CN106906082A - 一种除胶清洗剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于清洗剂领域，具体涉及一种BS‑791除胶清洗剂及其制备方法。所述除胶清洗剂包括如下重量份的原料组成：50‑60份二氯甲烷、2‑10份乙醇、20‑30份四氯乙烯、3‑8份乙酸乙酯、2‑8份二甲苯、1‑3份丙酮、1‑3份表面活性剂和1‑3份助剂。本发明提供的BS‑791清洗剂可迅速清除各种化工设备、管线等各部位的胶垢和其它垢质；能使设备上胶垢软化、膨胀直至溶解，达到清洗目的；解决了化工行业物料胶垢的清洗问题。清洗效果明显，没有任何残留，推广应用前景广阔，经济效益显著。

Description

一种除胶清洗剂及其制备方法
技术领域
本发明属于清洗剂领域，具体涉及一种除胶清洗剂及其制备方法。
背景技术
化工企业聚合车间在生产过程中，会有胶体状物料垢粘附在生产设备内表面，造成设备换热效果下降、能耗增高、产品成本增加、利润降低等问题，相关管线和过滤器、物料泵等其它配套设备也存在挂胶等现象，继而形成附着力强，坚硬，难以清洗的胶垢。无法保证正常生产。
然而，工业用清洗剂种类繁多，但目前还没有一家生产有针对性的专门除去石油、化工等行业生产过程中产生的附着在设备上的胶垢的清洗剂。目前市场上急需一种清除速度快、效率高、效果好且经济实用的除胶清洗剂。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种清除速度快、效率高、效果好的除胶清洗剂及其制备方法。
本发明所采用的技术方案为：
一种除胶清洗剂，包括如下重量份的原料组成：50-60份二氯甲烷、2-10份乙醇、20-30份四氯乙烯、3-8份乙酸乙酯、2-8份二甲苯、1-3份丙酮、1-3份表面活性剂和1-3份助剂。
进一步地，所述的除胶清洗剂包括如下重量份的原料组成：52-58份二氯甲烷、4-9份乙醇、22-28份四氯乙烯、4-6份乙酸乙酯、3-6份二甲苯、2-3份丙酮、1-2份表面活性剂和2份助剂。
进一步地，所述的除胶清洗剂包括如下重量份的原料组成：53份二氯甲烷、8份乙醇、23份四氯乙烯、5份乙酸乙酯、4份二甲苯、2份丙酮、2份表面活性剂和2份助剂。
进一步地，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、脂肪酸甘油酯或硬脂酸中的一种或至少两种的组合。
一种上述的除胶清洗剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤1、将乙醇加入到反应釜中，加热至温度为40-50℃，边搅拌边加入助剂，搅拌均匀；
步骤2、在搅拌的情况下，向反应釜中依次加入二氯甲烷、丙酮和二甲苯，继续搅拌，至搅拌均匀；
步骤3、将四氯乙烯、乙酸乙酯和表面活性剂加入到反应釜中，继续搅拌，至搅拌均匀，得到所述除胶清洗剂。
进一步地，所述助剂包括如下重量份的原料组成：1-3份油酸、10-20份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、1-2份乙醇胺、2-8份聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和2-5份聚乙烯醇。
进一步地，所述助剂包括如下重量份的原料组成：2份油酸、15份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、1份乙醇胺、5份聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和3份聚乙烯醇。
本发明还提供一种上述的除胶清洗剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤1、将乙醇加入到反应釜中，加热至温度为40-50℃，边搅拌边加入油酸、乙醇胺和聚乙烯醇，得到第一混合物，继续搅拌至均匀；
步骤2、在搅拌的情况下，向反应釜中依次加入二氯甲烷、丙酮、二甲苯和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚，得到第二混合物，继续搅拌，至搅拌均匀；
步骤3、将四氯乙烯、乙酸乙酯、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和表面活性剂加入到反应釜中，继续搅拌，至搅拌均匀，得到所述除胶清洗剂。
进一步地，步骤1中，所得第一混合物继续搅拌的时间为5-10min，转速为1200-1300转/分。步骤2中，所得第二混合物继续搅拌的时间为20-30min，转速为600-800转/分。步骤3中，所述继续搅拌的时间为50-60min，转速为1000-1200转/分。本发明提供的除胶清洗剂，在主要原料中加入助剂，经过控制一定的温度和搅拌速度，生成一种可以去除物体表面聚合物胶垢的除胶清洗剂。
