CN109515866A - 全自动拍板式夹袋机构及包装袋打包夹袋方法 - Google Patents
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Abstract
全自动拍板式夹袋机构及包装袋打包夹袋方法。现有的对包装袋子进行灌料的过程还不能实现全自动化，灌料过程中袋口不容易密封，造成漏料。本发明组成包括机架（1），机架与筒体（2）连接，一对定袋拐臂（3）与筒体铰接，定袋拐臂与定袋气缸（4）的推杆铰接，定袋气缸与机架铰接，定袋拐臂的端头是与定袋拐臂垂直的定袋板（5），在与一对定袋拐臂所在平面垂直的方向上，有一对夹袋装置安装在机架上，夹袋装置包括气缸（6），气缸的推杆与齿条（7）连接，齿条与一对转轴（8）啮合连接，转轴安装在轴套管（9）内，轴套管与机架连接，转轴底端安装有拍板（10），气缸工作带动一对转轴转动。本发明应用于全自动拍板式夹袋机构。
Description
技术领域：
本发明涉及一种全自动拍板式夹袋机构及包装袋打包夹袋方法。
背景技术：
现有的对包装袋子进行灌料的过程还不能实现全自动化，灌料过程中袋口不容易密封，造成漏料，冒粉尘现象，影响工厂室内环境，导致粉尘过多，影响工人身体健康，更容易造成其它设备接触过多粉尘而损坏，带来的工作效率降低和使用年限的减少，给使用厂家带来更多不必要的经济损失和不好的影响。
发明内容：
为了克服现有技术存在的上述问题，本发明的目的是提供一种全自动拍板式夹袋机构及包装袋打包夹袋方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种全自动拍板式夹袋机构，其组成包括：机架，所述的机架与筒体连接，一对定袋拐臂与所述的筒体铰接，所述的定袋拐臂与定袋气缸的推杆铰接，所述的定袋气缸与所述的机架铰接，所述的定袋拐臂的端头是与定袋拐臂垂直的定袋板，在与所述的一对定袋拐臂所在平面垂直的方向上，有一对夹袋装置安装在所述的机架上，所述的夹袋装置包括气缸，所述的气缸的推杆与齿条连接，所述的齿条与一对转轴的齿轮啮合连接，所述的转轴安装在轴套管内，所述的轴套管与所述的机架连接，所述的转轴底端安装有拍板，所述的气缸工作带动所述的一对转轴转动，使得一对所述的拍板闭合或张开，当拍板闭合时，所述的拍板的端头距离所述的筒体外表面的最近距离不大于2厘米。
所述的全自动拍板式夹袋机构，所述的定袋板安装有定袋硅胶板，所述的定袋硅胶板内安装有压力传感器。
上述全自动拍板式夹袋机构的包装袋打包夹袋方法，定袋气缸通气以后活塞杆伸出带动定袋拐臂和定袋板沿固定轴向前旋转，使定袋硅胶板将包装袋子与筒体形的固定斗体机构下直段完全接触并夹紧，安装在定袋硅胶板上检测开关收到信号，通过控制板向夹袋装置发出连动指令；所述的夹袋装置收到指令以后，气缸通气带动活塞杆伸出带动前面齿条同时向前伸出，齿条伸出时带动齿轮转动同时也连动转轴转动；拍板与转轴同时转动，把包装袋子两端外漏出部分完全夹紧封闭，使包装袋子口处于密封状态，防止灌装物料的时候出现漏料
本发明的有益效果：
本发明在包装过程中由于料仓储料等方式供应物料，包装设备速度与其它配套设备速度相匹配，不影响厂家设备的整体正常运作，导致停产现象发生。全自动拍板式夹袋机构提高了包装速度和重量的精准度，还增加设备的稳定性和实用性。
本发明通过定袋拐臂将包装袋子固定在筒体外，通过拍板闭合将包装袋子口处于密封，防止灌装物料的时候出现漏料。
附图说明：
附图1是本发明的结构示意图。图中，拍板处于闭合状态，定袋气缸处于回收状态，定袋拐臂张开。
附图2是本发明的另一种结构示意图。图中，拍板处于闭合状态，定袋气缸处于伸出状态，定袋拐臂夹住筒体。
附图3是附图2的侧视图。图中，省略了定袋气缸，拍板处于闭合状态。
附图4是本发明夹袋装置的俯视图。图中，拍板处于张开状态。
具体实施方式：
实施例1：
一种全自动拍板式夹袋机构，其组成包括：机架1，所述的机架与筒体2连接，一对定袋拐臂3与所述的筒体铰接，所述的定袋拐臂与定袋气缸4的推杆铰接，所述的定袋气缸与所述的机架铰接，所述的定袋拐臂的端头是与定袋拐臂垂直的定袋板5，在与所述的一对定袋拐臂所在平面垂直的方向上，有一对夹袋装置安装在所述的机架上，所述的夹袋装置包括气缸6，所述的气缸的推杆与齿条7连接，所述的齿条与一对转轴8的齿轮啮合连接，所述的转轴安装在轴套管9内，所述的轴套管与所述的机架连接，所述的转轴底端安装有拍板10，所述的气缸工作带动所述的一对转轴转动，使得一对所述的拍板闭合或张开，当拍板闭合时，所述的拍板的端头距离所述的筒体外表面的最近距离不大于2厘米。
实施例2：
根据实施例1所述的全自动拍板式夹袋机构，所述的定袋板安装有定袋硅胶板11，所述的定袋硅胶板内安装有压力传感器。所述的定袋板的内壁弧形与所述的筒体侧壁弧形相配合，当一对定袋拐臂下落将筒体夹住时，定袋板将筒体抱住，二者的接触面紧密接触，所述的拍板安装有硅胶板12。
实施例3：
上述全自动拍板式夹袋机构的包装袋打包夹袋方法，定袋气缸通气以后活塞杆伸出带动定袋拐臂和定袋板沿固定轴向前旋转，使定袋硅胶板将包装袋子与筒体形的固定斗体机构下直段完全接触并夹紧，安装在定袋硅胶板上检测开关收到信号，通过控制板向夹袋装置发出连动指令；所述的夹袋装置收到指令以后，气缸通气带动活塞杆伸出带动前面齿条同时向前伸出，齿条伸出时带动齿轮转动同时也连动转轴转动；拍板与转轴同时转动，把包装袋子两端外漏出部分完全夹紧封闭，使包装袋子口处于密封状态，防止灌装物料的时候出现漏料
实施例4：
根据实施例3所述的全自动拍板式夹袋机构的包装袋打包夹袋方法，在机械结构上采用固定斗体机构、定位装置、定位检测机构、夹袋装置、夹紧传动机构、夹袋防破损装置等几大部分组合而成：固定斗体机构采用全不锈钢材质，由上直段/上法兰/中间锥段/下直段焊接组合而成；所述的定位装置由定袋气缸/气缸尾座/气缸接头/定袋拐臂/定袋板/定袋检测开关/定袋硅胶板等组合而成，通过螺钉与固定斗体机构上法兰安装，定袋气缸通气以后活塞杆伸出带动定袋拐臂和定袋板延固定轴向前旋转，使定袋硅胶板将包装袋子与固定斗体机构下直段完全接触并加紧，同时安装在定袋硅胶板上检测开关收到信号，发出指令并连动；所述的定袋检测机构收到指令后，发出控制命令传输给；所述的夹袋装置，由气缸和齿条组合而成，收到指令以后气缸通气带动活塞杆伸出带动前面齿条同时向前伸出，并连动；所述的夹紧传动机构，由齿轮/转轴/轴承/转轴护套等组合而成，齿条伸出时带动齿轮转动同时也连动转轴转动，这时候连动的还有；所述的夹袋防破损装置，由夹紧固定板和硅胶板用螺栓与转轴夹紧固定安装组合而成，与转轴同时转动把包装袋子两端外漏出部分完全夹紧封闭，使包装袋子口处于密封状态。
本全自动拍板式夹袋机构可根据，包装设备配的不同规格尺寸/不材质/不同物料/不同操作环境/不同包装速度的包装袋子，进行特殊设计，做到完全按客户需求和实际使用环境工作要求，而推出设计的一套全新理念的全自动拍板式夹袋机构。
Claims (3)
1.一种全自动拍板式夹袋机构，其组成包括：机架，其特征是：所述的机架与筒体连接，一对定袋拐臂与所述的筒体铰接，所述的定袋拐臂与定袋气缸的推杆铰接，所述的定袋气缸与所述的机架铰接，所述的定袋拐臂的端头是与定袋拐臂垂直的定袋板，在与所述的一对定袋拐臂所在平面垂直的方向上，有一对夹袋装置安装在所述的机架上，所述的夹袋装置包括气缸，所述的气缸的推杆与齿条连接，所述的齿条与一对转轴的齿轮啮合连接，所述的转轴安装在轴套管内，所述的轴套管与所述的机架连接，所述的转轴底端安装有拍板，所述的气缸工作带动所述的一对转轴转动，使得一对所述的拍板闭合或张开，当拍板闭合时，所述的拍板的端头距离所述的筒体外表面的最近距离不大于2厘米。
2.根据权利要求1所述的全自动拍板式夹袋机构，其特征是：所述的定袋板安装有定袋硅胶板，所述的定袋硅胶板内安装有压力传感器。
3.一种权利要求1或2所述的全自动拍板式夹袋机构的包装袋打包夹袋方法，其特征是：定袋气缸通气以后活塞杆伸出带动定袋拐臂和定袋板沿固定轴向前旋转，使定袋硅胶板将包装袋子与筒体形的固定斗体机构下直段完全接触并夹紧，安装在定袋硅胶板上检测开关收到信号，通过控制板向夹袋装置发出连动指令；所述的夹袋装置收到指令以后，气缸通气带动活塞杆伸出带动前面齿条同时向前伸出，齿条伸出时带动齿轮转动同时也连动转轴转动；拍板与转轴同时转动，把包装袋子两端外漏出部分完全夹紧封闭，使包装袋子口处于密封状态，防止灌装物料的时候出现漏料。
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