CN106746112B - 一种含油废水的处理方法 - Google Patents

一种含油废水的处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106746112B
CN106746112B CN201611127071.3A CN201611127071A CN106746112B CN 106746112 B CN106746112 B CN 106746112B CN 201611127071 A CN201611127071 A CN 201611127071A CN 106746112 B CN106746112 B CN 106746112B
Authority
CN
China
Prior art keywords
wastewater
oil
demulsification
oily wastewater
treatment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201611127071.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106746112A (zh
Inventor
潘明华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tangshan Huansheng Environmental Protection Technology Co ltd
Original Assignee
Chuangzhi Huijing Intellectual Property Operations (suzhou) Co Ltd Wuzhong Economic Development Division Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chuangzhi Huijing Intellectual Property Operations (suzhou) Co Ltd Wuzhong Economic Development Division Co filed Critical Chuangzhi Huijing Intellectual Property Operations (suzhou) Co Ltd Wuzhong Economic Development Division Co
Priority to CN201611127071.3A priority Critical patent/CN106746112B/zh
Publication of CN106746112A publication Critical patent/CN106746112A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106746112B publication Critical patent/CN106746112B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/34—Treatment of water, waste water, or sewage with mechanical oscillations
    • C02F1/36—Treatment of water, waste water, or sewage with mechanical oscillations ultrasonic vibrations
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/40—Devices for separating or removing fatty or oily substances or similar floating material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
    • C02F1/5245—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents using basic salts, e.g. of aluminium and iron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C02F2101/32—Hydrocarbons, e.g. oil
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/34—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32
    • C02F2103/36—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32 from the manufacture of organic compounds
    • C02F2103/365—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32 from the manufacture of organic compounds from petrochemical industry (e.g. refineries)
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/02—Temperature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/03—Pressure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/08—Chemical Oxygen Demand [COD]; Biological Oxygen Demand [BOD]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/10—Solids, e.g. total solids [TS], total suspended solids [TSS] or volatile solids [VS]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/29—Chlorine compounds

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

本发明提供了一种含油废水的处理方法，包括以下步骤：（1）将含油废水用蒸汽加热进行物理破乳，使废水中的油、水分离，利用撇油设备除去上层浮油；（2）再调整废水的pH，加入乙基纤维素、烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯脂肪酸酯、荷叶粉进行化学破乳，化学破乳后冷却降温；（3）然后投加聚合铝‑甲壳素、聚合硅酸硫酸铝、聚二甲基硅氧烷，搅拌使废水中的杂质产生凝聚、絮凝，经过气浮机去除污水中的油及悬浮物；（4）再加入凹凸棒土、纳米氢氧化镁、花叶木薯、羟基磷灰石、过氧乙酸，超声波处理；（5）将经过处理后的净化废水经浸没式超滤系统进行超滤膜过滤处理，得处理后的废水，测量废水的各项指标。本发明的处理方法效果显著。

