CN108441271A - 汽油清净剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

汽油清净剂，由脂肪族醇、脂肪族羧酸脂类、溶剂油、碳酸二甲酯、脂肪族含氮化合物、过氧化物、防腐防溶化合物组成；本发明的汽油清净剂能提供足够的氧和供应足够的微爆剂，促进汽油和汽油清净剂同步充分燃烧，燃烧稳定，发热量大，降低有毒有害气体产生，改变尾气组份，提高了汽油的清净性，增加了环保性能，有效清除原有积炭，继续使用不产生积炭，有效的节油和有效降低汽车尾气对空气的污染，从而保护了蓝天，减少酸雨和雾霾，间接保护青山绿水，具有能源环保节能减排的效果。具有良好的环保效益和社会效益，是人们亟需的绿色新能源。

Description

汽油清净剂及其制备方法
技术领域
本发明公开了一种汽油清净剂及其制备方法。
背景技术
众所周知，能源环保，节能减排是当今世界最关注的重要课题，影响到国计民生以及子孙后代的生存问题，然而，当前普遍使用的各种能源，如煤、柴油、汽油、煤油及相应的燃料油等，在燃烧过程中，产生一定量的有害气体。严重地影响着环境质量，另一方面，传统煤、石油系列的紧缺问题也迫切需要解决。
鉴于这种情况，充分利用各种可再生资源，研究开发汽油清净剂，来代替部分石油系列燃料，具有十分重要的意义。
目前现有脂肪族醇汽油消耗量大，储运分层，低温冷启动难，高温有气阻，对金属有腐蚀，对非金属有溶解或溶胀、抗爆性低等问题，因此，该性状产品难以推广，有待汽油清净剂的诞生。
鉴于上述情况，对于脂肪族醇汽油的改良，从而使其充分燃烧，又能控制有毒有害气体产生，改变了尾气原料，提高汽油的清净性，有效的节油和有效控制汽车排放尾气污染，是人们普遍期待解决的课题。
发明内容
本发明的目的是提供一种汽油清净剂及其制备方法，该汽油清净剂与汽油按比例混合使用，与传统国标汽油燃料相比，具有汽油消耗量小，储运状态稳定，低温冷启动容易，高温无气阻，不腐蚀发动机，有效的节油和有效降低汽车尾气对空气的污染，能够减少有毒有害气体产生、减少环境污染、保护环境、节能减排，还具有清理积碳，继续使用不产生积炭的技术效果。
本发明的技术方案一是：汽油清净剂，其特征在于，由以下重量份的原料组成：基础组分100份、脂肪族含氮化合物0.1～1份；过氧化物0.1～1份；防腐防溶化合物0.0003～0.1份；所述的基础组分由以下重量百分比的原料组成：脂肪族醇83～91％；脂肪族羧酸脂类7～11％；溶剂油1～3％；碳酸二甲酯1～3％；
所述的脂肪族含氮化合物是：乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、三乙胺、二丙胺、环已胺、环乙亚胺、N-甲基环已胺、N,N-二甲基环已胺中的一种或多种；
所述过氧化物是：过氧化苯甲酰、过氧化二苯甲酰、过氧化二碳二环己酯中的一种或多种；
所述防腐防溶化合物是：T-746防锈剂、T-747A防锈剂、LB-748防锈剂、T-401防锈剂中的一种或多种；
所述脂肪族醇是：甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、异丁醇、杂醇油、C1～C5醇中的一种或多种；
所述的脂肪族羧酸酯类是：甲酸乙酯、甲酸丙酯、甲酸异丙酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸异丙酯、丙酸甲酯中的一种或多种；
所述的溶剂油是：轻质溶剂油、200号溶剂油、1000号溶剂油中的一种或多种；
所述的碳酸二甲酯包括试剂品、各级工业品中的一种或多种；
汽油清净剂的PH值为：6.0～7.5；优选7.0～7.5或7.0或7.5。
