CN204549835U - 酒糟专用抓斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及专门应用于白酒行业中酒糟装卸的抓斗装置，包括上承梁及下承梁、驱动油缸、两左撑杆、两右撑杆、左斗体、右斗体及弓型卸扣，驱动油缸的缸体通过销轴固定在下承梁上，驱动油缸的活塞杆与上承梁固定连接，两左撑杆分别设于上承梁的前方两侧，各左撑杆的上端与上承梁前端铰接，各左撑杆的下端分别铰接有左连杆，两右撑杆分别设于上承梁的后方两侧，各右撑杆的上端通过销轴与上承梁后端铰接，各右撑杆的下端轴铰接有右连杆，所述左斗体的顶部与下承梁铰接，所述左斗体的左侧与各左撑杆下端的左连杆铰接，所述右斗体的顶部通过摆轴与下承梁铰接，所述右斗体的右侧与各右撑杆下端的右连杆铰接。

Description

酒糟专用抓斗

技术领域

本实用新型涉及一种酒糟装卸装置，特别涉及一种酒糟专用抓斗。

背景技术

目前，各酒厂酿酒原材料的装卸、搅拌和输送，例如酒糟的装卸、搅拌和输送，一般采取人工装卸或电动抓斗装卸。工人使用木锹或小车等工具将酒糟转移至发酵池或从发酵池移出，缺点是采用人工手动作业，劳动强度大，效率低，人工成本高；电动抓斗可以实现酒糟装卸、搅拌和输送机械化，但是其缺点也非常突出，如钢丝绳经常断裂、钢丝绳从滑轮跳槽卡死、电机过载烧毁、减速机损坏、抓斗底刃口磨损太快而漏料、横梁经常倾斜。

为了解决上述问题，中国专利号为：ZL 201110285999.5公开了抓斗机，包括由左斗体和右斗体组成的斗体，左斗体、右斗体的上部通过铰接连接在设置在机架上的连接板上，左斗体和右斗体内侧板下延并连接在一连接座上，连接座连接在一设置在机架上并可上下移动的滑杆上，该滑杆上设有锁紧和松开滑杆的锁紧机构。所述锁紧机构包括套设在滑杆外的滑块，滑杆、滑块上对应位置设有插销孔，滑块通过一钢丝绳连接在设置在机架上部的吊环上；所述插销孔内设有外套设弹簧的插销。所述钢丝绳下端绕设在和滑块连接的滑轮上。所述滑杆、滑块两侧设有若干设置在机架上的横向支撑杆。该电动抓斗虽然可以解决人工手动作业，劳动强度大的技术问题，但其在抓取酒糟的过程中，使用效果十分不好，行车操作工的神经总是要绷得紧紧的，因为电动抓斗闭合时间过长钢丝绳就被拉断，电动抓斗闭合时间过短抓斗没有完全闭合抓斗就会漏料；且该电动抓斗结构复杂，控制不方便。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、通过液压控制抓斗开闭，控制精准、使用安全性高的酒糟专用抓斗。

为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为：酒糟专用抓斗，包括上承梁及下承梁，还包括驱动油缸、两左撑杆、两右撑杆、左斗体、右斗体及弓型卸扣，所述驱动油缸的缸体通过销轴固定在下承梁上，所述驱动油缸的活塞杆与上承梁固定连接，所述两左撑杆分别设于上承梁的前方两侧，各左撑杆的上端通过销轴与上承梁前端铰接，所述各左撑杆的下端分别通过铰接轴铰接有左连杆，所述两右撑杆分别设于上承梁的后方两侧，各右撑杆的上端通过销轴与上承梁后端铰接，所述各右撑杆的下端分别通过铰接轴铰接有右连杆，所述左斗体的顶部通过摆轴与下承梁铰接，所述左斗体的左侧中段分别通过连接轴与各左撑杆下端的左连杆铰接，所述右斗体的顶部通过摆轴与下承梁铰接，所述右斗体的右侧中段分别通过连接轴与各右撑杆下端的右连杆铰接，所述弓型卸扣设于上承梁上方。

进一步改进的是：所述左斗体与右斗体的下部开口处分别设有重叠斗体底刃口板。

通过采用前述技术方案，本实用新型相较于现有技术具有的有益效果是：本新型酒糟专用电液抓斗成功把酒厂工人从手工作坊中解放出来，为酒厂迈向机械化奠定了坚实基础，抛弃了之前的手工操作方式，为酒厂排除了前所未有的苦恼，在酒行业是首次应用其各种优点尽显眼底，它的主要优点如下：

1）、酒糟专用抓斗抓取酒糟的效率靠人力是无法完成的；

2）、酒糟专用抓斗抓取酒糟时，行车操作工可以轻松完成操作，如果使用之前的电动抓斗，行车操作工的神经会绷得紧紧的，因为电动抓斗闭合时间过长钢丝绳就被拉断，电动抓斗闭合时间过短抓斗没有完全闭合抓斗就会漏料；

3）、酒糟专用电液抓斗通过油缸驱动开闭抓斗，无需钢丝绳、减速机和滑轮，免除钢丝绳断裂减速机拗断；

4）、酒糟专用电液抓斗通过液压系统自动卸载不存在过载，电机不会过载也不会烧掉；

5）、酒糟专用电液抓斗通过液压控制抓斗开闭，可以满足抓斗全开全闭、半开半闭，安全精准；

6）、酒糟专用电液抓斗液压系统全部采用美国EO结构密封不存在漏油或渗漏；

7）、酒糟专用电液抓斗斗体底刃口板采用叠加结构，可以避免因磨损而经常更换底刃口板的烦恼。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视结构示意图；

图2是本实用新型实施例的侧视结构示意图；

图3是本实用新型实施例抓斗张开的状态结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参考图1至图3，本实用新型实施例揭示的是一种酒糟专用抓斗，包括上承梁1及下承梁2、驱动油缸3、两左撑杆4、两右撑杆5、左斗体6、右斗体7、弓型卸扣8、液压中心91、液压集成块92及电缆线93，所述驱动油缸3的缸体通过销轴固定在下承梁2上，所述驱动油缸3的活塞杆与上承梁1固定连接，所述两左撑杆4分别设于上承梁1的前方两侧，各左撑杆4的上端通过销轴与上承梁1前端铰接，所述各左撑杆4的下端分别通过铰接轴41铰接有左连杆42，所述两右撑杆5分别设于上承梁1的后方两侧，各右撑杆5的上端通过销轴与上承梁1后端铰接，所述各右撑杆5的下端分别通过铰接轴41铰接有右连杆51，所述左斗体6的顶部通过摆轴61与下承梁2铰接，所述左斗体6的左侧中段分别通过连接轴62与各左撑杆4下端的左连杆42铰接，所述右斗体7的顶部通过摆轴61与下承梁2铰接，所述右斗体7的右侧中段分别通过连接轴62与各右撑杆5下端的右连杆51铰接，所述弓型卸扣8设于上承梁1上方，所述液压中心91与液压集成块92分别设于下承梁2上，液压集成块92经电缆线93通过连接插座94与外部控制中心相连接,电缆线93的外侧设有防涨网链931，所述下承梁2的上方设有防护罩21。

如图3，工作时，通过控制驱动油缸活塞杆的伸缩来带动左、右斗体的开闭，当驱动油缸的活塞杆向上伸出时，可带动上承梁及左、右撑杆上移，从而带动左、右斗体张开释放物料或者抓取物料。

所述左斗体6与右斗体7的下部开口处分别设有斗体底刃口板63。

本新型酒糟专用电液抓斗成功把酒厂工人从手工作坊中解放出来，为酒厂迈向机械化奠定了坚实基础，抛弃了之前的手工操作方式，为酒厂排除了前所未有的苦恼，在酒行业是首次应用其各种优点尽显眼底，它的主要优点如下：

1）、酒糟专用电液抓斗抓取酒糟的效率靠人力是无法完成的；

2）、酒糟专用电液抓斗抓取酒糟时，行车操作工可以轻松完成操作，如果使用之前的电动抓斗，行车操作工的神经会绷得紧紧的，因为电动抓斗闭合时间过长钢丝绳就被拉断，电动抓斗闭合时间过短抓斗没有完全闭合抓斗就会漏料；

3）、酒糟专用电液抓斗通过油缸驱动开闭抓斗，无需钢丝绳、减速机和滑轮，免除钢丝绳断裂减速机拗断；

4）、酒糟专用电液抓斗通过液压系统自动卸载不存在过载，电机不会过载也不会烧掉；

5）、酒糟专用电液抓斗通过液压控制抓斗开闭，可以满足抓斗全开全闭、半开半闭，安全精准；

6）、酒糟专用电液抓斗液压系统全部采用美国EO结构密封不存在漏油或渗漏；

7)、酒糟专用电液抓斗快速抓用插头，防护等级IP65,防水防蒸汽；

8）、酒糟专用电液抓斗斗体底刃口板采用叠加结构，可以避免因磨损而经常更换底刃口板的烦恼。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (2)

1.酒糟专用抓斗，包括上承梁及下承梁，其特征在于：还包括驱动油缸、两左撑杆、两右撑杆、左斗体、右斗体及弓型卸扣，所述驱动油缸的缸体通过销轴固定在下承梁上，所述驱动油缸的活塞杆与上承梁固定连接，所述两左撑杆分别设于上承梁的前方两侧，各左撑杆的上端通过销轴与上承梁前端铰接，所述各左撑杆的下端分别通过铰接轴铰接有左连杆，所述两右撑杆分别设于上承梁的后方两侧，各右撑杆的上端通过销轴与上承梁后端铰接，所述各右撑杆的下端分别通过铰接轴铰接有右连杆，所述左斗体的顶部通过摆轴与下承梁铰接，所述左斗体的左侧中段分别通过连接轴与各左撑杆下端的左连杆铰接，所述右斗体的顶部通过摆轴与下承梁铰接，所述右斗体的右侧中段分别通过连接轴与各右撑杆下端的右连杆铰接，所述弓型卸扣设于上承梁上方。

2.根据权利要求1所述的酒糟专用抓斗，其特征在于：所述左斗体与右斗体的下部开口处分别设有重叠的斗体底刃口板。