CN101323801B - 微乳化柴油复合添加剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微乳化柴油复合添加剂。该添加剂是把如下优选的原料组份正辛醇、正戊醇、正丁醇、乙酸乙酯、平平加、油酸和环烷酸,加入到反应釜中搅拌,然后将二乙醇胺和氨水在慢速搅拌和恒温下,缓慢加入到反应釜中,使充分反应和混匀,搅拌后,冷却至室温即可。本发明添加剂能提高微乳化柴油的燃烧效率,达到节约柴油的目的,该添加剂具有显著的功效,使制成的微乳化柴油不但透明稳定,且能与柴油任意混配,使用方便,并能长期储存,经检测微乳化柴油性能指标完全能满足车用商品柴油的要求;该添加剂的特点是原料主要来自于可再生的生物质,并都属含氧化合物,因而有利于微乳化柴油的完全燃烧,减少积炭和尾气的污染。
Description
技术领域
本发明属于燃料技术领域,尤其是涉及一种微乳化柴油复合添加剂。
背景技术
柴油在发动机和锅炉中,由于燃烧不完全,燃烧热效率未能充分发挥、燃料得不到充分利用,同时产生冒黑烟,造成污染环境。实验证明:水能促进柴油燃烧,提高柴油燃烧热效率,使燃料得到充分利用,达到节油的目的。同时由于积炭减少,达到降烟和降低环境的污染。因水是一种强极性化合物,水难溶于柴油,且易对金属产生磨损和腐蚀。这是水与柴油掺烧应解决的关键技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种微乳化柴油复合添加剂,使水按一定的比例乳化助溶分散在柴油中,形成稳定透明的微乳化柴油产品,该微乳化柴油产品耐水性能、抗低温性能好,不出现乳状和相分离现象,在使用中能与柴油任意混配和长期储存,方便使用,同时能保持原柴油的理化性能指标基本不变,满足柴油燃料的要求。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种微乳化柴油复合添加剂,其特征在于该复合添加剂的原料组成及重量百分比为:
正辛醇10-20% 正戊醇15-25% 正丁醇15-35% 油酸15-25%
二乙醇胺2-5% 环烷酸5-10% 氨水1.5-3.5% 乙酸乙酯6-15%
平平加1.5-7%。
本发明的优选技术方案是:一种微乳化柴油复合添加剂,其特征在于该复合添加剂的原料组成及重量百分比为:
正辛醇13% 正戊醇16% 正丁醇28% 油酸19%
二乙醇胺3.5% 环烷酸6% 氨水2.5% 乙酸乙酯10%
平平加2%。
本发明制备方法为:在搅拌状态下,先将正辛醇、正戊醇、正丁醇、乙酸乙酯、平平加、油酸和环烷酸,按上述重量百分比加入到反应釜中搅拌5分钟,然后将二乙醇胺和氨水在慢速搅拌和恒温下,按上述重量百分比缓慢加入到反应釜中,使充分反应和混匀,搅拌30分钟后,冷却至室温,即制得本发明微乳化柴油复合添加剂。
本发明与现有技术相比具有以下优点:本发明能将设定量的水和柴油在一定量本发明添加剂产品的乳化、分散及助溶作用下,并借助外力搅拌,形成透明稳定的微乳化柴油产品;该添加剂能提高微乳化柴油的燃烧效率,达到节约柴油的目的,该添加剂具有显著的功效,使制成的微乳化柴油不但透明稳定,且能与柴油任意混配,使用方便,并能长期储存,经检测微乳化柴油性能指标完全能满足车用商品柴油的要求;该添加剂的特点是原料主要来自于可再生的生物质,并都属含氧化合物,因而有利益微乳化柴油的完全燃烧,减少积炭和尾气的污染。
下面通过实施例对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
具体实施方式
以下实施例中的原料均按重量百分比计:
实施例1
