CN106498421A - 一种环境友好型双组份低温高效脱脂剂产品及其生产工艺 - Google Patents

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    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/14—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with alkaline solutions

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Abstract

本发明提供了一种环境友好型双组份低温高效脱脂剂产品，包括第一组份和第二组份，所述第一组份的含量为0.1‑99.9%；所述第二组份的含量为0.1‑99.9%。本发明与现有市面上的除油产品相互比较，具有以下优势：1、除油对象的广泛性：本产品对市面上的绝大多数油污（防锈油、拉伸油等加工型油污）具有良好的高效除油率；2、板材适用性广泛：本产品主要清洗铁质基材，但通过控制组份用量，同样可以高效清洗铁质基材以外的铝材、锌材、铜材；3、除油效率高：一般性油污静止浸泡只需要2‑5分钟即可；大多数油污10分钟内可以清洗干净；4、低温适用性：在南方常年常温使用，无需加热。6、显著降低VOC。7、显著降低对于人体的伤害。

Description

一种环境友好型双组份低温高效脱脂剂产品及其生产工艺
技术领域
本发明涉及除油剂产品技术领域，具体涉及到一种环境友好型双组份低温高效脱脂剂。
背景技术
根据不同的油污，除油剂产品在市面上多种多样，性能参差不齐，很少具有针对大多数油污清洗的通用性，或者对某些油污的清洗能力不高；现在的浸泡型除油产品要达到高效的除油效果，一般需要进行一个机械或等同机械的搅拌，又或者对除油进行适当的加温。
高效的除油产品的一般会使用含磷的除油助剂原材料，在环保压力日益加剧的当今，面临逐步被淘汰的局面。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种低温高效，使用方便的一种环境友好型双组份低温高效脱脂剂产品及其生产工艺，它解决了上述的这些问题。
本发明所采用的技术方案如下：一种环境友好型双组份低温高效脱脂剂产品，包括第一组份和第二组份，所述第一组份的含量为0.1-99.9%；所述第二组份的含量为0.1-99.9%。
优选地，生产所需设备包括：耐酸碱的塑胶反应釜、耐酸碱的搅拌机；
第一组份生产工艺流程：
1）往反应釜中加入自来水；
2）向反应釜中依次加入1-5%的纯碱、5-10%的硅酸盐、0.5-5%的苛性钠、1-3%的有机无磷螯合剂；3-10%的高聚合羧酸盐型分散剂，开启搅拌机搅拌至完全溶解；
3）加水；搅拌半个小时后检测，合格后灌装。
优选地，生产所需设备包括：耐酸碱的塑胶反应釜、耐酸碱的搅拌机；
第二组份生产工艺流程：
1）往反应釜中加入自来水；
2）向反应釜中加入1-10%的非离子和阳离子活性剂的复配物，搅拌均匀；
3）向反应釜中加入1-10%的多功能表面活性剂，搅拌均匀；
4）向反应釜中加入1-5%的FMES，搅拌均匀；
5）向反应釜中加入1-5%的渗透剂；
6）向反应釜中加入1-3%的表面润湿剂；
7）加水到要求水位；搅拌半个小时后检测，合格后灌装。
优选地，可以选择添加0.1-0.5%的消泡剂。
优选地，所述螯合剂可以是EDTA、IDS或其他有机类无磷螯合剂。
优选地，多功能表面活性剂为TomaKleen G-12或者乙二醇丁醚。
优选地，FMES为脂肪酸甲酯乙氧基化物的磺酸盐。
本发明的有益效果包括：
本发明与现有市面上的除油产品相互比较，具有以下优势：
1、除油对象的广泛性：本产品对市面上的绝大多数油污（防锈油、拉伸油等加工型油污）具有良好的高效除油率；2、板材适用性广泛：本产品主要清洗铁质基材，但通过控制组份用量，同样可以高效清洗铁质基材以外的铝材、锌材、铜材；3、除油效率高：一般性油污静止浸泡只需要2-5分钟即可；大多数油污10分钟内可以清洗干净；4、低温适用性：在南方常年常温使用，无需加热（极端寒冷天气要适当加热）；5、环保型：本品不含磷等能够对环境造成污染的化学元素，产品使用环境易降解的环保原材料，产品已通过欧盟《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》RoHS(Restriction of Hazardous Substances)相关检测。6、显著降低VOC。7、显著降低对于人体的伤害。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
