CN106746659B - 一种蓝色羽毛状晶花结晶釉釉料及其配置方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种蓝色羽毛状晶花结晶釉釉料及其配置方法。通过使用特定重量配比的具有特定组成的瑶里釉果、白云石、硅灰石、玻璃粉、氧化锌、氧化钴、羧甲基纤维素钠,经水调、球磨、过筛后制成的釉料浆液,施釉在瓷泥坯体表面,使用氧化焰或中性焰高温烧制,可烧制得到具有流动性小、结晶晶花均匀紧凑的蓝色羽毛状陶瓷制品。所得制品的釉面光泽度高,硬度大,外观美丽,釉面平整,产品质量高。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷产品技术领域,特别是涉及一种蓝色羽毛状晶花结晶釉釉料及其配置方法。
背景技术
结晶釉是一种具有良好装饰效果的艺术陶瓷釉,其基本特征是釉面上分布着许多各种形状的晶花,这些晶花不是人为地事先描绘或粘贴上去的,而是利用釉熔体中的成核物质在饱和状态下,通过快速冷却或适当保温而自然生成的,其釉面风格自然美观,颇受消费者的喜爱。结晶釉的种类很多,分类方法也很多,按照晶形形态,可分为菊花状、放射状、条状、水花状、星形状、松针状、螺旋状、闪星状、颗粒状、羽毛状等。按烧成温度高低分为高温结晶釉,烧成温度在1300℃左右,低温结晶釉的烧成温度在710℃~900℃。按晶体大小可分为粗结晶釉和微结晶釉两大类。
瑶里矿自古蜚声中外,用这里生产的釉果配制釉料,其化学成分中,一是因其氧化钾和氧化钠含量较小,使烧制的瓷器釉面热稳定性好;二是氧化铁的含量较小,经还原烧成后釉面白里泛青;三是氧化钙含量较高,起到溶剂和助色作用,使釉面滋润肥厚。从元朝开始,一直是景德镇传统青花瓷釉料的最佳原料。尤其是清康乾以来景德镇御窑厂烧造的御瓷贡品,其釉料均出自瑶里矿。可以说,独特的瑶里釉果代表着中国陶瓷最高水准。
结晶釉的颜色可以通过变换不同的配料获得。蓝色的结晶釉因其清新、淡雅,在众多品类的结晶釉陶瓷中,更加受到消费者的喜爱。申请公布号为CN104909569A的中国发明专利公开了一种蓝色结晶釉的配方:冰晶石5-20%,磷酸铝15-30%,煅烧高岭土1-15%,优选5-15%,石英10-30%,MnO2-10%,氧化钨20-30%,Co3O45-15%;申请公布号为CN102627476A的中国发明专利公开了一种蓝色结晶釉料,由釜户长石38重量份、高膨胀熔块8-12重量份、石英10-20重量份、碳酸钙4-6重量份、氧化锌25-27重量份、碳酸钡5-7重量份以及氧化钴0.5-1.5重量份混合而成。但是经过大量的实验研究发现,上述两个配方获得的釉均为针状或者放射状,但是不能表现出羽毛状的结晶晶花,和本发明所得的晶花的形态、色泽均不相同。
目前所研究的结晶釉大部分为硅酸锌、硅锌钛系结晶釉,而其它种类的结晶釉产品较为缺乏,一定程度上制约了制瓷技术的发展。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的技术问题和不足,本发明提供了一种蓝色羽毛状晶花结晶釉釉料及其配置方法,具体发明技术方案如下:一种蓝色羽毛状晶花结晶釉的釉料,包括瑶里釉果、白云石、硅灰石、玻璃粉、氧化锌、氧化钴、羧甲基纤维素钠,其中,各组分的重量百分比为:白云石4-8%、硅灰石4-8%、玻璃粉8-15%、氧化锌17-25%、氧化钴0.2-0.5%、羧甲基纤维素钠0.1-0.2%,余量为瑶里釉果,各组分重量百分比之和为100%。
优选地,所述釉料中各组分的重量百分比为:瑶里釉果58.58%、白云石5.85%、硅灰石5.85%、玻璃粉10.09%、氧化锌19.20%、氧化钴0.29%、羧甲基纤维素钠0.14%。
另外,本发明还提供了蓝色羽毛状晶花结晶釉釉料的配置方法,包括以下步骤:
S1:按配比计算各组分所需的重量,然后根据计算值称量得到各组分原料;
S2:将称好的瑶里釉果、白云石、硅灰石、氧化钴和羧甲基纤维素钠粉末混合,再将混合后的混料在水中搅拌均匀,并放入球磨罐内球磨,其中混料:球:水的质量比为0.5-2:2:0.5-1.5,球磨时间为10-20min,转速为400-500r/min;
S3:S2步骤完成后,再向球磨罐中加入称量好的氧化锌和玻璃粉粉末,继续球磨5-10min;
S4:将球磨后所得釉浆过万孔筛,筛余0.4%以下,万孔筛目数为250目;