Description

一种含油废水的处理方法
技术领域
本发明涉及废水处理领域，具体涉及一种含油废水的处理方法。
背景技术
水质污染是我国现在面临的主要问题之一，而含油废水的治理问题一直是困扰油田及其他石化企业的难题。石油工业和石油化工工业是现代能源和国民经济的重要组成部分，自中华人民共和国自成立以来，石油工业从年产12万吨原油的产量，发展到年产上亿吨。由于技术和经济的原因，含油废水一直很难完全实现达标排放。大量含油废水排入海洋环境，会导致水体中浮游生物因缺氧而死亡，也妨碍水生植物的光合作用，从而影响水体的自净，破坏水资源的利用价值。油污染严重还会导致水生动物缺氧而死亡。同时，水体表面的聚结油还有可能燃烧而产生安全问题。因此，含油废水的治理问题越来越得到重视。含油废水中的油主要以漂浮油、分散油、溶解油及油-固体物等形式存在。近年来，随着石油和石油化工工业的不断发展，新产品和新的生产方法不断出现，废水中污染物种类也趋向复杂化。为了适应这个变化，需要不断改进废水的处理方法，以达到更经济、更有效的目的。
发明内容
要解决的技术问题：本发明的目的是提供一种含油废水的处理方法，其工艺简单、运行稳定、成本低廉且处理效果好的含有废水处理方法。
技术方案：一种含油废水的处理方法，包括以下步骤：
（1）将含油废水用蒸汽加热至85-100℃进行物理破乳，反应时间为60-120min，使废水中的油、水分离，利用撇油设备除去上层浮油；
（2）将去除浮油的废水的pH值调整为7-9，加入乙基纤维素2-5wt‰、烷基酚聚氧乙烯醚4-8wt‰、聚氧乙烯脂肪酸酯1-2wt‰、荷叶粉2-5wt‰进行化学破乳，将经过化学破乳后的废水冷却降温；
（3）然后投加聚合铝-甲壳素1-3wt‰、聚合硅酸硫酸铝1-3wt‰、聚二甲基硅氧烷2-4wt‰，搅拌20-30min，转速为120-140r/min使废水中的杂质产生凝聚、絮凝，经过气浮机去除污水中的油及悬浮物；
（4）再在废水中加入凹凸棒土2-5wt‰、纳米氢氧化镁3-4wt‰、花叶木薯4-8wt‰、羟基磷灰石2-4wt‰、过氧乙酸1-2wt‰，超声波处理40-60min，静置30-60min；
（5）将经过处理后的净化废水经浸没式超滤系统进行超滤膜过滤处理，过滤的温度为20-45℃，压力为3-50kPa，得处理后的废水，测量废水的各项指标。
进一步的，所述的一种含油废水的处理方法，所述步骤（1）中反应温度为90-98℃，反应时间为80-100min。
进一步的，所述的一种含油废水的处理方法，所述步骤（2）中搅拌时间为25min，转速为125-135r/min。
进一步的，所述的一种含油废水的处理方法，所述步骤（3）中处理时间为45-55min，静置时间为45-55min。
进一步的，所述的一种含油废水的处理方法，所述步骤（4）中温度为25-35℃，压力为15-35kPa。
有益效果：本发明的含油废水的处理方法能够大大降低含油废水中的COD、含油量、氯化物含量、SS处理效果良好，COD含量降低至11.5mg/L，含油量降低至0.7mg/L，氯化物含量降低至175mg/L，SS含量降低至8.5mg/L。
具体实施方式
实施例1
一种含油废水的处理方法，包括以下步骤：
（1）将含油废水用蒸汽加热至85℃进行物理破乳，反应时间为120min，使废水中的油、水分离，利用撇油设备除去上层浮油；
（2）将去除浮油的废水的pH值调整为7，加入乙基纤维素2wt‰、烷基酚聚氧乙烯醚8wt‰、聚氧乙烯脂肪酸酯1wt‰、荷叶粉5wt‰进行化学破乳，将经过化学破乳后的废水冷却降温；
