CN106739102B - 一种齿轮齿条机构辅助辊压生物质平模成型机 - Google Patents

一种齿轮齿条机构辅助辊压生物质平模成型机 Download PDF

Info

Publication number
CN106739102B
CN106739102B CN201611227893.9A CN201611227893A CN106739102B CN 106739102 B CN106739102 B CN 106739102B CN 201611227893 A CN201611227893 A CN 201611227893A CN 106739102 B CN106739102 B CN 106739102B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pressure roller
molding machine
shaft
gear
main shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201611227893.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106739102A (zh
Inventor
葛正浩
于旻
张正钧
田普建
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi University of Science and Technology
Original Assignee
Shaanxi University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi University of Science and Technology filed Critical Shaanxi University of Science and Technology
Priority to CN201611227893.9A priority Critical patent/CN106739102B/zh
Publication of CN106739102A publication Critical patent/CN106739102A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106739102B publication Critical patent/CN106739102B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
    • B30B11/228—Extrusion presses; Dies therefor using pressing means, e.g. rollers moving over a perforated die plate

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

本发明提供一种齿轮齿条机构辅助辊压生物质平模成型机，主传动轴通过轴承固定在安装座上，平模板为成型机的成型装置，上面设有成型孔，与主传动轴垂直设置的压辊轴一端与主传动轴固定连接，压辊通过轴承安装在压辊轴上，电动机通过带动减速器和主传动轴为成型机提供动力，主传动轴带动压辊轴公转，从而带动压辊轴上的压辊实现自转；通过加装齿轮与齿条，为压辊上凸模与平模板上的成型孔的精确啮合提供了精确定位，防止成型机在工作过程中发生打滑现象，避免了凸模与成型孔错位，导致成型机卡死的现象发生；同时，齿条位于齿轮上方，避免了成型机在运行过程中物料进入齿轮齿条而出现卡死，从而提高了成型机的生产效率。