实施例一：
所述第一组份的含量为0.1%；所述第二组份的含量为99.9%。
生产所需设备包括：耐酸碱的塑胶反应釜、耐酸碱的搅拌机；
第一组份生产工艺流程：
1）往反应釜中加入自来水；
2）向反应釜中依次加入1%的纯碱、5%的硅酸盐、0.5%的苛性钠、1%的有机无磷螯合剂；3%的高聚合羧酸盐型分散剂，开启搅拌机搅拌至完全溶解；
3）加水；搅拌半个小时后检测，合格后灌装。
生产所需设备包括：耐酸碱的塑胶反应釜、耐酸碱的搅拌机；
第二组份生产工艺流程：
1）往反应釜中加入自来水；
2）向反应釜中加入1%的非离子和阳离子活性剂的复配物，搅拌均匀；
3）向反应釜中加入1%的多功能表面活性剂，搅拌均匀；
4）向反应釜中加入1%的FMES，搅拌均匀；
5）向反应釜中加入1%的渗透剂；
6）向反应釜中加入1%的表面润湿剂；
7）加水到要求水位；搅拌半个小时后检测，合格后灌装。
根据客户的使用形式（浸泡或喷淋）决定是否添加0.5%的消泡剂。
实施例二：
所述第一组份的含量为99.9%；所述第二组份的含量为0.1%。
优选地，生产所需设备包括：耐酸碱的塑胶反应釜、耐酸碱的搅拌机；
第一组份生产工艺流程：
1）往反应釜中加入自来水；
2）向反应釜中依次加入5%的纯碱、10%的硅酸盐、5%的苛性钠、3%的有机无磷螯合剂；10%的高聚合羧酸盐型分散剂，开启搅拌机搅拌至完全溶解；
3）加水；搅拌半个小时后检测，合格后灌装。
生产所需设备包括：耐酸碱的塑胶反应釜、耐酸碱的搅拌机；
第二组份生产工艺流程：
1）往反应釜中加入自来水；
2）向反应釜中加入10%的非离子和阳离子活性剂的复配物，搅拌均匀；
3）向反应釜中加入10%的多功能表面活性剂，搅拌均匀；
4）向反应釜中加入5%的FMES，搅拌均匀；
5）向反应釜中加入5%的渗透剂；
6）向反应釜中加入3%的表面润湿剂；
7）加水到要求水位；搅拌半个小时后检测，合格后灌装。
根据客户的使用形式（浸泡或喷淋）决定是否添加0.1%的消泡剂
实施例三：
所述第一组份的含量为45%；所述第二组份的含量为55%。
生产所需设备包括：耐酸碱的塑胶反应釜、耐酸碱的搅拌机；
第一组份生产工艺流程：
1）往反应釜中加入自来水；
2）向反应釜中依次加入3%的纯碱、7%的硅酸盐、3%的苛性钠、2%的有机无磷螯合剂；7%的高聚合羧酸盐型分散剂，开启搅拌机搅拌至完全溶解；
3）加水；搅拌半个小时后检测，合格后灌装。
生产所需设备包括：耐酸碱的塑胶反应釜、耐酸碱的搅拌机；
第二组份生产工艺流程：
1）往反应釜中加入自来水；
2）向反应釜中加入6%的非离子和阳离子活性剂的复配物，搅拌均匀；
3）向反应釜中加入7%的多功能表面活性剂，搅拌均匀；
4）向反应釜中加入3%的FMES，搅拌均匀；
5）向反应釜中加入2%的渗透剂；
6）向反应釜中加入2%的表面润湿剂；
7）加水到要求水位；搅拌半个小时后检测，合格后灌装。
可以选择添加0.3%的消泡剂。
实施例四：
所述第一组份的含量为25%；所述第二组份的含量为75%。
优选地，生产所需设备包括：耐酸碱的塑胶反应釜、耐酸碱的搅拌机；
第一组份生产工艺流程：
1）往反应釜中加入自来水；
2）向反应釜中依次加入4.5%的纯碱、7.7%的硅酸盐、2.9%的苛性钠、2.4%的有机无磷螯合剂；7.6%的高聚合羧酸盐型分散剂，开启搅拌机搅拌至完全溶解；
3）加水；搅拌半个小时后检测，合格后灌装。
生产所需设备包括：耐酸碱的塑胶反应釜、耐酸碱的搅拌机；
第二组份生产工艺流程：
1）往反应釜中加入自来水；
2）向反应釜中加入4.4%的非离子和阳离子活性剂的复配物，搅拌均匀；
3）向反应釜中加入8.4%的多功能表面活性剂，搅拌均匀；
4）向反应釜中加入2.2%的FMES，搅拌均匀；
5）向反应釜中加入1-5%的渗透剂；
6）向反应釜中加入1.5%的表面润湿剂；
7）加水到要求水位；搅拌半个小时后检测，合格后灌装。
可以选择添加0.22%的消泡剂。
TomaKleen G-12为美国空气化学公司生产的用于工业及公共设施（I&I）清洗的添加剂，这种产品能够提高清洁产品的性能，可以减少或消除工业及公共设施清洁产品中一直使用的含氧溶剂用量。Tomakleen G-12添加剂是一种清洗助剂，它是通过与表面活性剂一起使用，来提高产品的清洁性能。该产品具有独特的结构，能提高污垢在清洗表面的交换速率，显著提高清洗效果。
上述实施方式只是本发明的优选实施例，并不是用来限制本发明的实施与权利范围的，凡依据本发明申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。

