CN106753203B - 一种脱酸型有机硅胶粘剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种脱酸型有机硅胶粘剂，所述脱酸型有机硅胶粘剂的原料包括α,ω‑二羟基聚二甲基硅氧烷、水滑石、填料、增塑剂、交联剂和催化剂，所述脱酸型有机硅胶粘剂具有优异的粘接性，对被粘接材料的腐蚀性低，所用原料的挥发份低，同时所述脱酸型有机硅胶粘剂还具有高效、环保、无毒无卤的阻燃性能。
Description
技术领域
本发明属于胶粘剂领域，涉及一种脱酸型有机硅胶粘剂及其制备方法。
背景技术
有机硅胶粘剂因其优异的耐高低温、耐老化、介电性能和低腐蚀等性能，在建筑、电子电器、新能源等多个行业中应用非常普遍，如玻璃幕墙粘接密封、电子元器件粘接密封、光伏组件边框密封等都有使用有机硅胶粘剂。目前有机硅胶粘剂应用比较广泛的主要有使用不同交联剂的脱肟型、脱醇型以及脱酸型三种体系。
脱酸型是历史最悠久、目前价格最低廉的一种单组分室温固化有机硅胶粘剂。它使用广泛，但其最大的缺点是固化过程的副产物醋酸有刺激性气味，并对金属有腐蚀性，不适合电子电器行业的应用；而且由于醋酸与硅酸盐的作用，在胶粘剂与混凝土之间形成一层白垩土层而失去粘接力，不适合水泥之间的粘接。但其具有强度高，粘接性优良，尤其是透明性高，固化速度快的优点。
目前用于建筑、电子电器、新能源等行业的主要为脱肟型、脱醇型有机硅胶粘剂。但脱肟型粘结性一般，副产物肟会腐蚀铜类金属，并能侵蚀部分塑料；脱醇型难以保存，并且固化速度慢。因此脱肟型、脱醇型有机硅胶粘剂并不是这些行业非常理想的胶粘剂，研发出一种能克服脱酸型缺点的有机硅胶粘剂来满足这些行业的用胶需求极为必要。
发明内容
针对现有技术中的技术问题，本发明提供一种脱酸型有机硅胶粘剂及其制备方法，所述脱酸型有机硅胶粘剂具有优异的粘接性，对被粘接材料的腐蚀性低，所用原料的挥发份低，同时所述脱酸型有机硅胶粘剂还具有高效、环保、无毒无卤的阻燃性能。
为达到上述效果，本发明采用以下技术方案：
本发明目的之一在于提供一种脱酸型有机硅胶粘剂，所述脱酸型有机硅胶粘剂的原料包括α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、水滑石、填料、增塑剂、交联剂和催化剂。
作为本发明优选的技术方案，所述水滑石的分子式为M2+ xM3+ y(OH)2x+2yAy/m·zH2O，其中M2+为2价金属离子，M3+为3价金属离子，A为阴离子，m为阴离子A的价数，z为水合数，x为M2+的离子数，y为M3+的离子数，x>0，y>0，z>0。
其中x可以是1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5、6、7、8或9等；y可以是1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5、6、7、8或9等；z可以是1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5、6、7、8或9等，但不仅限于所列举的数值，以上各数值范围内包含的其他未列举的数值同样适用。
优选地，所述M2+包括Mg2+、Fe2+、Zn2+、Ca2+、Li2+、Ni2+、Co2+或Cu2+，进一步优选为Mg2+。
优选地，所述M3+包括Al3+、Fe3+或Mn3+，进一步优选为Al3+。
优选地，所述A包括CO3 2-、OH-、F-、Cl-、Br-、NO3-、HPO3 2-或SO4 2-，进一步优选为CO3 2-。
作为本发明优选地技术方案，所述水滑石包括Mg4.5Al2(OH)13CO3·3.5H2O、Mg4Al2(OH)12CO3·3H2O、Mg5Al2(OH)14CO3·4H2O、Mg6Al2(OH)16CO3·4H2O、Mg8Al2(OH)20CO3·5H2O、Ca6Al2(OH)16CO3·4H2O或Zn6Al6(OH)16CO3·4H2O中任意一种或至少两种的组合，所述组合典型但非限制性实例有：Mg4.5Al2(OH)13CO3·3.5H2O和Mg4Al2(OH)12CO3·3H2O的组合、Mg4Al2(OH)12CO3·3H2O和Mg5Al2(OH)14CO3·4H2O的组合、Mg5Al2(OH)14CO3·4H2O和Mg6Al2(OH)16CO3·4H2O的组合、Mg6Al2(OH)16CO3·4H2O和Mg8Al2(OH)20CO3·5H2O的组合、Mg8Al2(OH)20CO3·5H2O和Ca6Al2(OH)16CO3·4H2O的组合、Ca6Al2(OH)16CO3·4H2O和Zn6Al6(OH)16CO3·4H2O的组合或Mg4.5Al2(OH)13CO3·3.5H2O、Mg4Al2(OH)12CO3·3H2O和Ca6Al2(OH)16CO3·4H2O的组合等，优选为Mg4.5Al2(OH)13CO3·3.5H2O和/或Mg6Al2(OH)16CO3·4H2O。