本发明的技术方案二是：汽油清净剂，其特征在于，由以下重量份的原料组成：基础组分100份、脂肪族含氮化合物0.5份；过氧化物0.5份；防腐防溶化合物0.05份；所述的基础组分由以下重量百分比的原料组成：脂肪族醇87％；脂肪族羧酸脂类9％；溶剂油2％；碳酸二甲酯2％。
本发明的技术方案三是：汽油清净剂，其特征在于，由以下重量份的原料组成：基础组分100份、脂肪族含氮化合物0.1～1份；过氧化物0.1～1份；防腐防溶化合物0.0003～0.1份；二茂铁溶液0.1～1份；所述的基础组分由以下重量百分比的原料组成：脂肪族醇83～91％；脂肪族羧酸脂类7～11％；溶剂油1～3％；碳酸二甲酯1～3％；
所述二茂铁溶液是四氢呋喃溶的二茂铁饱和溶液、轻质溶剂油溶的二茂铁饱和溶液、1000#溶剂油的二茂铁饱和溶液、碳酸二甲酯溶的二茂铁饱和溶液、脂肪族羧酸酯类溶的二茂铁饱和溶液中的一种或多种。
本发明的技术方案四是：汽油清净剂，其特征在于，由以下重量份的原料组成：基础组分100份、脂肪族含氮化合物0.5份；过氧化物0.5份；防腐防溶化合物0.05份；二茂铁溶液0.5份；所述的基础组分由以下重量百分比的原料组成：脂肪族醇87％；脂肪族羧酸脂类9％；溶剂油2％；碳酸二甲酯2％。
基于技术方案一所述的汽油清净剂，本发明的技术方案五是：所述的脂肪族羧酸脂类是由含量65％废液精馏回收的甲酸乙酯、甲酸异丙酯、甲酸丁酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸异丙酯、丙酸甲酯中的一种或多种，上述物质含C1-C5醇量≤35％、水分≤0.5％。
基于技术方案一所述的汽油清净剂，本发明的技术方案六是：所述的脂肪族醇是工业回收的经过精馏而成的甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、异丁醇、丁醇、杂醇油、C1-C5醇类中的一种或多种。
基于技术方案一至技术方案六所述的任一一种汽油清净剂，本发明的技术方案七是：汽油清净剂与汽油的混合比为29～48∶52～71；优选29∶71或48∶52或31∶69或47∶53或39∶61或32∶68或39∶61。
制备技术方案一或技术方案二或技术方案五或技术方案六所述汽油清净剂的方法，其特征在于包括以下步骤：控制环境温度为-30～45℃，使用混合釜或混合罐，在连续搅动下，依次加入脂肪族醇、脂肪族羧酸脂类、溶剂油、碳酸二甲酯、防腐防溶化合物、过氧化物、脂肪族含氮化合物搅动混合30～45分钟，用脂肪族含氮化合物和/或乙酸调整PH值至设计值，混合结束后获得混合液，将混合液静止8～24小时，获得汽油清净剂的成品。
制备技术方案三或技术方案四所述汽油清净剂的方法，其特征在于包括以下步骤：控制环境温度为-30～45℃，使用混合釜或混合罐，在连续搅动下，依次加入脂肪族醇、脂肪族羧酸脂类、溶剂油、碳酸二甲酯、防腐防溶化合物、二茂铁溶液、过氧化物、脂肪族含氮化合物搅动混合30～45分钟，用脂肪族含氮化合物和/或乙酸调整PH值至设计值，混合结束后获得混合液，将混合液静止8～24小时，目视混合液呈现微黄透明液体，获得汽油清净剂的成品。
本发明汽油清净剂中各原料的有益效果如下：
脂肪族醇:作为主要原料,可与汽油同步燃烧,能使汽油燃烧充分，由于脂肪族醇含碳量低并含有羟基，与汽油混合后，改变了汽油的组分，从而改变了汽车尾气组分，降低了有毒有害气体的产生，减少了环境污染。
脂肪族羧酸酯类：具有低沸点酯类的特性，低温冷启动容易、高温无气阻，低沸点酯类比汽油的沸点低，使汽油清净剂内相受热快，先达到沸点，在其它原料之前先气化，气化的气体形成一定压力，突破高沸点液体外壳，使其产生微爆效应，微爆效应使其它原料和汽油进行二次雾化，使其它原料和汽油雾化的更加均匀化，在相同条件下燃比降低，可形成稀薄燃烧，燃烧的更完全更充分，减少热量损耗，从而降低汽油消耗率；同时也降低了有毒有害气体产生，改变了汽车排放尾气组分，减少环境污染，同时具有清除原有积碳，连续使用不产生积碳，提高动力，降低油耗的技术效果；脂肪族羧酸酯类与汽油混合性能稳定，能使汽油储运状态稳定不分层。
