CN106753604A - 一种新型节能环保无苯低碳机械用醇基燃料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型节能环保无苯低碳机械用醇基燃料，包括以下重量份的原料：甲醇75～90份、乙醇5～15份、叔丁醇2～5份、生物环保油4～8份、甘油1～2份、乙酸乙酯1～2份、硼氢化锂3～6份、二戊铁0.2～0.8份、重铬酸钾1～3份、水2～5份、添加剂0.5～1.5份。本发明提出的一种新型节能环保无苯低碳机械用醇基燃料，供给稳定、热值高、燃烧效果好，燃烧利用率高，采用甲醇为主要原料，原料来源广、价格低廉，有效的降低了生产使用成本，所用原料安全环保，充分燃烧后污染物排放量少，且不含有苯、硫类有害物质，有效的保护了环境，值得推广。

Description

一种新型节能环保无苯低碳机械用醇基燃料
技术领域
本发明涉及新能源材料技术领域，尤其涉及一种新型节能环保无苯低碳机械用醇基燃料。
背景技术
醇基燃料主要是以甲醇、乙醇为主混配的液体燃料，甲醇是最简单的饱和脂肪酸，分子式CH3OH，相对分子质量32.04在常温常压下，纯甲醇是无色透明，易挥发，可燃，略带醇香味的有毒液体。目前的醇基液体燃料大多数是甲醇为主也有加入少量的工业乙醇，混配的醇基液体燃料由于甲醇热值较低，燃料消耗量从理论上讲是燃用柴油的1.8倍以上，但由于醇基燃料燃烧完全，再配置效率高的燃烧设备，使其热效率提高，甲醇燃料消耗量与柴油比完全可以达到柴油的1.3倍。相比于传统燃料，醇基燃料具有来源广泛、丰富、排放低、燃烧彻底清洁卫生、节能环保等优点。然而，现有的醇基燃料中大多会添加有含苯和硫的物质，燃烧后会产生苯及硫氧化物等污染物质，有毒物质的排放在一定程度上影响了醇基燃料的广泛。随着人们环保意识的不断增强，以及科学技术的飞速发展，更高性能的醇基燃料的开发和利用前景广阔。基于上述陈述，本发明提出了一种新型节能环保无苯低碳机械用醇基燃料。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型节能环保无苯低碳机械用醇基燃料。
一种新型节能环保无苯低碳机械用醇基燃料，包括以下重量份的原料：甲醇75～90份、乙醇5～15份、叔丁醇2～5份、生物环保油4～8份、甘油1～2份、乙酸乙酯1～2份、硼氢化锂3～6份、二戊铁0.2～0.8份、重铬酸钾1～3份、水2～5份、添加剂0.5～1.5份。
优选的，所述的一种新型节能环保无苯低碳机械用醇基燃料，包括以下重量份的原料：甲醇78～88份、乙醇8～12份、叔丁醇3～4份、生物环保油5～7份、甘油1.2～1.8份、乙酸乙酯1.2～1.8份、硼氢化锂4～5份、二戊铁0.3～0.6份、重铬酸钾1.5～2.5份、水3～4份、添加剂0.8～1.2份。
优选的，所述的一种新型节能环保无苯低碳机械用醇基燃料，包括以下重量份的原料：甲醇80份、乙醇10份、叔丁醇3.5份、生物环保油6份、甘油1.5份、乙酸乙酯1.5份、硼氢化锂4.5份、二戊铁0.5份、重铬酸钾2份、水3.5份、添加剂1份。
优选的，所述乙醇为工业乙醇和生物乙醇的任意混合物。
优选的，所述叔丁醇可以替换为环己醇、异丙醇、丁醇和异丁醇中的一种。
优选的，所述添加剂包括抗爆剂、金属钝化剂、抗磨防锈剂和流动改进剂。
本发明还提出了一种新型节能环保无苯低碳机械用醇基燃料的制备方法，包括以下步骤：
S1、将所述比重的煤硼氢化锂和二戊铁加入到球磨机中，球磨混合30～50min后，加入所述比重的生物环保油和甘油，继续球磨混合20～40min，得混合物A；
S2、将所述比重的重铬酸钾溶于所述比重的水中，以120～180r/min的转速进行搅拌混合15～25min，得混合液B；
S3、将所述比重的甲醇、乙醇、叔丁醇和乙酸乙酯进行搅拌混合，搅拌速率为200～500r/min，搅拌20～40min后，得混合液C；
S4、将步骤S1中所得的混合物A、步骤S2中所得的混合液B和步骤S3中所得的混合液C加入到震荡器中，加入所述比重的添加剂，超声分散1～2h，分散均匀后得均一溶液即得。
