CN106748661A - 一种2,3,5-三甲基氢醌生产工艺 - Google Patents
一种2,3,5-三甲基氢醌生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106748661A CN106748661A CN201510807204.0A CN201510807204A CN106748661A CN 106748661 A CN106748661 A CN 106748661A CN 201510807204 A CN201510807204 A CN 201510807204A CN 106748661 A CN106748661 A CN 106748661A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- certain amount
- lauryl alcohol
- reaction
- reactor
- recovery rate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C37/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
- C07C37/06—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring by conversion of non-aromatic six-membered rings or of such rings formed in situ into aromatic six-membered rings, e.g. by dehydrogenation
- C07C37/07—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring by conversion of non-aromatic six-membered rings or of such rings formed in situ into aromatic six-membered rings, e.g. by dehydrogenation with simultaneous reduction of C=O group in that ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C46/00—Preparation of quinones
- C07C46/02—Preparation of quinones by oxidation giving rise to quinoid structures
- C07C46/06—Preparation of quinones by oxidation giving rise to quinoid structures of at least one hydroxy group on a six-membered aromatic ring
- C07C46/08—Preparation of quinones by oxidation giving rise to quinoid structures of at least one hydroxy group on a six-membered aromatic ring with molecular oxygen
Abstract
主要生产工艺路线:1、氧化反应收得率:99.2%。将十二醇从罐区贮罐用转料泵打入计量罐,向搪瓷釜中加入一定量的十二醇,然后向反应釜内投入一定量的二水氯化铜和2,3,6-三甲基苯酚,升温到50~80℃,用空气进行氧化反应,搅拌反应12小时。2、分层、浓缩。反应合格后,降温到50℃以下,将物料转置分层釜分层,水相为催化剂溶液,浓缩后进入氧化套用。油相为十二醇和产品,转入精馏分离。3、精馏。4、还原。还原收得率:99.6%。将一定量的三甲基苯醌、甲醇置于反应釜内,投入钯碳催化剂,上升温到70~100℃,并用氢气保持反应釜内压力为0.5Mpa,反应8小时。5、过滤、浓缩。6、过滤、干燥。
Description
主要生产工艺路线
1、氧化
反应收得率:99.2%。将十二醇从罐区贮罐用转料泵打入计量罐,向搪瓷釜中加入一定量的十二醇,然后向反应釜内投入一定量的二水氯化铜和2,3,6—三甲基苯酚,升温到50~80℃,用空气进行氧化反应,搅拌反应12 小时。
2、分层、浓缩
反应合格后,降温到50℃以下,将物料转置分层釜分层,水相为催化剂溶液,浓缩后进入氧化套用。油相为十二醇和产品,转入精馏分离。
3、精馏
油相在温度120℃条件下,压力-0.099MPa 条件下浓缩,得通过精馏塔纯化,得到2,3,5—三甲基苯醌和十二醇。粗产品精馏残渣按固废处理。
4、还原
还原收得率:99.6%。将一定量的三甲基苯醌、甲醇置于反应釜内,投入钯碳催化剂,上升温到70~100℃,并用氢气保持反应釜内压力为0.5Mpa,反应8 小时。
5、过滤、浓缩
反应合格后,降温到50℃以下,过滤,回收催化剂钯炭,重复循环使用。再降温到20℃,搅拌1 小时。
6、过滤、干燥
产品析出后,过滤,滤饼干燥,得到最终产品2,3,5—三甲基氢醌。5~6 步收得率:98.8%总收得率:97.6%。
Claims (2)
1.一种2,3,5-三甲基氢醌生产工艺。
2.本发明生产涉及的原材料及配比。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510807204.0A CN106748661A (zh) | 2015-11-22 | 2015-11-22 | 一种2,3,5-三甲基氢醌生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510807204.0A CN106748661A (zh) | 2015-11-22 | 2015-11-22 | 一种2,3,5-三甲基氢醌生产工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106748661A true CN106748661A (zh) | 2017-05-31 |
Family
ID=58885440
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510807204.0A Pending CN106748661A (zh) | 2015-11-22 | 2015-11-22 | 一种2,3,5-三甲基氢醌生产工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106748661A (zh) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102219665A (zh) * | 2011-04-27 | 2011-10-19 | 扬州大学 | 2,3,5-三甲基苯醌和2,3,5-三甲基氢醌的一种合成方法 |
-
2015
- 2015-11-22 CN CN201510807204.0A patent/CN106748661A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102219665A (zh) * | 2011-04-27 | 2011-10-19 | 扬州大学 | 2,3,5-三甲基苯醌和2,3,5-三甲基氢醌的一种合成方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
李军生编著: "《维生素E的生产与应用》", 31 August 2005, 中国轻工业出版社 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103539699B (zh) | 一种3,4‑二氟苯腈的合成工艺 | |
CN102258758B (zh) | 一种高含量液体姜辣素及其制备方法 | |
CN102993226B (zh) | 制备苯基二甲基氯硅烷的方法 | |
CN100558690C (zh) | 1-苯基-3-(3-三氟甲基苯基)-2-丙酮的制备方法 | |
CN102993163A (zh) | 3-甲基噻吩-2-甲醛的合成方法 | |
CN106748661A (zh) | 一种2,3,5-三甲基氢醌生产工艺 | |
CN107556156A (zh) | 一种从天然植物油中提取棕榈油酸的方法 | |
CN101921286B (zh) | 一种三甲基硅乙炔的合成工艺 | |
CN103555428B (zh) | 一种萃取精馏提取洗毛废水污泥中羊毛脂的方法 | |
CN104387289B (zh) | 二氟苯腈生产中降低催化剂用量的方法 | |
CN103772185A (zh) | 一种醋酸中水分及杂酸脱除的装置及方法 | |
CN102616777A (zh) | 爆轰法制备纳米金刚石灰料中石墨碳的去除方法 | |
CN106336340B (zh) | 邻溴三氟甲苯的合成方法 | |
CN102775327A (zh) | 复合氧化剂及利用其制备高效液相色谱淋洗液乙腈的方法 | |
CN201949806U (zh) | 氯化石蜡生产过程中的脱氯装置 | |
CN211004551U (zh) | 一种从含碘离子废液中回收碘的装置 | |
CN106748980A (zh) | 一种二氯吡啶生产工艺 | |
CN103145531B (zh) | 1,5-二羟基萘提纯精制方法 | |
CN102603571A (zh) | 一种2,4-二氯-3-氰基-5-氟苯甲酸的制备方法 | |
CN105315197A (zh) | 2-氯-5-吡啶甲醛的制造方法 | |
CN103588805B (zh) | 一种二异丙基氯硅烷的合成方法 | |
CN106749388A (zh) | 一种三丁基氯化锡生产工艺 | |
CN103820810A (zh) | 一种用于镍电解阳极液除铜的萃取剂、其制备方法及应用 | |
CN112661731B (zh) | 一种用于顺酐精制重组分脱色提纯的装置及方法 | |
CN217961348U (zh) | 一种2,3-二氯吡啶的纯化装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170531 |