CN202571990U - 一种机床切屑成团传送板 - Google Patents

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徐能
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Abstract

本实用新型公开一种机床切屑成团传送板，由传送链板和盖板组成，盖板扣在传送链板的上面，盖板和传送链板均为S形结构，传送链板分为进料端、斜面送料段和出料端三段，在斜面送料段和出料端的弯折部位的盖板内部设计为喇叭形，窄口朝向出料端，窄口处还设有低挡板，喇叭形两侧的盖板上安装有加高板。进料端连接机床的出屑口，机床上设有控制传送链板转动的控制按钮，进料端与斜面送料段的夹角为60°，斜面送料段与出料端的夹角为120°。本实用新型采用S形传送结构，喇叭形的设计将又细又长的切屑挤压成团后排出，减小了切屑的体积，有利于切屑的排放，增加了机床的生产效率。

Description

一种机床切屑成团传送板
技术领域
本实用新型属于机床加工技术领域，具体涉及一种机床切屑成团传送板。 
背景技术
大型机床加工过程中，特别是在加工大型金属件时会产生较多的切屑，如在加工轴的过程中常常会产生大量丝状或带状的切屑，这些切屑又细又长，体积较大，排出的切屑在清理时费时费力，影响了机床的加工效率，不符合现代化工业生产的要求。因此，有必要设计一种机床切屑成团输送装置，将切屑体积压缩，有利于切屑的排放。 
实用新型内容
本实用新型针对以上现有技术的不足，目的在于提供一种机床切屑成团传送板，该传送板与大型机床配套使用，能将又细又长的切屑挤压成团后排出，减小了切屑的体积，有利于切屑的排放。 
为了达到上述的目的，本实用新型采用如下技术方案： 
一种机床切屑成团传送板，由传送链板和盖板组成，其特征在于：盖板扣在传送链板的上面，盖板和传送链板均为S形结构，传送链板分为进料端、斜面送料段和出料端三段，在斜面送料段和出料端的弯折部位的盖板内部设计为喇叭形，窄口朝向出料端，窄口处还设有低挡板，喇叭形两侧的盖板上安装有加高板。 
进一步地，进料端连接机床的出屑口，机床上设有控制传送链板 转动的控制按钮，进料端与斜面送料段的夹角为60°，斜面送料段与出料端的夹角为120°。 
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用S形传送结构，喇叭形的设计将又细又长的切屑挤压成团后排出，减小了切屑的体积，有利于切屑的排放，增加了机床的生产效率。 
附图说明 
图1是本实用新型结构示意图； 
图2是图1中5的内部结构示意图。 
图中：1、进料端，2、斜面送料段，3、出料端，4、传送链板，5、盖板，6、机床，7、控制按钮，8、加高板，9、低挡板。 
具体实施方式
如图1和图2所示，一种机床切屑成团传送板，由传送链板4和盖板5组成，盖板5扣在传送链板4的上面，盖板5和传送链板4均为S形结构，分为进料端1、斜面送料段2和出料端3三段，盖板内部在斜面送料段2和出料端3的弯折部位设计为喇叭形，窄口朝向出料端3，窄口处还设有低挡板9，喇叭形两侧的盖板5上安装有加高板8。进料端1连接机床6的出屑口，机床6上设有控制传送链板4转动的控制按钮7，进料端1与斜面送料段2的夹角为60°，斜面送料段2与出料端3的夹角为120°。 
工作原理：机床6工作时，排出的又细又长的切屑，将会堆积在本实用新型传送链板4的进料端1上，带堆积到一定体积后，开启控制按钮7，传送链板4会在电机带动下向上传动，待切屑经过盖板5的喇叭形区域时，切屑被挤压成团后从出料端3排出。 

Claims (2)

1.一种机床切屑成团传送板，由传送链板和盖板组成，其特征在于：盖板扣在传送链板的上面，盖板和传送链板均为S形结构，传送链板分为进料端、斜面送料段和出料端三段，在斜面送料段和出料端的弯折部位的盖板内部设计为喇叭形，窄口朝向出料端，窄口处还设有低挡板，喇叭形两侧的盖板上安装有加高板。
2.根据权利要求1所述的一种机床切屑成团传送板，其特征在于：进料端连接机床的出屑口，机床上设有控制传送链板转动的控制按钮，进料端与斜面送料段的夹角为60°，斜面送料段与出料端的夹角为120°。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103350365A (zh) * 2013-05-14 2013-10-16 江荧 一种数控机床排屑机
CN104526448A (zh) * 2014-11-28 2015-04-22 宁夏共享机床辅机有限公司 一种复合式排屑装置

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