CN106745658A - 一种利用亚硫酸盐促进曝气去除水中Mn2+的方法 - Google Patents
一种利用亚硫酸盐促进曝气去除水中Mn2+的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106745658A CN106745658A CN201710064464.2A CN201710064464A CN106745658A CN 106745658 A CN106745658 A CN 106745658A CN 201710064464 A CN201710064464 A CN 201710064464A CN 106745658 A CN106745658 A CN 106745658A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- sulfite
- sulphite
- remove
- concentration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 62
- 238000005273 aeration Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 76
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical group [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 32
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 claims description 16
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 14
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- BHZRJJOHZFYXTO-UHFFFAOYSA-L potassium sulfite Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])=O BHZRJJOHZFYXTO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 235000019252 potassium sulphite Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 3
- RWPGFSMJFRPDDP-UHFFFAOYSA-L potassium metabisulfite Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)S([O-])(=O)=O RWPGFSMJFRPDDP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 235000010263 potassium metabisulphite Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 229940043349 potassium metabisulfite Drugs 0.000 claims 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract description 2
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L sodium disulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)S([O-])(=O)=O HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 235000010262 sodium metabisulphite Nutrition 0.000 description 6
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 5
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 2
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 229940001584 sodium metabisulfite Drugs 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- MLIWQXBKMZNZNF-KUHOPJCQSA-N (2e)-2,6-bis[(4-azidophenyl)methylidene]-4-methylcyclohexan-1-one Chemical compound O=C1\C(=C\C=2C=CC(=CC=2)N=[N+]=[N-])CC(C)CC1=CC1=CC=C(N=[N+]=[N-])C=C1 MLIWQXBKMZNZNF-KUHOPJCQSA-N 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000003321 atomic absorption spectrophotometry Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000008239 natural water Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 238000002798 spectrophotometry method Methods 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/725—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation by catalytic oxidation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/281—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using inorganic sorbents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