（3）然后投加聚合铝-甲壳素1wt‰、聚合硅酸硫酸铝3wt‰、聚二甲基硅氧烷4wt‰，搅拌30min，转速为120r/min使废水中的杂质产生凝聚、絮凝，经过气浮机去除污水中的油及悬浮物；
（4）再在废水中加入凹凸棒土5wt‰、纳米氢氧化镁3wt‰、花叶木薯8wt‰、羟基磷灰石2wt‰、过氧乙酸1wt‰，超声波处理60min，静置30min；
（5）将经过处理后的净化废水经浸没式超滤系统进行超滤膜过滤处理，过滤的温度为20℃，压力为3kPa，得处理后的废水，测量废水的各项指标。
实施例2
一种含油废水的处理方法，包括以下步骤：
（1）将含油废水用蒸汽加热至100℃进行物理破乳，反应时间为60min，使废水中的油、水分离，利用撇油设备除去上层浮油；
（2）将去除浮油的废水的pH值调整为9，加入乙基纤维素5wt‰、烷基酚聚氧乙烯醚4wt‰、聚氧乙烯脂肪酸酯2wt‰、、荷叶粉2wt‰进行化学破乳，将经过化学破乳后的废水冷却降温；
（3）然后投加聚合铝-甲壳素3wt‰、聚合硅酸硫酸铝1wt‰、聚二甲基硅氧烷2wt‰，搅拌20min，转速为140r/min使废水中的杂质产生凝聚、絮凝，经过气浮机去除污水中的油及悬浮物；
（4）再在废水中加入凹凸棒土2wt‰、纳米氢氧化镁4wt‰、花叶木薯4wt‰、羟基磷灰石4wt‰、过氧乙酸2wt‰，超声波处理40min，静置60min；
（5）将经过处理后的净化废水经浸没式超滤系统进行超滤膜过滤处理，过滤的温度为45℃，压力为50kPa，得处理后的废水，测量废水的各项指标。
实施例3
一种含油废水的处理方法，包括以下步骤：
（1）将含油废水用蒸汽加热至90℃进行物理破乳，反应时间为100min，使废水中的油、水分离，利用撇油设备除去上层浮油；
（2）将去除浮油的废水的pH值调整为8，加入乙基纤维素3wt‰、烷基酚聚氧乙烯醚5wt‰、聚氧乙烯脂肪酸酯1wt‰、、荷叶粉3wt‰进行化学破乳，将经过化学破乳后的废水冷却降温；
（3）然后投加聚合铝-甲壳素1.5wt‰、聚合硅酸硫酸铝2.5wt‰、聚二甲基硅氧烷3.5wt‰，搅拌25min，转速为125r/min使废水中的杂质产生凝聚、絮凝，经过气浮机去除污水中的油及悬浮物；
（4）再在废水中加入凹凸棒土3wt‰、纳米氢氧化镁4wt‰、花叶木薯5wt‰、羟基磷灰石3.5wt‰、过氧乙酸1wt‰，超声波处理45min，静置55min；
（5）将经过处理后的净化废水经浸没式超滤系统进行超滤膜过滤处理，过滤的温度为35℃，压力为15kPa，得处理后的废水，测量废水的各项指标。
实施例4
一种含油废水的处理方法，包括以下步骤：
（1）将含油废水用蒸汽加热至98℃进行物理破乳，反应时间为80min，使废水中的油、水分离，利用撇油设备除去上层浮油；
（2）将去除浮油的废水的pH值调整为8，加入乙基纤维素4wt‰、烷基酚聚氧乙烯醚7wt‰、聚氧乙烯脂肪酸酯2wt‰、、荷叶粉4wt‰进行化学破乳，将经过化学破乳后的废水冷却降温；
（3）然后投加聚合铝-甲壳素2.5wt‰、聚合硅酸硫酸铝1.5wt‰、聚二甲基硅氧烷2.5wt‰，搅拌25min，转速为135r/min使废水中的杂质产生凝聚、絮凝，经过气浮机去除污水中的油及悬浮物；
（4）再在废水中加入凹凸棒土4wt‰、纳米氢氧化镁3wt‰、花叶木薯7wt‰、羟基磷灰石2.5wt‰、过氧乙酸2wt‰，超声波处理55min，静置45min；
（5）将经过处理后的净化废水经浸没式超滤系统进行超滤膜过滤处理，过滤的温度为25℃，压力为35kPa，得处理后的废水，测量废水的各项指标。
实施例5
一种含油废水的处理方法，包括以下步骤：
（1）将含油废水用蒸汽加热至95℃进行物理破乳，反应时间为90min，使废水中的油、水分离，利用撇油设备除去上层浮油；
（2）将去除浮油的废水的pH值调整为8，加入乙基纤维素3wt‰、烷基酚聚氧乙烯醚6wt‰、聚氧乙烯脂肪酸酯1.5wt‰、、荷叶粉3.5wt‰进行化学破乳，将经过化学破乳后的废水冷却降温；
（3）然后投加聚合铝-甲壳素2wt‰、聚合硅酸硫酸铝2wt‰、聚二甲基硅氧烷3wt‰，搅拌25min，转速为130r/min使废水中的杂质产生凝聚、絮凝，经过气浮机去除污水中的油及悬浮物；
（4）再在废水中加入凹凸棒土3.5wt‰、纳米氢氧化镁3.5wt‰、花叶木薯6wt‰、羟基磷灰石3wt‰、过氧乙酸1.5wt‰，超声波处理50min，静置50min；
（5）将经过处理后的净化废水经浸没式超滤系统进行超滤膜过滤处理，过滤的温度为30℃，压力为25kPa，得处理后的废水，测量废水的各项指标。
对比例1
一种含油废水的处理方法，包括以下步骤：
（1）将含油废水用蒸汽加热至85℃进行物理破乳，反应时间为120min，使废水中的油、水分离，利用撇油设备除去上层浮油；
（2）将去除浮油的废水的pH值调整为7，加入烷基酚聚氧乙烯醚8wt‰、聚氧乙烯脂肪酸酯1wt‰进行化学破乳，将经过化学破乳后的废水冷却降温；
（3）然后投加聚合铝-甲壳素1wt‰、聚合硅酸硫酸铝3wt‰、聚二甲基硅氧烷4wt‰，搅拌30min，转速为120r/min使废水中的杂质产生凝聚、絮凝，经过气浮机去除污水中的油及悬浮物；
（4）再在废水中加入凹凸棒土5wt‰、纳米氢氧化镁3wt‰、花叶木薯8wt‰、羟基磷灰石2wt‰、过氧乙酸1wt‰，超声波处理60min，静置30min；
（5）将经过处理后的净化废水经浸没式超滤系统进行超滤膜过滤处理，过滤的温度为20℃，压力为3kPa，得处理后的废水，测量废水的各项指标。
对比例2
一种含油废水的处理方法，包括以下步骤：
（1）将含油废水用蒸汽加热至100℃进行物理破乳，反应时间为60min，使废水中的油、水分离，利用撇油设备除去上层浮油；
（2）将去除浮油的废水的pH值调整为9，加入乙基纤维素5wt‰、烷基酚聚氧乙烯醚4wt‰、聚氧乙烯脂肪酸酯2wt‰、、荷叶粉2wt‰进行化学破乳，将经过化学破乳后的废水冷却降温；
（3）然后投加聚合铝-甲壳素3wt‰、聚合硅酸硫酸铝1wt‰、聚二甲基硅氧烷2wt‰，搅拌20min，转速为140r/min使废水中的杂质产生凝聚、絮凝，经过气浮机去除污水中的油及悬浮物；
（4）再在废水中加入凹凸棒土2wt‰、纳米氢氧化镁4wt‰、过氧乙酸2wt‰，超声波处理40min，静置60min；
（5）将经过处理后的净化废水经浸没式超滤系统进行超滤膜过滤处理，过滤的温度为45℃，压力为50kPa，得处理后的废水，测量废水的各项指标。
本发明材料的各项性能指标见下表，我们可以看到本发明的含油废水的处理方法能够大大降低含油废水中的COD、含油量、氯化物含量、SS处理效果良好，COD含量降低至11.5mg/L，含油量降低至0.7mg/L，氯化物含量降低至175mg/L，SS含量降低至8.5mg/L。
表1 含油废水的处理方法的各项性能指标
各项性能 COD（mg/L） 含油量（mg/L） 氯化物（mg/L） SS（mg/L）
水样 680 60 1480 168
实施例1 19.2 1.7 246 14.8
实施例2 18.6 1.7 235 13.5
实施例3 13.9 1.2 201 11.2
实施例4 13.7 1.2 198 10.2
实施例5 11.5 0.7 175 8.5
对比例1 89.6 30 478 45
对比例2 92.8 27 450 47