水滑石的吸酸机理以Mg5Al2(OH)14CO3·4H2O的反应方程式为Mg5Al2(OH)14CO3·4H2O+16CH3COOH＝5(CH3COO)2Mg+2(CH3COO)3Al+CO2+20H2O。进而，水滑石与醋酸反应的过程中释放出更多的水，这可以进一步加速胶粘剂的固化速度和提高固化程度，并且极少量生成的CO2不会导致胶层气泡问题。
对于建筑、电子电器、新能源等行业，对于部分用胶同样会有阻燃要求，本发明通过添加水滑石，兼具Al(OH)3和Mg(OH)2的阻燃优点，并避免他们各自的缺陷，达到高效、环保、无毒无卤的要求。水滑石在受热时，其结构水合层板羟基及层间离子以H2O和CO2的形式脱出，起到降低燃烧气体浓度，阻隔O2的阻燃作用,其结构水、层板羟基以及层间离子在不同的温度内脱离层板，从而可在较低的范围内(200～800℃)释放阻燃物质，且在阻燃过程中，吸热量大，有利于降低燃烧时产生的高温，从而达到阻燃的作用。
当添加的水滑石的质量份，以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的质量份为100份计，低于1份时，水滑石无法完全中和交联剂分解所产生的醋酸，影响有机硅胶粘剂的耐腐蚀性；而当添加的水滑石的质量份以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的质量份为100份计，高于12份时，对脱酸型有机硅胶粘剂的主要性能没有太大影响，但是由于过量加入水滑石，在交联剂产生的盐酸与水滑石反应后仍有大量水滑石存在于胶粘剂中，虽然可作为无机填料成分，但其成本是远高于一般无机填料的，如纳米碳酸钙、硅微粉等，因此应控制水滑石的最大加入量，以满足需求即可。
作为本发明优选的技术方案，所述α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的结构时为HO-[SiO(CH3)2]n-H，其中n＝50～2000，如50、100、200、500、800、1000、1200、1500、1800或2000等，但不仅限于所列举的数值，该数值范围内包含的其他未列举的数值同样适用。
优选地，所述α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷25℃时的粘度为5～60Pa·S，如5Pa·S、10Pa·S、15Pa·S、20Pa·S、25Pa·S、30Pa·S、40Pa·S、50Pa·S或60Pa·S等，但不仅限于所列举的数值，该数值范围内包含的其他未列举的数值同样适用。
作为本发明优选的技术方案，以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的质量份为100份计，所述水滑石的质量份为1～12份，如1份、2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份或12份等，但不仅限于所列举的数值，该数值范围内包含的其他未列举的数值同样适用，优选为2～10份，进一步优选为5～10份。
优选地，以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的质量份为100份计，所述填料的质量份为10～50份，如10份、15份、20份、25份、30份、35份、40份、45份或50份等，但不仅限于所列举的数值，该数值范围内包含的其他未列举的数值同样适用，进一步优选为10～40份，特别优选为10～25份。
优选地，以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的质量份为100份计，所述增塑剂的质量份为10～30份，如10份、12份、15份、18份、20份、22份、25份、28份或30份等，但不仅限于所列举的数值，该数值范围内包含的其他未列举的数值同样适用，进一步优选为10～20份，特别优选为10～15份。
优选地，以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的质量份为100份计，所述交联剂的质量份为5～20份，如5份、6份、8份、10份、12份、15份、18份或20份等，但不仅限于所列举的数值，该数值范围内包含的其他未列举的数值同样适用，进一步优选为5～18份，特别优选为10～18份。
优选地，以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的质量份为100份计，所述催化剂的质量份为0.005～0.1份，如0.005份、0.008份、0.01份、0.02份、0.03份、0.04份、0.05份、0.06份、0.07份、0.08份、0.09份或0.1份等，但不仅限于所列举的数值，该数值范围内包含的其他未列举的数值同样适用，进一步优选为0.01～0.1份，特别优选为0.02～0.08份。
作为本发明优选的技术方案，按重量份计所述脱酸型有机硅胶粘剂的原料包括：
作为本发明优选的技术方案，所述填料包括纳米碳酸钙、硅微粉或气相二氧化硅中任意一种或至少两种的组合，所述组合典型但非限制性实例有：纳米碳酸钙和硅微粉的组合、硅微粉和气相二氧化硅的组合、气相二氧化硅和纳米碳酸钙的组合或纳米碳酸钙、硅微粉和气相二氧化硅的组合等，优选为纳米碳酸钙和/或气相二氧化硅。