本发明提出的一种新型节能环保无苯低碳机械用醇基燃料，供给稳定、热值高、燃烧效果好，由液态燃料混合体系和固态燃料混合体系经超声分散制成所得醇基燃料，两种体系起协同作用，燃烧利用率高，本发明采用甲醇为主要原料，原料来源广、价格低廉，有效的降低了生产使用成本，所用原料安全环保，充分燃烧后污染物排放量少，且不含有苯、硫类有害物质，有效的保护了环境，相比于传统燃料，具有成本低、污染小、供给稳定的特点，本发明提出的制备方法简单，制备成本低，制备出的醇基燃料转化率高，可靠性高，值得推广。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出的一种新型节能环保无苯低碳机械用醇基燃料，包括以下重量份的原料：甲醇80份、乙醇10份、叔丁醇4份、生物环保油5份、甘油2份、乙酸乙酯1.2份、硼氢化锂4份、二戊铁0.5份、重铬酸钾2份、水4份、添加剂0.8份。
其制备方法，包括以下步骤：
S1、将所述比重的煤硼氢化锂和二戊铁加入到球磨机中，球磨混合40min后，加入所述比重的生物环保油和甘油，继续球磨混合30min，得混合物A；
S2、将所述比重的重铬酸钾溶于所述比重的水中，以150r/min的转速进行搅拌混合20min，得混合液B；
S3、将所述比重的甲醇、乙醇、叔丁醇和乙酸乙酯进行搅拌混合，搅拌速率为400r/min，搅拌25min后，得混合液C；
S4、将步骤S1中所得的混合物A、步骤S2中所得的混合液B和步骤S3中所得的混合液C加入到震荡器中，加入所述比重的添加剂，超声分散1.2h，分散均匀后得均一溶液即得。
实施例二
本发明提出的一种新型节能环保无苯低碳机械用醇基燃料，包括以下重量份的原料：甲醇75份、乙醇12份、叔丁醇3份、生物环保油6份、甘油1.5份、乙酸乙酯1.8份、硼氢化锂3份、二戊铁0.2份、重铬酸钾1.5份、水2份、添加剂1.5份。
其制备方法，包括以下步骤：
S1、将所述比重的煤硼氢化锂和二戊铁加入到球磨机中，球磨混合35min后，加入所述比重的生物环保油和甘油，继续球磨混合35min，得混合物A；
S2、将所述比重的重铬酸钾溶于所述比重的水中，以120r/min的转速进行搅拌混合18min，得混合液B；
S3、将所述比重的甲醇、乙醇、叔丁醇和乙酸乙酯进行搅拌混合，搅拌速率为350r/min，搅拌30min后，得混合液C；
S4、将步骤S1中所得的混合物A、步骤S2中所得的混合液B和步骤S3中所得的混合液C加入到震荡器中，加入所述比重的添加剂，超声分散1.5h，分散均匀后得均一溶液即得。
实施例三
本发明提出的一种新型节能环保无苯低碳机械用醇基燃料，包括以下重量份的原料：甲醇90份、乙醇5份、叔丁醇2份、生物环保油4份、甘油1.2份、乙酸乙酯2份、硼氢化锂5份、二戊铁0.4份、重铬酸钾1份、水3份、添加剂1份。
其制备方法，包括以下步骤：
S1、将所述比重的煤硼氢化锂和二戊铁加入到球磨机中，球磨混合50min后，加入所述比重的生物环保油和甘油，继续球磨混合20min，得混合物A；
S2、将所述比重的重铬酸钾溶于所述比重的水中，以160r/min的转速进行搅拌混合25min，得混合液B；
S3、将所述比重的甲醇、乙醇、叔丁醇和乙酸乙酯进行搅拌混合，搅拌速率为500r/min，搅拌20min后，得混合液C；
S4、将步骤S1中所得的混合物A、步骤S2中所得的混合液B和步骤S3中所得的混合液C加入到震荡器中，加入所述比重的添加剂，超声分散1h，分散均匀后得均一溶液即得。
实施例四
本发明提出的一种新型节能环保无苯低碳机械用醇基燃料，包括以下重量份的原料：甲醇85份、乙醇8份、叔丁醇5份、生物环保油8份、甘油1份、乙酸乙酯1.5份、硼氢化锂6份、二戊铁0.8份、重铬酸钾1份、水3份、添加剂0.5份。
其制备方法，包括以下步骤：
S1、将所述比重的煤硼氢化锂和二戊铁加入到球磨机中，球磨混合30min后，加入所述比重的生物环保油和甘油，继续球磨混合40min，得混合物A；
S2、将所述比重的重铬酸钾溶于所述比重的水中，以180r/min的转速进行搅拌混合15min，得混合液B；
S3、将所述比重的甲醇、乙醇、叔丁醇和乙酸乙酯进行搅拌混合，搅拌速率为300r/min，搅拌35min后，得混合液C；
S4、将步骤S1中所得的混合物A、步骤S2中所得的混合液B和步骤S3中所得的混合液C加入到震荡器中，加入所述比重的添加剂，超声分散1.8h，分散均匀后得均一溶液即得。
实施例五
本发明提出的一种新型节能环保无苯低碳机械用醇基燃料，包括以下重量份的原料：甲醇88份、乙醇15份、叔丁醇3份、生物环保油7份、甘油1.8份、乙酸乙酯1份、硼氢化锂4份、二戊铁0.6份、重铬酸钾2.5份、水2份、添加剂1.2份。
其制备方法，包括以下步骤：
S1、将所述比重的煤硼氢化锂和二戊铁加入到球磨机中，球磨混合45min后，加入所述比重的生物环保油和甘油，继续球磨混合25min，得混合物A；
S2、将所述比重的重铬酸钾溶于所述比重的水中，以140r/min的转速进行搅拌混合22min，得混合液B；
S3、将所述比重的甲醇、乙醇、叔丁醇和乙酸乙酯进行搅拌混合，搅拌速率为200r/min，搅拌40min后，得混合液C；
S4、将步骤S1中所得的混合物A、步骤S2中所得的混合液B和步骤S3中所得的混合液C加入到震荡器中，加入所述比重的添加剂，超声分散2h，分散均匀后得均一溶液即得。
分别测算上述实施例一～五中制备的新型节能环保无苯低碳机械用醇基燃料的热值转换率，得出如下结果：
实施例 一 二 三 四 五
热值转换率(％) 97.9 98.2 97.6 98.5 98.3
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型节能环保无苯低碳机械用醇基燃料，其特征在于，包括以下重量份的原料：甲醇75～90份、乙醇5～15份、叔丁醇2～5份、生物环保油4～8份、甘油1～2份、乙酸乙酯1～2份、硼氢化锂3～6份、二戊铁0.2～0.8份、重铬酸钾1～3份、水2～5份、添加剂0.5～1.5份。
2.根据权利要求1所述的一种新型节能环保无苯低碳机械用醇基燃料，其特征在于，包括以下重量份的原料：甲醇78～88份、乙醇8～12份、叔丁醇3～4份、生物环保油5～7份、甘油1.2～1.8份、乙酸乙酯1.2～1.8份、硼氢化锂4～5份、二戊铁0.3～0.6份、重铬酸钾1.5～2.5份、水3～4份、添加剂0.8～1.2份。
3.根据权利要求1所述的一种新型节能环保无苯低碳机械用醇基燃料，其特征在于，包括以下重量份的原料：甲醇80份、乙醇10份、叔丁醇3.5份、生物环保油6份、甘油1.5份、乙酸乙酯1.5份、硼氢化锂4.5份、二戊铁0.5份、重铬酸钾2份、水3.5份、添加剂1份。
4.根据权利要求1所述的一种新型节能环保无苯低碳机械用醇基燃料，其特征在于，所述乙醇为工业乙醇和生物乙醇的任意混合物。
5.根据权利要求1所述的一种新型节能环保无苯低碳机械用醇基燃料，其特征在于，所述叔丁醇可以替换为环己醇、异丙醇、丁醇和异丁醇中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种新型节能环保无苯低碳机械用醇基燃料，其特征在于，所述添加剂包括抗爆剂、金属钝化剂、抗磨防锈剂和流动改进剂。
7.一种新型节能环保无苯低碳机械用醇基燃料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将所述比重的煤硼氢化锂和二戊铁加入到球磨机中，球磨混合30～50min后，加入所述比重的生物环保油和甘油，继续球磨混合20～40min，得混合物A；
S2、将所述比重的重铬酸钾溶于所述比重的水中，以120～180r/min的转速进行搅拌混合15～25min，得混合液B；
S3、将所述比重的甲醇、乙醇、叔丁醇和乙酸乙酯进行搅拌混合，搅拌速率为200～500r/min，搅拌20～40min后，得混合液C；
S4、将步骤S1中所得的混合物A、步骤S2中所得的混合液B和步骤S3中所得的混合液C加入到震荡器中，加入所述比重的添加剂，超声分散1～2h，分散均匀后得均一溶液即得。
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