CN106748930A - 3‑巯基‑1‑丙醇的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种3‑巯基‑1‑丙醇的制备方法,其特征是:以四氢呋喃为溶剂、3‑巯基丙酸为原料,NaBH4/BF3体系为还原剂,控制反应条件,生成3‑巯基‑1‑丙醇,反应后的溶液再升温得到固体混合物,经后处理得到3‑巯基‑1‑丙醇成品。其中,3‑巯基丙酸、硼氢化钠和三氟化硼四氢呋喃络合物的最优摩尔比为1:1.5~1.7:0.8~1.0。相对其他制备3‑巯基‑1‑丙醇的方法,本发明产生的有益效果是:所用原料价格较低,节约成本;反应条件温和,简单易行,操作过程安全;3‑巯基‑1‑丙醇收率可达80%以上,产品纯度可达99.3%以上;制备过程污染小,所用有机溶剂均可循环使用,适合工业化生产。
Description
技术领域
本发明属于精细化工技术领域,具体涉及一种3-巯基-1-丙醇的制备方法。
背景技术
3-巯基-1-丙醇是制备医药、农药、电子材料的重要中间体。工业中,3-巯基-1-丙醇是重要的精细化工原料。因此,3-巯基-1-丙醇具有很好的市场前景。
目前,3-巯基-1-丙醇的制备方法主要有三种:
其一是以3-氯-1-丙醇为原料(Journal of American Chemical Society,67, 594-597,1945),与硫脲反应制备异硫脲中间体,然后在碱性水溶液中水解得到3-巯基-1-丙醇。其反应式如下:
此工艺缺点是原料昂贵、成本高,收率偏低(约40%),不适合大规模工业化生产。
其二是以烯丙醇为原料与硫代烷基酸加成反应(PCT Int. Appl., 2011040131,07 Apr 2011),然后中间体再水解得到3-巯基-1-丙醇。其反应式如下:
此工艺优点是收率较高(80%左右),缺点是原料烯丙醇易燃,剧毒,对设备和操作要求较高,需要惰性气体保护。
其三是以巯基丙酸为原料,用四氢铝锂还原,制备3-巯基-1-丙醇。(TetrahedronLetters, 30(21), 2763-6;1989),其反应式如下:
此工艺还原较为彻底,但是所用四氢铝锂价格较高,易燃易爆,反应条件苛刻,因此在工业应用上受到限制。
发明内容
本发明的目的是解决现有生产技术中存在的问题,提供一种成本低、纯度高、操作简便、质量可控的3-巯基-1-丙醇的制备方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是,一种3-巯基-1-丙醇的制备方法,包括以下步骤:将四氢呋喃、3-巯基丙酸加入到反应釜中,然后在10~20℃分批加入硼氢化钠,不断搅拌,硼氢化钠滴加完全后,搅拌30分钟,然后在此温度下缓慢滴加三氟化硼四氢呋喃溶液,升温至30~40℃并保持4~6小时,再升温至50~60℃并保持1~1.5小时,得到固体混合物,冷却至室温。缓慢滴加水,然后蒸出四氢呋喃,降至室温后,加入33%wt盐酸,调节pH至2~3,然后加入氯仿,抽滤、分液、蒸馏收集3-巯基-1-丙醇。
所述3-巯基丙酸、硼氢化钠的最优摩尔比为1︰1.5~1.7。
所述3-巯基丙酸、三氟化硼四氢呋喃络合物的最优摩尔比为1︰0.8~1.0。
本发明的3-巯基-1-丙醇的制备方法的反应式如下:
本发明产生的有益效果是:3-巯基-1-丙醇的制备所用原料皆为常用化学品,原料价格较低,节约了成本;采用硼氢化钠与三氟化硼四氢呋喃络合物反应得到硼烷,直接还原3-巯基丙酸,条件温和,简单易行,提高了操作过程中的安全性;并且3-巯基-1-丙醇收率可达80%以上,产品纯度可达99.3%以上;制备过程污染小,所用有机溶剂四氢呋喃和氯仿均可循环使用,后处理产生的硼酸经浓缩重结晶可回收利用,适合工业化生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步介绍,但本发明的保护范围不限于此。
实施例1
一种3-巯基-1-丙醇的制备方法,包括以下步骤:将50ml四氢呋喃、10.6g3-巯基丙酸依次加入到反应釜中,10~20℃下分批加入5.7g硼氢化钠,不断搅拌,硼氢化钠滴加完全后继续搅拌30分钟,然后在此温度下缓慢滴加11.5g三氟化硼四氢呋喃溶液;升温至35℃并保持5小时,再升温至50℃并保持1小时,至反应混合物成固体,降至室温,缓慢加30ml水,然后蒸馏出四氢呋喃,剩余混合物中加入9.1g盐酸(33%wt),调节pH至2~3;加入20ml氯仿搅拌,抽滤,滤饼经重结晶得到硼酸晶体,滤液用分液漏斗分液;水相再用氯仿萃取2次,将3次萃取液合并,常压蒸馏至100℃并收集氯仿,降温后负压(真空度0.095MPa)蒸馏,蒸汽温度90~100℃,得到3-巯基-1-丙醇成品(无色透明液体),收率81.5%,纯度99.3%。
实施例2
一种3-巯基-1-丙醇的制备方法,包括以下步骤:将50ml四氢呋喃、10.6g3-巯基丙酸依次加入到反应釜中,10~20℃下分批加入6.4g硼氢化钠,不断搅拌,硼氢化钠滴加完全后继续搅拌30分钟,然后在此温度下缓慢滴加12.8g三氟化硼四氢呋喃溶液;升温至30℃并保持4小时,再升温至55℃并保持1.2小时,至反应混合物为固体,降至室温,缓慢滴加30ml水,滴完后蒸馏出四氢呋喃,剩余混合物中加入10.0g盐酸(33%wt),调节pH至2~3;加入20ml氯仿搅拌,抽滤,滤饼经重结晶得到硼酸晶体,滤液用分液漏斗分液;水相再用氯仿萃取2次,将3次萃取液合并,常压蒸馏至100℃并收集氯仿,降温后负压(真空度0.095Ma)蒸馏,蒸汽温度90~100℃,得到3-巯基-1-丙醇成品(无色透明液体),收率80.7%,纯度99.3%。
Claims (3)
1.3-巯基-1-丙醇的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:反应釜中投入四氢呋喃、巯基丙酸,在10~20℃分批加入硼氢化钠,并搅拌30分钟,在此温度下缓慢滴加三氟化硼四氢呋喃溶液,升温至30~40℃并保持4~6小时,再升温至50~60℃并保持1~1.5小时,得到固体混合物,冷却至室温,缓慢加入水,蒸出四氢呋喃,降至室温后加入33%wt盐酸,调节pH至2~3,加入氯仿,抽滤、分液、蒸馏收集3-巯基-1-丙醇。
2.如权利要求1所述的3-巯基-1-丙醇的制备方法,其特征在于:3-巯基-1-丙醇与硼氢化钠的最优摩尔比为1:1.5~1.7。
3.如权利要求1所述的3-巯基-1-丙醇的制备方法,其特征在于:3-巯基-1-丙醇与三氟化硼四氢呋喃络合物的最优摩尔比为1:0.8~1.0。
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Non-Patent Citations (1)
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