S5:将过筛后的釉浆充分搅拌30-60min,并保持浆料的含水量在40%-50%,最终获得成品釉浆。
优选地,所述步骤S2的球磨过程中球磨机先正转5min,然后反转,5min后再正转,循环切换旋转方向直到所需的设定时间为止,保证了混料混合和细化更加充分。
优选地,根据权利要求3所述配置釉料的方法,步骤S5在磁力搅拌机内进行。
本发明的有益效果是:
1.采用本发明所述的釉料,可烧制得到具有流动性小、结晶晶花均匀紧凑的蓝色羽毛状陶瓷制品。所得制品的釉面光泽度高,硬度大,外观美丽,釉面平整,产品质量高。
2.通过掺杂不同比例的玻璃粉,可实现对釉面颜色的调节,可在蓝色附近色域内按照所需获得不同色调的陶瓷制品。
3.本发明所述釉料配方简单、操作方便,成本低,成瓷率高,且提高了蓝色羽毛状晶花结晶釉瓷的附加值,适合工业生产。
具体实施方式
下面通过具体的实施例,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
本发明根据下述实施例做进一步的描述,本领域技术人员可以明了的是,下述实施例对本发明仅仅起到说明的作用。在不背离本发明精神的前提下,对本发明所做的任意改进和替代均在本发明保护的范围之内。
实施例1:
一种蓝色羽毛状晶花结晶釉料中各组分的重量百分比:白云石4%、硅灰石4%、玻璃粉8%、氧化锌17%、氧化钴0.2%、羧甲基纤维素钠0.1%,瑶里釉果66.7%。配置该釉料时,先按配比计算各组分所需的重量,然后根据计算值称量得到各组分原料;再将称好的瑶里釉果、白云石、硅灰石、氧化钴和羧甲基纤维素钠粉末混合,混合后的混料在水中搅拌均匀,并放入球磨罐内球磨,其中混料:球:水的质量比为0.5:2:0.5,球磨时间为10min,转速为400r/min,球磨过程中球磨机先正转5min,然后反转,5min后再正转,循环切换旋转方向直到所需的设定时间为止,保证了混料混合和细化更加充分;等到S2步骤完成后,再向球磨罐中加入称量好的氧化锌和玻璃粉粉末,继续球磨5min;球磨后,将所得釉浆过万孔筛,筛余0.4%以下,万孔筛目数为250目;最后将过筛后的釉浆在磁力搅拌机中充分搅拌30min,并保持浆料的含水量在40%,最终获得成品釉浆。
将所得釉浆施釉在瓷泥坯体表面,使用氧化焰或中性焰高温烧制,釉烧温度为1250℃,釉烧时间为30min。室温到610℃以8℃/min的速度缓慢升温,610℃到900℃时以10℃/min的速度快速升温;900℃到1200℃采用氧化焰加热,加热的升温速度为5℃/min,保证釉料中的化合物能够充分反应;1200℃到1250℃慢烧,升温速度控制在0.7℃/min左右,到温后保温30min,此阶段是陶瓷釉形成的主要阶段,烧制结束后随炉冷却降温。
所得制品的釉面上羽毛状晶花呈淡蓝色,分布较稀疏。
实施例2:
一种蓝色羽毛状晶花结晶釉料中各组分的重量百分比:瑶里釉果58.58%、白云石5.85%、硅灰石5.85%、玻璃粉10.09%、氧化锌19.20%、氧化钴0.29%、羧甲基纤维素钠0.14%。配置该釉料时,先按配比计算各组分所需的重量,然后根据计算值称量得到各组分原料;再将称好的瑶里釉果、白云石、硅灰石、氧化钴和羧甲基纤维素钠粉末混合,混合后的混料在水中搅拌均匀,并放入球磨罐内球磨,其中混料:球:水的质量比为1:2:1,球磨时间为15min,转速为450r/min,球磨过程中球磨机先正转5min,然后反转,5min后再正转,循环切换旋转方向直到所需的设定时间为止,保证了混料混合和细化更加充分;等到S2步骤完成后,再向球磨罐中加入称量好的氧化锌和玻璃粉粉末,继续球磨5min;球磨后,将所得釉浆过万孔筛,筛余0.4%以下,万孔筛目数为250目;最后将过筛后的釉浆在磁力搅拌机中充分搅拌50min,并保持浆料的含水量在45%,最终获得成品釉浆。
将所得釉浆施釉在瓷泥坯体表面,使用氧化焰或中性焰高温烧制,釉烧温度为1250℃,釉烧时间为30min。室温到610℃以8℃/min的速度缓慢升温,610℃到900℃时以10℃/min的速度快速升温;900℃到1200℃采用氧化焰加热,加热的升温速度为5℃/min,保证釉料中的化合物能够充分反应;1200℃到1250℃慢烧,升温速度控制在0.7℃/min左右,到温后保温30min,此阶段是陶瓷釉形成的主要阶段,烧制结束后随炉冷却降温。