优选地，所述气相二氧化硅的比表面积为80～220m2/g，如80m2/g、100m2/g、120m2/g、150m2/g、180m2/g、200m2/g或220m2/g等，但不仅限于所列举的数值，该数值范围内包含的其他未列举的数值同样适用。
优选地，所述增塑剂包括甲基硅油和/或乙基硅油。
优选地，所述增塑剂的粘度为0.05～5Pa·s，如0.05Pa·s、0.1Pa·s、0.2Pa·s、0.5Pa·s、0.8Pa·s、1Pa·s、1.5Pa·s、2Pa·s、3Pa·s、4Pa·s或5Pa·s等，但不仅限于所列举的数值，该数值范围内包含的其他未列举的数值同样适用。
作为本发明优选的技术方案，所述交联剂包括甲基三乙酰氧基硅烷和/或乙基三乙酰氧基硅烷。
优选地，所述催化剂包括二月桂酸二丁基锡和/或二新癸酸二丁基锡。
作为本发明优选的技术方案，所述脱酸型有机硅胶粘剂的原料包括偶联剂。
优选地，所述偶联剂包括正丁氨基丙基三甲氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷、氨乙基氨丙基三乙氧基硅烷、氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷或环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷中的任意一种或至少两种的组合，所述组合典型但非限制性实例有：正丁氨基丙基三甲氧基硅烷和氨丙基三乙氧基硅烷的组合、氨乙基氨丙基三乙氧基硅烷和氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷的组合、氨丙基三乙氧基硅烷和氨乙基氨丙基三乙氧基硅烷的组合、氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷和环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷的组合、正丁氨基丙基三甲氧基硅烷和环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷的组合或正丁氨基丙基三甲氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷和氨乙基氨丙基三乙氧基硅烷的组合等。
优选地，以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的质量份为100份计，所述偶联剂的质量份为1～5份，如1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份或5份等，但不仅限于所列举的数值，该数值范围内包含的其他未列举的数值同样适用。
本发明目的之二在于提供一种上述脱酸型有机硅胶粘剂的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
(1)将α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、水滑石和无机填料，于温度80～150℃，真空度0.085～0.098MPa，脱水共混捏合120～200min，冷却得到基料；
(2)向步骤(1)得到的基料中加入增塑剂，200～600rpm下搅拌60～200min，再加入交联剂和偶联剂，200～600rpm下搅拌60～200min，最后加入催化剂，200～600rpm下搅拌60～200min，得到脱酸型有机硅胶粘剂。
其中步骤(1)所述温度可以是80℃、90℃、100℃、110℃、120℃、130℃、140℃或150℃等；步骤(1)所述真空度可以是0.085MPa、0.086MPa、0.088MPa、0.090MPa、0.092MPa、0.095MPa或0.098MPa等；步骤(2)所述各搅拌的速率可以是200rpm、250rpm、300rpm、350rpm、400rpm、450rpm、500rpm、550rpm或600rpm等；步骤(2)所述各搅拌的时间可以是60min、80min、100min、120min、150min、180min或200min等，但不仅限于所列举的数值，以上各数值范围内包含的其他未列举的数值同样适用。
与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：
(1)本发明提供了一种脱酸型有机硅胶粘剂，所述脱酸型有机硅胶粘剂对被胶粘材料的腐蚀性低，进行铜片腐蚀型GB/T 14834-1993，碳钢腐蚀性GB/T 14834-1993，以及混凝土腐蚀性*/30天的测试后均无腐蚀现象；
(2)本发明提供了一种脱酸型有机硅胶粘剂，所述脱酸型有机硅胶粘剂的挥发份低，经GB/T 13477.19-2002的测试挥发份小于2.1％；
(3)本发明提供了一种脱酸型有机硅胶粘剂，所述脱酸型有机硅胶粘剂阻燃性好，经燃烧性GB/T 2408-2008测试，达到FV0级别；
(4)本发明提供了一种脱酸型有机硅胶粘剂的制备方法，所述制备方法工艺简单，可用于工业化生产。