由于聚合物具有较大的分子量，复杂的分子形态，其溶解过程要远远的比小分子溶解复杂，其过程一般分为溶胀和溶解两部。溶解过程就是要克服高分子间的范德华力，把一个个缠绕在一起的高分子拆开来，变成稀溶液中一个个孤立的高分子。在溶解过程中，虽然溶剂对高分子的作用可以克服高分子之间的相互作用，但是由于高分子间的相互作用很大，所以即使是良溶剂也不能一次完全克服高分子间的相互作用，而是逐步克服链单元间的相互作用直到凝聚在一起的高分子逐渐散开。
本发明提供的除胶清洗剂，又称BS-791除胶清洗剂，通过乙醇、乙酸乙酯及丙酮等物质共同溶解胶垢，保证其可以得到溶胀、溶解并失去粘附力，使物料垢失去粘性而脱落，同时添加的二氯甲烷及四氯乙烯，辅以表面活性剂和油酸、乙醇胺等助剂，通过在主清洗剂中添加助剂，制备得到所述除胶清洗剂。
本发明提供的除胶清洗剂，经大量的配方试验得到，针对石油企业生产中产生的胶垢，保证物料垢可以得到溶胀、溶解并失去粘附力，容易从设备表面清除，达到彻底清除干净的目的，为下一步进行聚合反应提供良好的条件。
本发明提供的除胶清洗剂对金属无腐蚀，能够延长设备使用周期和寿命；且清洗条件温和，无清洗温度、压力、机械等过高要求；清洗剂所用原材料便宜易得，能够产业化；清洗成本低，对环境无毒，废液可蒸馏回收，重复使用，节省能源，降低成本，避免浪费；生产过程简便安全，过程控制容易，高效去胶垢，节省人力物力，提高经济效益。
先用喷枪接上0.4-0.6Mpa的压缩空气，将设备表面的尘土、铁屑等杂物吹除，然后将本发明提供的除胶清洗剂装入喷枪，用喷枪内的除胶清洗剂进行喷洗清洁后，再用压缩空气吹干。喷洗前要注意检查压缩空气中应不含水份。亦可采用手动喷壶进行喷洗。另外，小型机电设备、零部件也可直接浸泡在本发明提供的除胶清洗剂中，待胶垢脱落后自然风干或用压缩空气吹干。或者，对于不宜喷洗或浸洗的情况，可用抹布沾本品进行擦洗或用刷子刷洗。
本发明提供的除胶清洗剂使用时应选择通风良好的环境，操作现场应避免明火的存在；直流、高压电机及异常发热、污垢严重的电气设备必须断电清洗。另外，本发明提供的除胶清洗剂应贮放于室内，防止水及污物侵入容器中。
发明的有益效果为：本发明提供的BS-791除胶清洗剂可迅速清除各种化工设备、管线等各部位的胶垢和污物；能使设备上胶垢软化、膨胀直至脱落，达到清洗目的；解决了化工行业物料胶垢的清洗问题。清洗效果明显，没有任何残留，推广应用前景广阔，经济效益显著。
具体实施方式
实施例1
一种BS-791除胶清洗剂，原料组分包括：60g二氯甲烷、10g乙醇、30g四氯乙烯、8g乙酸乙酯、8g二甲苯、3g丙酮、3g十二烷基苯磺酸钠和3g助剂。所述助剂包括如下重量份的原料组成：3份油酸、20份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、2份乙醇胺、8份聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和5份聚乙烯醇。
所述BS-791除胶清洗剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤1、将乙醇加入到反应釜中，加热至温度为50℃，边搅拌边加入油酸、乙醇胺和聚乙烯醇，得到第一混合物，在转速为1300转/分条件下，继续搅拌10min，至搅拌均匀。
步骤2、在搅拌的情况下，向反应釜中依次加入二氯甲烷、丙酮、二甲苯和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚，得到第二混合物，在转速为800转/分条件下，继续搅拌30min，至搅拌均匀。
步骤3、将四氯乙烯、乙酸乙酯、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和表面活性剂加入到反应釜中，在转速为1200转/分条件下，继续搅拌60min，至搅拌均匀，得到所述除胶清洗剂。
实施例2
一种BS-791除胶清洗剂，原料组分包括：50g二氯甲烷、2g乙醇、20g四氯乙烯、3g乙酸乙酯、2g二甲苯、1g丙酮、1g脂肪酸甘油酯和1g助剂。所述助剂包括如下重量份的原料组成：1份油酸、10份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、1份乙醇胺、2份聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和2份聚乙烯醇。
所述BS-791除胶清洗剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤1、将乙醇加入到反应釜中，加热至温度为40℃，边搅拌边加入油酸、乙醇胺和聚乙烯醇，得到第一混合物，在转速为1200转/分条件下，继续搅拌5min，至搅拌均匀。
