CN203792474U - 双极真空挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双极真空挤出机，包括搅拌机构和挤出机构，所述搅拌机构包括搅拌箱，搅拌箱中有由第一动力装置驱动的搅拌轴；所述挤出机构包括真空挤出箱，该真空挤出箱上有受料箱，受料箱内设有由第二动力装置驱动的压泥轴，真空挤出箱内设有由第三动力装置驱动的挤出轴；所述搅拌箱的出料口与受料箱连接。本实用新型不仅适应性强，能形成较强密实度的砖坯，而且能较大程度上保证挤出轴与减速器输出轴之间的同轴度，延长减速器使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于制砖自动化设备技术领域，特别是涉及一种双极真空挤出机。
背景技术
真空挤出机是用来制造砖坯的设备，目前的真空挤出机通常是单级结构，只有一个泥缸，泥缸上依次设有进料口、真空室和机口，泥缸内设有一根主轴，主轴上装有螺旋绞刀，负责对物料进行搅拌，挤压，最终由机口挤出形成砖坯，主轴的驱动装置只有一个，搅拌和挤出的转速是相同的，不能根据实际情况改变，适应性差，而且形成的砖坯密实度差。
另外，现有技术的挤出轴直接通过联轴器与减速器输出轴连接，由于挤出轴与减速器输出轴之间不同心，因此在减速器带动挤出轴转动时，往往减速器会承受较大的偏心转矩，从而影响减速器的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的就是克服上述现有技术的不足之处，提供一种双极真空挤出机，适应性强，能形成较强密实度的砖坯，而且能较大程度上保证挤出轴与减速器输出轴之间的同轴度。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：
一种双极真空挤出机，包括搅拌机构和挤出机构，所述搅拌机构包括搅拌箱，搅拌箱中有由第一动力装置驱动的搅拌轴；所述挤出机构包括真空挤出箱，该真空挤出箱上有受料箱，受料箱内设有由第二动力装置驱动的压泥轴，真空挤出箱内设有由第三动力装置驱动的挤出轴；所述搅拌箱的出料口与受料箱连接。
该真空挤出机的压泥轴和挤出轴单独采用动力装置驱动，从而可以根据实际情况需要分别调整压泥轴和挤出轴的转速，适应性强，制造出合适密实度的砖坯。
作为优选，所述搅拌箱的一端设有进料口，另一端设有出料口，且在出料口处连接落料箱，落料箱下方连接受料箱的受料口，在落料箱内设有真空室，该真空室连通所述出料口和受料口，所述真空室连接真空泵。
上述技术方案中具有真空室，该真空室在真空泵的作用下形成符合要求真空度的真空，有助于提高原料的密实度。
作为优选，所述搅拌箱设有两根相互平行的搅拌轴。
采用两根搅拌轴，可以更充分的对原料进行搅拌，提高砖坯质量。
作为优选，所述搅拌轴上沿轴向依次设有搅拌叶片、铰刀和切碎刀，所述搅拌叶片设于搅拌箱进料口一侧，切碎刀设于落料箱内且靠近出料口的位置。
上述搅拌叶片对原料进行搅拌混合并向前推送，铰刀对原料进行挤压使原料密实，切碎刀将原料切成块有利于后续挤出成型砖坯。
作为优选，所述第三动力装置包括减速器，挤出轴与减速器输出轴通过联轴器连接，且在挤出轴上安装轴承座进行支撑。
该结构通过轴承座支撑挤出轴，使得挤出轴与减速器输出轴之间的连接更稳定，保证其同轴度，避免减速器磨损过度，延长其使用寿命。
本实用新型的有益效果在于：不仅适应性强，能形成较强密实度的砖坯，而且能较大程度上保证挤出轴与减速器输出轴之间的同轴度，延长减速器使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型另一个角度的立体结构示意图；
图3是本实用新型中搅拌箱、落料箱和受料箱之间的连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图3所示，一种双极真空挤出机，包括搅拌机构1和挤出机构2，所述搅拌机构1包括搅拌箱11，搅拌箱11中设有由第一动力装置12驱动的两根相互平行的搅拌轴13。所述搅拌箱11的一端设有进料口，另一端设有出料口，且在出料口处连接落料箱14，落料箱14下方连接受料箱21的受料口，在落料箱14内设有真空室15，该真空室15连通所述出料口和受料口，所述真空室15连接真空泵（图中未画出）。所述两根搅拌轴13上均沿轴向依次交错布置有搅拌叶片16、铰刀17和切碎刀18，所述搅拌叶片16设于搅拌箱11进料口一侧，切碎刀18设于落料箱14内且靠近出料口的位置。
所述挤出机构2包括真空挤出箱22，该真空挤出箱22上有受料箱21，受料箱21内设有由第二动力装置23驱动的压泥轴24，压泥轴24上设有压泥板25，真空挤出箱22内设有由第三动力装置26驱动的挤出轴27。
上述第一、第二、第三动力装置12、23、26均为电机，且电机通过减速器输出驱动动力。
所述挤出轴27与第三动力装置26的减速器输出轴通过联轴器连接，且在挤出轴27上安装轴承座28进行支撑。
在使用时，原料和水从进料口进入搅拌箱11，搅拌叶片16对原料进行搅拌混合并向前推送，铰刀17对原料进行挤压使原料密实，且铰刀17继续将原料向前推送至出料口，进入落料箱14的真空室15内，原料由位于出料口处的切碎刀18将原料切成块，由落料箱14内的真空室15落入受料箱21内的受料口，同时落料箱14内的真空室15在真空泵的作用下形成符合要求的真空度，提高原料的密实度，原料进入受料口后在压泥轴24的作用下防止向上返料，最后，原料在挤出轴27的作用下从真空挤出箱22中挤出形成需要的砖坯。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种双极真空挤出机，包括搅拌机构和挤出机构，其特征在于：
所述搅拌机构包括搅拌箱，搅拌箱中有由第一动力装置驱动的搅拌轴；
所述挤出机构包括真空挤出箱，该真空挤出箱上有受料箱，受料箱内设有由第二动力装置驱动的压泥轴，真空挤出箱内设有由第三动力装置驱动的挤出轴；
所述搅拌箱的出料口与受料箱连接。
2.根据权利要求1所述的双极真空挤出机，其特征在于：所述搅拌箱的一端设有进料口，另一端设有出料口，且在出料口处连接落料箱，落料箱下方连接受料箱的受料口，在落料箱内设有真空室，该真空室连通所述出料口和受料口，所述真空室连接真空泵。
3.根据权利要求1或2所述的双极真空挤出机，其特征在于：所述搅拌箱设有两根相互平行的搅拌轴。
4.根据权利要求3所述的双极真空挤出机，其特征在于：所述搅拌轴上沿轴向依次设有搅拌叶片、铰刀和切碎刀，所述搅拌叶片设于搅拌箱进料口一侧，切碎刀设于落料箱内且靠近出料口的位置。
5.根据权利要求1所述的双极真空挤出机，其特征在于：所述第三动力装置包括减速器，挤出轴与减速器输出轴通过联轴器连接，且在挤出轴上安装轴承座进行支撑。
Priority Applications (1)
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| CN201420215890.3U CN203792474U (zh) | 2014-04-30 | 2014-04-30 | 双极真空挤出机 |
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| CN203792474U true CN203792474U (zh) | 2014-08-27 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105729618A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-07-06 | 宜兴市科力建材机械设备有限公司 | 立式双螺旋真空成型挤出机 |
| CN106042149A (zh) * | 2016-07-14 | 2016-10-26 | 常州厚德再生资源科技有限公司 | 泥料挤出机 |
| CN107263704A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-10-20 | 长兴县新宏信耐火材料有限公司 | 一种具有除尘功能的耐火砖原料的混料装置 |
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2014
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