溶剂油：该原料沸点在161℃-199℃范围，汽油沸程终馏点是205℃，所选的溶剂油在其沸程之内，由于汽油清净剂中主要原料是脂肪族醇，热值相比之下较低，加入溶剂油就是提高热值，其热值高于汽油，从而达到节油，提高动力的目的。
过氧化物和碳酸二甲酯，二者均含氧量高的物质，高温热解后活性极强，可以清除脂肪族醇缺氧燃烧时所产生的物质，自身分解时放出的微量的氧，产生微爆效应：微量的氧使脂肪族醇爆破式燃烧，从而促进各组分的燃料得到充分地燃烧，提高其利用率。
脂肪族含氮化合物：由于配制出的汽油清净剂PH值低于5.5，不符合环保要求，而使用无机物调整，会使汽油清净剂具有腐蚀性，添加脂肪族含氮化合物，不但能调节PH值至符合环保要求，且本身可与其它组分一同燃烧，增加热值和清洁作用。
防腐防溶化合物：可保护金属不被腐蚀，保护非金属物不被溶胀，并且与其它组分同步燃烧，对发动机没有任何不良影响，解决了原有技术的金属腐蚀、溶胀非金属的问题。
二茂铁溶液：其作用是消烟助燃和减少发动机燃油喷嘴积碳，并可提高汽油清净剂的热值。
本发明的优点是：根据上述有益效果，本发明汽油清净剂与汽油按比例混合后与国标汽油相比具有汽油消耗量小，储运状态稳定，低温冷启动容易，高温无气阻，不腐蚀发动机，有效的节油和有效降低汽车尾气对空气的污染，并且能够减少有毒有害气体产生、减少环境污染、保护环境、节能减排，从而保护了蓝天，减少酸雨和雾霾，间接保护青山绿水，具有能源环保节能减排的效果。具有良好的环保效益和社会效益，是人们亟需的绿色新能源。还具有清理积碳，继续使用不产生积炭的技术效果；本发明汽油清净剂与汽油按比例混合，与现有汽油相比，能够降低汽车使用燃油的成本，可节省1500元/吨，经济效益可观；本发明方法限定了各原料的投放次序、搅拌时间，从而能够制成具有上述技术效果的汽油清净剂成品。
具体实施方式
汽油清净剂，由以下重量份的原料组成：基础组分100份、脂肪族含氮化合物0.1～1份；过氧化物0.1～1份；防腐防溶化合物0.0003～0.1份；所述的基础组分由以下重量百分比的原料组成：脂肪族醇83～91％；脂肪族羧酸脂类7～11％；溶剂油1～3％；碳酸二甲酯1～3％；基于该汽油清净剂，优选由以下重量份的原料组成：基础组分100份、脂肪族含氮化合物0.5份；过氧化物0.5份；防腐防溶化合物0.05份；所述的基础组分由以下重量百分比的原料组成：脂肪族醇87％；脂肪族羧酸脂类9％；溶剂油2％；碳酸二甲酯2％。
所述的脂肪族含氮化合物是：乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、三乙胺、二丙胺、环已胺、环乙亚胺、N-甲基环已胺、N,N-二甲基环已胺中的一种或多种；
所述过氧化物是：过氧化苯甲酰、过氧化二苯甲酰、过氧化二碳二环己酯中的一种或多种；
所述防腐防溶化合物是：T-746防锈剂、T-747A防锈剂、LB-748防锈剂、T-401防锈剂中的一种或多种；
所述脂肪族醇是：甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、异丁醇、杂醇油、C1～C5醇中的一种或多种；所述的脂肪族醇也可是工业回收的经过精馏而成的甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、异丁醇、丁醇、杂醇油、C1-C5醇类中的一种或多种。