Claims (5)

1.一种含油废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将含油废水用蒸汽加热至85-100℃进行物理破乳，反应时间为60-120min，使废水中的油、水分离，利用撇油设备除去上层浮油；
（2）将去除浮油的废水的pH值调整为7-9，加入乙基纤维素2-5wt‰、烷基酚聚氧乙烯醚4-8wt‰、聚氧乙烯脂肪酸酯1-2wt‰、荷叶粉2-5wt‰进行化学破乳，将经过化学破乳后的废水冷却降温；
（3）然后投加聚合铝-甲壳素1-3wt‰、聚合硅酸硫酸铝1-3wt‰、聚二甲基硅氧烷2-4wt‰，搅拌20-30min，转速为120-140r/min使废水中的杂质产生凝聚、絮凝，经过气浮机去除污水中的油及悬浮物；
（4）再在废水中加入凹凸棒土2-5wt‰、纳米氢氧化镁3-4wt‰、花叶木薯4-8wt‰、羟基磷灰石2-4wt‰、过氧乙酸1-2wt‰，超声波处理40-60min，静置30-60min；
（5）将经过处理后的净化废水经浸没式超滤系统进行超滤膜过滤处理，过滤的温度为20-45℃，压力为3-50kPa，得处理后的废水，测量废水的各项指标。
2.根据权利要求1所述的一种含油废水的处理方法，其特征在于：所述步骤（1）中反应温度为90-98℃，反应时间为80-100min。
3.根据权利要求1所述的一种含油废水的处理方法，其特征在于：所述步骤（3）中搅拌时间为25min，转速为125-135r/min。
4.根据权利要求1所述的一种含油废水的处理方法，其特征在于：所述步骤（4）中处理时间为45-55min，静置时间为45-55min。
5.根据权利要求1所述的一种含油废水的处理方法，其特征在于：所述步骤（5）中温度为25-35℃，压力为15-35kPa。
CN201611127071.3A 2016-12-09 2016-12-09 一种含油废水的处理方法 Active CN106746112B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611127071.3A CN106746112B (zh) 2016-12-09 2016-12-09 一种含油废水的处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611127071.3A CN106746112B (zh) 2016-12-09 2016-12-09 一种含油废水的处理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106746112A CN106746112A (zh) 2017-05-31
CN106746112B true CN106746112B (zh) 2020-05-05

Family

ID=58881985

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611127071.3A Active CN106746112B (zh) 2016-12-09 2016-12-09 一种含油废水的处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106746112B (zh)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105948170A (zh) * 2016-07-14 2016-09-21 慎叶 一种新型污水处理用破乳剂及其制备方法
CN107265591A (zh) * 2017-07-27 2017-10-20 柳三春 复合固体水处理剂及其制备方法
CN107879505A (zh) * 2017-11-15 2018-04-06 苏州纳贝通环境科技有限公司 一种餐厨废水的处理方法
CN108017116A (zh) * 2017-12-25 2018-05-11 郑州源冉生物技术有限公司 一种基于羟基磷灰石的处理剂及其制备方法和应用
CN108191028A (zh) * 2018-01-11 2018-06-22 武汉理工大学 一种油漆污水凝聚处理剂及其应用
CN109336311A (zh) * 2018-11-08 2019-02-15 天津磊峰实业有限公司 一种用于电泳涂装污水的处理方法
CN110028188A (zh) * 2019-05-06 2019-07-19 徐州工程学院 一种海洋石油钻采废水的处理方法
CN110357325A (zh) * 2019-07-10 2019-10-22 吉林建筑大学 一种含油废水的处理方法
CN111470696A (zh) * 2020-05-04 2020-07-31 东阳市琰安建筑工程有限公司 一种含乳化油工业废水的处理方法
CN112391196B (zh) * 2020-10-23 2022-08-02 长江大学 一种荷叶破乳剂及其制备方法和应用
CN112499879B (zh) * 2020-12-17 2023-12-12 浙江伟明盛青能源新材料有限公司 一种含油废水处理工艺
CN114686295A (zh) * 2020-12-31 2022-07-01 涟水北斗畜禽无害化处理有限公司 一种病死动物氨基酸液分离纯化工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101565251A (zh) * 2009-05-26 2009-10-28 北京清大国华环保科技有限公司 复合破乳-膜法处理高浓度乳化液废水工艺与装置
CN102040311A (zh) * 2009-10-20 2011-05-04 北京纬纶华业环保科技股份有限公司 油田聚合物驱采出水的处理方法
CN102876356A (zh) * 2011-07-14 2013-01-16 中国石油化工股份有限公司 一种油田采出液的破乳脱水方法
CN103145269A (zh) * 2013-03-25 2013-06-12 上海华强环保设备工程有限公司 轴承生产中含油研磨废水的净化处理方法
CN103896448A (zh) * 2012-12-26 2014-07-02 天津市庆安特种设备研发有限公司 一种岩屑废水处理的新型工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101565251A (zh) * 2009-05-26 2009-10-28 北京清大国华环保科技有限公司 复合破乳-膜法处理高浓度乳化液废水工艺与装置
CN102040311A (zh) * 2009-10-20 2011-05-04 北京纬纶华业环保科技股份有限公司 油田聚合物驱采出水的处理方法
CN102876356A (zh) * 2011-07-14 2013-01-16 中国石油化工股份有限公司 一种油田采出液的破乳脱水方法
CN103896448A (zh) * 2012-12-26 2014-07-02 天津市庆安特种设备研发有限公司 一种岩屑废水处理的新型工艺
CN103145269A (zh) * 2013-03-25 2013-06-12 上海华强环保设备工程有限公司 轴承生产中含油研磨废水的净化处理方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106746112A (zh) 2017-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106746112B (zh) 一种含油废水的处理方法
de Souza Leite et al. Coagulation and dissolved air flotation as a harvesting method for microalgae cultivated in wastewater
CN105454942A (zh) 一种抑制果汁后混浊的方法
DE112017001666B4 (de) Verfahren zur Senkung des Schadstoffaustrags bei der Phenol- und Acetonproduktion
CN102994224B (zh) 一种油脂无水脱皂及预复脱色精炼方法
CN103539300B (zh) 一种处理丁烯氧化脱氢制丁二烯废水的方法
CN1463981A (zh) 大豆分离蛋白的清洁生产方法
CN204508985U (zh) 一种热化学破乳反应器
CN107177369A (zh) 一种复合型原油脱钙剂
CN102838230A (zh) 利用阳离子交换树脂预处理柑橘加工废水的方法
US7736515B2 (en) Method for treatment of distillation waste from starchy materials
CN112939281A (zh) N-甲基吗啉-n-氧化物的回收方法和回收系统
CN106477663A (zh) 一种纳米硅凝胶净化处理没食子酸生产废水的方法
CN110963926A (zh) 一种高含盐草甘膦母液资源化利用的方法
CN110746273A (zh) 一种生物柴油副产甘油的提纯工艺
CN111733193B (zh) 一种水溶性好耐高温磷脂的生产方法
CN114620853B (zh) 一种次钠法生产橡胶硫化促进剂dz的工艺废水的处理方法
CN105524713B (zh) 一种工业化的橡胶树种子油脱橡胶的方法
CN111808904B (zh) 一种从乳清废液中提取水解蛋白的制备方法
JPS58126827A (ja) 高純度グリセリンの製造法
CN104492800B (zh) 一种突发性对甲基苯酚污染土壤的修复方法
CN114410375B (zh) 一种粗羊毛脂的精炼方法
CN111944010A (zh) 豆制品废水中大豆蛋白、异黄酮及低聚糖的提取设备及方法
CN105502575A (zh) 一种乳化废水处理清油剂及其制备方法和使用方法
SU1438607A3 (ru) Способ очистки фосфорной кислоты

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200409

Address after: 215000 room 822, building 3, No.69 shaoang Road, Chengnan street, Wuzhong Economic Development Zone, Suzhou City, Jiangsu Province

Applicant after: Chuangzhi Huijing Intellectual Property Operations (Suzhou) Co., Ltd. Wuzhong Economic Development Division Co.

Address before: Zhujiang Road Wuzhong District Mudu town of Suzhou city in Jiangsu province 215000 No. 999

Applicant before: SUZHOU NABEITONG ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220928

Address after: 510000 office card a090 of Jian'an Gongchuang Zhongchuang space, No. A701, zone a, Guangzhou International Business Incubator, No. 3, Juquan Road, Science City, Huangpu District, Guangzhou City, Guangdong Province

Patentee after: Guangzhou chick Information Technology Co.,Ltd.

Address before: Room 822, Building 3, No. 69, Shaoang Road, Chengnan Street, Wuzhong Economic Development Zone, Suzhou City, Jiangsu Province 215000

Patentee before: Chuangzhi Huijing Intellectual Property Operations (Suzhou) Co., Ltd. Wuzhong Economic Development Division Co.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20221017

Address after: 063600 To the south of Binhai Road, Haigang Development Zone, Tangshan City, Hebei Province, to the west of Tanggang Railway (500 meters north of plate)

Patentee after: Tangshan Huansheng Environmental Protection Technology Co.,Ltd.

Address before: 510000 office card a090 of Jian'an Gongchuang Zhongchuang space, No. A701, zone a, Guangzhou International Business Incubator, No. 3, Juquan Road, Science City, Huangpu District, Guangzhou City, Guangdong Province

Patentee before: Guangzhou chick Information Technology Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right