具体实施方式
本发明具体实施例部分提供一种脱酸型有机硅胶粘剂，所述脱酸型有机硅胶粘剂的原料包括α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、水滑石、填料、增塑剂、交联剂和催化剂。
为便于理解本发明，本发明列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
实施例1
一种脱酸型有机硅胶粘剂，按重量份计所述脱酸型有机硅胶粘剂的原料包括：
α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷(n＝50，5Pa·s)、Mg8Al2(OH)20CO3·5H2O和纳米碳酸钙，于温度150℃，真空度0.085MPa，脱水共混捏合200min，冷却得到基料，再将甲基硅油(0.05Pa·s)加入基料内，200rpm下搅拌200min，再加入甲基三乙酰氧基硅烷，200rpm下搅拌200min，最后加入二月桂酸二丁基锡，200rpm下搅拌200min。
实施例2
一种脱酸型有机硅胶粘剂，按重量份计所述脱酸型有机硅胶粘剂的原料包括：
α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷(n＝2000，60Pa·s)、Ca6Al2(OH)16CO3·4H2O、纳米碳酸钙和气相二氧化硅(220m2/g)，于温度150℃，真空度0.098MPa，脱水共混捏合120min，冷却得到基料，再将甲基硅油(5Pa·s)和乙基硅油(5Pa·s)加入基料内，600rpm下搅拌60min，再加入甲基三甲酰氧基硅烷和环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷，600rpm下搅拌60min，最后加入二新癸酸二丁基锡，600rpm下搅拌60min。
实施例3
一种脱酸型有机硅胶粘剂，按重量份计所述脱酸型有机硅胶粘剂的原料包括：
α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷(10Pa·s)、Mg4.5Al2(OH)13CO3·3.5H2O和纳米碳酸钙，于温度120℃，真空度0.09MPa，脱水共混捏合150min，冷却得到基料，再将甲基硅油(0.1Pa·s)加入基料内，400rpm下搅拌120min，再加入甲基三乙酰氧基硅烷和氨丙基三乙氧基硅烷，400rpm下搅拌120min，最后加入二月桂酸二丁基锡，450rpm下搅拌100min。
实施例4
一种脱酸型有机硅胶粘剂，按重量份计所述脱酸型有机硅胶粘剂的原料包括：
α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷(20Pa·s)、Mg6Al2(OH)16CO3·4H2O、纳米碳酸钙和硅微粉，于温度150℃，真空度0.085MPa，脱水共混捏合120min，冷却得到基料，再将乙基硅油(2Pa·s)加入基料内，260rpm下搅拌180min，再加入甲基三乙酰氧基硅烷和正丁氨基丙基三甲氧基硅烷，260rpm下搅拌200min，最后加入二月桂酸二丁基锡，600rpm下搅拌80min。
实施例5
一种脱酸型有机硅胶粘剂，按重量份计所述脱酸型有机硅胶粘剂的原料包括：
α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷(35Pa·s)、Mg6Al2(OH)16CO3·4H2O、纳米碳酸钙和气相二氧化硅(80m2/g)，于温度100℃，真空度0.098MPa，脱水共混捏合180min，冷却得到基料，再将甲基硅油(5Pa·s)加入基料内，500rpm下搅拌80min，再加入乙基三乙酰氧基硅烷和氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷，500rpm下搅拌80min，最后加入二新癸酸二丁基锡，300rpm下搅拌120min。
实施例6
一种脱酸型有机硅胶粘剂，按重量份计所述脱酸型有机硅胶粘剂的原料包括：
α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷(50Pa·s)、Mg4.5Al2(OH)13CO3·3.5H2O、硅微粉和气相二氧化硅(170m2/g)，于温度120℃，真空度0.09MPa，脱水共混捏合150min，冷却得到基料，再将甲基硅油(5Pa·s)加入基料内，350rpm下搅拌120min，再加入乙基三乙酰氧基硅烷和氨丙基三乙氧基硅烷，350rpm下搅拌120min，最后加入二月桂酸二丁基锡，300rpm下搅拌180min。
对比例1
一种脱酸型有机硅胶粘剂，按重量份计所述脱酸型有机硅胶粘剂的原料包括：
α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷(50Pa·s)和纳米碳酸钙，于温度150℃，真空度0.085MPa，脱水共混捏合120-200min，冷却得到基料，再将甲基硅油(5Pa·s)加入基料内，300rpm下搅拌180min，再加入甲基三乙酰氧基硅烷和氨丙基三乙氧基硅烷，300rpm下搅拌180min，最后加入二月桂酸二丁基锡，400rpm下搅拌150min。