所述的脂肪族羧酸酯类是：甲酸乙酯、甲酸丙酯、甲酸异丙酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸异丙酯、丙酸甲酯中的一种或多种；所述的脂肪族羧酸脂类也可是由含量65％废液精馏回收的甲酸乙酯、甲酸异丙酯、甲酸丁酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸异丙酯、丙酸甲酯中的一种或多种，上述物质含C1-C5醇量≤35％、水分≤0.5％。
所述的溶剂油是：轻质溶剂油、200号溶剂油、1000号溶剂油中的一种或多种；
所述的碳酸二甲酯包括试剂品、各级工业品中的一种或多种；
汽油清净剂的PH值为：6.0～7.5；优选7.0～7.5或7.0或7.5。
基于上述汽油清净剂，本发明的汽油清净剂还可由以下重量份的原料组成：基础组分100份、脂肪族含氮化合物0.1～1份；过氧化物0.1～1份；防腐防溶化合物0.0003～0.1份；二茂铁溶液0.1～1份；所述的基础组分由以下重量百分比的原料组成：脂肪族醇83～91％；脂肪族羧酸脂类7～11％；溶剂油1～3％；碳酸二甲酯1～3％；基于该汽油清净剂，优选由以下重量份的原料组成：基础组分100份、脂肪族含氮化合物0.5份；过氧化物0.5份；防腐防溶化合物0.05份；二茂铁溶液0.5份；所述的基础组分由以下重量百分比的原料组成：脂肪族醇87％；脂肪族羧酸脂类9％；溶剂油2％；碳酸二甲酯2％。
所述二茂铁溶液是四氢呋喃溶的二茂铁饱和溶液、轻质溶剂油溶的二茂铁饱和溶液、1000#溶剂油的二茂铁饱和溶液、碳酸二甲酯溶的二茂铁饱和溶液、脂肪族羧酸酯类溶的二茂铁饱和溶液中的一种或多种。
所述各原料均为市售产品/商品或是依据本领域现有技术能够生产的产品。
上述汽油清净剂与汽油的混合比为29～48∶52～71；优选29∶71或48∶52或31∶69或47∶53或39∶61或32∶68或39∶61。所述的汽油是指市售的加油站提供的92#～98#汽油。
实施例一：
准备以下原料：甲醇83公斤；甲酸乙酯11公斤；轻质溶剂油3公斤；试剂品的碳酸二甲酯3公斤，上述基础组分的总重为100公斤，再准备乙醇胺0.1公斤；过氧化苯甲酰0.1公斤；T-746防锈剂0.0003公斤。制备的环境温度为-31℃±1℃，使用混合釜，启动混合釜，在连续搅动下，依次加入甲醇、甲酸乙酯、轻质溶剂油、碳酸二甲酯、T-746防锈剂、过氧化苯甲酰、乙醇胺搅动混合30分钟，用脂肪族含氮化合物和/或乙酸调整PH值至6.0，混合结束后获得混合液，将混合液静止24小时，获得汽油清净剂的成品，该成品按48:52的比例与汽油混合使用。
实施例二：
准备以下原料：乙醇91公斤；甲酸丙酯7公斤；200号溶剂油1公斤；工业品级的碳酸二甲酯1公斤，上述基础组分的总重为100公斤，再准备二乙醇胺1公斤；过氧化二苯甲酰1公斤；T-747A防锈剂0.1公斤。制备的环境温度为44℃±1℃，使用混合罐，启动混合罐，在连续搅动下，依次加入乙醇、甲酸丙酯、200号溶剂油、碳酸二甲酯、T-747A防锈剂、过氧化二苯甲酰、二乙醇胺搅动混合45分钟，用脂肪族含氮化合物和/或乙酸调整PH值至7.5，混合结束后获得混合液，将混合液静止8小时，获得汽油清净剂的成品，该成品按29:71的比例与汽油混合使用。
实施例三：
准备以下原料：丙醇87公斤；甲酸异丙酯9公斤；1000号溶剂油2公斤；市售的碳酸二甲酯2公斤，上述基础组分的总重为100公斤，再准备三乙醇胺0.5公斤；过氧化二碳二环己酯0.5公斤；LB-748防锈剂0.05公斤。制备的环境温度为5℃±1℃，使用混合釜，启动混合釜，在连续搅动下，依次加入丙醇、甲酸异丙酯、1000号溶剂油、碳酸二甲酯、LB-748防锈剂、过氧化二碳二环己酯、三乙醇胺搅动混合38分钟，用脂肪族含氮化合物和/或乙酸调整PH值至6.5，混合结束后获得混合液，将混合液静止17小时，获得汽油清净剂的成品，该成品按39:61的比例与汽油混合使用。
实施例四：
准备以下原料：异丙醇89公斤；乙酸甲酯8公斤；200号溶剂油1公斤；轻质溶剂油1公斤；碳酸二甲酯1公斤，上述基础组分的总重为100公斤，再准备三乙胺0.3公斤；过氧化二碳二环己酯0.7公斤；T-401防锈剂0.05公斤。制备的环境温度为20℃±1℃，使用混合罐，启动混合罐，在连续搅动下，依次加入异丙醇、乙酸甲酯、200号溶剂油、轻质溶剂油、碳酸二甲酯、T-401防锈剂、过氧化二碳二环己酯、三乙胺搅动混合40分钟，用脂肪族含氮化合物和/或乙酸调整PH值至6.5，混合结束后获得混合液，将混合液静止12小时，获得汽油清净剂的成品，该成品按35:65的比例与汽油混合使用。
实施例五：
准备以下原料：异丁醇83公斤；乙酸乙酯11公斤；轻质溶剂油3公斤；试剂品的碳酸二甲酯3公斤，上述基础组分的总重为100公斤，再准备二丙胺0.8公斤；过氧化苯甲酰0.2公斤；T-746防锈剂0.0001公斤；T-401防锈剂0.0002公斤；四氢呋喃溶的二茂铁饱和溶液0.1公斤。制备的环境温度为-20℃±1℃，使用混合釜，启动混合釜，在连续搅动下，依次加入异丁醇、乙酸乙酯、轻质溶剂油、碳酸二甲酯、T-746防锈剂、T-401防锈剂、四氢呋喃溶的二茂铁饱和溶液、过氧化苯甲酰、二丙胺搅动混合35分钟，用脂肪族含氮化合物和/或乙酸调整PH值至7.0，混合结束后获得混合液，将混合液静止20小时，目视混合液呈现微黄透明的液体，获得汽油清净剂的成品，该成品按32:68的比例与汽油混合使用。
实施例六：
准备以下原料：杂醇油91公斤；乙酸异丙酯7公斤；200号溶剂油1公斤；工业品级的碳酸二甲酯1公斤，上述基础组分的总重为100公斤，再准备环已胺0.1公斤；过氧化二苯甲酰0.25公斤；过氧化苯甲酰0.7公斤；T-747A防锈剂0.05公斤；LB-748防锈剂0.05公斤；轻质溶剂油溶的二茂铁饱和溶液1公斤。制备的环境温度为10℃±1℃，使用混合罐，启动混合罐，在连续搅动下，依次加入杂醇油、乙酸异丙酯、200号溶剂油、碳酸二甲酯、T-747A防锈剂、LB-748防锈剂、轻质溶剂油溶的二茂铁饱和溶液、过氧化二苯甲酰、过氧化苯甲酰、环已胺搅动混合45分钟，用脂肪族含氮化合物和/或乙酸调整PH值至7.5，混合结束后获得混合液，将混合液静止14小时，目视混合液呈现微黄透明的液体，获得汽油清净剂的成品，该成品按39:61的比例与汽油混合使用。
实施例七：
准备以下原料：甲醇30公斤、乙醇30公斤、丙醇27公斤；丙酸甲酯9公斤；1000号溶剂油1公斤；轻质溶剂油1公斤；市售的碳酸二甲酯2公斤，上述基础组分的总重为100公斤，再准备环乙亚胺0.5公斤；过氧化二碳二环己酯0.2公斤；过氧化苯甲酰0.3公斤；LB-748防锈剂0.05公斤；1000#溶剂油的二茂铁饱和溶液0.5公斤。制备的环境温度为0℃±1℃，使用混合罐，启动混合罐，在连续搅动下，依次加入甲醇、乙醇、丙醇、丙酸甲酯、1000号溶剂油、轻质溶剂油、碳酸二甲酯、LB-748防锈剂、1000#溶剂油的二茂铁饱和溶液、过氧化二碳二环己酯、过氧化苯甲酰、环乙亚胺搅动混合40分钟，用脂肪族含氮化合物和/或乙酸调整PH值至7.0，混合结束后获得混合液，将混合液静止20小时，目视混合液呈现微黄透明的液体，获得汽油清净剂的成品，该成品按45:55的比例与汽油混合使用。
实施例八：