Description

一种齿轮齿条机构辅助辊压生物质平模成型机
技术领域
本发明涉及一种生物质燃料成型机械，具体涉及一种齿轮齿条机构辅助辊压生物质平模成型机。
背景技术
通过生物质致密成型技术使原本分散、密度低的生物质原料加工成致密的生物质燃料，从而解决了废物堆放、便于运输等问题，同时改善了燃烧性能，目前各国都在开发和研究与生物质燃料成型相关的生产设备。
就我国现有的几种类型的成型设备而言都存在一定的缺陷：(1)螺旋挤压成型设备，产量低、能耗高、成型部件寿命短、原料要求严格；(2)活塞式冲压成型设备，间歇成型，导致生产率低，成型模腔易磨损；(3)辊模挤压成型设备，对物料的适应性好，但单压辊生产率低，能耗大。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种齿轮齿条机构辅助辊压生物质平模成型机，能够使压辊凸模与平模成型孔实现精确啮合，防止成型机在工作过程中出现打滑、卡死的现象发生，降低机构磨损效率，提高了生产效率。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种齿轮齿条机构辅助辊压生物质平模成型机，包括机架、主传动轴、平模板、压辊和凸模；机架上安装有提供的动力的电动机和减速器，竖直设置的主传动轴通过联轴器与减速器连接，主传动轴通过轴承固定在安装座上，安装座安装在机架上，电热板安装座固定在安装座上，平模板固定于电热板安装座上，平模板下方设有导料板，平模板为成型机的成型装置，上面设有成型孔，与主传动轴垂直设置的压辊轴一端与主传动轴固定连接，压辊轴另一端安装有辊轮后盖，压辊通过轴承安装在压辊轴上，压辊上设有与平模板成型孔相配合的成型凸模，齿轮安装于辊轮后盖上，齿轮与安装于平模板上方的齿条相啮合，电动机通过带动减速器和主传动轴为成型机提供动力，主传动轴带动压辊轴公转，从而带动压辊轴上的压辊自转，实现压辊上的凸模与平模板上成型孔的精确配合。
进一步，所述主传动轴上设置有三个夹角均为120°的压辊轴。
进一步，所述压辊通过轴承固定在靠近压辊轴末端位置。
进一步，所述的主传动轴上端设有轴肩，轴肩上开有花键槽，轴肩、花键槽与压辊轴上的套筒相配合，压辊轴通过花键与主传动轴连接，且压辊轴与套筒焊接连接。
进一步，所述主传动轴顶部安装有固定盘，圆锥体形的导料盖安装在固定盘上。
进一步，所述的平模板上设有呈圆形排列的成型孔，平模板上安装有为齿条作支撑的支架，且平模板上安装有物料室。
进一步，所述电动机和减速器通过弹性套柱销联轴器联接，减速器的输出轴与主传动轴通过弹性套柱销联轴器联接。
进一步，主传动轴通过第一角接触球轴承固定在安装座上；压辊通过第二角接触球轴承、隔套和辊轮后盖固定在压辊轴上。
本发明的齿轮齿条机构辅助辊压生物质平模成型机，包括机架、主传动轴、平模板、压辊和凸模；主传动轴通过轴承固定在安装座上，安装座安装在机架上，电热板安装座固定在安装座上，平模板为成型机的成型装置，上面设有成型孔，与主传动轴垂直设置的压辊轴一端与主传动轴固定连接，压辊通过轴承安装在压辊轴上，电动机为本成型机的动力装置，并通过带动减速器和主传动轴为成型机提供动力，主传动轴带动压辊轴公转，从而带动压辊轴上的压辊实现自转；通过加装齿轮与齿条，为压辊上凸模与平模板上的成型孔的精确啮合提供了精确定位，防止成型机在工作过程中发生打滑现象，避免了由于打滑而致使凸模与成型孔出现错位，从而导致成型机卡死的现象发生；同时，齿条位于齿轮上方，避免了成型机在运行过程中物料进入齿轮齿条而出现卡死，从而提高了成型机的生产效率；
电热板安装座通电后，为平模板供热，保证物料在成型时能达到所需的成型温度；送料时，物料通过进料口进入物料室。
进一步，主传动轴顶部安装有固定盘，圆锥体形的导料盖安装在固定盘上，在导料盖的作用下保证了物料能够均匀分布于物料室内，从而保证了连续、稳定出料，成型后的物料在重力的作用下通过导料板实现自动输出。
附图说明
图1为本发明主视图。
图2为本发明俯视图。
图3为本发明左视图。
图4为图1的局部结构放大图。
图5为本发明成型装置主视图。
图中：电动机1，第一弹性套柱销联轴器2，减速器3，机架4，第二弹性套柱销联轴器5，主传动轴6，第一角接触球轴承7，安装座8，电热板安装座9，平模板10，固定板11，导料盖12，进料口13，压辊轴14，压辊15，齿条16，齿轮17，辊轮后盖18，支架19，导料板20，物料室外罩21，凸模22，第二角接触球轴承23。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明：
参见图1-5所述，本发明的齿轮齿条机构辅助辊压生物质平模成型机包括机架4，在机架4下方放置电动机1和减速器3，并用第一弹性套柱销联轴器2将电动机1和减速器3联接，通过第二弹性套柱销联轴器5将减速器3的输出轴与主传动轴6相联，主传动轴6通过第一角接触球轴承7固定在安装座8上，安装座8通过六角头螺栓安装在机架4上，电热板安装座9固定在安装座8上，平模板10位于电热板安装座9上方，并用六角头螺栓将平模板10、电热板安装座9、安装座8相联接，平模板下方设有导料板20，压辊轴14通过花键槽与主传动轴6固定，主传动轴6上方安装固定板11和导料盖12，进料口13位于物料室外罩21上方，方便物料进料，压辊15通过第二角接触球轴承23、隔套和辊轮后盖18固定在压辊轴14上，凸模22圆周排列固定在压辊上，齿轮17固定在辊轮后盖18上，并与通过支架19安装在平模板10上的齿条16相啮合。
本发明工作原理：
电动机为本成型机的动力装置，并通过带动减速器和主传动轴为成型机提供动力，主传动轴带动压辊轴公转，从而带动压辊轴上的压辊实现自转；本发明在辊轮后盖上加装的齿轮和齿条，保证了在压辊转动时，压辊上的凸模能够与平模上的成型孔实现精确配合，防止了成型机在运转时发生打滑而卡死；齿条位于齿轮上方，避免了物料进入齿轮齿条而致使成型机卡死。
电热板安装座通电后，为平模板供热，保证物料在成型时能达到所需的成型温度；送料时，物料通过进料口进入物料室，在导料盖的作用下保证了物料能够均匀分布于物料室内，从而保证了连续、稳定出料，成型后的物料在重力的作用下通过导料板实现自动输出。
本发明的生物质燃料成型机械，实现了成型机在运行过程中压辊凸模与平模板成型孔的精确啮合，不会出现打滑、卡死等现象，提高了成型机的稳定性以及生产效率。
进一步，固定盘11与导料盖12安装与主传动轴上方，压辊通过辊轮后盖固定在压辊轴末端。
所述的主传动轴上端设有轴肩，轴肩上开有花键槽，通过轴肩与花键槽与压辊轴上的套筒相配合；压辊轴为三个夹角为120°的轴，与内开有花键槽的套筒焊接而成，且三根轴在套筒上平均分布；
所述的平模板上圆形排列的成型孔，上安装有为齿条作支撑的支架，且平模板上安装有物料室，下面有带有一定斜度的导料板20。

Claims (6)

1.一种齿轮齿条机构辅助辊压生物质平模成型机，其特征在于：包括机架(4)、主传动轴(6)、平模板(10)、压辊(15)和凸模(22)；
机架(4)上安装有提供的动力的电动机(1)和减速器(3)，竖直设置的主传动轴(6)通过联轴器与减速器(3)连接，主传动轴(6)通过轴承固定在安装座(8)上，安装座(8)安装在机架(4)上，电热板安装座(9)固定在安装座(8)上，平模板(10)固定于电热板安装座(9)上，平模板(10)下方设有导料板(20)，导料板(20)具有斜度，平模板(10)为成型机的成型装置，上面设有成型孔，与主传动轴(6)垂直设置的压辊轴(14)一端与主传动轴(6)固定连接，压辊轴(14)另一端安装有辊轮后盖(18)，压辊(15)通过轴承安装在压辊轴(14)上，压辊(15)上设有与平模板(10)成型孔相配合的成型凸模(22)，齿轮(17)安装于辊轮后盖(18)上，齿轮(17)与安装于平模板(10)上方的齿条(16)相啮合，齿条(16)位于齿轮(17)上方，电动机(1)通过带动减速器和主传动轴为成型机提供动力，主传动轴带动压辊轴(14)公转，从而带动压辊轴(14)上的压辊(15)自转，实现压辊上的凸模(22)与平模板上成型孔的精确配合；
所述主传动轴(6)顶部安装有固定盘(11)，圆锥体形的导料盖(12)安装在固定盘(11)上；所述的平模板(10)上设有呈圆形排列的成型孔，平模板(10)上安装有为齿条作支撑的支架，且平模板(10)上安装有物料室。
2.根据权利要求1所述的齿轮齿条机构辅助辊压生物质平模成型机，其特征在于：所述主传动轴(6)上设置有三个夹角均为120°的压辊轴(14)。
3.根据权利要求2所述的齿轮齿条机构辅助辊压生物质平模成型机，其特征在于：所述压辊(15)通过轴承固定在靠近压辊轴(14)末端位置。
4.根据权利要求2所述的齿轮齿条机构辅助辊压生物质平模成型机，其特征在于：所述的主传动轴(6)上端设有轴肩，轴肩上开有花键槽，轴肩、花键槽与压辊轴上的套筒相配合，压辊轴(14)通过花键与主传动轴(6)连接，且压辊轴(14)与套筒焊接连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的齿轮齿条机构辅助辊压生物质平模成型机，其特征在于：所述电动机(1)和减速器(3)通过弹性套柱销联轴器联接，减速器(3)的输出轴与主传动轴(6)通过弹性套柱销联轴器联接。
6.根据权利要求1-4任一项所述的齿轮齿条机构辅助辊压生物质平模成型机，其特征在于：主传动轴(6)通过第一角接触球轴承(7)固定在安装座(8)上；压辊(15)通过第二角接触球轴承(23)、隔套和辊轮后盖(18)固定在压辊轴(14)上。
CN201611227893.9A 2016-12-27 2016-12-27 一种齿轮齿条机构辅助辊压生物质平模成型机 Active CN106739102B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611227893.9A CN106739102B (zh) 2016-12-27 2016-12-27 一种齿轮齿条机构辅助辊压生物质平模成型机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611227893.9A CN106739102B (zh) 2016-12-27 2016-12-27 一种齿轮齿条机构辅助辊压生物质平模成型机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106739102A CN106739102A (zh) 2017-05-31
CN106739102B true CN106739102B (zh) 2019-03-12