步骤2、在搅拌的情况下，向反应釜中依次加入二氯甲烷、丙酮、二甲苯和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚，得到第二混合物，在转速为600转/分条件下，继续搅拌20min，至搅拌均匀。
步骤3、将四氯乙烯、乙酸乙酯、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和表面活性剂加入到反应釜中，在转速为1000转/分条件下，继续搅拌50min，至搅拌均匀，得到所述除胶清洗剂。
实施例3
一种BS-791除胶清洗剂，原料组分包括：52g二氯甲烷、4g乙醇、22g四氯乙烯、4g乙酸乙酯、3g二甲苯、2g丙酮、1g硬脂酸和2g助剂。所述助剂包括如下重量份的原料组成：1份油酸、13份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、1份乙醇胺、4份聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和2份聚乙烯醇。
所述BS-791除胶清洗剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤1、将乙醇加入到反应釜中，加热至温度为45℃，边搅拌边加入油酸、乙醇胺和聚乙烯醇，得到第一混合物，在转速为1300转/分条件下，继续搅拌10min，至搅拌均匀。
步骤2、在搅拌的情况下，向反应釜中依次加入二氯甲烷、丙酮、二甲苯和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚，得到第二混合物，在转速为700转/分条件下，继续搅拌30min，至搅拌均匀。
步骤3、将四氯乙烯、乙酸乙酯、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和表面活性剂加入到反应釜中，在转速为1100转/分条件下，继续搅拌60min，至搅拌均匀，得到所述除胶清洗剂。
实施例4
一种BS-791除胶清洗剂，原料组分包括：58g二氯甲烷、9g乙醇、28g四氯乙烯、6g乙酸乙酯、6g二甲苯、3g丙酮、2g硬脂酸和2g助剂。所述助剂包括如下重量份的原料组成：2份油酸、18份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、2份乙醇胺、7份聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和4份聚乙烯醇。
所述BS-791除胶清洗剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤1、将乙醇加入到反应釜中，加热至温度为50℃，边搅拌边加入油酸、乙醇胺和聚乙烯醇，得到第一混合物，在转速为1300转/分条件下，继续搅拌10min，至搅拌均匀。
步骤2、在搅拌的情况下，向反应釜中依次加入二氯甲烷、丙酮、二甲苯和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚，得到第二混合物，在转速为800转/分条件下，继续搅拌30min，至搅拌均匀。
步骤3、将四氯乙烯、乙酸乙酯、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和表面活性剂加入到反应釜中，在转速为1200转/分条件下，继续搅拌60min，至搅拌均匀，得到所述除胶清洗剂。
实施例5
一种BS-791除胶清洗剂，原料组分包括：53g二氯甲烷、8g乙醇、23g四氯乙烯、5g乙酸乙酯、4g二甲苯、2g丙酮、2g十二烷基苯磺酸钠和2g助剂。所述助剂包括如下重量份的原料组成：2份油酸、15份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、1份乙醇胺、5份聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和3份聚乙烯醇。
所述BS-791除胶清洗剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤1、将乙醇加入到反应釜中，加热至温度为50℃，边搅拌边加入油酸、乙醇胺和聚乙烯醇，得到第一混合物，在转速为1300转/分条件下，继续搅拌10min，至搅拌均匀。
步骤2、在搅拌的情况下，向反应釜中依次加入二氯甲烷、丙酮、二甲苯和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚，得到第二混合物，在转速为800转/分条件下，继续搅拌30min，至搅拌均匀。
步骤3、将四氯乙烯、乙酸乙酯、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和表面活性剂加入到反应釜中，在转速为1200转/分条件下，继续搅拌60min，至搅拌均匀，得到所述除胶清洗剂。
将本发明实施例5提供的除胶清洗剂清进行检测分析，得到下述指标：
