CN102969381A

CN102969381A - 一种光伏组件及其制作方法

Info

Publication number: CN102969381A
Application number: CN2012105088077A
Authority: CN
Inventors: 魏文秀; 王辉; 王丙宽; 靳怀欣; 胡洁; 赵雅君
Original assignee: Tianjin Yingli New Energy Resource Co Ltd
Current assignee: Tianjin Yingli New Energy Resource Co Ltd
Priority date: 2012-12-03
Filing date: 2012-12-03
Publication date: 2013-03-13

Abstract

本发明公开了一种光伏组件，包括电池片、玻璃板、背板、胶膜和边框，玻璃板位于电池片的正面，背板位于电池片的背面，玻璃板与电池片之间、背板与电池片之间均具有胶膜构成光伏组件，光伏组件的四周具有边框，玻璃板表面具有自清洁膜。光伏组件的玻璃板表面的自清洁膜具有较强的抗油污能力。自清洁膜的灰尘及污渍难以附着，不容易形成污垢，既保证了光伏组件的工作效率，又减少了因为污垢引起的热斑效应而报废的光伏组件数量，同时，还能够延长光伏组件的清理周期，减少工作人员的劳动强度。本发明还公开了一种光伏组件的制作方法，用于制作上述光伏组件。

Description

一种光伏组件及其制作方法

技术领域

本发明涉及光伏技术领域，特别是涉及一种光伏组件及其制作方法。

背景技术

光伏组件作为太阳能的一种利用形式得到了大规模的应用，为人类提供着清洁的电力能源。

制作光伏组件时，先将太阳能电池片焊接成电池串，再将电池串敷设在玻璃与背板之间并用汇流带焊接，然后进行层压，层压前后进行电致发光测试，最后装框。

光伏组件通常应用在地面电站或屋顶电站，使用过程中需要将其暴露在户外收集阳光，同时也承受着风吹雨淋。光伏组件的表面为普通的玻璃板，很容易形成污垢。

光伏组件表面的污垢将影响其工作效率，一方面污垢会影响光线的透射率，进而影响了光伏组件表面接收到的辐射量；另一方面污垢会形成阴影，使光伏组件形成局部的热斑效应，降低组件的发电效率，甚至烧毁组件。

为了保证光伏组件的工作效率，需要安排工作人员定期清理，目前是平均每半个月清洗一次，工作人员的劳动强度很大。

有鉴于此，亟待针对上述技术问题，设计一种表面不容易形成污垢的光伏组件。

发明内容

本发明的目的是提供一种光伏组件，此光伏组件的表面不容易形成污垢。此外，本发明的另一目的是提供此光伏组件的制作方法。

为了实现上述技术目的，本发明提供了一种光伏组件，包括电池片、玻璃板、背板、胶膜和边框，所述玻璃板位于所述电池片的正面，所述背板位于所述电池片的背面，所述玻璃板与所述电池片之间、所述背板与所述电池片之间均具有所述胶膜构成光伏组件，所述光伏组件的四周具有所述边框，所述玻璃板表面具有透明的自清洁膜。

优选地，所述自清洁膜为透明的二氧化钛膜。

优选地，所述胶膜为乙烯-醋酸乙烯共聚物膜。

优选地，所述光伏组件的所述边框具有至少一个通水槽。

优选地，所述边框的长边和短边各设置一个所述通水槽。

本发明还提供了一种光伏组件的制作方法，包括以下步骤：

1）清洗光伏组件的玻璃板的表面；

2）在玻璃板的表面形成透明的自清洁膜。

优选地，步骤2）中可以通过喷涂、淋涂或刮涂的方式使自清洁涂料在玻璃板的表面形成透明的自清洁膜。

优选地，步骤2）中可以在玻璃板的表面镀一层透明的二氧化钛膜。

本发明提供的光伏组件，包括电池片、玻璃板、背板、胶膜和边框，玻璃板位于电池片的正面，背板位于电池片的背面，玻璃板与电池片之间、背板与电池片之间均具有胶膜构成光伏组件，光伏组件的四周具有边框，玻璃板表面具有透明的自清洁膜。

光伏组件的玻璃板表面的自清洁膜具有较强的抗油污能力。自清洁膜的表面灰尘及污渍难以附着，不容易形成污垢，既保证了光伏组件的工作效率，又减少了因为污垢引起的热斑效应而报废的光伏组件数量，同时，还能够延长光伏组件的清理周期，减少工作人员的劳动强度。

本发明还提供了一种光伏组件的制作方法，首先，清洗光伏组件的玻璃板的表面，使其表面没有水渍，没有可见物；然后，在玻璃板的表面形成透明的自清洁膜。

采用上述制作方法制作的光伏组件，其玻璃板的表面具有自清洁膜，使光伏组件的表面不容易形成污垢。

附图说明

图1为本发明所提供的光伏组件一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本发明所提供的光伏组件的制作方法一种具体实施方式的流程图。

其中，图1中的附图标记如下：

光伏组件1；边框2；通水槽3。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种光伏组件，此光伏组件的表面不容易形成污垢。此外，本发明的另一个核心是提供此光伏组件的制作方法。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

在一种具体的实施方式中，本发明提供了一种光伏组件1，包括电池片、玻璃板、背板、胶膜和边框2，玻璃板位于电池片的正面，背板位于电池片的背面，玻璃板与电池片之间、背板与电池片之间均具有胶膜构成光伏组件1，光伏组件1的四周具有边框2，玻璃板表面具有自清洁膜。

光伏组件1的玻璃板表面的自清洁膜具有较强抗油污能力。自清洁膜的表面灰尘及污渍难以附着，不容易形成污垢，既保证了光伏组件1的工作效率，又减少了因为污垢引起的热斑效应而报废的光伏组件1数量，同时，还能够延长光伏组件1的清理周期，减少工作人员的劳动强度。

自清洁膜的表面不容易形成污垢，即使形成污垢也很容易清洁，可以减少光伏电站中光伏组件1的清理次数，可将清理周期延长至半年。

自清洁膜包括超疏水型和超亲水型，超疏水型自清洁膜表面的分子很小，不容易附着灰尘等杂质，水珠在其表面不会停留，并能携带杂质迅速滑落；超亲水型自清洁膜表面会形成一层水膜，将杂质与表面隔离，杂质能够在重力或风等外力作用下自动脱落。

光伏电站中光伏组件1清理通常在清晨、傍晚或者夜间。先由工作人员用干燥的掸子或抹布等将光伏组件1表面的附着物如干燥浮灰、树叶等掸去，如果光伏组件1表面没有其他附着物，通过本步骤已清除干净，则可免去下面的步骤。

如果光伏组件1上有紧密附着其上的硬性异物如泥土、鸟粪、植物树叶等物体，则需要使用中等硬度的刮板或者纱球进行去除。

如果光伏组件1表面有染色物质如鸟粪的残留物、植物汁液等，或场内空气湿度很大灰尘无法掸去，则需要通过清洗来去除。一般用清水能够清除的用清水即可。如遇油性物质，可使用调有洗洁精或者肥皂水的混合溶液涂在染色区域，等溶液将污染物渗透后用百洁布或抹布擦拭去除；如果还无法去除，可以使用少量酒精、汽油等微碱性的有机溶剂进行擦拭，然后用含有酒精的混合溶液洗去残留有机溶剂。

一种优选的方式中，自清洁膜为透明的二氧化钛膜（TiO2膜），TiO2膜的自清洁原理包括两个方面，一方面是TiO2的光催化作用可以降解其表面的有机污染物，另一方面是TiO2的光致超亲水性。经光照后，在TiO2表面形成均匀分布的纳米尺寸的亲水微区，杂质位于TiO2表面时，超亲水性使TiO2表面和污染物之间形成一种水膜，在外力作用下，杂质会自动脱落；光致超亲水的TiO2膜在黑暗中长时间存放后会恢复到疏水状态，表现为亲水和疏水性能的可逆转换。

具体的，胶膜可以为乙烯-醋酸乙烯共聚物膜。

乙烯-醋酸乙烯共聚物，化学品英文名称：ethylene-vinyl acetatecopolymer，英文简称：EVA，具有良好的化学稳定性、耐老化、耐腐蚀性，隔热，保温防寒及低温性能优异，可耐严寒和曝晒。

另一种具体的实施方式中，光伏组件1的边框2具有至少一个通水槽3。

光伏组件1装框时，先在边框2的胶槽内打入硅胶，当光伏组件1插入胶槽时，会有硅胶溢出胶槽，光伏组件1的正面不可溢胶，并且使得玻璃板与边框2之间有不大于5mm的缝隙，光伏组件1的背面要有肉眼可见的溢胶，这样才能保证边框2中硅胶的密封性以及固定性。

由于玻璃板与边框2之间具有不大于5mm的缝隙，所以当下雨或者清洗光伏组件1时在此缝隙里会有积水，缝隙里边的硅胶就会长时间浸泡在水里，容易造成开胶，降低光伏组件1的使用寿命。

边框2上设置的通水槽3，能够排出缝隙中的积水，防止积水浸泡光伏组件1与边框2之间的硅胶，提高光伏组件1的使用寿命。

请参考图1，图1为本发明所提供的光伏组件一种具体实施方式的结构示意图。

如图1所示，可以在光伏组件的边框2的长边和短边各设置一个通水槽3，为了使光伏组件1在使用过程中能够更好的收集阳光，通常使光伏组件1处于倾斜状态，此时，使设置了通水槽3的边框2位于下侧，此边框2的通水槽3能够及时的排水缝隙中的积水。

具体的，还可以根据位于下侧的边框2的长度设置通水槽3的数量，有助于更好的排出缝隙中的积水。

请参考图2，图2为本发明所提供的光伏组件的制作方法一种具体实施方式的流程图。

本发明还提供了一种光伏组件的制作方法，包括以下步骤：

步骤S1，清洗光伏组件的玻璃板的表面；

步骤S2，在玻璃板的表面形成自清洁膜。

首先，对光伏组件玻璃板的表面进行清洗，可以用水或清洁剂等清洗，处理完玻璃板表面后，可以用酒精再擦拭一遍，以保证玻璃板表面不留水份，没有水渍，也没有可见物。

然后，可以在玻璃板的表面均匀的涂一层自清洁涂料，可以采用喷涂、淋涂或刮涂等方式，玻璃板表面的自清洁涂料自然干或烘干后即形成了自清洁膜；或者，在玻璃板的表面镀一层透明的二氧化钛膜。

上述制作方法中使用的自清洁涂料可以为透明的纳米涂料。纳米涂料具有极低的表面张力，与水具有较大的接触角，从而具有较强的疏水能力，水在其表面会迅速滑落并能带走杂质，能有效延长保洁时间，从而使光伏组件的表面不容易形成污垢。

采用上述制作方法制作光伏组件的制作工艺为：焊接—敷设—电致发光测试—层压—电致发光测试—装框—制自清洁膜。

焊接：将单片的太阳能电池片的“+”、“-”极依次焊接起来，形成电池串。

敷设：将电池串按照一定次序排布在承载物上，并连接形成矩阵，然后将EVA和背板覆盖由于电池矩阵上。

电致发光测试：光伏组件的缺陷检测，利用晶体硅的电致发光原理和高分辨率相机拍摄组件的近红外图像判定组件的缺陷。

层压：利用高温、高压原理将电池片承载物、电池片、EVA、背板压制在一起，形成一体产品。

装框：将层压后的产品装上边框，使其具备一定的载荷能力及安装功能。

制自清洁膜：在光伏组件玻璃板的表面形成自清洁膜，使其表面不易形成污垢，提高自清洁能力。

以上对本发明所提供的光伏组件及其制作方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims

1.一种光伏组件，包括电池片、玻璃板、背板、胶膜和边框（2），所述玻璃板位于所述电池片的正面，所述背板位于所述电池片的背面，所述玻璃板与所述电池片之间、所述背板与所述电池片之间均具有所述胶膜构成光伏组件（1），所述光伏组件（1）的四周具有所述边框（2），其特征在于，所述玻璃板表面具有透明的自清洁膜。

2.如权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述自清洁膜为透明的二氧化钛膜。

3.如权利要求2所述的光伏组件，其特征在于，所述胶膜为乙烯-醋酸乙烯共聚物膜。

4.如权利要求3所述的光伏组件，其特征在于，所述光伏组件（1）的所述边框（2）具有至少一个通水槽（3）。

5.如权利要求4所述的光伏组件，其特征在于，所述边框（2）的长边和短边各设置一个所述通水槽（3）。

6.一种光伏组件的制作方法，包括以下步骤：

1）清洗光伏组件的玻璃板的表面；

2）在玻璃板的表面形成透明的自清洁膜。

7.如权利要求6所述的光伏组件的制作方法，其特征在于，步骤2）中可以通过喷涂、淋涂或刮涂的方式使自清洁涂料在玻璃板的表面形成透明的自清洁膜。

8.如权利要求6所述的光伏组件的制作方法，其特征在于，步骤2）中可以在玻璃板的表面镀一层透明的二氧化钛膜。