CN109487281A - 一种双组份碱性高效常温喷淋用除灰剂制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种双组份碱性高效常温喷淋用除灰剂制备方法，包括：凝固剂与除灰剂，凝固剂按质量百分比取1‑5％的柠檬酸钠、5‑10％的硅酸盐、1‑10％的苛性钠、1‑3％的有机无磷螯合剂、3‑10％的高聚合羧酸盐型分散剂，其余量为自来水，除灰剂按质量百分比取5‑10％的低泡聚醚类活性剂、3‑10％的高聚合羧酸盐型分散剂、1‑3％的FMES、0.5‑2％的阿克苏·诺贝尔226SA、0.1‑1％的陶氏20A612、取余量为自来水，产品完全无磷，有效的防止了磷对环境的危害，除灰性能高效，除油性能高效，通过双组份的材料物质，可以有效的将除灰剂凝固与材料表面，起到了更好的除灰效果。
Description
技术领域
本发明涉及除灰剂领域，尤其是涉及一种双组份碱性高效常温喷淋用除灰剂制备方法。
背景技术
现在家电行业的整体利润率越来越低，导致生产企业的生存状况越来越艰难。部分企业为了降低生产成本，现在越来越多的企业会从采购板材这一块入手进行成本控制。
有灰板是客户采购的越来越多的一种低成本板材。但是现有的市上大多使用使用双组份的碱性清洗剂产品，由涂料以及固化剂组成，固化剂能加速涂料成膜的速度，但是目前的双组份的碱性清洗剂产品不能很好的去除表面的灰垢，或者实施工艺条件比较苛刻，导致产品质量下降或清洗成本上升，同时环保性能。
发明内容
本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种双组份碱性高效常温喷淋用除灰剂制备方法，其特征在于，包括：凝固剂与除灰剂，凝固剂按质量百分比取1-5％的柠檬酸钠、5-10％的硅酸盐、1-10％的苛性钠、1-3％的有机无磷螯合剂、3-10％的高聚合羧酸盐型分散剂，其余量为自来水，凝固剂制备采用以下步骤：
步骤一：往反应釜中加热一半的自来水，而后开启反应釜搅拌；
步骤二：向反应釜中依次加入2、1-5％的柠檬酸钠、5-10％的硅酸盐、1-10％的苛性钠、1-3％的有机无磷螯合剂、3-10％的高聚合羧酸盐型分散剂，而后进行充分的搅拌混合；
步骤三：加入余量的自来水，而后进行一定时间的搅拌混合，充分混合后得出凝固剂；
步骤四：将搅拌混合后的凝固剂进行检测，将合格的凝固剂进行灌装打包。
作为本发明进一步的方案：所述步骤一中，反应釜采用了带搅拌装置的不锈钢反应釜。
作为本发明进一步的方案：所述步骤三中，搅拌混合时间为30分钟。
一种双组份碱性高效常温喷淋用除灰剂制备方法，其特征在于，除灰剂按质量百分比取5-10％的低泡聚醚类活性剂、3-10％的高聚合羧酸盐型分散剂、1-3％的FMES、0.5-2％的阿克苏·诺贝尔226SA、0.1-1％的陶氏20A612、取余量为自来水，除灰剂制备采用以下步骤：
步骤一：往反应釜中加热一半的自来水；
步骤二：加入5-10％的低泡聚醚类活性剂，而后进行搅拌，将其搅拌均匀；
步骤三：加入3-10％的高聚合羧酸盐型分散剂，而后进行搅拌，将其搅拌均匀；
步骤四：加入1-3％的FMES，而后进行搅拌，将其搅拌均匀；
步骤五：加入0.5-2％的阿克苏·诺贝尔226SA，而后进行搅拌，将其搅拌均匀；
步骤六：加入0.1-1％的陶氏20A612，而后进行搅拌，将其搅拌均匀；
步骤七：将其余量的自来水加入到反应釜中，而后进行一定时间的搅拌混合，充分混合后得出除灰剂；
步骤八：将搅拌混合后的除灰剂进行检测，将合格的除灰剂进行灌装打包。
作为本发明进一步的方案：所述步骤一中，反应釜采用了带搅拌装置的不锈钢反应釜。
作为本发明进一步的方案：所述步骤七中，搅拌混合时间为30分钟。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、更加的环保：可以在常温条件下使用，极大降低能耗；产品完全无磷，有效的防止了磷对环境的危害；
2、除灰性能高效：合理的喷淋压力条件下可以高效的去除工件表面的灰垢；