所得制品的釉面存在大量蓝色羽毛状晶花,光泽度高、硬度大,避免了其他结晶釉流动性大的缺陷,晶花均匀紧凑。
实施例3:
一种蓝色羽毛状晶花结晶釉料中各组分的重量百分比:白云石8%、硅灰石8%、玻璃粉15%、氧化锌25%、氧化钴0.5%、羧甲基纤维素钠0.2%,瑶里釉果43.3%。配置该釉料时,先按配比计算各组分所需的重量,然后根据计算值称量得到各组分原料;再将称好的瑶里釉果、白云石、硅灰石、氧化钴和羧甲基纤维素钠粉末混合,混合后的混料在水中搅拌均匀,并放入球磨罐内球磨,其中混料:球:水的质量比为2:2:1.5,球磨时间为20min,转速为500r/min,球磨过程中球磨机先正转5min,然后反转,5min后再正转,循环切换旋转方向直到所需的设定时间为止,保证了混料混合和细化更加充分;等到S2步骤完成后,再向球磨罐中加入称量好的氧化锌和玻璃粉粉末,继续球磨5min;球磨后,将所得釉浆过万孔筛,筛余0.4%以下,万孔筛目数为250目;最后将过筛后的釉浆在磁力搅拌机中充分搅拌60min,并保持浆料的含水量在50%,最终获得成品釉浆。
将上述原料准确称量,将原料中除氧化锌外与高铝球石和水装入球磨机中,料:球:水的比例为1:2:0.8,球磨15min,球磨转速450r/min,研磨成釉浆之后加入氧化锌,再球磨5min,颗粒细度控制在万孔筛余0.2%左右,制成成品釉浆,混合搅拌均匀即可使用。
将所得釉浆施釉在瓷泥坯体表面,使用氧化焰或中性焰高温烧制,釉烧温度为1250℃,釉烧时间为30min。室温到610℃以8℃/min的速度缓慢升温,610℃到900℃时以10℃/min的速度快速升温;900℃到1200℃采用氧化焰加热,加热的升温速度为5℃/min,保证釉料中的化合物能够充分反应;1200℃到1250℃慢烧,升温速度控制在0.7℃/min左右,到温后保温30min,此阶段是陶瓷釉形成的主要阶段,烧制结束后随炉冷却降温。
所得制品的釉面存在密集的羽毛状晶花,颜色偏深蓝色,光泽度较暗。
Claims (4)
1.一种蓝色羽毛状晶花结晶釉的釉料,其特征在于:包括瑶里釉果、白云石、硅灰石、玻璃粉、氧化锌、氧化钴、羧甲基纤维素钠,其中,各组分的重量百分比为:白云石4-8%、硅灰石4-8%、玻璃粉8-15%、氧化锌17-25%、氧化钴0.2-0.5%、羧甲基纤维素钠0.1-0.2%,余量为瑶里釉果,各组分重量百分比之和为100%;
其中,配置所述釉料的方法包括以下步骤:
S1:按配比计算各组分所需的重量,然后根据计算值称量得到各组分原料;
S2:将称好的瑶里釉果、白云石、硅灰石、氧化钴和羧甲基纤维素钠粉末混合,再将混合后的混料在水中搅拌均匀,并放入球磨罐内球磨,其中混料:球:水的质量比为0.5-2:2:0.5-1.5,球磨时间为10-20min,转速为400-500r/min;
S3:S2步骤完成后,再向球磨罐中加入称量好的氧化锌和玻璃粉粉末,继续球磨5-10min;
S4:将球磨后所得釉浆过万孔筛,筛余0.4%以下,万孔筛目数为250目;
S5:将过筛后的釉浆充分搅拌30-60min,并保持浆料的含水量在40%-50%,最终获得成品釉浆;
所述釉料的烧制方法为:
将所得釉浆施釉在瓷泥坯体表面,使用氧化焰或中性焰高温烧制,釉烧温度为1250℃,釉烧时间为30min, 室温到610℃以8℃/min的速度缓慢升温,610℃到900℃时以10℃/min的速度快速升温;900℃到1200℃采用氧化焰加热,加热的升温速度为5℃/min,保证釉料中的化合物能够充分反应; 1200℃到1250℃慢烧,升温速度控制在0.7℃/min左右,到温后保温30min,此阶段是陶瓷釉形成的主要阶段,烧制结束后随炉冷却降温。
2.根据权利要求1所述的一种蓝色羽毛状晶花结晶釉的釉料,其特征在于:所述釉料中各组分的重量百分比为:白云石5.85%、硅灰石5.85%、玻璃粉10.09%、氧化锌19.20%、氧化钴0.29%、羧甲基纤维素钠0.14%。
3.根据权利要求1所述的一种蓝色羽毛状晶花结晶釉的釉料,步骤S2的球磨过程中球磨机先正转5min,然后反转,5min后再正转,循环切换旋转方向直到所需的设定时间为止,保证了混料混合和细化更加充分。
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