CN104897499A - 太阳能光伏组件的镀膜玻璃耐久性试验方法 - Google Patents
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Abstract
一种太阳能光伏组件的镀膜玻璃耐久性试验方法，包括以下步骤：湿冻-盐雾、湿冻-紫外、湿热-盐雾、湿热-紫外、耐磨性试验、清洗，要求每一步试验后太阳光有效透射比的平均值衰减值小于1％，且膜层无明显脱落、剥离、起皱现象，如果组件达到上述试验数值，可放心使用，通过该方法能及时发现产品的缺陷，提高产品的使用效率，保证组件使用寿命，减少维修和维护成本。
Description
技术领域
本发明属太阳能光伏技术领域，具体说是太阳能光伏组件的镀膜玻璃使用耐久性。
背景技术
太阳能组件的光伏玻璃是太阳能电池的关键部件之一，其作用是保护电池组件不受水汽侵蚀、防止氧化、增强抗冲击力，并利用其高透射率为电池提供光能。由于传统的太阳能组件光伏玻璃有效透射比为92％左右，为提高该透射比数值，目前使用减反射镀膜玻璃，可以提高该有效射比约3％，大大提高了光伏组件的使用效率。由于光伏组件是在露天环境下工作，要经受日光暴晒、酸雨、冷热冲击、沙尘、冰雹、海洋气候等的自然恶劣条件影响，在使用组件前检测出合格的组件尤其重要。
发明内容
本发明提供一种能够检测太阳能光伏组件的镀膜玻璃耐久性的方法。
本发明的技术方案为：一种太阳能光伏组件的镀膜玻璃耐久性试验方法，其特征在于包括以下步骤：湿冻-盐雾、湿冻-紫外、湿热-盐雾、湿热-紫外、耐磨性试验、清洗，所述湿冻-盐雾试验是将试样湿冻试验后，将该试样置于温度为35℃环境，用浓度为5±1％氯化钠溶液连续喷雾96小时，用离子水和无水乙醇冲洗干净，放置在110±10℃烘箱中半小时，冷却至室温；
所述湿冻-紫外试验是将试样湿冻试验后，再经受波长280-385毫米紫外线辐射15kWh/m2,用离子水和无水乙醇冲洗干净，放置在110±10℃烘箱中半小时，冷却至室温；所述湿热-盐雾试验是将试样置于温度为80-85℃、相对湿度为85±5％环境下1000小时，在将该试样置于温度为35℃环境，浓度为5±1％氯化钠溶液连续喷雾96小时，用离子水和无水乙醇冲洗干净，放置在110±10℃烘箱中半小时，冷却至室温；
所述湿热-盐雾试验是将试样置于温度为83℃、相对湿度为85±5％环境下1000小时，在将该试样置于温度为35℃环境，浓度为5±1％氯化钠溶液连续喷雾96小时，用离子水和无水乙醇冲洗干净，放置在110±10℃烘箱中半小时，冷却至室温。
所述湿热-紫外试验是将试样置于温度为80-85℃、相对湿度为85±5％环境下1000小时，再经受波长280-385毫米紫外线辐射10-20kWh/m2,用离子水和无水乙醇冲洗干净，放置在110±10℃烘箱中半小时，冷却至室温；
所述湿热-紫外试验是将试样置于温度为80-85℃、相对湿度为85±5％环境下1000小时，再经受波长280-385毫米紫外线辐射15kWh/m2,用离子水和无水乙醇冲洗干净，放置在110±10℃烘箱中半小时，冷却至室温。
所述耐磨性试验，使用市场购买的橡皮擦做磨头，截面尺寸5x5毫米，加配重后质量为500克，压在玻璃表面来回循环移动，25个循环后，用蒸馏水冲洗，在自然环境下晾干。
该方法的有益效果是：使用上述方法检测太阳能光伏组件的镀膜玻璃，再按JC/T2170-2013标准检测该试样的太阳能光有效透射比数值并未下将，则是合格的光伏组件，使用在组件上的寿命是有保证的，避免了不合格的组件使用一段时间，光伏发电效果下降或组件损坏的麻烦。
附图说明
图1是本发明各步骤流程图。
具体实施方式
为使对本发明的步骤及内容有更进一步的了解与认识，如图所示，选用太阳能光伏镀膜玻璃试样多块，用较佳的实施例配合详细的说明如下：
一种太阳能光伏组件的镀膜玻璃耐久性试验方法，包括以下步骤：湿冻-盐雾、湿冻-紫外、湿热-盐雾、湿热-紫外、耐磨性试验、清洗，所述湿冻-盐雾试验是将试样湿冻试验后，将该试样置于温度为35℃环境，用浓度为5±1％氯化钠溶液连续喷雾96小时，用离子水和无水乙醇冲洗干净，放置在110±10℃烘箱中半小时，冷却至室温；将该试样按JC/T2170-2013标准检测，试验前有效透射比数值为93.73％，试验后有效透射比数值为92.82％，实验前后有效透射比数值变化0.91％。