- C02F2101/206—Manganese or manganese compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
本发明公开了一种利用亚硫酸盐促进曝气去除水中Mn2+的方法,其步骤如下:一、将受Mn2+污染的待处理水样调节pH至4.0及以上;二、向待处理水中投加亚硫酸盐,控制亚硫酸盐和Mn2+的摩尔浓度比为(0.5~2.0):1;三、向待处理水中曝空气2~20min,使氧气进入水中发生反应;四、水样进入后续的沉淀过滤设备进行有效的固液分离。本方法能有效去除水中难去除的溶解性Mn2+;整个反应所需的设备简单,操作易行,管理维护方便;本发明在常温常压下进行,所投加的药剂量少,成本低廉,对于Mn2+超标的受污染水的治理有应用潜力。
Description
技术领域
本发明属于水和废水处理领域,涉及一种利用亚硫酸盐促进曝气去除水中Mn2+的方法。
背景技术
我国的水资源中地下水占比30.7%。从人们的日常生活到发展工业、农业以至国防建设,地下水都是重要的资源。而在东北、华北、西北地区,地下水源中铁、锰含量严重超标,部分水源的含锰量可达0.5~2.0mg/L,甚至2.0mg/L以上,被称为含锰地下水。锰超标所造成的色度比同等含量的铁所造成的色度约大10倍,锰污染问题会直接影响工农业和人民的正常生活:饮用水中锰超标会引起水的颜色、味道改变,家用器具会污染成棕色或黑色,洗涤衣物会有微黑色或浅灰色斑渍;对于工业用水而言,锰超标会损害纺织、造纸、酿造、食品等工业的产品质量。我国生活饮用水卫生标准(GB 5749-2006)中对锰的限值为最大允许含量为0.1mg/L(以锰计),超过标准限值的原水必须进行除锰处理,使水质达到标准。
水中溶解态锰主要是Mn2+,溶解的Mn2+具有较大的稳定性,在自然水体的pH下,除了强氧化条件外,Mn2+很难转化为难溶的二氧化锰。不同于元素周期表中相邻的铁元素,二价铁在水处理过程中,可以较容易地通过曝气固定为氧化物或氢氧化物被去除,而Mn2+在中性和酸性条件下,几乎无法通过单纯的曝气被氧化去除,在水溶液pH>9.0时,Mn2+的自然氧化速率才会稍有加快。若通过先加碱调高pH、曝气、再把pH调节至中性的方法,势必会造成水处理流程的复杂,且所需曝气时间较长,制水成本提高。
亚硫酸盐是一种化工生产中常用的化学药剂,在食品工业可用作漂白剂、防腐剂、疏松剂、抗氧化剂,还可用于医药合成。有文献报道Mn2+的存在可以大大促进氧气氧化亚硫酸根的速率,但是未见利用亚硫酸根来提升氧气氧化去除水中Mn2+的报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用亚硫酸盐促进曝气去除水中Mn2+的方法,该方法在常温常压下进行,易于操作,投加药剂少,仅需曝气设备即能达到对Mn2+较好的处理效果,为水环境中Mn2+污染问题的解决提供了一个有效的方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一、将受Mn2+污染的待处理水样调节pH至4.0及以上;
二、向待处理水中投加亚硫酸盐,控制亚硫酸盐和Mn2+的摩尔比为(0.5~2.0):1;
三、向待处理水中曝空气2~20min,使氧气进入水中发生反应;
四、水样进入后续的沉淀过滤设备进行有效的固液分离。
通过实验发现亚硫酸盐的加入可以促进氧气氧化Mn2+变为难溶的二氧化锰胶体,进而可以通过沉淀过滤从水中去除。其反应机理见方程式(1)~(8)。亚硫酸根在Mn2+的催化下被氧气氧化为亚硫酸根自由基亚硫酸根自由基很容易被氧气进一步氧化成过一硫酸根自由基会转化为和可以氧化Mn2+为二氧化锰,且速率高于氧气氧化Mn2+的速率。
链引发
链传递
链终止
因此,当利用亚硫酸盐促进曝气去除水中Mn2+时,可有效去除中性、碱性或者弱酸性水样中的Mn2+,且是一种经济的处理方法。待处理水中被氧化的Mn2+转化为二氧化锰胶体,二氧化锰胶体能够吸附水中的Mn2+和一些其它的污染物,一起通过沉淀过滤去除。
本发明中,所述亚硫酸盐可以是固体或者溶解好的亚硫酸盐溶液,所用溶剂为蒸馏水或自来水。
本发明中,所述亚硫酸盐为亚硫酸钠、亚硫酸钾、焦亚硫酸钠、焦亚硫酸钾或其他溶解能产生亚硫酸根的物质。
本发明中,所曝的气体为空气或氧气,使水体中的氧气浓度达到2~8mg/L。
本发明中,待处理水为地下水、地表水或废水。
本发明具有如下有益效果:
(1)本方法所耗药剂少,去除效果好,空气是免费的资源,曝气是唯一需要消耗电能的操作;
(2)整个反应所需的设备简单,操作易行,管理维护方便;
(3)本发明在常温常压下进行,条件温和,解决了以往在中性或偏酸性水中Mn2+难以去除的问题,有很大的应用潜力。
(4)反应后产物为二氧化锰,二氧化锰胶体具有吸附、助凝的作用,可以协助Mn2+的去除。
附图说明
图1实施例一中残留的Mn2+浓度对比图。
图2实施例三中残留的Mn2+浓度对比图。
具体实施方式
下面对本发明的技术方案做进一步的说明,但并不局限于此,凡是对本发明技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的保护范围内。反应体系中,各个物质含量和添加量采用浓度来表征,为本技术领域常识。实例中,对于水样中Mn2+浓度小于1mg/L时采用火焰原子吸收分光光度法,对于水样中Mn2+浓度大于1mg/L时采用高碘酸钾分光光度法(GB/T11906-1989)检测出水中Mn2+浓度。
