CN106737187A - 石油装备加工用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了石油装备加工用夹持装置,包括定位座、安装柱,定位轴、摇臂、连接臂和压板,在定位座的一端设置有抵板,所述安装柱垂直设置在定位座的上表面,所述定位轴的一端贯穿摇臂后与安装柱垂直连接;所述压板的一端与定位座铰接,在压板上远离抵板的一端垂直设置有定位杆,所述连接臂的一端与摇臂的一端铰接,连接臂的另一端与定位杆上远离压板的一端铰接。转动摇臂,使摇臂上远离压板的一端向下转动,压板和抵板之间的距离增大,将零部件放在压板和抵板之间,再转动摇臂,使摇臂上远离压板的一端向上转动,压板逐渐压紧待打磨的零件。这样,可以使用多个打磨工具同时对零件的两侧进行打磨,提高打磨效率,简化打磨步骤。
Description
技术领域
本发明涉及一种打磨用夹具,具体涉及石油装备加工用夹持装置。
背景技术
石油是一种粘稠的、深褐色液体。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说,前者较广为接受,认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成,属于生物沉积变油,不可再生;后者认为石油是由地壳内本身的碳生成,与生物无关,可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油,也是许多化学工业产品,如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。
石油装备的零部件通常体积较大,面大而平整。因此在制造石油装备的过程中,打磨零件表面是非常重要且涉及频率极高的一道工序。传统的石油装备零部件的打磨通常是先打磨一面,再打磨另一面,涉及到翻转零部件的步骤,这种打磨不仅效率低,且操作麻烦,不利于大批量生产。
发明内容
本发明目的在于提供石油装备加工用夹持装置,解决传统的石油装备零部件表面的打磨不仅效率低,且操作麻烦的问题。
本发明通过下述技术方案实现:
石油装备加工用夹持装置,包括定位座、安装柱,定位轴、摇臂、连接臂和压板,在定位座的一端设置有抵板,所述安装柱垂直设置在定位座的上表面,所述定位轴的一端贯穿摇臂后与安装柱垂直连接,且定位轴的轴线平行于抵板;
所述压板位于安装柱和抵板之间,且压板的一端与定位座铰接,且该铰接部的轴线平行于定位轴的轴线,在压板上远离抵板的一端垂直设置有定位杆,所述连接臂的一端与摇臂的一端铰接,连接臂的另一端与定位杆上远离压板的一端铰接。
使用本夹具时,先转动摇臂,使摇臂绕着定位轴转动,且摇臂上远离压板的一端向下转动,此时压板和抵板之间的距离增大,然后将待打磨的零部件放在压板和抵板之间,再转动摇臂,使摇臂上远离压板的一端向上转动,此时压板和抵板之间的距离减小,压板逐渐压紧待打磨的零件。这样,可以使用多个打磨工具同时对零件的两侧进行打磨,提高打磨效率,简化打磨步骤。
进一步地,还包括螺杆Ⅰ,在压板和定位座之间设置有安装块,所述安装块上靠近压板的一端与压板铰接,在安装块的另一端设置有滑块,在定位座的上表面设置有滑槽,所述滑槽为通槽,且滑槽的轴线垂直于抵板,所述滑块位于滑槽中,所述螺杆Ⅰ的一端穿过滑块后与抵板转动连接,螺杆Ⅰ的轴线平行于滑槽的轴线,且螺杆Ⅰ能绕自己的轴线转动并带动滑块移动。
可通过旋转螺杆Ⅰ来调整与抵板平行时的压板与抵板之间的距离,使之适应各种尺寸的零部件,扩大了其应用范围。
进一步地,所述滑槽的开口尺寸小于槽底尺寸,且滑块的横截面尺寸与滑槽的横截面尺寸一致。在螺杆Ⅰ上远离抵板的一端设置有旋转块Ⅰ,所述旋转块Ⅰ的横截面为十字形,且旋转块Ⅰ的轴线与螺杆Ⅰ的轴线重合。旋转块Ⅰ的设置使旋转螺杆Ⅰ时更省力。
进一步地,还包括螺杆Ⅱ,在安装柱上靠近定位座的一端设置有导向块,在定位座的上表面设置有导向槽,所述导向槽为通槽,且其轴线垂直于抵板,所述导向块位于导向槽中,所述螺杆Ⅱ的一端穿过导向块后与抵板转动连接,螺杆Ⅱ的轴线平行于导向槽的轴线,且螺杆Ⅱ能绕自己的轴线转动并带动导向块移动。根据实际待打磨的零部件来调整安装柱以及压板的位置,使之获得更合适的夹紧力,使其夹持零件时更稳定。
