为90%条件下放置600个小时，其边沿没有变黑。可见，采用本发明提供的封边胶提高了银镜边沿的密封性，延长了银镜的寿命。经换算和实际验证，银制品在5%的硫化钾标准溶液里（25℃条件下）5分钟不变色相当于银制品在空气中放置2年不会变色，大幅度提高了封边胶的使用寿命。

本发明提供了一种银镜封边胶的涂覆工艺，如图1所示的，其包括以下步骤：

步骤101：用无水酒精对银镜的新鲜切割磨边进行边缘清洗，待所述新鲜切割磨边上的无水酒精挥发完毕后，将银镜封边胶在所述新鲜切割磨边上进行单层涂覆，涂覆完毕后待所述封边胶充分固化；

其中，所述银镜封边胶由60%-80%的有机硅树脂、10%-33%的硅烷偶联剂与5%-20%的纳米无机粒子的形成。

更进一步的，所述纳米无极粒子为气相白炭黑、纳米蒙脱土或其混合物。采用本发明银镜封边胶对银镜进行封边的涂覆工艺简单，一次涂刷即可，无需涂覆底漆或进行二次涂覆，提高了涂覆效率，降低了银镜的制造成本。

本发明提供了一种测试银镜封边胶的方法，如图2所示的，其包括以下步骤：

步骤201：将由60%-80%的有机硅树脂、10%-33%的硅烷偶联剂与5%-20%的纳米无机粒子形成的银镜封边胶银镜进行封边；

步骤202：将封边后的银镜放置在5%的硫化钾溶液内浸泡一百个小时，观测其封边是否变黑；

步骤203：若所述步骤B中的观测结果为否，则将封边后的银镜取出清洗干净后，在25℃条件下将其浸泡在5%的氯化钠内二百四十个小时，观测其封边是否变黑。

在本发明的另加较佳实施例中，所述测试方法还包括：若所述步骤203的观测结果为否，则将封边后的银镜取出清洗干净后，在温度35℃-70℃，相对湿度为50%-90%条件下放置四百五十个小时，观测其封边是否变黑。

通过多次对银镜的封边效果进行测试，

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (2)

1.一种银镜封边胶的涂覆方法，其包括以下步骤：

A、采用一种银镜封边胶的涂覆工艺对银镜进行封边；

所述银镜封边胶的涂覆工艺包括以下步骤：

用无水酒精对银镜的新鲜切割磨边进行边缘清洗，待所述新鲜切割磨边上的无水酒精挥发完毕后，将银镜封边胶在所述新鲜切割磨边上进行单层涂覆，涂覆完毕后待所述封边胶充分固化；

所述银镜封边胶按重量百分比包括60%-80%的有机硅树脂、10%-33%的硅烷偶联剂与5%-20%的纳米无机粒子；

所述有机硅树脂为基础材料，所述硅烷偶联剂提高了银镜封边胶与银镜及银镜上有机树脂背漆的附着力，所述纳米无机粒子更进一步的提高了银镜封边胶的耐水性与气体阻隔性，提高了对银镜的封边效果，延长了银镜的寿命：

B、将封边后的银镜放置在5%的硫化钾溶液内浸泡一百个小时，观测其封边是否变黑；

C、若所述步骤B中的观测结果为否，则将封边后的银镜取出清洗干净后，在25℃条件下将其浸泡在5%的氯化钠内二百四十个小时，观测其封边是否变黑。

2.根据权利要求1所述银镜封边胶的涂覆方法，其特征在于，所述方法还包括：

D、若所述步骤C的观测结果为否，则将封边后的银镜取出清洗干净后，在温度35℃-70℃，相对湿度为50%-90%条件下放置四百五十个小时，观测其封边是否变黑。