表1
将本发明实施例1-5提供的除胶清洗药剂放入清洗槽中，打开循环泵，在线动态循环清洗及静态浸泡清洗24-48小时后结束清洗过程。通过目测检查清洗效果，若还有少许残留聚合物附着在管壁，可选择继续使用清洗剂做加强循环处理，也可选择使用物理方法清除，使用风机(压力小于3MP，通过风管吹扫)吹扫残留沉积物。清洗后的设备如浮锈产生，使用万能防锈润滑剂进行除锈防锈处理。
实验实施例1-5提供的BS-791除胶清洗剂，通过乙醇、乙酸乙酯及丙酮等物质共同溶解胶垢，保证其可以得到溶胀、溶解并失去粘附力，使物料垢失去粘性而脱落，同时添加二氯甲烷及四氯乙烯，辅以表面活性剂和油酸、乙醇胺等助剂，通过在主清洗剂中添加助剂，制备得到所述除胶清洗剂。
本发明提供的BS-791除胶清洗剂与沉积物、杂质等产生反应，从而使设备被清洗表面清洁，达到清除沉积物的目的。可迅速清除各种化工设备、管线等各部位的胶垢和污物；能使设备上胶垢软化、膨胀直至溶解脱落，达到清洗目的；解决了化工行业物料胶垢的清洗问题。清洗效果明显，没有任何残留，推广应用前景广阔，经济效益显著。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其配方或组份上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种除胶清洗剂，其特征在于：包括如下重量份的原料组成：50-60份二氯甲烷、2-10份乙醇、20-30份四氯乙烯、3-8份乙酸乙酯、2-8份二甲苯、1-3份丙酮、1-3份表面活性剂和1-3份助剂。
2.根据权利要求1所述的除胶清洗剂，其特征在于：包括如下重量份的原料组成：52-58份二氯甲烷、4-9份乙醇、22-28份四氯乙烯、4-6份乙酸乙酯、3-6份二甲苯、2-3份丙酮、1-2份表面活性剂和2份助剂。
3.根据权利要求1所述的除胶清洗剂，其特征在于：包括如下重量份的原料组成：53份二氯甲烷、8份乙醇、23份四氯乙烯、5份乙酸乙酯、4份二甲苯、2份丙酮、2份表面活性剂和2份助剂。
4.根据权利要求1所述的除胶清洗剂，其特征在于：所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、脂肪酸甘油酯或硬脂酸中的一种或至少两种的组合。
5.根据权利要求1所述的除胶清洗剂，其特征在于：所述助剂包括如下重量份的原料组成：1-3份油酸、10-20份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、1-2份乙醇胺、2-8份聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和2-5份聚乙烯醇。
6.根据权利要求1所述的除胶清洗剂，其特征在于：所述助剂包括如下重量份的原料组成：2份油酸、15份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、1份乙醇胺、5份聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和3份聚乙烯醇。
7.权利要求1-4任一所述的除胶清洗剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1、将乙醇加入到反应釜中，加热至温度为40-50℃，边搅拌边加入助剂，搅拌均匀；
步骤2、在搅拌的情况下，向反应釜中依次加入二氯甲烷、丙酮和二甲苯，继续搅拌，至搅拌均匀；
步骤3、将四氯乙烯、乙酸乙酯和表面活性剂加入到反应釜中，继续搅拌，至搅拌均匀，得到所述除胶清洗剂。
8.权利要求5或6所述的除胶清洗剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1、将乙醇加入到反应釜中，加热至温度为40-50℃，边搅拌边加入油酸、乙醇胺和聚乙烯醇，得到第一混合物，继续搅拌至均匀；
步骤2、在搅拌的情况下，向反应釜中依次加入二氯甲烷、丙酮、二甲苯和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚，得到第二混合物，继续搅拌，至搅拌均匀；
步骤3、将四氯乙烯、乙酸乙酯、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和表面活性剂加入到反应釜中，继续搅拌，至搅拌均匀，得到所述除胶清洗剂。
9.根据权利要求8所述的除胶清洗剂的制备方法，其特征在于：步骤1中，所得第一混合物继续搅拌的时间为5-10min，转速为1200-1300转/分。
10.根据权利要求8所述的除胶清洗剂的制备方法，其特征在于：步骤2中，所得第二混合物继续搅拌的时间为20-30min，转速为600-800转/分。
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