Family

ID=58922721

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611227893.9A Active CN106739102B (zh) 2016-12-27 2016-12-27 一种齿轮齿条机构辅助辊压生物质平模成型机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106739102B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110497644A (zh) * 2019-09-19 2019-11-26 内蒙古农业大学 一种外啮合背锥柱塞式新型生物质环模成型机
CN115569609B (zh) * 2022-09-28 2023-08-18 江苏财经职业技术学院 一种减震防卡死香蕉秸秆生物质固体成型机

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB410715A (en) * 1934-01-17 1934-05-24 Albert William Sizer Improvements in moulding machines for plastic substances
CN100569500C (zh) * 2008-02-15 2009-12-16 北京中汇信联技术发展有限公司 立式生物质挤压成型机
CN103372995A (zh) * 2012-04-19 2013-10-30 黄石华力锻压机床有限公司 一种滑块抗偏载机构
CN202862627U (zh) * 2012-10-16 2013-04-10 陕西科技大学 一种生物质辊压成型机
US20150272078A1 (en) * 2014-03-31 2015-10-01 Unicharm Corporation Method of producing animal litter
CN105058840B (zh) * 2015-07-17 2016-11-30 安阳吉姆克能源机械有限公司 平模生物质成型设备压辊强制旋转机构
CN206406488U (zh) * 2016-12-27 2017-08-15 陕西科技大学 一种生物质成型机

Also Published As

Publication number Publication date
CN106739102A (zh) 2017-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101966612B (zh) 多头全自动送料攻丝机
CN106739102B (zh) 一种齿轮齿条机构辅助辊压生物质平模成型机
CN206406488U (zh) 一种生物质成型机
CN104588753A (zh) 一种自动连续进料阀杆键槽加工设备
CN201817092U (zh) 磁性送料装置
CN105499368A (zh) 汽车车身气动冲孔装置
CN203043944U (zh) 双模颗粒压制机
CN219335708U (zh) 一种车用盖板冲压装置
CN219094275U (zh) 一种安德森插头组装机
CN203792474U (zh) 双极真空挤出机
CN217858257U (zh) 一种不锈钢餐具生产用的冲压成型机
CN203726776U (zh) 一种电木粉供料装置
CN207156521U (zh) 一种有切料装置的生物质平模成型机
CN205185395U (zh) 一种自动对位压泡机
CN205185325U (zh) 一种3d打印机的进料挤出机构
CN211889795U (zh) 一种螺帽机
CN211537666U (zh) 一种化肥生产用高效造粒机
CN202571990U (zh) 一种机床切屑成团传送板
CN208035415U (zh) 一种螺母热熔植入机
CN202742200U (zh) 一种新型沙瓦磨头
CN201586912U (zh) 输液器钢针自动磨尖机
CN214725986U (zh) 一种注塑机便捷上料装置
CN217701353U (zh) 一种不锈钢粉末自动注射成型装置
CN205288324U (zh) 一种双环模对辊式制粒机
CN204638140U (zh) 三维螺旋造粒机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Ge Zhenghao

Inventor after: Yu Min

Inventor after: Zhang Zhengjun

Inventor after: Tian Pujian

Inventor before: Ge Zhenghao

Inventor before: Yu Yan

Inventor before: Zhang Zhengjun

Inventor before: Tian Pujian

CB03 Change of inventor or designer information
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant