CN106742337A - 夹袋器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种夹袋器,包括夹袋筒、夹嘴和两个夹袋气缸,夹嘴套接于夹袋筒的下端,两个夹袋气缸安设于夹嘴的两侧,夹袋气缸的活塞杆上设有夹袋板,通过夹袋气缸活塞杆的伸缩使夹袋板与夹嘴两侧外壁上压紧或松开;夹嘴包括夹嘴闭合气缸和两个相对设置的夹嘴片,两个夹嘴片的上端分别与夹袋筒铰接,两个夹嘴闭合气缸分别安设于夹袋筒的两侧,夹嘴闭合气缸的活塞杆与夹嘴片连接,夹嘴闭合气缸控制夹嘴片以铰接点为中心进行转动开合。完成自动撑袋和自动夹袋,实现包装袋的袋口形状规整并便于缝合,提高全自动大袋包装机运行可靠程度、给料效率,本发明结构合理、性能可靠、操作简便。
Description
技术领域
本发明涉及包装机械技术领域,具体涉及一种夹袋器。
背景技术
市场竞争激烈,商家需要一种结构紧凑、性能可靠灵活;具有包装速度快,精度高,生产线运行可靠、物料装袋过程密闭无环境污染的全自动大袋包装机,夹袋器能实现袋的撑开、固定,同时作为给料通道能避免物料的泄漏、减少残留。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,针对现有技术存在的上述缺陷,提供了一种夹袋器,完成自动撑袋和自动夹袋,实现包装袋的袋口形状规整并便于缝合,提高全自动大袋包装机运行可靠程度、给料效率,本发明结构合理、性能可靠、操作简便。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种夹袋器,包括夹袋筒、夹嘴和两个夹袋气缸,夹嘴套接于夹袋筒的下端,两个夹袋气缸安设于夹嘴的两侧,夹袋气缸的活塞杆上设有夹袋板,通过夹袋气缸活塞杆的伸缩使夹袋板与夹嘴两侧外壁上压紧或松开;
其中,夹嘴包括夹嘴闭合气缸和两个相对设置的夹嘴片,两个夹嘴片的上端分别与夹袋筒铰接,两个夹嘴闭合气缸分别安设于夹袋筒的两侧,夹嘴闭合气缸的活塞杆与夹嘴片连接,夹嘴闭合气缸控制夹嘴片以铰接点为中心进行转动开合。
按照上述技术方案,夹带气缸分别设置于两个夹嘴片上。
按照上述技术方案,两个夹嘴片长度不一,一个为短夹嘴,另一个为长夹嘴。
按照上述技术方案,长夹嘴片的底部内侧横向设有圆钢或圆条;便于两个夹嘴的咬合,防止咬合后脱开。
按照上述技术方案,短夹嘴片的底部内侧设有密封条,防止夹嘴闭合时漏料。
按照上述技术方案,密封条为橡胶或聚氨酯。
按照上述技术方案,两个夹嘴片分别通过轴承与夹袋筒连接,夹嘴闭合气缸的活塞杆与夹嘴片之间连接有连杆,夹嘴闭合气缸通过连杆带动夹嘴以轴承为中心转动。
按照上述技术方案,夹嘴全开时夹嘴片与夹袋筒内壁夹角α>150°。
按照上述技术方案,夹嘴外壁上横向设有多个防滑条。
按照上述技术方案,夹嘴与夹袋筒套接处设有防尘密封圈。
本发明具有以下有益效果:
通过夹袋气缸使包装袋的两内侧分别紧贴夹嘴外侧,通过夹嘴的撑开实现包装袋的袋口,完成自动撑袋和自动夹袋,提供给料时物料通道、给料结束后密闭残料,实现包装袋的袋口形状规整并便于缝合,下料速度快,下料口干净无物料污染的效果,提高全自动大袋包装机运行可靠程度、给料效率,本发明结构合理、性能可靠、操作简便。
附图说明
图1是本发明实施例中夹嘴片闭合状态下夹袋器的结构示意图;
图2是本发明实施例中夹嘴片开启状态下夹袋器的结构示意图;
图中,100-放料管,101-夹袋筒,102-防尘密封圈,103-夹嘴闭合气缸,104-短夹嘴片,105-夹袋气缸,106-夹袋板,107-密封条,108-长夹嘴片,109-连杆,110-轴承。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
参照图1~图2所示,本发明提供的一个实施例中的夹袋器,包括夹袋筒101、夹嘴和两个夹袋气缸105,夹嘴套接于夹袋筒101的下端,两个夹袋气缸105安设于夹嘴的两侧,夹袋气缸105的活塞杆上设有夹袋板106,通过夹袋气缸105活塞杆的伸缩使夹袋板106与夹嘴两侧外壁上压紧或松开;
其中,夹嘴包括夹嘴闭合气缸103和两个相对设置的夹嘴片,两个夹嘴片的上端分别与夹袋筒101铰接,两个夹嘴闭合气缸103分别安设于夹袋筒101的两侧,夹嘴闭合气缸103的活塞杆与夹嘴片连接,夹嘴闭合气缸103控制夹嘴片以铰接点为中心进行转动开合;包装袋套装到夹嘴上,通过夹袋气缸105使包装袋的两内侧分别紧贴夹嘴外侧,通过夹嘴的撑开实现包装袋的袋口,完成自动撑袋和自动夹袋,提供给料时物料通道、给料结束后密闭残料,实现包装袋的袋口形状规整并便于缝合,下料速度快,下料口干净无物料污染的效果,提高全自动大袋包装机运行可靠程度、给料效率,本发明结构合理、性能可靠、操作简便。
进一步地,夹带气缸分别设置于两个夹嘴片上。
进一步地,两个夹嘴片长度不一,一个为短夹嘴,另一个为长夹嘴。
进一步地,长夹嘴片108的底部内侧横向设有圆钢或圆条;便于两个夹嘴的咬合,防止咬合后脱开。
进一步地,短夹嘴片104的底部内侧设有密封条107,防止夹嘴闭合时漏料。
进一步地,密封条107为橡胶或聚氨酯。
进一步地,两个夹嘴片分别通过轴承110与夹袋筒101连接,夹嘴闭合气缸103的活塞杆与夹嘴片之间连接有连杆109,夹嘴闭合气缸103通过连杆109带动夹嘴以轴承110为中心转动;实现夹嘴的开启和闭合。
进一步地,夹嘴全开时夹嘴片与夹袋筒101内壁夹角α>150°。
进一步地,夹嘴外壁上横向设有多个防滑条。
进一步地,夹嘴与夹袋筒101套接处设有防尘密封圈102。
本发明的一个实施例中,本发明的工作原理:
如图1所示,所述的夹袋器由夹袋筒101、防尘密封圈102、夹嘴闭合气缸103、短夹嘴片104、长夹嘴片108、夹袋气缸105、夹袋板106、密封条107组成,夹袋气缸105、夹袋板106安装在短夹嘴片104、长夹嘴片108上各1组;密封条107安装在短夹嘴片104上;夹嘴闭合气缸103、短夹嘴片104、长夹嘴片108、防尘密封圈102均安装在夹袋筒101上。
如图2所示,所述的夹袋器在落料时,长夹嘴片108、短夹嘴片104与夹袋筒101内壁夹角α>150°。
本发明的工作过程是这样的:当给袋装置将包装袋套在夹袋筒101上后感应开关给出夹袋信号,夹袋筒101两侧安装夹袋气缸105动作,使夹袋板106往内转动挤压短夹嘴片104、长夹嘴片108的外壁平面,达到可靠的将包装袋夹持的目的。同时夹嘴闭合气缸103动作,使短夹嘴片104、长夹嘴片108转动打开;夹袋信号发出后延迟一定时间,前端设备会发出放料信号,物料通过放料管100及夹袋器开始往包装袋内填充,当放料信号结束后,系统发出松袋信号,夹嘴闭合气缸103动作,使短夹嘴片104、长夹嘴片108转动闭合,密封条107与长夹嘴片108内侧面挤压,达到密闭的效果。当夹嘴片密闭后,夹袋气缸105动作,夹袋板106张开,包装袋下落,完成物料填充工作。
综上所述,本发明涉及全自动大袋包装机的夹袋器安装在包装机下料口处,给袋装置将包装袋套在夹袋筒101口后给出夹袋信号,完成自动撑袋、自动夹袋、防止漏料等功能,能使包装袋的袋口形状规整并便于缝合,下料速度快,下料口干净无物料污染的效果,可以提高大袋包装机运行可靠程度,本发明结构合理、性能可靠、操作简便。
以上的仅为本发明的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明申请专利范围所作的等效变化,仍属本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种夹袋器,其特征在于,包括夹袋筒、夹嘴和两个夹袋气缸,夹嘴套接于夹袋筒的下端,两个夹袋气缸安设于夹嘴的两侧,夹袋气缸的活塞杆上设有夹袋板,通过夹袋气缸活塞杆的伸缩使夹袋板与夹嘴两侧外壁上压紧或松开;
其中,夹嘴包括夹嘴闭合气缸和两个相对设置的夹嘴片,两个夹嘴片的上端分别与夹袋筒铰接,两个夹嘴闭合气缸分别安设于夹袋筒的两侧,夹嘴闭合气缸的活塞杆与夹嘴片连接,夹嘴闭合气缸控制夹嘴片以铰接点为中心进行转动开合。
2.根据权利要求1所述的夹袋器,其特征在于,夹带气缸分别设置于两个夹嘴片上。
3.根据权利要求1所述的夹袋器,其特征在于,两个夹嘴片长度不一,一个为短夹嘴,另一个为长夹嘴。
4.根据权利要求3所述的夹袋器,其特征在于,长夹嘴片的底部内侧横向设有圆钢或圆条;便于两个夹嘴的咬合,防止咬合后脱开。
5.根据权利要求3所述的夹袋器,其特征在于,短夹嘴片的底部内侧设有密封条,防止夹嘴闭合时漏料。
6.根据权利要求5所述的夹袋器,其特征在于,密封条为橡胶或聚氨酯。
7.根据权利要求1所述的夹袋器,其特征在于,两个夹嘴片分别通过轴承与夹袋筒连接,夹嘴闭合气缸的活塞杆与夹嘴片之间连接有连杆,夹嘴闭合气缸通过连杆带动夹嘴以轴承为中心转动。
8.根据权利要求1所述的夹袋器,其特征在于,夹嘴全开时夹嘴片与夹袋筒内壁夹角α>150°。
9.根据权利要求1所述的夹袋器,其特征在于,夹嘴外壁上横向设有多个防滑条。
10.根据权利要求1所述的夹袋器,其特征在于,夹嘴与夹袋筒套接处设有防尘密封圈。
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