本实施例的原料组成为:正辛醇13%,正戊醇16%,正丁醇28%,油酸19%,二乙醇胺3.5%,环烷酸6%,氨水2.5%,乙酸乙酯10%,平平加2%。
其制备方法为:在搅拌状态下,先将正辛醇、正戊醇、正丁醇、乙酸乙酯、平平加、油酸和环烷酸,按上述重量百分比加入到反应釜中搅拌5分钟,然后将二乙醇胺和氨水在慢速搅拌和恒温下,按上述重量百分比缓慢加入到反应釜中,使充分反应和混匀,搅拌30分钟后,冷却至室温,即制得本实施例微乳化柴油复合添加剂。
实施例2
本实施例的原料组成为:正辛醇12%,正戊醇15%,正丁醇28.5%,油酸21%,二乙醇胺3%,环烷酸7%,氨水3%,乙酸乙酯8%,平平加2.5%。
本实施例制备方法同实施例1。
实施例3
本实施例的原料组成为:正辛醇10%,正戊醇19%,正丁醇31.5%,油酸18%,二乙醇胺4%,环烷酸8%,氨水2%,乙酸乙酯6%,平平加1.5%。
本实施例制备方法同实施例1。
实施例4
本实施例的原料组成为:正辛醇14%,正戊醇20%,正丁醇19%,油酸23%,二乙醇胺2.5%,环烷酸5%,氨水1.5%,乙酸乙酯12%,平平加3%。
本实施例制备方法同实施例1。
实施例5
本实施例的原料组成为:正辛醇16%,正戊醇18%,正丁醇17%,油酸20%,二乙醇胺2%,环烷酸9%,氨水3.5%,乙酸乙酯11%,平平加3.5%。
本实施例制备方法同实施例1。
实施例6
本实施例的原料组成为:正辛醇20%,正戊醇25%,正丁醇15%,油酸15%,二乙醇胺2%,环烷酸14%,氨水1.5%,乙酸乙酯6%,平平加1.5%。
本实施例制备方法同实施例1。
实施例7
本实施例的原料组成为:正辛醇10%,正戊醇15%,正丁醇35%,油酸15%,二乙醇胺5%,环烷酸5%,氨水2%,乙酸乙酯6%,平平加7%。本实施例制备方法同实施例1。
实施例8
本实施例的原料组成为:正辛醇10%,正戊醇15%,正丁醇15%,油酸25%,二乙醇胺5%,环烷酸15%,氨水1.5%,乙酸乙酯12%,平平加1.5%。
本实施例制备方法同实施例1。
实施例9
本实施例的原料组成为:正辛醇12%,正戊醇17%,正丁醇17%,油酸20%,二乙醇胺3%,环烷酸10%,氨水2%,乙酸乙酯15%,平平加4%。
本实施例制备方法同实施例1。
用本发明制备微乳化柴油产品的方法是:先将重量百分比为10-30%的蒸馏水加入反应釜中,然后加入重量百分比为10-30%的本发明添加剂,搅拌5分钟,使形成均匀透明的改性水,然后向反应釜中加入重量百分比为40-80%的商品柴油,继续搅拌混合物30分钟,停止搅拌后放出透明液体,即得到微乳化柴油产品。
用上述方法制得的微乳化柴油产品经检测,性能透明稳定,低温下不发生乳状和相分离现象,可长期储存,可与柴油任意混配,使用方便,符合车用柴油要求,达到替代柴油,提高燃烧效率,降低排放污染,获得良好经济效益的结果。
本发明添加剂同样可用于制备乳化重油,并可获得同样的效果。
Claims (2)
1.一种微乳化柴油复合添加剂,其特征在于该复合添加剂的原料组成及重量百分比为:
正辛醇10-20% 正戊醇15-25% 正丁醇15-35% 油酸15-25%
二乙醇胺2-5% 环烷酸5-10% 氨水1.5-3.5% 乙酸乙酯6-15%
平平加1.5-7%。
2.按照权利要求1所述的微乳化柴油复合添加剂,其特征在于该复合添加剂的原料组成及重量百分比为:
正辛醇13% 正戊醇16% 正丁醇28% 油酸19%
二乙醇胺3.5% 环烷酸6% 氨水2.5% 乙酸乙酯10%
平平加2%。
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