表1.实施例说明表格
注:1.表示的是亚硫酸根和Mn2+的摩尔浓度比
2.tmin表示曝气时间(分钟),所曝气体为空气或者一定纯度的氧气,详见实施例;
3.所加亚硫酸盐为能溶解产生亚硫酸根的亚硫酸钠、亚硫酸钾、焦亚硫酸钠、焦亚硫酸钾或其他溶解能产生亚硫酸根的物质,详见实施例;
4.Ce表示用本发明处理后,经过滤池出水中Mn2+的浓度。
实施例一
向含有10mg/L Mn2+(0.18mM),pH=4.0的给水厂原水中,加入0.36mM亚硫酸钠,亚硫酸钠与Mn2+的摩尔浓度比为2.0:1.0。向水中曝氧气20min,后续用砂滤池过滤,测得滤池出水中Mn2+浓度为0.09mg/L。
当单独采用曝氧气20min而不加亚硫酸钠处理时,滤池出水中Mn2+的浓度为8.8mg/L,部分去除是由于砂滤池的吸附作用,即氧气几乎无法氧化去除Mn2+。
具体结果见图1,进水Mn2+浓度为10mg/L、pH=4.0、在不投加亚硫酸钠和投加亚硫酸钠这两种情况下,曝空气20min,再经砂滤池过滤处理后出水中残留的Mn2+浓度比较。
实施例二
本实施例与实施例一不同的是:pH=7.0,亚硫酸钠投加量为0.27mM,亚硫酸钠与Mn2+的摩尔浓度比为1.5:1.0,曝空气15min处理,过滤后出水测得Mn2+浓度为0.09mg/L。
当在同样的水质条件下单独使用曝空气15min处理,经砂滤池过滤后的出水中Mn2+浓度为8.3mg/L。
实施例三
本实施例与实施例二不同的是:原水pH=9.0,经砂滤池过滤后,出水中Mn2+浓度为0.06mg/L。
当单独使用曝空气15min处理,经过砂滤池过滤后的出水中Mn2+浓度为6.7mg/L。
具体结果见图2,进水Mn2+浓度为10mg/L、pH=9.0、在不投加亚硫酸钠和投加亚硫酸钠这两种情况下,曝空气20min,再经砂滤池过滤处理后出水中残留的Mn2+浓度对比。
实施例四
本实施例与实施例一不同的是:Mn2+进水浓度为5mg/L(0.09mM),亚硫酸钠投加量为0.135mM,亚硫酸钠与Mn2+的摩尔浓度比为1.5:1.0,曝空气15min处理,系统出水测得Mn2+浓度为0.07mg/L。
当单独使用曝空气15min处理,经过砂滤池过滤后的出水中锰浓度为4.1mg/L。
实施例五
本实施例与实施例四不同的是:pH=7.0,所加的亚硫酸盐为亚硫酸钾,投加量为0.27mM,亚硫酸钾与Mn2+的摩尔浓度比为1.5:1.0,并用纯度60%的氧气进行曝气15min,系统出水测得Mn2+浓度为0.06mg/L。
实施例六
本实施例与实施例四不同的是:pH=9.0,所加的亚硫酸盐为焦亚硫酸钠,投加量为0.13mM,由于焦亚硫酸钠的分子式为Na2S2O6,其在溶液中易分解为两分子SO3 2-,故溶液中SO3 2-与Mn2+的摩尔浓度比为1.5:1.0。经系统处理后出水测得Mn2+浓度为0.03mg/L。
实施例七
本实施例与实施例一不同的是:Mn2+进水浓度为2mg/L(0.036mM),焦亚硫酸钠投加量为0.018mM(焦亚硫酸钠加到水中迅速水解,一个焦亚硫酸根分解为两个亚硫酸根),亚硫酸根与Mn2+的摩尔浓度比为1.0:1.0,曝空气10min处理,系统出水测得Mn2+浓度为0.08mg/L。
当单独使用曝空气15min处理,经过砂滤池过滤后的出水中锰浓度为1.69mg/L。
实施例八
本实施例与实施例七不同的是:进水pH=7.0,用本发明处理,系统出水中测得Mn2+浓度为0.05mg/L。
实施例九
本实施例与实施例七不同的是:进水pH=9.0,曝气时间为7min,过滤后出水测得Mn2+浓度为0.01mg/L。
实施例十
本实施例与实施例一不同的是:Mn2+进水浓度为0.2mg/L(0.0036mM),亚硫酸钠投加量为0.0018mM,亚硫酸钠与Mn2+的摩尔浓度比为0.5:1.0,曝空气2min处理,系统出水测得Mn2+浓度为0.05mg/L。
实施例十一
本实施例与实施例十不同的是:pH=7.0,系统出水测得Mn2+浓度为0.01mg/L。
实施例十二
本实施例与实施例十不同的是:pH=9.0,系统出水测得Mn2+浓度为0.01mg/L。
综上实例用于支持和再现本发明技术方案。
Claims (5)
1.一种利用亚硫酸盐促进曝气去除水中Mn2+的方法,其特征在于,所述方法步骤如下:
1)将受Mn2+污染的待处理水样调节pH至4.0及以上;
2)向待处理水中投加亚硫酸盐,控制亚硫酸盐和Mn2+的摩尔浓度比为(0.5~2.0):1;
3)向待处理水中曝空气2~20min,使氧气进入水中发生反应;
4)水样进入后续的沉淀过滤设备进行有效的固液分离。
2.根据权利要求1所述的利用亚硫酸盐促进曝气去除水中Mn2+的方法,其特征在于所述受Mn2+污染的待处理水中,Mn2+的含量为0.2~10.0mg/L(以锰计)。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述亚硫酸盐可以是固体或者预先溶解好的亚硫酸盐储备液,所用溶剂为蒸馏水或自来水。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述亚硫酸盐为亚硫酸钠、亚硫酸钾、焦亚硫酸钠、焦亚硫酸钾或其他溶解能产生亚硫酸根的物质。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所曝的气体为空气或氧气,能使待处理水中的氧气浓度达2~8mg/L。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710064464.2A CN106745658B (zh) | 2017-02-04 | 2017-02-04 | 一种利用亚硫酸盐促进曝气去除水中Mn2+的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710064464.2A CN106745658B (zh) | 2017-02-04 | 2017-02-04 | 一种利用亚硫酸盐促进曝气去除水中Mn2+的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106745658A true CN106745658A (zh) | 2017-05-31 |