进一步地,在螺杆Ⅱ上远离抵板的一端设置有旋转块Ⅱ,所述旋转块Ⅱ的横截面为十字形,且旋转块Ⅱ的轴线与螺杆Ⅱ的轴线重合。旋转块Ⅱ的设置使旋转螺杆Ⅱ时更省力。
进一步地,所述安装柱和导向槽均有两个,所述定位轴的一端贯穿摇臂后与安装柱垂直连接,定位轴的另一端与另一个安装柱垂直连接。所述导向槽的开口尺寸小于槽底尺寸,且导向块的横截面尺寸与导向槽的横截面尺寸一致。
进一步地,在摇臂上远离连接臂的一端设置有握柄。握柄设置使旋转摇臂时更省力。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明石油装备加工用夹持装置,使用本夹具时,先转动摇臂,使摇臂绕着定位轴转动,且摇臂上远离压板的一端向下转动,此时压板和抵板之间的距离增大,然后将待打磨的零部件放在压板和抵板之间,再转动摇臂,使摇臂上远离压板的一端向上转动,此时压板和抵板之间的距离减小,压板逐渐压紧待打磨的零件;这样,可以使用多个打磨工具同时对零件的两侧进行打磨,提高打磨效率,简化打磨步骤;
2、本发明石油装备加工用夹持装置,可通过旋转螺杆Ⅰ来调整与抵板平行时的压板与抵板之间的距离,使之适应各种尺寸的零部件,扩大了其应用范围;
3、本发明石油装备加工用夹持装置,根据实际待打磨的零部件来调整安装柱以及压板的位置,使之获得更合适的夹紧力,使其夹持零件时更稳定。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为压板与抵板平行时的主视图;
图3为压板远离抵板时的主视图;
图4为安装块的结构示意图;
图5为安装柱的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-包括定位座,2-抵板,3-安装柱,4-定位轴,5-摇臂,6-连接臂,7-压板,8-定位杆,9-安装块,10-滑块,11-滑槽,12-螺杆Ⅰ,13-旋转块Ⅰ,14-导向块,15-导向槽,16-螺杆Ⅱ,17-握柄,18-旋转块Ⅱ。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1-图5所示,本发明石油装备加工用夹持装置,包括定位座1、安装柱3,定位轴4、摇臂5、连接臂6和压板7,在定位座1的一端设置有抵板2,所述安装柱3垂直设置在定位座1的上表面,所述定位轴4的一端贯穿摇臂5后与安装柱3垂直连接,且定位轴4的轴线平行于抵板2;
所述压板7位于安装柱3和抵板2之间,且压板7的一端与定位座1铰接,且该铰接部的轴线平行于定位轴4的轴线,在压板7上远离抵板2的一端垂直设置有定位杆8,所述连接臂6的一端与摇臂5的一端铰接,连接臂6的另一端与定位杆8上远离压板7的一端铰接。
使用本夹具时,先转动摇臂5,使摇臂5绕着定位轴4转动,且摇臂5上远离压板7的一端向下转动,此时压板7和抵板2之间的距离增大,然后将待打磨的零部件放在压板7和抵板2之间,再转动摇臂5,使摇臂5上远离压板7的一端向上转动,此时压板7和抵板2之间的距离减小,压板7逐渐压紧待打磨的零件。这样,可以使用多个打磨工具同时对零件的两侧进行打磨,提高打磨效率,简化打磨步骤。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上,对本发明作出进一步说明。
如图1-图5所示,本发明石油装备加工用夹持装置,还包括螺杆Ⅰ12,在压板7和定位座1之间设置有安装块9,所述安装块9上靠近压板7的一端与压板7铰接,在安装块9的另一端设置有滑块10,在定位座1的上表面设置有滑槽11,所述滑槽11为通槽,且滑槽11的轴线垂直于抵板2,所述滑块10位于滑槽11中,所述螺杆Ⅰ12的一端穿过滑块10后与抵板2转动连接,螺杆Ⅰ12的轴线平行于滑槽11的轴线,且螺杆Ⅰ12能绕自己的轴线转动并带动滑块10移动。
可通过旋转螺杆Ⅰ12来调整与抵板2平行时的压板7与抵板2之间的距离,使之适应各种尺寸的零部件,扩大了其应用范围。
进一步地,所述滑槽11的开口尺寸小于槽底尺寸,且滑块10的横截面尺寸与滑槽11的横截面尺寸一致。在螺杆Ⅰ12上远离抵板2的一端设置有旋转块Ⅰ13,所述旋转块Ⅰ13的横截面为十字形,且旋转块Ⅰ13的轴线与螺杆Ⅰ12的轴线重合。旋转块Ⅰ13的设置使旋转螺杆Ⅰ12时更省力。
进一步地,还包括螺杆Ⅱ16,在安装柱3上靠近定位座1的一端设置有导向块14,在定位座1的上表面设置有导向槽15,所述导向槽15为通槽,且其轴线垂直于抵板2,所述导向块14位于导向槽15中,所述螺杆Ⅱ16的一端穿过导向块14后与抵板2转动连接,螺杆Ⅱ16的轴线平行于导向槽15的轴线,且螺杆Ⅱ16能绕自己的轴线转动并带动导向块14移动。根据实际待打磨的零部件来调整安装柱3以及压板7的位置,使之获得更合适的夹紧力,使其夹持零件时更稳定。
进一步地,在螺杆Ⅱ16上远离抵板2的一端设置有旋转块Ⅱ18,所述旋转块Ⅱ18的横截面为十字形,且旋转块Ⅱ18的轴线与螺杆Ⅱ16的轴线重合。旋转块Ⅱ18的设置使旋转螺杆Ⅱ16时更省力。
进一步地,所述安装柱3和导向槽15均有两个,所述定位轴4的一端贯穿摇臂5后与安装柱3垂直连接,定位轴4的另一端与另一个安装柱3垂直连接。所述导向槽15的开口尺寸小于槽底尺寸,且导向块14的横截面尺寸与导向槽15的横截面尺寸一致。
进一步地,在摇臂5上远离连接臂6的一端设置有握柄17。握柄17设置使旋转摇臂5时更省力。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.石油装备加工用夹持装置,其特征在于:包括定位座(1)、安装柱(3),定位轴(4)、摇臂(5)、连接臂(6)和压板(7),
在定位座(1)的一端设置有抵板(2),所述安装柱(3)垂直设置在定位座(1)的上表面,所述定位轴(4)的一端贯穿摇臂(5)后与安装柱(3)垂直连接,且定位轴(4)的轴线平行于抵板(2);
所述压板(7)位于安装柱(3)和抵板(2)之间,且压板(7)的一端与定位座(1)铰接,且该铰接部的轴线平行于定位轴(4)的轴线,在压板(7)上远离抵板(2)的一端垂直设置有定位杆(8),所述连接臂(6)的一端与摇臂(5)的一端铰接,连接臂(6)的另一端与定位杆(8)上远离压板(7)的一端铰接。
2.根据权利要求1所述的石油装备加工用夹持装置,其特征在于:还包括螺杆Ⅰ(12),在压板(7)和定位座(1)之间设置有安装块(9),所述安装块(9)上靠近压板(7)的一端与压板(7)铰接,在安装块(9)的另一端设置有滑块(10),在定位座(1)的上表面设置有滑槽(11),所述滑槽(11)为通槽,且滑槽(11)的轴线垂直于抵板(2),所述滑块(10)位于滑槽(11)中,所述螺杆Ⅰ(12)的一端穿过滑块(10)后与抵板(2)转动连接,螺杆Ⅰ(12)的轴线平行于滑槽(11)的轴线,且螺杆Ⅰ(12)能绕自己的轴线转动并带动滑块(10)移动。
3.根据权利要求2所述的石油装备加工用夹持装置,其特征在于:所述滑槽(11)的开口尺寸小于槽底尺寸,且滑块(10)的横截面尺寸与滑槽(11)的横截面尺寸一致。
4.根据权利要求2所述的石油装备加工用夹持装置,其特征在于:在螺杆Ⅰ(12)上远离抵板(2)的一端设置有旋转块Ⅰ(13),所述旋转块Ⅰ(13)的横截面为十字形,且旋转块Ⅰ(13)的轴线与螺杆Ⅰ(12)的轴线重合。
5.根据权利要求1所述的石油装备加工用夹持装置,其特征在于:还包括螺杆Ⅱ(16),在安装柱(3)上靠近定位座(1)的一端设置有导向块(14),在定位座(1)的上表面设置有导向槽(15),所述导向槽(15)为通槽,且其轴线垂直于抵板(2),所述导向块(14)位于导向槽(15)中,所述螺杆Ⅱ(16)的一端穿过导向块(14)后与抵板(2)转动连接,螺杆Ⅱ(16)的轴线平行于导向槽(15)的轴线,且螺杆Ⅱ(16)能绕自己的轴线转动并带动导向块(14)移动。
6.根据权利要求5所述的石油装备加工用夹持装置,其特征在于:所述安装柱(3)和导向槽(15)均有两个,所述定位轴(4)的一端贯穿摇臂(5)后与安装柱(3)垂直连接,定位轴(4)的另一端与另一个安装柱(3)垂直连接。
7.根据权利要求5所述的石油装备加工用夹持装置,其特征在于:所述导向槽(15)的开口尺寸小于槽底尺寸,且导向块(14)的横截面尺寸与导向槽(15)的横截面尺寸一致。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的石油装备加工用夹持装置,其特征在于:在摇臂(5)上远离连接臂(6)的一端设置有握柄(17)。
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