所述湿冻-紫外试验是将试样湿冻试验后，再经受波长280-385毫米紫外线辐射15kWh/m2,用离子水和无水乙醇冲洗干净，放置在110±10℃烘箱中半小时，冷却至室温；将该试样按JC/T2170-2013标准检测，试验前有效透射比数值为93.78％，试验后有效透射比数值为93.01％，实验前后有效透射比数值变化0.77％。所述湿热-盐雾试验是将试样置于温度为80-85℃、相对湿度为85±5％环境下1000小时，在将该试样置于温度为35℃环境，浓度为5±1％氯化钠溶液连续喷雾96小时，用离子水和无水乙醇冲洗干净，放置在110±10℃烘箱中半小时，冷却至室温；将该试样按JC/T2170-2013标准检测，试验前有效透射比数值为93.73％，试验后有效透射比数值为92.84％，实验前后有效透射比数值变化0.98％。
所述湿热-盐雾试验是将试样置于温度为83℃、相对湿度为85±5％环境下1000小时，在将该试样置于温度为35℃环境，浓度为5±1％氯化钠溶液连续喷雾96小时，用离子水和无水乙醇冲洗干净，放置在110±10℃烘箱中半小时，冷却至室温。
所述湿热-紫外试验是将试样置于温度为80-85℃、相对湿度为85±5％环境下1000小时，再经受波长280-385毫米紫外线辐射10-20kWh/m2,用离子水和无水乙醇冲洗干净，放置在110±10℃烘箱中半小时，冷却至室温；将该试样按JC/T2170-2013标准检测，试验前有效透射比数值为93.77％，试验后有效透射比数值为92.92％，实验前后有效透射比数值变化0.85％。
所述湿热-紫外试验是将试样置于温度为80-85℃、相对湿度为85±5％环境下1000小时，再经受波长280-385毫米紫外线辐射15kWh/m2,用离子水和无水乙醇冲洗干净，放置在110±10℃烘箱中半小时，冷却至室温。
所述耐磨性试验，使用市场购买的橡皮擦做磨头，截面尺寸5x5毫米，加配重后质量为500克，压在玻璃表面来回循环移动，25个循环后，用蒸馏水冲洗，在自然环境下晾干；将该试样按JC/T2170-2013标准检测，试验前有效透射比数值为93.77％，试验后有效透射比数值为93.01％，实验前后有效透射比数值变化0.76％。。
在上述步骤后，要求每一步试验后太阳光有效透射比的平均值衰减值小于1％，且膜层无明显脱落、剥离、起皱现象，如果组件达到上述试验数值，可放心使用。
Claims (3)
1.一种太阳能光伏组件的镀膜玻璃耐久性试验方法，其特征在于包括以下步骤：湿热-盐雾、湿热-紫外、湿冻-盐雾、湿冻-紫外、耐磨性试验、清洗，
所述湿冻-盐雾试验是将试样湿冻试验后，将该试样置于温度为35℃环境，用浓度为5±1％氯化钠溶液连续喷雾96小时，用离子水和无水乙醇冲洗干净，放置在110±10℃烘箱中半小时，冷却至室温；所述湿冻-紫外试验是将试样湿冻试验后，再经受波长280-385毫米紫外线辐射15kWh/m2,用离子水和无水乙醇冲洗干净，放置在110±10℃烘箱中半小时，冷却至室温；所述湿热-盐雾试验是将试样置于温度为80-85℃、相对湿度为85±5％环境下1000小时，在将该试样置于温度为35℃环境，浓度为5±1％氯化钠溶液连续喷雾96小时，用离子水和无水乙醇冲洗干净，放置在110±10℃烘箱中半小时，冷却至室温；
所述湿热-紫外试验是将试样置于温度为80-85℃、相对湿度为85±5％环境下1000小时，再经受波长280-385毫米紫外线辐射10-20kWh/m2,用离子水和无水乙醇冲洗干净，放置在110±10℃烘箱中半小时，冷却至室温；
所述耐磨性试验，使用市场购买的橡皮擦做磨头，截面尺寸5x5毫米，加配重后质量为500克，压在玻璃表面来回循环移动，25个循环后，用蒸馏水冲洗，在自然环境下晾干。
2.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件的镀膜玻璃耐久性试验方法，其特征在于所述湿热-盐雾试验是将试样置于温度为83℃、相对湿度为85±5％环境下1000小时，在将该试样置于温度为35℃环境，浓度为5±1％氯化钠溶液连续喷雾96小时，用离子水和无水乙醇冲洗干净，放置在110±10℃烘箱中半小时，冷却至室温。
3.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件的镀膜玻璃耐久性试验方法，其特征在于所述湿热-紫外试验是将试样置于温度为80-85℃、相对湿度为85±5％环境下1000小时，再经受波长280-385毫米紫外线辐射15kWh/m2,用离子水和无水乙醇冲洗干净，放置在110±10℃烘箱中半小时，冷却至室温。
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