CN106745658B CN106745658B (zh) | 2020-06-16 |
Family
ID=58956041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710064464.2A Active CN106745658B (zh) | 2017-02-04 | 2017-02-04 | 一种利用亚硫酸盐促进曝气去除水中Mn2+的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106745658B (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108002511A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-05-08 | 吉林建筑大学 | 一种利用锰砂催化单过硫酸盐氧化降解有机污染物的水处理方法 |
CN108083379A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-05-29 | 吉林建筑大学 | 一种利用单过硫酸盐强化锰砂去除水中硒的方法 |
CN108128880A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-08 | 吉林建筑大学 | 一种利用亚硫酸盐强化锰砂去除水中锑的方法 |
CN108163959A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-15 | 吉林建筑大学 | 一种利用亚硫酸盐强化锰砂去除水中锰离子的方法 |
CN108163960A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-15 | 吉林建筑大学 | 一种利用单过硫酸盐强化锰砂去除水中锰离子的方法 |
CN108163958A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-15 | 吉林建筑大学 | 一种利用单过硫酸盐强化锰砂去除水中锑的方法 |
CN108178277A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-19 | 吉林建筑大学 | 一种利用亚硫酸盐强化锰砂去除水中硒的方法 |
CN108383229A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-08-10 | 深圳职业技术学院 | 一种利用亚硫酸盐强化锰砂去除水中铊的方法 |
CN115925086A (zh) * | 2022-12-02 | 2023-04-07 | 重庆大学 | 一种降解废水中有机物的方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3932585A (en) * | 1972-09-12 | 1976-01-13 | Nippon Kokan Kabushiki Kaisha | Method of removing nitrogen oxides from plant exhaust |
CN101891293A (zh) * | 2010-06-29 | 2010-11-24 | 吉林大学 | 接触氧化除锰滤池的快速启动方法 |
CN101973622A (zh) * | 2010-10-19 | 2011-02-16 | 哈尔滨工业大学 | 促使单过硫酸盐、过硫酸盐产生硫酸根自由基的方法 |
CN102030436A (zh) * | 2009-09-30 | 2011-04-27 | 北京中科国益环保工程有限公司 | 一种含亚硫酸盐废水的处理方法 |
CN104609597A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-05-13 | 同济大学 | 一种超快速去除水中有机污染物的方法 |
CN105110449A (zh) * | 2015-09-11 | 2015-12-02 | 合肥工业大学 | 一种去除水中锰离子的方法 |
CN106044998A (zh) * | 2016-05-28 | 2016-10-26 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种亚硫酸盐废水的处理方法 |
-
2017
- 2017-02-04 CN CN201710064464.2A patent/CN106745658B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3932585A (en) * | 1972-09-12 | 1976-01-13 | Nippon Kokan Kabushiki Kaisha | Method of removing nitrogen oxides from plant exhaust |
CN102030436A (zh) * | 2009-09-30 | 2011-04-27 | 北京中科国益环保工程有限公司 | 一种含亚硫酸盐废水的处理方法 |
CN101891293A (zh) * | 2010-06-29 | 2010-11-24 | 吉林大学 | 接触氧化除锰滤池的快速启动方法 |
CN101973622A (zh) * | 2010-10-19 | 2011-02-16 | 哈尔滨工业大学 | 促使单过硫酸盐、过硫酸盐产生硫酸根自由基的方法 |
CN104609597A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-05-13 | 同济大学 | 一种超快速去除水中有机污染物的方法 |