对比例2
一种脱酸型有机硅胶粘剂，除了添加有0.1份Mg4.5Al2(OH)13CO3·3.5H2O，且制备过程中与α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷(50Pa·s)和纳米碳酸钙和一起脱水共混捏合外，其他条件均与对比例1相同。
对比例3
一种脱酸型有机硅胶粘剂，除了添加有20份Mg4.5Al2(OH)13CO3·3.5H2O，且制备过程中与α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷(50Pa·s)和纳米碳酸钙和一起脱水共混捏合外，其他条件均与对比例1相同。
实施例1-6和对比例1-3的脱酸型有机硅胶粘剂产品性能指标见表1和表2。
表1
表2
由表1测试结果可以看出，实施例1-6所提供的脱酸型有机硅胶粘剂各项测试性能符合大部分用途需求，其中挥发份低于2.1％，阻燃性能达到FV0的标准，且对铜片、碳钢和混凝土都无腐蚀性，是其他体系所不具备的优异性能。
由表2可以看出当不添加水滑石时，对比例1制备的脱酸型有机硅胶粘剂不具备抗腐蚀性，且燃烧性能只为FH2，阻燃性能差；而对比例2添加的水滑石的质量份，以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的质量份为100份计，低于1份，无法完全中和交联剂分解所产生的醋酸，耐腐蚀性差，燃烧性能为FH2，阻燃性能差；对比例3中添加的水滑石的质量份以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的质量份为100份计，高于12份，对脱酸型有机硅胶粘剂的主要性能没有太大影响，虽然效果相差不多，但对比例3的成本相当于除水滑石的质量份以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的质量份为100份计，等于12份外，其余组分相同的配方下，每公斤胶粘剂的成本高0.7元(以水滑石20元/kg计)，因此应控制水滑石的最大加入量。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程，但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (33)
1.一种脱酸型有机硅胶粘剂，其特征在于，按重量份计所述脱酸型有机硅胶粘剂的原料包括：
2.根据权利要求1所述的脱酸型有机硅胶粘剂，其特征在于，所述水滑石的分子式为M2 + xM3+ y(OH)2x+2yAy/m·zH2O，其中M2+为2价金属离子，M3+为3价金属离子，A为阴离子，m为阴离子A的价数，z为水合数，x为M2+的离子数，y为M3+的离子数，x>0，y>0，z>0。
3.根据权利要求2所述的脱酸型有机硅胶粘剂，其特征在于，所述M2+包括Mg2+、Fe2+、Zn2 +、Ca2+、Li2+、Ni2+、Co2+或Cu2+。
4.根据权利要求3所述的脱酸型有机硅胶粘剂，其特征在于，所述M2+为Mg2+。
5.根据权利要求2所述的脱酸型有机硅胶粘剂，其特征在于，所述M3+包括Al3+、Fe3+或Mn3 +。
6.根据权利要求5所述的脱酸型有机硅胶粘剂，其特征在于，所述M3+为Al3+。
7.根据权利要求2所述的脱酸型有机硅胶粘剂，其特征在于，所述A包括CO3 2-、OH-、F-、Cl-、Br-、NO3-、HPO3 2-或SO4 2-。
8.根据权利要求7所述的脱酸型有机硅胶粘剂，其特征在于，所述A为CO3 2-。
9.根据权利要求1所述的脱酸型有机硅胶粘剂，其特征在于，所述水滑石包括Mg4.5Al2(OH)13CO3·3.5H2O、Mg4Al2(OH)12CO3·3H2O、Mg5Al2(OH)14CO3·4H2O、Mg6Al2(OH)16CO3·4H2O、Mg8Al2(OH)20CO3·5H2O、Ca6Al2(OH)16CO3·4H2O或Zn6Al6(OH)16CO3·4H2O中任意一种或至少两种的组合。
10.根据权利要求9所述的脱酸型有机硅胶粘剂，其特征在于，所述水滑石为Mg4.5Al2(OH)13CO3·3.5H2O和/或Mg6Al2(OH)16CO3·4H2O。
11.根据权利要求1所述的脱酸型有机硅胶粘剂，其特征在于，所述α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的结构式为HO-[SiO(CH3)2]n-H，其中n＝50～2000。
12.根据权利要求1所述的脱酸型有机硅胶粘剂，其特征在于，所述α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷25℃时的粘度为5～60Pa·S。
13.根据权利要求1所述的脱酸型有机硅胶粘剂，其特征在于，以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的质量份为100份计，所述水滑石的质量份为2～10份。
14.根据权利要求13所述的脱酸型有机硅胶粘剂，其特征在于，以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的质量份为100份计，所述水滑石的质量份为5～10份。
15.根据权利要求1所述的脱酸型有机硅胶粘剂，其特征在于，以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的质量份为100份计，所述填料的质量份为10～40份。
16.根据权利要求15所述的脱酸型有机硅胶粘剂，其特征在于，以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的质量份为100份计，所述填料的质量份为10～25份。
17.根据权利要求1所述的脱酸型有机硅胶粘剂，其特征在于，以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的质量份为100份计，所述增塑剂的质量份为10～20份。
18.根据权利要求17所述的脱酸型有机硅胶粘剂，其特征在于，以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的质量份为100份计，所述增塑剂的质量份为10～15份。
19.根据权利要求1所述的脱酸型有机硅胶粘剂，其特征在于，以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的质量份为100份计，所述交联剂的质量份为5～18份。
20.根据权利要求19所述的脱酸型有机硅胶粘剂，其特征在于，以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的质量份为100份计，所述交联剂的质量份为10～18份。
21.根据权利要求1所述的脱酸型有机硅胶粘剂，其特征在于，以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的质量份为100份计，所述催化剂的质量份为0.01～0.1份。
22.根据权利要求21所述的脱酸型有机硅胶粘剂，其特征在于，以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的质量份为100份计，所述催化剂的质量份为0.02～0.08份。
23.根据权利要求1所述的脱酸型有机硅胶粘剂，其特征在于，所述填料包括纳米碳酸钙、硅微粉或气相二氧化硅中任意一种或至少两种的组合。
24.根据权利要求23所述的脱酸型有机硅胶粘剂，其特征在于，所述填料为纳米碳酸钙和/或气相二氧化硅。
25.根据权利要求23所述的脱酸型有机硅胶粘剂，其特征在于，所述气相二氧化硅的比表面积为80～220m2/g。
26.根据权利要求1所述的脱酸型有机硅胶粘剂，其特征在于，所述增塑剂包括甲基硅油和/或乙基硅油。
27.根据权利要求1所述的脱酸型有机硅胶粘剂，其特征在于，所述增塑剂的粘度为0.05～5Pa·s。
28.根据权利要求1所述的脱酸型有机硅胶粘剂，其特征在于，所述交联剂包括甲基三乙酰氧基硅烷和/或乙基三乙酰氧基硅烷。
29.根据权利要求1所述的脱酸型有机硅胶粘剂，其特征在于，所述催化剂包括二月桂酸二丁基锡和/或二新癸酸二丁基锡。
30.根据权利要求1所述的脱酸型有机硅胶粘剂，其特征在于，所述脱酸型有机硅胶粘剂的原料包括偶联剂。
31.根据权利要求30所述的脱酸型有机硅胶粘剂，其特征在于，所述偶联剂包括正丁氨基丙基三甲氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷、氨乙基氨丙基三乙氧基硅烷、氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷或环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷中的任意一种或至少两种的组合。
32.根据权利要求30所述的脱酸型有机硅胶粘剂，其特征在于，以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的质量份为100份计，所述偶联剂的质量份为1～5份。
33.一种权利要求1-32任一项所述的脱酸型有机硅胶粘剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
(1)将α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、水滑石和无机填料，于温度80～150℃，真空度0.085～0.098MPa，脱水共混捏合120～200min，冷却得到基料；
(2)向步骤(1)得到的基料中加入增塑剂，200～600rpm下搅拌60～200min，再加入交联剂和偶联剂，200～600rpm下搅拌60～200min，最后加入催化剂，200～600rpm下搅拌60～200min，得到脱酸型有机硅胶粘剂。
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