Claims (7)

1.一种环境友好型双组份低温高效脱脂剂产品，其特征在于：包括第一组份和第二组份，所述第一组份的含量为0.1-99.9%；所述第二组份的含量为0.1-99.9%。
2.根据权利要求1所述的一种环境友好型双组份低温高效脱脂剂产品的生产工艺，其特征在于，生产所需设备包括：耐酸碱的塑胶反应釜、耐酸碱的搅拌机；
第一组份生产工艺流程：
1）往反应釜中加入自来水；
2）向反应釜中依次加入1-5%的纯碱、5-10%的硅酸盐、0.5-5%的苛性钠、1-3%的有机无磷螯合剂；3-10%的高聚合羧酸盐型分散剂，开启搅拌机搅拌至完全溶解；
3）加水；搅拌半个小时后检测，合格后灌装。
3.根据权利要求1所述的一种环境友好型双组份低温高效脱脂剂产品的生产工艺，其特征在于，生产所需设备包括：耐酸碱的塑胶反应釜、耐酸碱的搅拌机；
第二组份生产工艺流程：
1）往反应釜中加入自来水；
2）向反应釜中加入1-10%的非离子和阳离子活性剂的复配物，搅拌均匀；
3）向反应釜中加入1-10%的多功能表面活性剂，搅拌均匀；
4）向反应釜中加入1-5%的FMES，搅拌均匀；
5）向反应釜中加入1-5%的渗透剂；
6）向反应釜中加入1-3%的表面润湿剂；
7）加水到要求水位；搅拌半个小时后检测，合格后灌装。
4.根据权利要求3所述的一种环境友好型双组份低温高效脱脂剂产品的生产工艺，其特征在于，可以选择添加0.1-0.5%的消泡剂。
5.根据权利要求2所述的一种环境友好型双组份低温高效脱脂剂产品的生产工艺，其特征在于，所述螯合剂可以是EDTA、IDS或其他有机类无磷螯合剂。
6.根据权利要求3所述的一种环境友好型双组份低温高效脱脂剂产品的生产工艺，其特征在于，多功能表面活性剂为TomaKleen G-12或者乙二醇丁醚。
7.根据权利要求3所述的一种环境友好型双组份低温高效脱脂剂产品的生产工艺，其特征在于，FMES为脂肪酸甲酯乙氧基化物的磺酸盐。
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