3、除油性能高效：可以在常温条件下高效的去除工件表面的油渍；
4、通过双组份的材料物质，可以有效的将除灰剂凝固与材料表面，起到了更好的除灰效果。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中，一种双组份碱性高效常温喷淋用除灰剂制备方法，其特征在于，包括：凝固剂与除灰剂，凝固剂按质量百分比取1-5％的柠檬酸钠、5-10％的硅酸盐、1-10％的苛性钠、1-3％的有机无磷螯合剂、3-10％的高聚合羧酸盐型分散剂，其余量为自来水，凝固剂制备采用以下步骤：
步骤一：往反应釜中加热一半的自来水，而后开启反应釜搅拌；
步骤二：向反应釜中依次加入1-5％的柠檬酸钠、5-10％的硅酸盐、1-10％的苛性钠、1-3％的有机无磷螯合剂、3-10％的高聚合羧酸盐型分散剂，而后进行充分的搅拌混合；
步骤三：加入余量的自来水，而后进行一定时间的搅拌混合，充分混合后得出凝固剂；
步骤四：将搅拌混合后的凝固剂进行检测，将合格的凝固剂进行灌装打包。
作为本发明进一步的方案：所述步骤一中，反应釜采用了带搅拌装置的不锈钢反应釜。
作为本发明进一步的方案：所述步骤三中，搅拌混合时间为30分钟。
一种双组份碱性高效常温喷淋用除灰剂制备方法，其特征在于，除灰剂按质量百分比取5-10％的低泡聚醚类活性剂、3-10％的高聚合羧酸盐型分散剂、1-3％的FMES、0.5-2％的阿克苏·诺贝尔226SA、0.1-1％的陶氏20A612、取余量为自来水，除灰剂制备采用以下步骤：
步骤一：往反应釜中加热一半的自来水；
步骤二：加入5-10％的低泡聚醚类活性剂，而后进行搅拌，将其搅拌均匀；
步骤三：加入3-10％的高聚合羧酸盐型分散剂，而后进行搅拌，将其搅拌均匀；
步骤四：加入1-3％的FMES，而后进行搅拌，将其搅拌均匀；
步骤五：加入0.5-2％的阿克苏·诺贝尔226SA，而后进行搅拌，将其搅拌均匀；
步骤六：加入0.1-1％的陶氏20A612，而后进行搅拌，将其搅拌均匀；
步骤七：将其余量的自来水加入到反应釜中，而后进行一定时间的搅拌混合，充分混合后得出除灰剂；
步骤八：将搅拌混合后的除灰剂进行检测，将合格的除灰剂进行灌装打包。
作为本发明进一步的方案：所述步骤一中，反应釜采用了带搅拌装置的不锈钢反应釜。
作为本发明进一步的方案：所述步骤七中，搅拌混合时间为30分钟。
实施例一：
一种双组份碱性高效常温喷淋用除灰剂制备方法，其特征在于，包括：凝固剂与除灰剂，凝固剂按质量百分比取1％的柠檬酸钠、5％的硅酸盐、1％的苛性钠、1％的有机无磷螯合剂、3％的高聚合羧酸盐型分散剂，其余量为自来水，凝固剂制备采用以下步骤：
步骤一：往反应釜中加热一半的自来水，而后开启反应釜搅拌；
步骤二：向反应釜中依次加入5％的柠檬酸钠、5％的硅酸盐、1％的苛性钠、1％的有机无磷螯合剂、3％的高聚合羧酸盐型分散剂，而后进行充分的搅拌混合；
步骤三：加入余量的自来水，而后进行一定时间的搅拌混合，充分混合后得出凝固剂；
步骤四：将搅拌混合后的凝固剂进行检测，将合格的凝固剂进行灌装打包。
作为本发明进一步的方案：所述步骤一中，反应釜采用了带搅拌装置的不锈钢反应釜。
作为本发明进一步的方案：所述步骤三中，搅拌混合时间为30分钟。
一种双组份碱性高效常温喷淋用除灰剂制备方法，其特征在于，除灰剂按质量百分比取5％的低泡聚醚类活性剂、3％的高聚合羧酸盐型分散剂、1％的FMES、0.5％的阿克苏·诺贝尔226SA、0.1％的陶氏20A612、取余量为自来水，除灰剂制备采用以下步骤：
步骤一：往反应釜中加热一半的自来水；
步骤二：加入5％的低泡聚醚类活性剂，而后进行搅拌，将其搅拌均匀；
步骤三：加入3％的高聚合羧酸盐型分散剂，而后进行搅拌，将其搅拌均匀；
步骤四：加入1％的FMES，而后进行搅拌，将其搅拌均匀；
步骤五：加入0.5％的阿克苏·诺贝尔226SA，而后进行搅拌，将其搅拌均匀；
步骤六：加入0.1％的陶氏20A612，而后进行搅拌，将其搅拌均匀；
步骤七：将其余量的自来水加入到反应釜中，而后进行一定时间的搅拌混合，充分混合后得出除灰剂；
步骤八：将搅拌混合后的除灰剂进行检测，将合格的除灰剂进行灌装打包。
作为本发明进一步的方案：所述步骤一中，反应釜采用了带搅拌装置的不锈钢反应釜。
作为本发明进一步的方案：所述步骤七中，搅拌混合时间为30分钟。
实施例二：
一种双组份碱性高效常温喷淋用除灰剂制备方法，其特征在于，包括：凝固剂与除灰剂，凝固剂按质量百分比取3％的柠檬酸钠、8％的硅酸盐、5％的苛性钠、2％的有机无磷螯合剂、6％的高聚合羧酸盐型分散剂，其余量为自来水，凝固剂制备采用以下步骤：
步骤一：往反应釜中加热一半的自来水，而后开启反应釜搅拌；
步骤二：向反应釜中依次加入3％的柠檬酸钠、8％的硅酸盐、5％的苛性钠、2％的有机无磷螯合剂、6％的高聚合羧酸盐型分散剂，而后进行充分的搅拌混合；
步骤三：加入余量的自来水，而后进行一定时间的搅拌混合，充分混合后得出凝固剂；
步骤四：将搅拌混合后的凝固剂进行检测，将合格的凝固剂进行灌装打包。
作为本发明进一步的方案：所述步骤一中，反应釜采用了带搅拌装置的不锈钢反应釜。
作为本发明进一步的方案：所述步骤三中，搅拌混合时间为30分钟。
一种双组份碱性高效常温喷淋用除灰剂制备方法，其特征在于，除灰剂按质量百分比取8％的低泡聚醚类活性剂、8％的高聚合羧酸盐型分散剂、2％的FMES、1％的阿克苏·诺贝尔226SA、0.8的陶氏20A612、取余量为自来水，除灰剂制备采用以下步骤：
步骤一：往反应釜中加热一半的自来水；
步骤二：加入8％的低泡聚醚类活性剂，而后进行搅拌，将其搅拌均匀；
步骤三：加入8％的高聚合羧酸盐型分散剂，而后进行搅拌，将其搅拌均匀；
步骤四：加入2％的FMES，而后进行搅拌，将其搅拌均匀；
步骤五：加入1％的阿克苏·诺贝尔226SA，而后进行搅拌，将其搅拌均匀；
步骤六：加入0.8％的陶氏20A612，而后进行搅拌，将其搅拌均匀；
步骤七：将其余量的自来水加入到反应釜中，而后进行一定时间的搅拌混合，充分混合后得出除灰剂；
步骤八：将搅拌混合后的除灰剂进行检测，将合格的除灰剂进行灌装打包。
作为本发明进一步的方案：所述步骤一中，反应釜采用了带搅拌装置的不锈钢反应釜。
作为本发明进一步的方案：所述步骤七中，搅拌混合时间为30分钟。
实施例三：
一种双组份碱性高效常温喷淋用除灰剂制备方法，其特征在于，包括：凝固剂与除灰剂，凝固剂按质量百分比取5％的柠檬酸钠、10％的硅酸盐、10％的苛性钠、3％的有机无磷螯合剂、10％的高聚合羧酸盐型分散剂，其余量为自来水，凝固剂制备采用以下步骤：
步骤一：往反应釜中加热一半的自来水，而后开启反应釜搅拌；
步骤二：向反应釜中依次加入5％的柠檬酸钠、10％的硅酸盐、10％的苛性钠、3％的有机无磷螯合剂、10％的高聚合羧酸盐型分散剂，而后进行充分的搅拌混合；
步骤三：加入余量的自来水，而后进行一定时间的搅拌混合，充分混合后得出凝固剂；
步骤四：将搅拌混合后的凝固剂进行检测，将合格的凝固剂进行灌装打包。
作为本发明进一步的方案：所述步骤一中，反应釜采用了带搅拌装置的不锈钢反应釜。
作为本发明进一步的方案：所述步骤三中，搅拌混合时间为30分钟。
一种双组份碱性高效常温喷淋用除灰剂制备方法，其特征在于，除灰剂按质量百分比取10％的低泡聚醚类活性剂、10％的高聚合羧酸盐型分散剂、3％的FMES、2％的阿克苏·诺贝尔226SA、1％的陶氏20A612、取余量为自来水，除灰剂制备采用以下步骤：
步骤一：往反应釜中加热一半的自来水；
步骤二：加入10％的低泡聚醚类活性剂，而后进行搅拌，将其搅拌均匀；
步骤三：加入10％的高聚合羧酸盐型分散剂，而后进行搅拌，将其搅拌均匀；
步骤四：加入3％的FMES，而后进行搅拌，将其搅拌均匀；
步骤五：加入2％的阿克苏·诺贝尔226SA，而后进行搅拌，将其搅拌均匀；
步骤六：加入1％的陶氏20A612，而后进行搅拌，将其搅拌均匀；
步骤七：将其余量的自来水加入到反应釜中，而后进行一定时间的搅拌混合，充分混合后得出除灰剂；
步骤八：将搅拌混合后的除灰剂进行检测，将合格的除灰剂进行灌装打包。
作为本发明进一步的方案：所述步骤一中，反应釜采用了带搅拌装置的不锈钢反应釜。
作为本发明进一步的方案：所述步骤七中，搅拌混合时间为30分钟。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
Claims (6)
1.一种双组份碱性高效常温喷淋用除灰剂制备方法，其特征在于，包括：凝固剂与除灰剂，凝固剂按质量百分比取1-5％的柠檬酸钠、5-10％的硅酸盐、1-10％的苛性钠、1-3％的有机无磷螯合剂、3-10％的高聚合羧酸盐型分散剂，其余量为自来水，凝固剂制备采用以下步骤：
步骤一：往反应釜中加热一半的自来水，而后开启反应釜搅拌；
步骤二：向反应釜中依次加入2、1-5％的柠檬酸钠、5-10％的硅酸盐、1-10％的苛性钠、1-3％的有机无磷螯合剂、3-10％的高聚合羧酸盐型分散剂，而后进行充分的搅拌混合；
步骤三：加入余量的自来水，而后进行一定时间的搅拌混合，充分混合后得出凝固剂；
步骤四：将搅拌混合后的凝固剂进行检测，将合格的凝固剂进行灌装打包。
2.根据权利要求1所述的一种双组份碱性高效常温喷淋用除灰剂制备方法，其特征在于，所述步骤一中，反应釜采用了带搅拌装置的不锈钢反应釜。
3.根据权利要求1所述的一种双组份碱性高效常温喷淋用除灰剂制备方法，其特征在于，所述步骤三中，搅拌混合时间为30分钟。
4.一种双组份碱性高效常温喷淋用除灰剂制备方法，其特征在于，除灰剂按质量百分比取5-10％的低泡聚醚类活性剂、3-10％的高聚合羧酸盐型分散剂、1-3％的FMES、0.5-2％的阿克苏·诺贝尔226SA、0.1-1％的陶氏20A612、取余量为自来水，除灰剂制备采用以下步骤：
步骤一：往反应釜中加热一半的自来水；
步骤二：加入5-10％的低泡聚醚类活性剂，而后进行搅拌，将其搅拌均匀；
步骤三：加入3-10％的高聚合羧酸盐型分散剂，而后进行搅拌，将其搅拌均匀；
步骤四：加入1-3％的FMES，而后进行搅拌，将其搅拌均匀；
步骤五：加入0.5-2％的阿克苏·诺贝尔226SA，而后进行搅拌，将其搅拌均匀；
步骤六：加入0.1-1％的陶氏20A612，而后进行搅拌，将其搅拌均匀；
步骤七：将其余量的自来水加入到反应釜中，而后进行一定时间的搅拌混合，充分混合后得出除灰剂；
步骤八：将搅拌混合后的除灰剂进行检测，将合格的除灰剂进行灌装打包。
5.根据权利要求4所述的一种双组份碱性高效常温喷淋用除灰剂制备方法，其特征在于，所述步骤一中，反应釜采用了带搅拌装置的不锈钢反应釜。
6.根据权利要求4所述的一种双组份碱性高效常温喷淋用除灰剂制备方法，其特征在于，所述步骤七中，搅拌混合时间为30分钟。
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|---|---|---|---|---|
| US6150324A (en) * | 1997-01-13 | 2000-11-21 | Ecolab, Inc. | Alkaline detergent containing mixed organic and inorganic sequestrants resulting in improved soil removal |
| CN106498421A (zh) * | 2016-09-23 | 2017-03-15 | 佛山市海明威生态科技有限公司 | 一种环境友好型双组份低温高效脱脂剂产品及其生产工艺 |
| CN106757087A (zh) * | 2017-01-19 | 2017-05-31 | 佛山市海明威生态科技有限公司 | 一种专用于铝罐的高效环保清洗剂 |
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| CN106757087A (zh) * | 2017-01-19 | 2017-05-31 | 佛山市海明威生态科技有限公司 | 一种专用于铝罐的高效环保清洗剂 |
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