准备以下原料：C1醇、C2醇、C3醇、C4醇、C5醇各17公斤；甲酸乙酯、甲酸丙酯、甲酸异丙酯各2公斤、丙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸异丙酯、丙酸甲酯各1公斤；1000号溶剂油、200号溶剂油、轻质溶剂油各1公斤；市售的碳酸二甲酯2公斤，上述基础组分的总重为100公斤，再准备N-甲基环已胺0.6公斤；过氧化二苯甲酰0.8公斤；T-747A防锈剂0.01公斤；T-401防锈剂0.05公斤；碳酸二甲酯溶的二茂铁饱和溶液0.3公斤。制备的环境温度为25℃±1℃，使用混合罐，启动混合罐，在连续搅动下，依次加入C1醇、C2醇、C3醇、C4醇、C5醇、甲酸乙酯、甲酸丙酯、甲酸异丙酯、丙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸异丙酯、丙酸甲酯、1000号溶剂油、200号溶剂油、轻质溶剂油、碳酸二甲酯、T-747A防锈剂、T-401防锈剂、碳酸二甲酯溶的二茂铁饱和溶液、过氧化二苯甲酰、N-甲基环已胺搅动混合45分钟，用脂肪族含氮化合物和/或乙酸调整PH值至7.5，混合结束后获得混合液，将混合液静止11小时，目视混合液呈现微黄透明的液体，获得汽油清净剂的成品，该成品按47:53的比例与汽油混合使用。
实施例九：
准备以下原料：异丙醇、异丁醇、杂醇油、甲醇、乙醇、丙醇各15公斤，上述各脂肪族醇是由工业回收经过精馏制成，其C1～C5醇量≤35％，含水量≤0.5％；甲酸乙酯、甲酸丙酯、甲酸异丙酯、丙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸异丙酯、丙酸甲酯各1公斤；1000号溶剂油、200号溶剂油、轻质溶剂油各0.5公斤；市售的碳酸二甲酯1.5公斤，上述基础组分的总重为100公斤，再准备N,N-二甲基环已胺0.9公斤；过氧化苯甲酰0.2公斤、过氧化二苯甲酰0.3公斤、过氧化二碳二环己酯0.2公斤；T-746防锈剂0.03公斤；T-747A防锈剂0.05公斤；轻质溶剂油溶的二茂铁饱和溶液0.2公斤；1000#溶剂油的二茂铁饱和溶液0.1公斤；碳酸二甲酯溶的二茂铁饱和溶液0.2公斤；脂肪族羧酸酯类溶的二茂铁饱和溶液0.2公斤；四氢呋喃溶的二茂铁饱和溶液0.1公斤。制备的环境温度为25℃±1℃，使用混合罐，启动混合罐，在连续搅动下，依次加入异丙醇、异丁醇、杂醇油、甲醇、乙醇、丙醇、甲酸乙酯、甲酸丙酯、甲酸异丙酯、丙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸异丙酯、丙酸甲酯、1000号溶剂油、200号溶剂油、轻质溶剂油、碳酸二甲酯、T-747A防锈剂、T-746防锈剂、轻质溶剂油溶的二茂铁饱和溶液、1000#溶剂油的二茂铁饱和溶液、碳酸二甲酯溶的二茂铁饱和溶液、脂肪族羧酸酯类溶的二茂铁饱和溶液、四氢呋喃溶的二茂铁饱和溶液、过氧化苯甲酰、过氧化二苯甲酰、过氧化二碳二环己酯、N,N-二甲基环已胺搅动混合45分钟，用脂肪族含氮化合物和/或乙酸调整PH值至7.5，混合结束后获得混合液，将混合液静止10小时，目视混合液呈现微黄透明的液体，获得汽油清净剂的成品，该成品按33:67的比例与汽油混合使用。
实施例十：
准备以下原料：异丙醇、异丁醇、杂醇油各28公斤；甲酸丙酯、甲酸异丙酯、丙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸异丙酯各2公斤；轻质溶剂油3公斤；市售的碳酸二甲酯3公斤，上述基础组分的总重为100公斤，再准备乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、三乙胺、二丙胺、环已胺、环乙亚胺、N-甲基环已胺、N,N-二甲基环已胺各0.1公斤；过氧化二碳二环己酯0.1公斤；LB-748防锈剂0.008公斤。制备的环境温度为5℃±1℃，使用混合釜，启动混合釜，在连续搅动下，依次加入异丙醇、异丁醇、杂醇油、甲酸丙酯、甲酸异丙酯、丙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸异丙酯、轻质溶剂油、碳酸二甲酯、LB-748防锈剂、过氧化二碳二环己酯、乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、三乙胺、二丙胺、环已胺、环乙亚胺、N-甲基环已胺、N,N-二甲基环已胺搅动混合35分钟，用脂肪族含氮化合物和/或乙酸调整PH值至7.0，混合结束后获得混合液，将混合液静止16小时，获得汽油清净剂的成品，该成品按，该成品按31:69的比例与汽油混合使用。
所述的二茂铁饱和溶液是指在溶液中添加过量的二茂铁溶质进行混合溶解，取上层饱和溶液使用，所述的脂肪族羧酸酯类使用本实施例列举的脂肪族羧酸酯类溶液。
本发明的汽油清净剂以C1-C5醇类为主要原料，配以7种其它成分而成，从而达到能源环保，节能减排特性，便于利用与推广使用；本发明原料易得，价格低廉，制备简单，生产成本低，原料成本是汽油的一半，而性能稳定，能降低有毒有害气体达到数额可观，并增强动力，降低油耗、清除原有积碳，继续使用不产生积炭，能替代汽油29-48％。如果在生产厂家进行勾兑新型汽油之后销售到加油站，具有1500元/T的利润空间，是难得的好能源。
本发明非标脂肪族醇含水量不能超过0.5％，不含机械杂质方可使用配制产品；也可以充分利用生产的C1-C5醇生产厂家的副产品。其杂醇及相应的混合醇，组份可以是一种或一种以上都可以利用，若有异味、有颜色、有化学杂质及胶质，可经化学处理，最后经蒸馏所得的产品，能够配制汽油清净剂。
本说明书内容，在本技术领域的普通至高级技术员都能理解，通过阅读本说明书，只要不离开本发明的范围，还可以根据不同要求做出多种变化，这些变化均属于本发明权利要求范围。
本发明所提供的汽油清净剂，该产品原料易得，价格低廉，制备简单，生产成本低，解决现有的脂肪醇汽油储运分层，低温启动难，高温有气阻，对金属有腐蚀，对非金属有溶解及溶胀、抗爆性低等技术问题，这几项创新使汽油清净剂展现出新生的生命力。
新型汽油勾兑比是汽油:汽油清净剂＝71～52:29～48。特别是如果在生产厂家生产新型汽油，销售到加油站，其成本下降1500元/T，利润空间可观。汽油清净剂与汽油混合使用，燃烧稳定、发热量大，更重要的是燃烧充分，利用率高，能够控制有毒有害气体产生，改变了尾气组份。提高汽油的清净性，有效清除原有的积炭，继续使用不产生积炭，有效的节油和有效的降低尾气的污染，更重要的是呈现出能源环保，节能减排的效果。
综上所述，本发明的汽油清净剂能提供足够的氧和供应足够的微爆剂，促进汽油和汽油清净剂同步充分燃烧，燃烧稳定，发热量大，降低有毒有害气体产生，改变尾气组份，提高了汽油的清净性，增加了环保性能，有效清除原有积炭，继续使用不产生积炭，有效的节油和有效降低汽车尾气对空气的污染，从而保护了蓝天，减少酸雨和雾霾，间接保护青山绿水，具有能源环保节能减排的效果。具有良好的环保效益和社会效益，是人们亟需的绿色新能源。

Claims (9)

1.汽油清净剂，其特征在于，由以下重量份的原料组成：基础组分100份、脂肪族含氮化合物0.1～1份；过氧化物0.1～1份；防腐防溶化合物0.0003～0.1份；所述的基础组分由以下重量百分比的原料组成：脂肪族醇83～91％；脂肪族羧酸脂类7～11％；溶剂油1～3％；碳酸二甲酯1～3％；
所述的脂肪族含氮化合物是：乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、三乙胺、二丙胺、环已胺、环乙亚胺、N-甲基环已胺、N,N-二甲基环已胺中的一种或多种；
所述过氧化物是：过氧化苯甲酰、过氧化二苯甲酰、过氧化二碳二环己酯中的一种或多种；
所述防腐防溶化合物是：T-746防锈剂、T-747A防锈剂、LB-748防锈剂、T-401防锈剂中的一种或多种；
所述脂肪族醇是：甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、异丁醇、杂醇油、C1～C5醇中的一种或多种；
所述的脂肪族羧酸酯类是：甲酸乙酯、甲酸丙酯、甲酸异丙酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸异丙酯、丙酸甲酯中的一种或多种；
所述的溶剂油是：轻质溶剂油、200号溶剂油、1000号溶剂油中的一种或多种；
汽油清净剂的PH值为：6.0～7.5。
2.根据权利要求1所述的汽油清净剂，其特征在于，由以下重量份的原料组成：基础组分100份、脂肪族含氮化合物0.5份；过氧化物0.5份；防腐防溶化合物0.05份；所述的基础组分由以下重量百分比的原料组成：脂肪族醇87％；脂肪族羧酸脂类9％；溶剂油2％；碳酸二甲酯2％。
3.根据权利要求1所述的汽油清净剂，其特征在于，由以下重量份的原料组成：基础组分100份、脂肪族含氮化合物0.1～1份；过氧化物0.1～1份；防腐防溶化合物0.0003～0.1份；二茂铁溶液0.1～1份；所述的基础组分由以下重量百分比的原料组成：脂肪族醇83～91％；脂肪族羧酸脂类7～11％；溶剂油1～3％；碳酸二甲酯1～3％；
所述二茂铁溶液是四氢呋喃溶的二茂铁饱和溶液、轻质溶剂油溶的二茂铁饱和溶液、1000#溶剂油的二茂铁饱和溶液、碳酸二甲酯溶的二茂铁饱和溶液、脂肪族羧酸酯类溶的二茂铁饱和溶液中的一种或多种。
4.根据权利要求3所述的汽油清净剂，其特征在于，由以下重量份的原料组成：基础组分100份、脂肪族含氮化合物0.5份；过氧化物0.5份；防腐防溶化合物0.05份；二茂铁溶液0.5份；所述的基础组分由以下重量百分比的原料组成：脂肪族醇87％；脂肪族羧酸脂类9％；溶剂油2％；碳酸二甲酯2％。
5.根据权利要求1所述的汽油清净剂，其特征在于：所述的脂肪族羧酸脂类是由含量65％废液精馏回收的甲酸乙酯、甲酸异丙酯、甲酸丁酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸异丙酯、丙酸甲酯中的一种或多种，上述物质含C1-C5醇量≤35％、水分≤0.5％。
6.根据权利要求1所述的汽油清净剂，其特征在于：所述的脂肪族醇是工业回收的经过精馏而成的甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、异丁醇、丁醇、杂醇油、C1-C5醇类中的一种或多种。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的汽油清净剂，其特征在于：汽油清净剂与汽油的混合比为29～48∶52～71。
8.制备权利要求1或2或5或6所述汽油清净剂的方法，其特征在于包括以下步骤：控制环境温度为-30～45℃，使用混合釜或混合罐，在连续搅动下，依次加入脂肪族醇、脂肪族羧酸脂类、溶剂油、碳酸二甲酯、防腐防溶化合物、过氧化物、脂肪族含氮化合物搅动混合30～45分钟，用脂肪族含氮化合物和/或乙酸调整PH值至设计值，混合结束后获得混合液，将混合液静止8～24小时，获得汽油清净剂的成品。
9.制备权利要求3或4所述汽油清净剂的方法，其特征在于包括以下步骤：控制环境温度为-30～45℃，使用混合釜或混合罐，在连续搅动下，依次加入脂肪族醇、脂肪族羧酸脂类、溶剂油、碳酸二甲酯、防腐防溶化合物、二茂铁溶液、过氧化物、脂肪族含氮化合物搅动混合30～45分钟，用脂肪族含氮化合物和/或乙酸调整PH值至设计值，混合结束后获得混合液，将混合液静止8～24小时，目视混合液呈现微黄透明液体，获得汽油清净剂的成品。
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