CN105110449A (zh) * | 2015-09-11 | 2015-12-02 | 合肥工业大学 | 一种去除水中锰离子的方法 |
CN106044998A (zh) * | 2016-05-28 | 2016-10-26 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种亚硫酸盐废水的处理方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
WENSHENG ZHANG ET AL.: "Investigation of methods for removal and recovery of manganese in hydrometallurgical processes", 《HYDROMETALLURGY》 * |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108002511A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-05-08 | 吉林建筑大学 | 一种利用锰砂催化单过硫酸盐氧化降解有机污染物的水处理方法 |
CN108083379A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-05-29 | 吉林建筑大学 | 一种利用单过硫酸盐强化锰砂去除水中硒的方法 |
CN108128880A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-08 | 吉林建筑大学 | 一种利用亚硫酸盐强化锰砂去除水中锑的方法 |
CN108163959A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-15 | 吉林建筑大学 | 一种利用亚硫酸盐强化锰砂去除水中锰离子的方法 |
CN108163960A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-15 | 吉林建筑大学 | 一种利用单过硫酸盐强化锰砂去除水中锰离子的方法 |
CN108163958A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-15 | 吉林建筑大学 | 一种利用单过硫酸盐强化锰砂去除水中锑的方法 |
CN108178277A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-19 | 吉林建筑大学 | 一种利用亚硫酸盐强化锰砂去除水中硒的方法 |
CN108383229A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-08-10 | 深圳职业技术学院 | 一种利用亚硫酸盐强化锰砂去除水中铊的方法 |
CN115925086A (zh) * | 2022-12-02 | 2023-04-07 | 重庆大学 | 一种降解废水中有机物的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106745658B (zh) | 2020-06-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106745658B (zh) | 一种利用亚硫酸盐促进曝气去除水中Mn2+的方法 | |
CN103342410B (zh) | 一种强化零价铁除砷的水处理方法 | |
CN106976949A (zh) | 一种渗沥液生物处理出水的氧化处理方法 | |
CN101638253B (zh) | 一种可见光-漆酶协同处理复合氯酚污染污水的方法 | |
CN104556491A (zh) | 一种难降解有机废水低成本Fenton氧化处理方法 | |
CN104086022A (zh) | 一种含镍废水的处理方法 | |
CN110697934A (zh) | 一种减少饮用水消毒副产物的方法 | |
CN101602537B (zh) | 臭氧强化氧化亚硫酸盐水溶液的处理方法 | |
CN104709996A (zh) | 一种同时处理六价铬废水和有机染料废水的方法 | |
CN104402144A (zh) | 一种电镀含氰综合废水的处理方法 | |
CN106396200A (zh) | 一种酸性高砷废水的处理方法 | |
CN108178448A (zh) | 一种降低三环唑农药废水cod的方法 | |
CN113307350A (zh) | 一种电镀废水中重金属快速沉淀和cod高效去除的高级氧化工艺 | |
CN107021582A (zh) | 一种垃圾渗滤液预处理工艺 | |
CN103803695A (zh) | 零价铁与TiO2光催化耦合的类芬顿光催化反应体系的方法 | |
CN108558086B (zh) | 一种去除水中六价硒的组合工艺 | |
CN108483715A (zh) | 一种电镀废水中铬、镍的处理方法 | |
CN103288167A (zh) | 有机膨润土与TiO2联合预处理垃圾渗滤液的方法 | |
CN102040298A (zh) | 减少毒死蜱污染的水处理方法 | |
CN208617572U (zh) | 一种氧化石墨烯催化氧化含烷基酚废水的装置 | |
CN106995251B (zh) | 去除水体中雌激素类污染物的方法 | |
CN103739054A (zh) | 苯海因含酚废水和焦化含酚废水的共处理方法 | |
CN110921935A (zh) | 一种含有机砷废水的处理方法 | |
CN101333054A (zh) | 一种利用烷基化废液处理染料废水的方法 | |
CN103818994B (zh) | 一种造纸制浆废水臭氧氧化脱色剂配投方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |